数控加工工艺过程卡.pdf
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1、数 控 机 床 工 艺 简 卡 序号 工序名称和 加工程序号 定位、装夹简图及程序原点和对刀说明 工步序号及内容 选用刀具 备注 10 铣 基 准平面 A 以所铸孔为粗基准 1、粗铣平面 A 留 5mm 的加工余量 32 的面铣刀 2、半精铣平面 A 留 05mm 的加工余量 32 的面铣刀 3、精铣平面 A 加工至尺寸 保证 Ra=16及 005 的平面度 40 的面铣刀 20 铣 基 准平面 B 以平面 A 及铸孔为基准 1、粗铣平面 B 留余量 5mm 70 的面铣刀 2、半精铣平面 B 留余量 05mm 70 的面铣刀 3、精铣平面 B 至尺寸 110mm 保证 Ra=1 6 及 00
2、8 的平面度 与 A 面的垂直度300:012 80 的面铣刀 30 铣 结 合面 E F平面 以 A B 平面为基准 1、粗铣平面 E、F 留余量 5 mm 125 的平面铣刀 2、半精铣平面 E、F 留余量 05 mm 125 的平面铣刀 3、精铣平面 E、F 加工至要求距离尺寸 750 匀保证 E、F 平面 Ra=16 及与平面 A、B的垂直度 01 125 的平面铣刀 数 控 机 床 工 艺 简 卡:序号 工序名称和 加工程序号 定位、装夹简图及程序原点和对刀说明 工步序号及内容 选用刀具 备注 40 铣平面 钻孔 攻螺纹 以平面 B F 为定位基准 1、粗铣 K M N H 平面 平
3、面铣刀32 2、半精铣 K M N H 平面 保证 Ra32mm 平面铣刀40 3、钻孔 5175 麻花钻 4、扩孔 5175 至 28 深 125mm 扩孔刀 28 5、钻锥销孔 28 的中心孔 中心钻 6 6、铰锥销孔 28 的中心孔至尺寸 保证Ra=16mm 铰刀 8 7、钻 28 的锥销孔 麻花钻 8 8、钻螺纹 5M86H 深 18 和 14M86H深 15 的中心孔 中心钻 6 9、扩螺纹 5M86H 深 18 和 14M86H深 15 的中心孔至 扩孔刀 7 10、攻螺纹 5M86H 深 18 和 14M86H深 15 8 的丝锥 11、钻锥销孔 212 的中心孔 麻花钻 10
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- 关 键 词:
- 数控 加工 工艺 过程
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