模板工程施工技术施工方案.pdf
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1、 城市春天住宅小区 5#楼 塔 吊 搭 设 方 案 编制人:审核人:批准人:湖北博瑞建设工程有限公司荆门分公司 城市春天项目部 2009。1.1 模板工程施工方案 一、柱模板计算书编制依据 建筑结构荷载规范GB500092001 中国建筑工业出版社;混凝土结构设计规范GB50010-2002 中国建筑工业出版社;建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社;建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社;钢结构设计规范GB 50017-2003 中国建筑工业出版社;二、工程概况:工程名称:城市春天住宅小区 6楼 建设单位:荆门市大豪置业有限公司 设计单位:北方-汉沙杨建筑工程设计有限公司 监理单位:武
2、汉金龙建设监理有限责任公司 施工单位:湖北博瑞建设工程有限公司荆门分公司 本工程建筑主体为18+1层,建筑面积7996.98;建筑高度56。60m,钢筋混凝土框剪结构。本工程建筑耐火等级一级,结构安全等级为二级,屋面防水等级为二级,建筑耐久年限为50年,建筑抗震设防烈度六度,本工程设计0。000相当于绝对标高116.85m。本工程设计为机械开挖,筏板及独立柱基础,基础垫层为C15,基础砼等级C30、墙柱为C40,抗渗等级为S6级,骨料直径70mm,内地台以下砌块为 MU10和不低于M7。5水泥砂浆实砌,外墙及楼梯围护墙为 200厚水泥砖空心小砌块与 M5混合砂浆砌筑,其余为 100厚墙体均石膏
3、空心小砌块与 M5混合砂浆砌筑.1.01 主体结构模板施工方法和质量保证措施 1、模板的选用和支模方式(1)、框架梁、次梁模板 梁底模、侧模均采用九夹板和50mm100mm方木,预先拼成整块模板,当梁高大于600mm时,加横向双钢管围檩,采用14 拉杆对拉。梁下部支撑排架为 483.5mm钢管,每根梁二侧各一排,钢管间距 900mm,步距 1200mm(当梁高大于 1100 时钢管间距为 800mm)。排架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体.钢管上铺设 50mm100mm 方木做搁栅,间距不 大于 500mm,用铁丝扎牢。(2)、框架柱模板 按柱断面尺寸,尽量采用整块镀膜竹胶板
4、做侧模,竖向用 50mm100mm 方木做围檩,间距300mm。柱箍设计二种形式:一为型钢结构,选用槽钢 14 配以14 拉杆,排距为 500mm。一种为用483。5mm 钢管(双根)做横向围檩,大断面柱(600mm600mm 以上)增加14 对拉螺杆.第一种方式较省工省料,装拆方便,为本工程主要采用方式。柱模限位做法同外墙限位.(3)、楼板模板 采用大块九夹板铺底模,底部用50mm100mm方木做搁栅,间距300mm。平台支撑采用483。5mm普通脚手钢管及扣件搭设,钢管横向及纵向间距均为1.0m,步距为1.2m。搭设技术要求除符合钢管扣件脚手应用技术规程外,支撑钢管相邻立杆对接接头要错开,
5、同时立杆垂直度要控制在允许范围内。水平杆除按设计要求外,尚应增设剪刀撑。楼板模板应逐步采用早拆模技术:即将框梁和楼板平台的支撑分开搭设,自成一体,在浇砼之前相互联接.浇灌后拆平台模时再分开,先(早)拆平台模及梁侧模板。保留梁底模板和支撑,待砼强度达到规定标准时,再拆梁支撑和梁底模,能加快钢管和模板的周转使用。(4)、剪力墙模板:均采用九夹板做模板、竖向围檩用50mm100mm方木,间距300mm。用双根483。5mm钢管做横向围檩,14穿墙螺杆对拉。拉杆的排距底部1m左右用400mm,上部均为500mm,间距均为500mm。拉杆二端用3字型扣件14帽,下部二至三排扣件一端要用3只,配双螺帽.2
6、、模板安装的制作要求 项 目 允许偏差(MM)项 目 允许偏差(MM)轴线 5 底模上 表面标高 5 截面尺寸 4,5 层高垂直 6 相邻两板 高底差 2 表面平整 5 3、模板的拆除 模板拆除应符合下列规定。(1)、不承重模板,在砼强度能保证其表面光洁及棱角方正,不拆除模板,而受损后方可拆除.外墙模板拆除按本措施外墙砼一节规定时间拆除。(2)、承重模板(底模)拆除,应在砼强度达到下列要求时方可拆除,并应办理拆模审批手续。梁:跨度8M 时,R75%;跨度8M 时,R=100;板:跨度2M 时,R50;跨度2M、8M 时,R75;悬臂构件:R=100;(3)、已拆除模板及支架的结构,应在砼强度达
7、到设计要求后,方允许承受全部设计荷载.施工中不得超载使用,严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算,加设临时支撑。4、模板工程质量保证措施(1)所有梁、墙均有翻样给出模板排列图和满堂架支撑图,经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应增加细部构造大样图。(2)暗柱、墙根部不得使用砼“方盘,而采用“井”字型,“”型钢筋限位,限位筋直径12毫米.(3)当梁跨度4米,悬挑梁跨度3米时,应按2起拱.当梁跨度8米时,应按2起拱。(4)模板使用前,对变形,翘曲超出规范的应即刻退出现场,不予使用,模板拆除下来,应将砼残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。(5)在板、墙横板底部均考虑垃圾孔,以便
8、将垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭.(6)模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓,拉结螺栓进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”,发现问题及时报告施工组、技术组。(7)所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止砼浇筑时冲动,振跑或砼的浮力而浮动。(8)此外,为了便于运输,可在每个楼层合理设置中转模板钢平台,尺寸另定,安装在楼层南面,拆下的模板搬运到钢平台上,再用塔吊将模板吊运到施工楼层上安装.剪力墙模板支设图 500 500 10050 木枋 上钢管 下钢管 对拉螺杆 及蝴蝶卡 九夹板 胶合木模板 14 塑料管 12 对拉螺杆 下钢
9、管 上钢管 10050 木枋 12600木枋背楞槽钢箍覆膜胶合板钢管支撑海绵条海绵条木模板50100木枋柱截面边长小于 1000mm 的 柱子模板示意图 柱截面边长大于 1000mm 的 柱子模板示意图 对拉螺杆海绵条钢管支撑钢管支撑海绵条模板混凝土木枋木枋混凝土模板梁高大于或等于 700mm 的 梁模板示意图 梁高小于 700mm 的 梁模板示意图 平 面18厚多层板200300800剖 面700400木方5080木方5080300木方8080底口限位同柱底板顶标高楼梯施工模板支设图18厚竹胶板A木方5080木方50807007003255080木方B管架顶紧底部用钢1850竹胶板5080木
10、方5080木方三道18厚竹胶板A18厚竹胶板B木方5080楼梯间墙板楼梯侧板 1.02 模板工程施工安全措施 1、模板加工时,应加强对加工机械的检查,不得带故障操作,防止触电及机械伤害;2、模板的垂直运输严格按垂直运输机械操作规程进行,下方严禁站人,提升前应清除模板上的零散物料,防止坠落伤人。3、模板安装时,操作人员需有特别安全措施,以防人员坠落,同时操作面下按规范搭设卧式安全网;4、模板拆除时,严格按照各种模板的拆模要领进行,避免造成人员伤害;5、模板拆下后,按要求进行堆放或周转,并及时清除模板上的零散物料及铁钉等物。1.05 地下室特殊单元顶板模板支架计算 根据本工程特点,高支撑架的计算参
11、照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。支撑高度在 4 米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架。本计算书还参照施工技术2002。3.、高支撑架设计和使用安全。三、参数信息:1。脚手架参数 横向间距或排距(m):0.75;纵距(m):0.75;步距(m):1。20;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0。10;脚手架搭设高度(m):4。70;采用的钢管(mm):483。5;扣件连接方式:双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80;板底
12、支撑连接方式:方木支撑;2。荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000;楼板浇筑厚度(m):0。300;倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2。000;施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000;3.木方参数 木方弹性模量E(N/mm2):9500。000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1。300;木方的间隔距离(mm):300。000;木方的截面宽度(mm):50。00;木方的截面高度(mm):100。00;图2 楼板支撑架荷载计算单元 四、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算,方木
13、的截面力学参数为 本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.00010.00010。000/6=83。33 cm3;I=5。00010。00010。00010.000/12=416。67 cm4;方木楞计算简图 1.荷载的计算:(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q1=25.0000。3000。300=2.250 kN/m;(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2=0。3500。300=0.105 kN/m;(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):p1=(1。000+2.000)0.7500。300=0.675 kN;2.强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活
14、荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q=1.2(2。250+0.105)=2.826 kN/m;集中荷载 p=1.40.675=0.945 kN;最大弯距 M=Pl/4+ql2/8=0。9450。750/4 +2.8260.7502/8=0.376 kN。m;最大支座力 N=P/2+ql/2=0.945/2+2。8260.750/2=1.532 kN;截面应力 =M/w=0。376106/83。333103=4.511 N/mm2;方木的计算强度为 4.511 小13.0 N/mm2,满足要求!3。抗剪计算:最大剪力的计算公式如下:Q=ql/2+P/2 截面抗剪强度必须满足
15、:T=3Q/2bh T 其中最大剪力:Q=0。7502.826/2+0.945/2=1.532 kN;截面抗剪强度计算值 T=3 1532.250/(2 50。000 100。000)=0.460 N/mm2;截面抗剪强度设计值 T=1。300 N/mm2;方木的抗剪强度为0。460小于 1。300,满足要求!4。挠度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:均布荷载 q=q1+q2=2。250+0。105=2.355 kN/m;集中荷载 p=0.675 kN;最大变形 V=52。355750。0004/(3849500.0004166666。67)+675。
16、000750.0003/(489500.0004166666.67)=0。395 mm;方木的最大挠度 0。395 小于 750.000/250,满足要求!五、木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=2。8260.750+0.945=3.065 kN;支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN。m)支撑钢管计算变形图(kN。m)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax=0。588 kN.m;最大变形 Vmax=0.913 mm;最大支座力 Qmax=8.556 kN;截面应力=0.588106/5080.000=115。832 N/
17、mm2;支撑钢管的计算强度小于 205。000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于750.000/150与10 mm,满足要求!六、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0。80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为 12。80kN。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R=8。556 kN;R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!七、模板支架荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架的
18、自重(kN):NG1=0。1494。700=0。700 kN;钢管的自重计算参照扣件式规范附录 A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。(2)模板的自重(kN):NG2=0.3500.7500。750=0.197 kN;(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):NG3=25.0000.3000。7500。750=4。219 kN;经计算得到,静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3=5.115 kN;2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值 NQ=(1.000+2.000)0。7500.750=1。688 kN;3。不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公
19、式 N=1。2NG+1.4NQ=8.501 kN;六、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式:其中 N-立杆的轴心压力设计值(kN):N=8。501 kN;-轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到;i-计算立杆的截面回转半径(cm):i=1.58 cm;A-立杆净截面面积(cm2):A=4.89 cm2;W 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5。08 cm3;-钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);f-钢管立杆抗压强度设计值:f=205。000 N/mm2;Lo-计算长度(m);如果完全参照扣件式规范,由公式(1)或(2)计算 lo=k1uh (1)lo=(h+2a (2)
20、k1-计算长度附加系数,取值为1。155;u-计算长度系数,参照扣件式规范表5。3。3;u=1。700;a-立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.100 m;公式(1)的计算结果:立杆计算长度 Lo=k1uh=1.1551。7001。200=2。356 m;Lo/i=2356.200/15.800=149。000;由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0。312;钢管立杆受压强度计算值;=8501.046/(0。312489.000)=55.720 N/mm2;立杆稳定性计算=55。720 N/mm2 小于 f=205。000满足要求!公式(2)的计算结果:
21、立杆计算长度 Lo=h+2a=1.200+0。1002=1。400 m;Lo/i=1400。000/15.800=89。000;由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0。667;钢管立杆受压强度计算值;=8501.046/(0。667489。000)=26。064 N/mm2;立杆稳定性计算=26。064 N/mm2 小于 f=205.000满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 lo=k1k2(h+2a)(3)k1 计算长度附加系数按照表1取值1。243;k2-计算长度附加系数,h+2a=1。400 按照表2取值1。005;公式(3)的计算结果:立杆
22、计算长度 Lo=k1k2(h+2a)=1。2431。005(1。200+0。1002)=1.749 m;Lo/i=1748.901/15。800=111.000;由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0。509;钢管立杆受压强度计算值;=8501.046/(0.509489.000)=34。154 N/mm2;立杆稳定性计算=34。154 N/mm2 小于 f=205。000满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。以上表参照 杜荣军:扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。八、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求:除了要遵守扣件架规范的相关要
23、求外,还要考虑以下内容 1。模板支架的构造要求:a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;c。梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变.2。立杆步距的设计:a。当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;b。当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;c。高支撑架步距以0。9-1.5m为宜,不宜超过1.5m.3。整体性构造层的设计:a。当支撑架高度20m或横向高宽比6时,需要设置整体性单或双水平加强层;
24、b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置,四周和中部每10-15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。4.剪刀撑的设计:a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10-15m设置。5。顶部支撑点的设计:a。最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm;b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于20
25、0mm;c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。6。支撑架搭设的要求:a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求;c。确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;d.地基支座的设计要满足承载力的要求.7.施工使用的要求:a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩 展的浇筑方式;b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的
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