桥式起重机检查表.pdf

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1、.桥式类型起重机安全检查项目评分表桥式类型起重机安全检查项目评分表标准总分：1000 分检查项目及条款检查项目及条款一管理与使用20分二金属结构安全第三条检查项金属结构目 210分Word资料.检检查查容容和和标标准准1.运行记录和日常维护、保养记录。（5）标准分标准分5检检 查查 评评 定定法法定期查看实得分实得分第一条档案和资料1.安全技术操作规程；（5）第二条建立健全各项安全技术管理制度2.交接班制度和岗位责任制度；（5）1.检查书面规程；153.操作规程、润滑图表、操作保养责任制以及值班司机姓名挂牌或贴在规定位置。（5）1.结构件焊口有无裂纹、夹渣、气、焊缝宽度深度是否符合要求；（30

2、）2.直接查询有关人员；3.查挂牌和贴的容。查看、测量。2.结构件有无裂纹、塑性变形及其他损伤；（30）2103.铆接和螺栓连接部位有无挤压、磨损和损伤；（30）4.梯子、栏杆、司机室及走台是否完好；（30）5.外露对人有不安全因素的运动零件应装防护罩或防护栏杆；主要受力构件有裂纹及损伤扣除 100 分。.（30）6.要有防止设备零部件坠下的防护网罩；（20）7.检查防护层（油漆）及锈蚀情况（结构件锈蚀深度达原断面厚度 10%时应报废）。（20）8.当小车处于跨中，并在额定载荷下，主梁跨中的挠度值应小于跨度的 1/700。（20）检查项目及条款检查项目及条款检检查查容容和和标标准准标准分标准分

3、检检 查查 评评 定定法法实得分实得分Word资料.1.不得使用铸造吊钩且应有制造厂合格证；（5）2.吊钩宜设有防止吊重意外脱钩保险装置；（10）3.吊钩表面应光洁，无剥落、毛刺、裂纹或缺口；（5）4.吊钩要转动灵活；（2）5.吊钩上缺陷不得补焊；（2）三6.危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形；（2）主要零第四条部件安吊钩及专用8.专用吊运辅具应完好，并有自紧倾向或防滑落的装置或措施；全检查吊运辅具项目9.应无下列情况出现：（10）（2）7.对板钩检查其铆钉是否松动；（2）查看及测量，检查定期检查记录。40如有任一项不符合要求扣20 分。300 分a.危险断面磨损尺寸达原尺寸 10%；b.开口

4、度比原尺寸增加 15%；c.扭转变形超过 10；d.板钩衬套磨损达原尺寸 50%；e.板钩心轴磨损达原尺寸 5%。Word资料.一、特别检查下列部位：1.钢丝绳应有制造厂合格证；（2）1、绳端连接部位；2.钢丝绳在卷筒上应按顺序整齐排列，不得咬绳、打环、扭结、2、绕过滑轮或通过滑轮弯折、相互绞压及与机械的某个部位发生磨损；（5）组的绳段；3.钢丝绳有无定期上油制度及是否保持良好的润滑状态；（3）3、位于平衡滑轮的绳段；4.起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳；（2）4、可能引起磨损的绳段；第五条钢丝绳5.应无下列情况出现：（25）40a.钢丝绳表面被腐蚀，磨损达钢丝绳直径的 40%以上；

5、b.钢丝绳被烧坏或断股；5、腐蚀及疲劳的部检验记录。二、检查法c.受过死角拧扭、挤压变形以及大于 1/3 直径的波浪；观察、测量，查设备检验d.钢丝绳在一节距断丝数超标准规定；记录。e.钢丝绳直径减少 7%；三、对照国标 GB59726.日常使用的钢丝绳每日检查制度及执行情况。（3）四、如有任一点扣 30 分。检查项目及条款检查项目及条款检检查查容容和和标标准准标准分标准分检检 查查 评评 定定法法实得分实得分Word资料.1.当重物降到最低位置时，留在卷筒上的钢丝绳应不少于 2 圈，三主要零部件安第六条全检查卷筒项目300 分且绳端部要牢固；（5）2.绳磨损深度不得超过 2mm；（5）3.卷

6、筒凸缘超过工作层最外层钢丝绳的高度值，不低于钢丝绳一、检查法：观察、测量。二、特别检查绳端固定连25名义直径的 2 倍；（5）4.应无下列情况出现：（10）a.裂纹；b.筒壁磨损超过原壁厚的 10%。接部位及索具；三、如有任一点扣 20 分。Word资料.1.滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷；（5）2.滑轮应有防止钢丝绳跳出槽装置；（5）3.金属铸造的滑轮不准出现下列情况：（25）观察、测量。第七条滑轮a.裂纹及轮缘破损；35b.轮槽不均匀磨损达 3mm；c.轮槽壁厚磨损达原壁厚的 20%；d.因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的 50%；e.其它损害钢丝绳的缺陷。如有第 3 条中

7、任一点扣 30分。Word资料.1.班前必检项目是否按规定做到；（3）2.控制制动器的操纵部位如踏板、操纵手柄等，应有防滑性能；（2）3.摩擦垫片与制动轮实际接触面积不应小于理论接触面积的一、查询操作人员、检查75%，制动块开度不应超过1mm，制动带开度不应超过1.5mm；第八条（3）制度执行情况；制动器和制4.各绞点能灵活转动，槽轮、棘爪工作应可靠；（4）255.固定瓦块与制动衬垫紧密贴合，固定铆钉头应埋入制动衬垫二、观察、测量；三、如有第 3、4、5、6、7、8 条中任一条扣 20 分。动轮厚度的一半以上；（3）6.不得出现下列情况：（10）a.裂纹及铸造缺陷，也不得补焊；b.制动带磨擦垫

8、片厚度达原直径 50%；检查项目及条款检查项目及条款检检查查容容和和标标准准标准分标准分检检 查查 评评 定定法法实得分实得分Word资料.c.杠杆和弹簧出现裂纹；第八条d.小轴或轴直径磨损达原直径 5%；制动器和制e.制动轮缘厚度磨损达原厚度40%，制动轮表面磨损达1.5-2mm。三主要零动轮（续上）1.不得有下述情况之一：（25）部件安a.裂纹；全检查第九条项目在钢轨上工c.轮缘厚度弯曲变形达原厚度 20%；300 分作的车轮d.踏面厚度磨损达原厚度 15%；e.当运行速度低于 50m/min，椭圆度达 1mm；当运行速度高于 50m/min，椭圆度达 0.5mm。b.轮缘厚度磨损达原厚度

9、 50%；观察、测量。25有任意一种情况扣 20 分。Word资料.1.传动部件均应设防护罩；（10）2.不得有下列情况之一：（20）a.裂纹；b.断齿；第十条c.齿面点蚀损坏达磨合面 30%，深度达原齿厚 10%：齿厚磨损观察、测量。对于闭式齿轮传动达原齿传动齿轮和量对于开式齿轮传动达原齿厚的 30%；30如有第 2 条中任一点扣 20分。齿轮联轴器厚的%为：传动一级起升机构和非10平衡变幅机构其它机构第一级啮合其它级啮合齿轮联轴器2015152520检查项目及条款检查项目及条款三主要零部件安Word资料.检检查查容容和和标标准准1.润滑图、润滑点有标志；（5）标准分标准分检检 查查 评评

10、定定法法检查维修保养记录，检查实得分实得分第十一条润滑2.润滑保养制度；（5）3.润滑保养情况。（10）20定期润滑记录，查润滑保养情况。.全检查项目300 分第十二条操纵系统1.操纵系统采用手柄或手轮控制的机构运动向应与规定的运动向一致；（20）2.所有的操纵杆、柄、轮及踏板上面或附近处均应有表明用途和操纵向的清楚标志；（20）3.操纵应轻便灵活，档位清楚，零位手感明确，工作可靠，操纵力及操纵行程应符合要求，直立手柄有防意外接通的保护装置。（20）检查、试验、操作。60凡操作不灵活、工作不可靠不得分。四电气设备安全第十三条检查项一般要求目 190分1.司机室要有紧急情况下可迅速断开总电源的装

11、置，并有醒目查看、测量、试验。标记；（15）检查电缆、导线的绝缘情2.所有导线电缆等应按规定敷设，在可能受到损伤或腐蚀的部40位加罩或置于柜或其它防护措施；（15）3.电缆供电起重机电缆收放速度应与起重机同步电缆供应状况况，不得残缺胶套夹子和螺栓等。检查维修保养记录。良好。（10）Word资料.1.自动开关清洁、接触良好，端子接触牢固；（15）2.接触器动作灵活可靠，铁芯端面清洁，触头光洁平整、接触第十四条紧密，可逆接触器联锁可靠；（15）查看、试验、测量。（15）电气元件和3.过电流断电器和延时继电器动作值达到原设计要求；75检查维修保养记录。仪表4.集电器滑环与碳刷接触面积不应小于 20%

12、，且接触平稳；（15）5.制动电磁铁动作灵活准确，无阻滞现象，吸合时铁芯接触面紧密接触，无异响，电磁铁中间气隙及行程符合设计要求。（15）检查项目及条款检查项目及条款四检检查查容容和和标标准准1.主隔离开关、紧急断电开关及断路保护、失压保护、零位保护、失磁保护、过流保护、超速保护、行程保护及限位开关均应标准分标准分检检 查查 评评 定定法法实得分实得分电气设第十五条备安全电气保护和2.起重机的金属构件、司机室、轨道、电器设备金属外壳或其检查项指示装置目 190（20）它不带电的金属部分，必须根据供电式进行保护接地或接零；按要求设置并保证使用性能；（20）观察、试验、仪表测量检75查。分3.起重

13、机轨道的接地电阻以及起重机上任一点的接地电阻均不Word资料.得大于 4，禁用接地线作载流零线；（10）4.按规定设避雷装置和防电磁波感应措施；（5）5.照明灯和障碍信号灯不受起重机停机而断电，性能良好；（5）6.总电源分合状况信号以及故障报警信号明显，性能良好；（5）7.指示装置可靠、精度准确。（10）额定起重量大于20t的桥式起重机和大于10t的门式起重机及装卸桥应装：第十六条五超载限制器安全防护装置检查项第十七条目 220分上升极限位置限制器、下当吊具上升或下降到极限位置时能自动切断电源。降极限位置限制器Word 资料.试验。1.当荷载达额定起重量的 90%时，能发出提示性报警信号；（1

14、0）2.当起重量超过额定起重量时能自动切断起升动力源并发出禁止性报警信号。（10）20性能不好扣 20 分。20试验，性能不好扣 20 分。.检查项目及条款检查项目及条款第十八条极限位置限制器第十九条五安全防检检查查容容和和标标准准动力驱动的并且在大车和小车运行的极限位置，保证机构在其运标准分标准分检检 查查 评评 定定法法实得分实得分20动的极限位置时自动切断前进的动力源并停止运动。试验，性能不好扣 20 分跨度等于或大于 40m 的门式起重机应装，装卸桥应装。当两端查询，如因设计原因未装能将偏斜情况指示出来得到偏斜调整和支腿因前进速度不同而发生偏斜时，20不给分。显示位置调整。护装置第二十

15、条检查项目 220分联锁保护装司机室的门或通道口打开时，起重机的运行机构不能开动。置第二十一条缓冲器第二十二条应能各自独立承受非工作状态下最大风力，而夹轨钳和锚露天工作的应装，在大小车运行机构或轨道端部应装，应具有吸收运动机构的能量20试验，性能不好扣 20 分。20并减少冲击的良好性能。试验。20试验。定装置或铁起重机不能被吹动。鞋Word资料.检查项目及条款检查项目及条款第二十三条检检查查容容和和标标准准标准分标准分检检 查查 评评 定定法法实得分实得分单主梁桥式和龙门式起重机的主梁一侧落钩的小车架上应装，保防倾翻安全证当小车检修时不能倾翻。20查询。钩第二十四条在轨道起重机的大车运行机构

16、前应设扫轨板，下端离轨面距离不五安全防扫轨板和支护装置承架检查项目 220分第二十五条20应大于 10mm。观察、测量。轨道端部止碰撞限位开关性能良好，且有防止起重机脱轨的良好性能。档第二十六条桥式起重机及采用滑线导电结构的，对易发生触电部位应设防护20观察。导电滑线防装置。20观察。护板Word资料.检查项目及条款检查项目及条款检检查查容容和和标标准准1.轨道路基必须高出地面 250mm 以上，旁边还要有排水沟；（5）2.轨道不得敷设在地下建筑物上，基础应捣实，道木间填满碎；（5）3.钢轨接头处必须有道木支承，不得悬空；（5）标准分标准分检检 查查 评评 定定法法实得分实得分六4.轨距偏差：当轨距 s10m 时，偏差s3mm；当s10m其它检第二十七条时，s3+0.25(s-10)mm，且15mm；（5）60观察、测量。查项目轨道5.横截面两轨顶高差10mm；（10）60 分6.钢轨纵向高差：每 2m2mm；（10）7.侧向偏差：任意 2m1mm，总长10mm；（10）8.两轨道接头处必须错开 1.5m 以上，接头夹板的固定螺栓不得缺少或松动。（10）Word资料.Word资料.