住宅工程质量通病防治方案和施工措施.pdf

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1、住宅工程质量通病防治方案 和施工措施 公共城市广场位于桥口区桥口路与解放大道交汇处,沿桥口路与葛洲坝集团相对,与人民广场毗邻,为市中心地段.本项目由某市公共交通投资兴建,某建筑设计研究院股份 XX 设计,某某建设项目咨询管理 XX 公司监理.本工程共包括 1 栋 25 和 1 栋 29 层高层建筑物,两高层建筑物中间为 4 层裙楼,在场区内修建大型地下车库,地下车库共 2 层.地下室建筑总长 87.0m,总宽 86.0m,呈不规则L形布置,地下室占地面积为6000m2,共 12000M2,裙房占地面积 3000M2共 12000M2,北塔楼上部 21 层,每层1300M2共 28000M2,南

2、塔楼上部 25 层,每层 850M2共 21000M2,总建筑面积73000M2 由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题,通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段,解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务,为保证在施工中有效的进行质量控制,克服质量通病,我方制定了以下措施及制度：一、组织措施 成立质量通病防治小组,小组名单如下：组 长：副组长：组员：防治小组的权限、责任、范围 1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的,有责令施工人员限期整改的权力；如没有整改或整改不到位,有权进行经济处罚甚至要求返工、整改

3、.2、质量通病防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病.3、质量通病防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病.二、管理措施 1、工程开工前,编制质量通病防治措施,对所有管理人员进行技术交底,增强施工人员的质量意识；2、装饰装修工程必须做到方案指路,样板先行,样板间必须经监理、业主认可后方可大面积施工.3、建立工序的交接与会签制度；4、建立成品保护制度,发至各参建方.三、合同管理措施 为了做好防治工程质量通病工作,本方案经贵方批准后,力争在不增加造价的基础上,按施工规范及质量保证措施施工；在增加造价很少的基础上,按质量通病防治措施的要求,以确保工程质量通病防治措施

4、的认真落实.四、技术措施 建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题.由于面广量大,因此对工程质量危害较大,建筑工程质量通病的种类很多,涉及到各个分部、项,我公司就重点消除住宅质量通病就包括以下十二个方面：1、墙体裂缝防治.2、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治.3、楼地面渗漏防治.4、外墙渗漏防治.5、门窗渗漏防治.6、屋面渗漏防治.7、变形缝渗漏防治.8、室内标高和几何尺寸控制.9、安全防护的控制.10、给排水工程质量通病防治.11、电气工程质量通病防治.12、通风工程质量通病防治.一墙体裂缝质量通病 1、预防措施 1砌块经就位、校正、灌筑垂直缝后,应随即进行水平灰缝和垂

5、直灰缝的勒缝原 浆勾缝,勒缝深度轻质小砌块一般为 2mm,加气砌块一般为 35mm,可起到嵌固抹灰层的作用.抹灰前嵌补凹进墙面过大的灰缝.2抹灰前,对砌块墙面的污斑、油渍、尘土等污物,应用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清理干净.加气砌块应在抹灰前提前 12d 浇水使其湿润,抹灰时再浇水湿润一遍.轻质小砌块粉刷时适当浇水湿润即可.3抹灰前对雨水侵蚀较多的部位、砌筑砂浆密实度较差的部位或抹灰前出现裂缝的部位,应用水泥砂浆勾缝,并应检查墙面平整度,尤其是加气砌块,应把凸出墙面较大处铲平,修补脚手眼和其他孔洞,镶嵌密实；凹进墙面较大处、砌块缺损部位或深度过大的缝隙,应用水泥砂浆分层修补平整,以免局部抹灰过厚

6、,造成干缩裂缝或局部起壳.加气砌块抹灰前应对基层表面进行处理,刷一道 108 胶溶液配合比为 108胶水：水=1：34或其他界面剂.处理后应随即进行底层刮糙.4控制抹灰层厚度.底层刮糙不宜太厚,一般控制在 10mrn 以内.中层厚度控制在 5mm 左右,并尽量做到厚度均匀、表面平整.面层视面层材料而定,一般厚度控制在 25mm 内.5 抹灰砂浆及其原材料应符合要求,有适当的稠度和良好的保水性,机械喷涂抹灰砂浆的稠度一般为 140150mm；手工抹灰砂浆稠度为 80100mm.6加气砌块墙宜用强度不高的 1：3 石灰砂浆或 1：l：6 混合砂浆抹灰.除护角线、踢脚板、勒脚、局部墙裙外,不宜做大面

7、积水泥砂浆抹灰.7砌块墙面不宜贴挂重量较大的饰面材料.8墙面用混合砂浆或珍珠岩砂浆抹灰时,应留出踢脚板、墙裙、勒脚或其他水泥砂浆抹灰层的位置,以防水泥砂浆因基层粘结不好而起壳.9在砌块砌筑时,轻质小砌块应在门窗洞口内侧适当位置一般应在安装铰链、脚头和门锁处.加气砌块可在门窗洞口适当位置直接镶砌木砖、标准砖,以便固定门窗框,不允许用薄木板代替木砖,更不能用铁钉等物直接打入灰缝.10 填充墙与梁、柱、板和承重墙连接处要用砂浆嵌缝,并且骑缝加钉 200300mm 宽的钢丝网片.11 为防止洞口下八字裂缝,在墙体洞口下部放置 26 钢筋,伸进洞口两边长度,每边不得小于 500mm.12在加气砌块砌体内

8、墙同一墙身两面,不得同时满做不透气饰面.4.4 治理方法 对于因结构或砂浆王掺量控制不严问题引起墙面抹灰起壳、裂缝、表面强度低和渗水的,应先对结构采取措施后,再对抹灰层进行处理.处理时,一般应铲除起壳部分,清理、湿润后重新分层抹灰.对于抹灰层裂缝一般应沿裂缝凿成 V 形槽,清洗后用水泥砂浆分层嵌补或用油膏嵌缝,然后分层修补抹灰层.因砌块本身材料问题而引起的渗漏,应铲除该部位抹灰层,然后将砌块酥松或裂缝部分凿除,用水泥砂浆修补,达到一定强度后重新抹灰.因抹灰层太薄而造成渗水的墙面,可在表面凿毛,认真清理、湿润以后,加做一层抹灰,有条件时,可在抹灰层外涂防水层,如憎水剂等.2、成品保护 加气混凝土

9、砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边.搭、拆脚手架时,不得碰撞已砌墙体和门窗边角.在加气混凝土墙上开洞、开槽时,应弹线切割,并保持块体完整；如有活动或损坏,应进行补强处理.3、安全、环保及职业健康措施 3.1 职业健康安全关键要求 安全三宝 必须配备齐全.工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；工人高空作业之前须例行体检,防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业,高空作业时必须佩带安全带；工人作业前,须检查临时脚手架的稳定性、可靠性.电工和机械操作工必须经过安全培训,并持证上岗.3.2 环境关键要求 遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定,现场出口应设洗车台,机动车辆进出场时对其轮

10、胎进行冲洗,防止汽车轮胎带土,污染市容.四口和临边做好防护.框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护,防止高空坠物.内墙已准备好工具式脚手架.砌体施工时,必须做到工完场清.施工作业面应不间断地洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染.砌筑后,及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置,并进行封闭,防止粉尘扩散、污染环境.机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水,并采取防风措施,切割锯粉应及时清理.宜定制非标准砌块,以减少切割,防治环境污染.3.3 关键工序图片照片资料 1图片资料 加气砼填充墙顶部及底部的处理 2照片资料 二钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治质量通病 1、

11、裂缝产生的原因：1 阳角、转角处,梁板配筋不足或截面过小,使板成型后刚度较差.2沉降裂缝.3建筑单体长度太长.4施工不当,如支撑钢度较差,施工负弯矩筋踩扁.楼板早期受压过大.5 砼配合比达不到设计要求,浇好后保养不及时,使砼强度降低或过早上人放料施工.2、治理措施和操作方法 1在现浇板每个阳角和转角处增加 5-7 根 10 的放射筋,长度不小于1500mm,圈梁转角处,增加212转角筋.转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接,提高转角的整体性.2屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于 100mm,钢筋直径不宜小于 8,中间二间的楼层钢筋宜采用双层双向.3浇筑砼的砂、石子、水泥必须符

12、合要求,砂石的含泥量不超过 2%,对水泥的安定性和凝结时间要复试合格.4平板模采用夹板支模,钢管支撑,木方支垫,加强模板的钢度,以减少上部受重压而产生的挠度.拆模时楼板砼强度应达到 80%以上,一般在上层砼浇完三天后才能拆下层的模板.5 砼要严格控制配合比和水灰比,坍落度控制在 60mm 以内.浇筑时应防止马牙槎先退后进 在砌块上穿孔以固定构造柱模板 顶部斜砌灰砂砖 负弯矩筋施工时踩扁、位移.对于踩扁处钢筋工要及时修补,放料时不能集中放在一个地方,应均匀铺开.加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度.、6砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料,须砼强度达到 1.2mpa才能在上施工,以免施工材

13、料对砼产生碰砸或楼板局部超压,砼楼面产生伤痕.7以防砼干缩裂缝,在砼浇完根据气候情况,12-24 小时后进行浇水、养护、养护不少于 7 天,使整体刚度上升,抵御裂缝.三楼地面渗漏防治 防治措施：a、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外,向上做一道高度不小于 200 的混凝土翻边,与楼板一同浇筑当需要二次浇筑时,必须按照有防水要求的施工缝技术要求进行处理,地面标高应比室内其它房间地面低 2030.b、上下水管等预留洞口位置正确,洞口形状为上大下小.c、采用套管的,套管应用钢管制作,其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终地面50 的要求,防水翼环应位于预留洞深度方向的中部；不采用套管的应严格按

14、安装图集要求加装止水圈.d、现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层.洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验,无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞.e、防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧.防水层的泛水高度不得小于300.f、地面找平层向地漏放坡11.5%,地漏口要比相邻地面低 5.g、卫生间墙面水泥砂浆应进行不少于 2 次的刮糙.h、有防水要求的地面,应分别在找平层、防水隔离层、面层施工完毕后,进行 24h 蓄水试验,蓄水高度为 2030.四外墙常见的质量通病 外墙渗

15、漏的防治措施：a、外墙粉刷应使用含泥量低于 2%中粗河砂,细度模量不小于 2.5 的中粗砂.b、外墙螺栓孔应按方案要求进行填塞；砌筑外墙洞眼宜采用微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实,并由专人负责.较大的预留孔应用微膨胀细石砼捣实.c、外墙粉刷基层应进行甩毛处理.基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除或增加抹灰厚度,凿除时不得露出钢筋,抹灰厚度超过 30 时应挂钢板网.本条如属主体施工偏差,增加费用应由施工方承担；如属排砖要求,应现场办理签证.d、粉刷前应清除墙面污物,并提前 1d 浇水湿润.e、外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在 10 左右.外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在

16、混凝土梁、柱中部.f、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于 1.g、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条挤压出浆至密实,不能有砂眼、砂孔.h、飘窗、阳台、挑檐等外挂构件的粉刷排水坡度不应小于 2%,滴水线槽粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象.外墙面砖粘贴不牢、有色差的防治措施：a、打底前对基层清理干净,使用高品质界面剂对基层进行处理,大面积开始前首先对样板墙进行拉拔力试验,合格后方可大面积施工.b、外墙面砖施工前应进行筛选,规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致.c、面砖不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷.d、面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h 以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用.

17、e、使用草酸清洗墙面时,及时用清水冲洗干净,不得腐蚀面砖及勾缝.f、外墙面砖粘贴完后应及时清理干净,如有砂浆块干结后留下的污痕,应用稀草酸清洗.五门窗渗漏 5.1 设计 5.1.1 设计单位在门窗施工图中,应根据夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ 134、建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 GBT 7106要求在施工说明中标明建筑门窗抗风压等级标准及相关要求,并标注选用门窗图集型号、规格,由施工单位根据设计单位要求进行门窗施工图设计,设计单位在工程验收时进行审核认可.5.2 施工 5.2.1 提供到工程现场的门窗产品必须符合国家现行的规范并满足设计要求.严禁在施工现场制作门窗.5.2.2

18、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测.5.2.3 框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙 处理,然后实施外框固定.固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙.5.2.4 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于 1.5mm；固定点间距：转角处 180mm,框边处不大于 500mm.严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框.5.2.5 窗台应做泛水坡,泛水坡外低内高,形成顺水坡,内窗台要高于外窗台30mm为宜.上窗眉做成鹰嘴形或做20 mm的滴水线.5.2.6 洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次 成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡

19、剂外膜破损.5.2.7 框外侧应留5mm 宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时,宜贴型塑料条做槽口.5.2.8 打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶.严禁在涂料面层上打密封胶.六屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 6.1 设计 6.1.1 高层屋面应设计二道防水设防,并应有一道卷材防水,采用合成高分子防水卷材其厚度不应小于 1.2mm.采用高聚物改性沥青防水卷材其厚度不应小于3mm.6.1.2 屋面坡度应符合设计规范要求,平屋面采用结构找坡不得小于 5%,材料找坡不得小于 3%.天沟、沿沟纵向找坡不得小于 1%.6.1.3 采用柔性与刚性防水层复合使用时,应将柔性防水层放在 刚性防水层下

20、部,并应在两防水层间设置隔离层.6.1.4 铺设屋面防水卷材的找平层应设分格缝,分格缝纵横间距不大于 3m,缝宽为 20mm,并嵌填密封材料.找平层当采用水泥砂桨时,其强度不得小于 M10,当采用细石砼时,其强度不得小于 C20.6.1.5 块状、散状屋面保温材料,应设置隔气层,并应在屋面与墙面交接处沿墙面向上连接铺设,高出保温层上表面不小于 150mm.6.1.6 保温层厚度应经热工计算确定,保温材料不宜用水泥膨胀珍珠岩、水泥膨胀蛭石等水溶性保温材料,其他块状、散状屋面保温层应设置排气系统.排气道应纵横交错、畅通,其间距根据保温层厚度确定,最大不宜超过 3m,排气口应设置在不易被损坏和不宜进

21、水的位置.架空隔热层净高宜大于 180mm,屋面宽度大于 10m 时应设通风屋 脊；架空层至女儿墙边宽度不小于 250mm,也不大于 300mm；当未设保温层时,架空隔热层仅适用于长度不大于 35m 的建筑；当建筑长度超过规范设缝要求时应增强屋面保温隔热功能,不得采用无保温隔热设施或未设保温层且架空层净高小于 180mm 的屋面构造.6.1.7 刚性防水层应采用细石防水混凝土,其强度等级不小于 C30,厚度不小于40mm,分格缝间距不应大于3m,缝宽不应大于30mm,且不小于12mm.刚性防水层与山墙、女儿墙及突出屋面结构的交接处,应留缝做柔性密封处理,并铺设高度、宽度均不小于 250mm 卷

22、材泛水附加层.6.1.8 有反梁的屋面结构,穿过梁的预留管,管径不得小于 75mm,并应在设计图上注明反梁过水孔孔底标高,不允许在梁内形成积水槽.6.1.9 屋面女儿墙、高低跨、变形缝和出屋面管道、井烟道 等节点应设计防渗构造详图.天沟或女儿墙应留设溢水孔.6.1.10 屋面女儿墙、压顶等过长的纵向构件,应沿纵向每 3 米设置钢筋混凝土构造柱,女儿墙、压顶粉刷层每隔 3 米及易产生变形开 裂部位设分格缝,分格缝宽为 10mm,缝内嵌填密封材料.6.2 施工 6.2.1 屋面工程施工前,必须编制专项施工方案或技术措施,经监理审查确认后方可组织施工.6.2.2 出屋面洞口、管道、井烟道等在防水层施

23、工前必须按设计要求预留、预埋准确,不得在防水层上打孔、开洞.6.2.3 埋入屋面现浇板的穿线管及接线盒等物件应固定在模板上,以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部,使板内线盒、线管上有足够高度的砼层,并在接线盒上面配置钢筋网片,确保盒、管上面的砼不开裂.6.2.4 穿透屋面现浇板的预埋件必须设有止水环.屋面现浇板内 的吊灯、吊顶等器具的安装固定应采取预埋,不得事后打凿或安装膨 胀螺丝.6.2.5 屋面隔气层、防水层施工前,基层必须干净、干燥.保温层、防水层不得在雨、雪及五级大风天施工.6.2.6 屋面防水层施工与伸出屋面结构的处理应满足以下要求：1屋面水落口、出屋面管道、井烟道等,在与刚性防水

24、层交接处留20mm20mm 凹槽,并嵌填密封材料,并做附加防水卷材增强层处理；2 出屋面管道、井 烟 道应用柔性防水卷材做泛水,其高度不小于 250mm,上口用管箍或压条,将卷材上口压紧,并用密封材料封严；3出屋面管道根部直径 500mm 范围内,找平层应抹成高度不小于 30mm的圆锥台.伸出屋面井烟道及上屋面楼梯间周边应该同 屋面结构一起整浇一道钢筋砼防渗圈,高度不小于 200mm.6.2.7 卷材防水层泛水收头施工,当女儿墙为砖墙时,泛水高度不小于250mm,防水层收头应在砖墙凹槽内用防腐木条加盖金属固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料封严.当女儿墙为钢筋混凝土时,泛水高度不小于 2

25、50mm,防水层收头用金属压条钉压固定,钉距不得大于 450mm,密封材料封边,再在上部用金属覆盖保护.6.2.8 刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应该满足以下要求：1钢筋网片应采用焊接型网片；2混凝土浇捣时,宜先铺设三分之二厚度混凝土并压平,再放置钢筋网片,后铺三分之一混凝土振捣且碾压密实,收水后分二次压光,抹压时不应在表面加浆或撒干水泥；3分格缝上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结,在分格缝和周边缝隙干净、干燥后用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷,待其表面干燥后,立即嵌填防水油膏密封,材料底层应填衬泡沫棒,分格缝上粘贴左、右均不小于 200mm 宽的卷材保护层；4浇水养护不

26、少于 14 天.6.2.9 屋面防水施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验.6.2.10 后期安装在屋面上的物件,支架不能直接放置在屋面上,必须安装垫片,防止其破坏屋面防水层.七变形缝渗漏防治 a埋入式止水带变形缝渗漏 沿变形缝隙渗漏,一般多发生在变形缝下部及止水带转角处.1、渗漏原因 1 止水带未采用固定措施或固定方法不当,埋设位置不准确或被浇筑的混凝土挤偏.2 止水带两翼的混凝土包裹不严,特别是底板部位的止水带下面,混凝土振捣不实或留有空隙.3 钢筋过密,浇筑混凝土方法不当等,造成止水带周围粗骨料集中,这种现象往往多发生在下部位的转角处.2、质量预控 1 止水带埋设前经充分检查,发现有破损等必须

27、修补完好.2 止水带应按要求固定,确保其埋设位置准确.严禁在止水带的中心圆环处穿孔.变形缝的木丝板必须对准中心圆环处见下图 3 埋设底板止水带时,要把止水带下部的混凝土振实,然后将铺设的止水带由中部向两侧挤压按实,再浇筑上部混凝土.墙体内的止水带周围应防止骨料集中.对钢筋过密,不易保证浇筑质量时,适当调整粗骨料粒径或征得设计人意见采用其他技术措施.b后埋式止水带变形缝渗漏 沿变形缝隙渗漏,或沿后浇覆层混凝土两侧产生的裂缝渗漏.1、渗漏原因 1 预留凹槽的位置不准,使得止水带在变形缝两侧的宽度不一,宽度小的一侧缩短了渗漏水的路线.2 凹槽内表面不平整,过于干燥,铺设止水带时垫的素浆层过薄,止水带

28、下面有残存气泡或空隙.3 铺贴止水带与混凝土覆盖层施工间隔时间过长,素浆层产生干缩.覆盖层混凝土配合比不当,收缩大.4 木丝板的位置与变形缝偏离,变形时覆盖层不能按预定位置开裂.5 止水带未按要求进行预处理,与混凝土衔接不良.2、质量预控 1 预留凹槽的位置必须符合设计要求,不符合时必须对凹槽剔凿合格后,方可在其内表面做抹面防水层.防水层表面应呈麻面,转角处做成直径 15 20 mm 的圆角.2 止水带的表面应为粗糙麻面.对于光滑的表面用锉刀或砂轮打毛,有利于混凝土黏结.3 铺贴时,先在凹槽底部抹一层厚 5 mm 左右的均匀素浆层,然后由底板中部向两侧边铺贴边用手按实,赶压出气泡.表面用稠度较

29、大的水泥浆涂抹严密.4 铺贴后立即浇筑收缩率小的混凝土覆盖.5 覆盖层的中间用木板隔开,以保证覆盖层按设计的预计位置开裂变形.八室内标高和几何尺寸控制 8.1 各种测量仪器应定期检验,由专人进行测量.8.2 主体施工阶段,为控制好主体结构垂直度,六层及以上建筑,结构工程至多每隔三层应用经纬仪或垂准仪,从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点,不得采用逐层吊线方法,以免产生垂直度累积误差.楼面控制点的最大间距不得大于 30m,控制点连成的矩形应闭合.8.3 每层楼面应根据楼面控制点,弹出轴线,每层楼面应测一次平水,并据此进行上层楼面施工,严格控制上层混凝土楼面的标高.8.4 砌体施工时,必须设

30、皮数杆控制标高,砌筑前每层楼面应用水平仪测一次平水,存在高差,应用砂浆或细石混凝土找平.8.5 严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模,墙、柱模板的立模限位,应优先采用焊接钢件的方法限位,即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧,按弹线位置,点焊钢筋头,以控制墙、柱立模的几何尺寸.8.6 严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前,应做好现浇板厚度的控制标识,每 11.5m2的范围内宜设置一处.8.7 有防水要求的楼面与室内其它房间楼面标高有高差处,现浇楼板面层钢筋应分离式配置,以确保设计标高的准确.8.8 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工,做好灰饼、标筋和护角,发现超标时及时处理.墙体抹灰层厚度符

31、合设计要求,当厚度大于 30mm 时,应采取加强措施.8.9 严格按检验批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度、楼板厚度的测量.8.10 室内标高、轴线位置、垂直度的检测数量,每检验批按 10%的房间数且不少于 5 间进行抽查.8.11 楼板厚度的检测数量,每检验批按 10%楼板数且不少于 5 块进行抽查.8.12 监理应对室内标高和几何尺寸不定期进行平行检验,并及时抽验施工单位测量纪录,发现问题及时处理.九安全防护的控制 一、三宝 一安全帽 1、现象 1购买不合格的低质伪劣的安全帽；2施工人员不戴安全帽或佩戴很随意.2、防治措施 1购买安全帽时,应注意每只安全帽上应有：制造厂名称、商标、型号、制

32、造年月、许可证编号；每只安全帽出厂时,必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证；2进入施工现场必须佩戴安全帽,佩戴安全帽时,应随头型大小调节紧牢帽箍,同时必须系紧鄂系带.二安全带 1、现象 1购买不合格,低质伪劣的安全带；2高处作业人员不戴安全带或佩戴不规范；3安全带使用年限较长,破损较严重.2、防治措施 1购买安全带时,每根安全带的带体上应缝有永久字样的商标、合格证和检验证,合格证上应注明：产品名称、生产年月、拉力试验、冲击试验、制造厂名、检验员 XX；2高处作业人员必须佩戴安全带,使用的安全带绳长限定在 1.5-2m 内,使用时应做垂直悬挂,高挂低用较为安全；3 安全带一般使用 5 年报废,

33、使用 2 年后,按批量抽检,以 80kg 重量,自由坠落实验,不破断为合格.三安全网 1、现象 1购买低质伪劣的不合格安全网；2张挂破旧的密目安全网,或张挂较随意.2、防治措施 1 购买安全网时,必须有国家指定的监督检验部门批量验证和工厂检验合格证；2严禁使用破损的安全网,安全网设置在外排立杆的内侧,用合乎要求的系绳将网周边每隔 45cm 系牢在钢管上.二、四口 一楼梯口防护 1、现象 1在正常施工进度过程中,楼梯口防护栏杆搭设不及时且不整齐牢固；2在做正式楼梯栏杆时,提前拆除了全部临时防护栏杆.2、防治措施 1楼梯口防护栏杆应随施工进度进展而搭设,同时应符合规范规定,整齐牢固；2 做一层正式

34、楼梯栏杆前拆一层临时栏杆,不允许同时全部拆除临时栏杆.二电梯井口防护见附图二 1、现象 1电梯井口少防护,且在施工进度范围内防护不及时；2电梯井口防护较随意,防护用具固定不牢,且未经过验收,无施工图纸；3电梯井口内部少防护.2、防治 1电梯井口必须设置防护设施且防护应及时到位；2电梯井口防护设施应在施工组织设计中有设计、有图纸,并经验收形成工具化、定型化的防护用具,安全可靠,整齐美观,周转使用；3电梯井内每隔两层不大于 10m设置一道安全平网,平网内无杂物,网与井壁间隙不大于 10cm.三预留洞口防护见附图三、四 1、现象 1较小洞口防护盖板设置随意,固定不牢；2较大洞口防护多样不规范 3随意

35、拆、移防护,监管不力.2、防治措施 1较小的洞口必须用坚实定型盖板盖严,盖板应能防止挪动移位；2 较大的洞口的防护必须在施工组织设计中进行设计规定,可采用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网,上面铺竹笆或脚手板,或在洞口张挂安全平网并在四周设防护栏杆见附图三、四；3如有临时性拆移防护,需经施工负责人核准,工作完毕后必须恢复防护设施.四通道口防护见附图五 1、现象 1 在建工程地面入口处和施工现场施工人员流动密集的通道上方,未设置防护棚；2防护棚搭设较随意,防护棚长度不合要求.2、防治措施 1在建工程地面入口和施工现场施工人员流动密集的通道上方必须设置防护棚；2防护棚的搭设必须在施工组织设计中进行设计规

36、定,顶棚材料可采用5cm 厚木板也可采用竹笆,应双层防护,两侧应沿栏杆架用密目式安全网封严,防护棚长度应大于 4m.十给排水工程质量通病防治 一、共性问题 通病 1：施工使用的主要材料、设备及制品,缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证.后果：工程质量不合格,存在事故隐患,不能按期交付使用,必须返工修理；造成工期拖延,人工和物资投入增加.措施：给排水及暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品,应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证；应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号.通病 2：阀门安装前不按规定

37、进行必要的质量检验.后果：系统运行中阀门开关不灵活,关闭不严及出现漏水的现象,造成返工修理,甚至影响正常供水.措施：阀门安装前,应做耐压强度和严密性试验.试验应以每批数量中抽查 10,且不少于一个.对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验.阀门强度和严密性试验压力应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范规定.通病 3：安装阀门的规格、型号不符合设计要求.例如阀门的公称压力小于系统试验压力；给水支管当管径小于或等于 50mm 时采用闸阀；热水采暖的干、立管采用截止阀；消防水泵吸水管采用蝶阀.后果：影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能.甚至造成系统运行中,阀门损坏被迫修

38、理.措施：熟悉各类阀门的应用范围,按设计的要求选择阀门的规格和型号.阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求.按施工规范要求：给水支管管径小于或等于 50mm 应采用截止阀；当管径大于50mm 应采用闸阀.热水采暖干、立控制阀应采用闸阀,消防水泵吸水管不应采用蝶阀.通病 4：阀门安装方法错误.例如截止阀或止回阀水流向与标志相反,阀杆朝下安装,水平安装的止回阀采取垂直安装,明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间,暗装阀门的阀杆不朝向检查门.后果：阀门失灵,开关检修困难,阀杆朝下往往造成漏水.措施：严格按阀门安装说明书进行安装,明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度,蝶阀充分考虑手柄转动空间,各种阀门杆不能低于水平

39、位置,更不能向下.暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门,同时阀杆应朝向检查门.通病 5：蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘.后果：蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一,有的法兰内径小,而蝶阀的阀瓣大,造成打不开或硬性打开而使阀门损坏.措施：要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘.通病 6：建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件,或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记.后果：暖卫工程施工中,剔凿建筑结构,甚至切断受力钢筋,影响建筑物安全性能.措施：认真熟悉暖卫工程施工图纸,根据管道及支吊架安装的需要,主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件,具体参照设计要求和施工规范规定.通病 7：管道焊接时,对口后管子错

40、口不在一个中心线上,对口不留间隙,厚壁管不铲坡口,焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求.后果：管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量.对口不留间隙,厚壁管不铲坡口,焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不到强度的要求.措施：焊接管道对口后,管子不能错口,要在一个中心线上,对口应留间隙,厚壁管要铲坡口,另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接.通病 8：管道直接埋设在冻土和没有处理的松土上,管道支墩间距和位置不当,甚至采用干码砖形式.后果：管道由于支承不稳固,在回填土夯实过程中遭受损坏,造成返工修理.措施：管道不得埋设在冻土和没有处理的松土上,支墩间距要符合施工规范要求,支垫要牢靠,特别是管道接

41、口处,不应承受剪切力.砖支墩要用水泥沙浆砌筑,保证完整、牢固.通病 9：固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣,安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上.后果：管道支架松动,管道发生变形,甚至脱落.措施：膨胀螺栓必须选择合格的产品,必要时应抽样进行试验检查,安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm,膨胀螺栓应用于混凝土结构上.通病 10：管道连接的法兰盘及衬垫强度不够,连接螺栓短或直径细.热力管道使用橡胶垫,冷水管道使用石棉垫,以及采用双层垫或斜面垫,法兰衬垫突人管内.后果：法兰盘连接处不严密,甚至损坏,出现渗漏现象.法兰衬垫突入管内,会增加水流阻力.措施：管道用法兰盘及衬垫必须

42、满足管道设计工作压力的要求.采暖和热水供应管道的法兰衬垫,宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫,宜采用橡胶垫.法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜.法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫,连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于 2mm,螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的12.通病 11：管道系统水压强度试验和严密性试验时,仅观察压力值和水位变化,对渗漏检查不够.后果：管道系统运行后发生渗漏现象,影响正常使用.措施：管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时,除在规定时间内记录压力值或水位变化,特别要仔细检查是否存在渗漏问题.通病 12：污水、雨水、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽.后果：可能造

43、成漏水,并造成用户损失.措施：闭水试验工作应严格按规范检查验收.地下埋设、吊顶内、管子间等暗装污水、雨水、冷凝水管等要达到确保不渗不漏.通病 13：管道系统竣工前冲洗不认真,流量和速度达不到管道冲洗要求.甚至以水压强度试验泄水代替冲洗.后果：水质达不到管道系统运行要求,往往还会造成管道截面减少或堵塞.措施：用系统内最大设汁流量或不应小于 3ms 的水流速度进行冲洗.应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格.通病 14：冬期施工在负温度下进行水压试验.后果：由于水压试验时管内很快结冰,使管冻坏.措施：尽量在冬施前进行水压试验,并且试压后要将水吹净,特别是阀门内的水必须清除于净,

44、否则阀门将会冻裂.工程必须在冬季进行水压试验时,要保持室内正温度下进行,试压后要将水吹净.在不能进行水压试验时,可用压缩空气进行试验.通病 15：隐蔽工程项目不经检查或不合格时,便开始进行下道工序施工.后果：工程遗留隐患,往往会造成返工损失.措施：凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位,有隔热保温要求的管道或设备,以及安装在人不能进入的管沟、管井和设备层内的管道及附件,都应及时进行隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序施工.通病 16：管道相同的同类型房间不做样板间.后果：造成房间内的水管相同而做法不一样,甩口尺寸不统一,造成返工.措施：管道相同的同类型房间,如卫生间管道施工必须先做样板,检查管道横平

45、竖直,甩口尺寸符合设计图纸及厂家样本要求,确保每个工人施工的每一间管道做法都一致,而且与其他专业不交圈的地方要进行改正.然后按照样板的做法地行大面积管道施工.通病 17：水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架.后果：水泵配管和阀门的重量直接由水泵接口承受,以及造成水泵进出门连接柔性短管扭曲变形.措施：水泵配管或阀门处、应设独立的固定支架,同时保证水泵进出口连接柔性短管轴线,在管道与泵接口两个中心的连线上.为保证准确度,在安装过程中应做临时固定.二、室内给水工程 通病 18：埋设管道使用管补心、法兰等活接头部件.后果：管道在施工中由于成品保护不够遭受外力,或者因系统运行产生的水锤现象而损坏.措施：

46、埋设管道变径,应采用异径管箍连接,不应使用管补心、法兰等活接头部件.通病 19：管道直接埋设在焦渣层或含有腐蚀性土中.后果：管道遭受腐蚀后,缩短正常使用年限.措施：管道直接埋设在焦渣层等含有腐蚀性土中,应采用沙浆保护等技术措施.通病 20：埋地管道的地面立管预留甩口不能满足立管安装的距墙尺寸要求.后果：返工修理,甚至破坏地面.措施：管道立管甩口施工前应准确了解墙体尺寸,特别是装饰层的厚度,保证管道或附件外边距墙体表面不小于规定间隙.通病 21：管道通水后,夏季管道周围积结露水,并往下滴水.后果：污染装修吊顶,地面存有一定积水.措施：选择满足防结露要求的保温材料,认真检查防结露保温质量,按要求做

47、好保温,保证保温层的严密性.通病 22：安装水表时,水表贴着墙面,以及水表前后没有足够的直线管段.后果：水表贴紧墙面,则给水表的安装、检修和查看水表数据带来困难；水表前后没有足够的直线管段,那么流过水表的水的形态是杂乱无章的,造成很大阻力.措施：水表应安装在便于检修、查看和不受曝晒、污染、冻结的地方；安装螺翼式水表时,表前阀门应有 810 倍水表直径的直线管段,其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段；室内分户水表其表外壳距净墙表面不得小于 30mm,表前后直线管段长度大于 300mm 时,其超出管段应械弯沿墙敷设.通病 23：水表的前后两连接管段不在同一直线上,强行用活接头连接.后果：水

48、表的活接头处承受很大内应力,造成水表活接头破裂、漏水.措施：安装水表时,首先应检查活接头质量是否可靠、完整无损,若水表与其连接的前后管段不在同一直线上,必须认真调整,调整合适后,先用手把水表两端活接头拧上 23 扣,左右两边必须同时操作,再检查一遍,到水表完全处于自然状态下,再同时拧紧活接头.通病 24：生活热水管道安装位置不符合施工规范的要求.后果：影响使用,甚至造成烫人事故.措施：冷、热水管和水龙头并行安装,应符合施工规范要求,上下平行安装时,热水管应在冷水管上面；垂直安装时,热水管应在冷水管面向的左侧；在卫生器具上安装的冷热水龙头,热水龙头应安装在面向的右侧.通病 25：高层热水供应系统

49、管道间支管阀门与立管直接连接.后果：因立管的伸缩变形,使支管阀门损坏断裂.措施：高层热水供应系统管道间支管阀门与立管连接时,支管不能直接与立管连接,支管必须使用两个弯头以利于伸缩.通病 26：给水管道布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上面.后果：当管道渗漏时会造成财产损失甚至产生爆炸或燃烧.措施：给水管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上面,同时也应避免在生产设备上通过.通病 27：给水管道埋地布置在受重物压力下方.后果：可能将给水管道压坏,造成供水中断事故.措施：给水埋地管道应避免布置在可能受重物压坏处.三、室内排水工程 通病 28：管道甩口封堵不及时；

50、排水塑料管件质量粗糙,内部注塑膜未清除干净,造成管径缩小.后果：管道堵塞,甚至清通不成,只好截断管道重新设计安装.措施：管道安装前,首先应认真清除管道和管件中的杂物,管道甩口特别是向上甩口应及时封堵严密,防止杂物进入管道中.为了截留掉入立管中的杂物,当首层立管检查口安装后,在立管检查口处及时安装防堵铁簸箕,是行之有效的方法.具体做法是：当排水立管安装开始时,在首层立管检查口处拆除检查口盖,及时装入铁簸箕,铁簸箕前端应与管内壁贴紧,下部伸出管外.铸铁排水管使用的铁簸箕在其尾部开孔,以便将其固定在立管检查口下部的螺栓上；UPVC 管道使用的铁簸箕宜将其尾部焊上自制的扁钢抱卡,抱紧在立管上.这样在施