桥梁施工现场平面布置_1.pdf

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1、桥梁施工现场平面布置 1.1.1 便桥方案*河大桥处最低水位标高为2.4m（据现场实测），高水位 10.5m。依据总施工设计，从 7#墩至 8#墩间设钢便桥，解决 8#墩施工时各种材料、机具、人员等的运输。同时为部分上部构造施工提供便利。1)钢便桥设计要点 a)便桥桥面宽度：桥面宽 6m b)便桥桥面标高：+8.5m c)设计荷载：采用 25T 履带吊+最大吊重 25T 共 50 吨，按线性荷载验算。荷载计入冲击系数（1.2）及偏载系数（1.15）d)桥跨布置为：12m e)水流力：水流力集度为 615.8N/m f)78#便桥长：60m（k0+465k0+525），每跨 12m 2)便桥的结

2、构形式 a)便桥基础 钢便桥基础采用609mm10mm 的钢管桩，根据 8#墩地勘资料，最长的钢管桩水上部分13.66m，入土至强风化岩面深度 14.80m，长 28.46m。每墩 2 根钢管，为加强基础的整体性，每桥墩钢管顺桥向采用两根 12 号槽钢剪刀叉连接成整体，横桥向采用2998mm 钢管连接，使桥墩钢管连接成整体。桩顶及桩尖均设置 50cm 长加强箍，以防钢管桩卷口、变形。b)便桥上部构造 采用 I56a 型钢作为便桥上横梁，在其上搁置“321”军用贝雷片 2 组，两组间距为 6.60m，每组两片，两片间距为 45cm，贝雷梁上搁置 I40a 型钢横向分配梁，间距为 150cm，其上

3、搁置I25a 型钢纵向分配梁，间距 30cm，桥面 8mm 厚钢板铺设。c)便桥起点及终点 便桥起始墩：为保证便桥与后方连接,在东、西靠河侧便桥轴线上采用浆砌块石砌筑一挡土墙桥台,作为便桥起始墩,挡土墙顶部浇注 50cm 厚 C30 砼作为台帽,便桥贝雷梁安装在台帽上.起始墩总宽 10m，墙背回填内磨擦角较大的宕渣，并分层夯实。在便桥终点墩增加钢管桩。3)便桥施工 a)施工工艺流程 b)钢管桩质量 管节拼装定位应在专门台架上进行，管节对口应保持在同一轴线上进行。管节管径、椭园度以及桩成品的外形尺寸必须满足规范要求。钢管桩焊缝质量应符合要求。桩按设计要求长度加工成型，运至现场沉桩，施工沉桩时不考

4、虑接桩。c)振动下沉钢管桩 振桩方法采用“水上振动施工法”，用 70t 履带吊车拼成浮吊和 DZ150 振动锤打桩。施工前，首先通过试桩，以确定钢管桩贯入度，找出下沉量与承载力等的关系，并以此来确定打桩的依据。沉桩以标高及桩的下沉量来控制。沉桩偏差允许范围 桩位平面位置 10cm 桩 顶 标 高 10cm 桩身垂直度 1%每排钢管桩下沉到位后，应进行桩之间的连接，增加桩的稳定性，避免发生意钢管桩加工 振动锤与钢管桩连接 便桥下横梁 I56a 安装 测量定位 钢管桩桩间连接 振动下沉钢管桩 纵横分配梁型钢安装 贝雷片安装 贝雷梁斜撑、抗风拉杆安装 桥面板铺装 防滑条、栏杆、照明等附属结构安装 吊

5、钢管桩就位 外事件，横向钢管连接采用两根 20 号槽钢剪刀叉的形式。尺寸需根据现场尺寸下料。焊缝质量满足设计及规范要求。d)下横梁 I45a 安装及钢管桩顶处理 I45a 安装经测量放线后，直接嵌入钢管桩内 40cm，露出钢管桩顶 5cm。e)贝雷梁及横、纵向分配梁拼装 贝雷梁预先在陆上或已搭设好的便桥上按每组尺寸拼装好，然后运输到位，安装在 I40a 上。贝雷梁的位置需放线后确定，以保证便桥轴线不偏移，为减少贝雷梁的磨损，在 I45a 与贝雷梁之间垫3cm 厚 的硬杂木。贝雷梁安装到位后，横向、竖向均焊定限位挡块及压板，将其固定在 I40a 上。贝雷梁拼装完毕，其上铺设 I25a 横向分配梁

6、，间距 150cm，I25a 与贝雷梁间采用16“U”型螺拴固定，每个节点 1 套螺栓。然后在 I25a 上铺设 I12.纵向分配梁，间距 40cm，如遇与“U”型螺栓螺母冲突时，可适当调整其间距。4)便桥施工注意事项 a)便桥应严格按设计要求组织施工。钢管桩制作，必须符合设计及规范要求，并按规范进行抽检。钢管桩沉桩偏位控制在设计范围内，以保证结构受力可靠，以及避免与工程桩位，承台冲突，便桥施工每跨的各种构件安装可靠后，才能上重载。b)每排钢管桩施打完毕，应立即进行钢管桩间连接，钢联撑焊接质量可靠，以保证桩的稳定性。c)在涨水及落水期间必须经常测量便桥桩位处受冲刷的情况，冲刷超过设计要求时，必

7、须及时抛砂袋进行河床维护。5)主要施工机械和材料表 便桥施工所需的主要设备材料如下表：便桥施工机械设备需求表 名称 规格型号 功率 单位 数量 交通船 50t 艘 1 浮吊 70t 履带吊 台 1 液压钳 台 1 振动锤 120kw 个 1 发电机 200 kw 台 1 交流电焊机 30 kw 台 5 汽车吊 25t 辆 2 载重汽车 5t 辆 8 装载机 ZL-50 辆 1 施工材料用量表 材料名称 单位 数量 609 钢管 m 288m/12 根 贝雷片 片 80 I25a 工字钢 6m/根 21 根 I40 工字钢 7.5m/根 40 根 I56a 工字钢 7.5m/根 6 根 12#槽

8、钢 m 100 8mm 钢板 m2 360 1.1.2 供水方案 施工用水，由于主要结构施工均在旱季施工，此阶段河水清澈，施工用水从*河吸取。在东岸主营地上靠近河边及搅拌站的地方设水塔一座，容量约 15m3，高度以超出东岸引桥段桥面 1.52.0m 为宜。水塔采用四只 500mm500mm 的砖立柱，蓄水池用单匹砖墙作隔水墙，上面比蓄水池边墙低 150cm，下面开 200mm200mm 的通水孔，下面采用 120mm120mm 的混凝土扩大基础，埋入地下 1.0m。水中设钢管井字架一座，其上固定污泥潜水泵，潜水泵高度离河底至少 1.0m，离旱季常水面的水深不小于 2.0m。施工用水管使用 pv

9、c 管和钢管，埋入地下部分采用 pvc 管，裸漏在地面上的用钢管。施工中搅拌站用水及部分砼养护用水均依靠水塔供水，水塔上设水位限位自动开关，确保不间断供水。生活用水，分两种：食堂用水购买当地的桶装水，洗澡、洗衣等其它用水使用地下水。在食堂附近设深井一口、水塔一座，水管采用 pcv 管。水塔容量 3m3，高 2.4m，采用砖墙；井深约 30m，视地下水情况而定。序号 用途 取水装置 数量 单位 要求 1 生活 水塔 1 座 蓄水量 3m3，高度 2.4m 2 水井 1 口 口径 100mm，深度视出水量而定 3 深井泵 1 台 1 寸，扬程 50m，口径不大于 60mm 4 施工 水塔 1 座

10、蓄水量 15m3，高度高出引桥面，有水位限位自动装置 5 离心泵 2 台 2 寸，一台备用 1.1.3 供电方案 1.5.3.1 用电量计算 1)东岸主营地供电计算 a)用电量计算 临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下：P=1.1(K1Pc+K2Pa)其中，P 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量；Pc 全部施工动力用电设备额定用量之和；Pa 全部照明设备额定用电量之和；K1 全部施工用电设备同时使用系数，总数10台以内取0.75；1030台取0.7；K2 照明设备同时使用系数，取1.0；主要施工用电设备额定用量 序号 机具名称 额定功率（KW）距离电源（m）数量 1 回旋钻机

11、 40 最远210 2 2 泥浆泵 22 最远210 2 3 JS1000砼搅拌机 50 30 1 4 加压水泵 0.75 30 1 5 10T小龙门 12.7 60 1 6 5T电动葫芦 3 50 1 7 混凝土输送泵 35 50 1 8 电焊机 10 50 4 9 钢筋对焊机 15 50 1 10 钢筋弯曲机 2 50 2 11 钢筋切断机 3 50 1 总额定功率 287.45 照明用电综合考虑P10KW 经过计算得到P=1.1(0.7287.45+10)=232kW b)发电机容量计算 发电机容量计算公式如下：P0=1.05P/cos 其中P0 发电机容量(kVA)；1.05 功率损失

12、系数；cos 用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75。经过计算得到P0=1.4208=325KVA，选用两台200 KVA发电机可满足施工用电要求。c)配电导线截面计算 按导线的允许电流选择：三相四线制低压线路上的电流可以按照下式计算：COSUPI13100001 其中Il 线路工作电流值(A)；Ul 线路工作电压值(V),三相四线制低压时取400V。cos 用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75。经计算得到Il=659A。根据线路的最大负荷电流，不得大于导线的运行节流量，经查表知，VV型铜芯塑料线截面积选择为120mm2 按导线的允许电压降校核 配电导线截面的电压可以按照下式计算：%7e

13、CSMCSPLe 其中，e 导线电压降(%)，对工地临时网路取7%；P 各段线路负荷计算功率(kW)，即计算用电量；L 各段线路长度(m)；C 材料内部系数，铜线取 85；S 导线截面积(mm2)；M 各段线路负荷矩(kW.m)。对于VV型铜芯塑料线，计算结果为 S=53mm2，选择国标120mmVV型铜芯塑料线满足施工需要。2)8#、9#、10#、11#平台供电计算 a)用电量计算 临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下：P=1.1(K1Pc+K2Pa)其中，P 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量；Pc 全部施工动力用电设备额定用量之和；Pa 全部照明设备额定用电量之和；K1

14、 全部用电设备同时使用系数，总数 10 台以内取 0.75；1030 台取 0.7；K2 照明设备同时使用系数，取 1.0；一个平台上全部施工用电设备额定用量Pc计算见下表。序号 机具名称 额定功率（KW）距离电源（m）数量 1 回旋钻机 55 30 2 2 泥浆泵 22 30 2 3 电焊机 10 30 2 4 小泥浆泵 7.5 30 2 Pc总额定功率 189 照明用电综合考虑P5KW 经过计算得到P=1.1(0.75189+1.05)=110kW。b)发电机容量计算 发电机容量计算公式如下：P0=1.05P/cos 其中，P0 发电机容量(kVA)；1.05 功率损失系数；cos 用电设

15、备功率因素，一般建筑工地取0.75。经过计算得到P0=1.4217=154KVA，选用200 KW发电机可满足施工用电要求。c)配电导线截面计算 按导线的允许电流选择：三相四线制低压线路上的电流可以按照下式计算：COSUPI13100001 其中Il 线路工作电流值(A)；Ul 线路工作电压值(V),三相四线制低压时取400V。cos 用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75。经计算得到Il=311A。根据线路的最大负荷电流，不得大于导线的运行节流量，经查表知，VV型铜芯塑料线截面积选择为95mm2。按导线的允许电压降校核 配电导线截面的电压可以按照下式计算：%7eCSMCSPLe 其中e 导

16、线电压降(%)，对工地临时网路取 7%；P 各段线路负荷计算功率(kW)，即计算用电量；L 各段线路长度(m)；C 材料内部系数，铜线取 85；S 导线截面积(mm2)；M 各段线路负荷矩(kW.m)。对于VV型铜芯塑料线，计算结果为 S=9.5 mm2，选择国标 95mmVV 型铜芯塑料线满足施工需要。3)项目部用电量计算 项目部单独使用一台 120KW 发电机，完全能满足用电要求，这里不在计算。1.5.3.2 供电系统布置 1)发电机布置 现场供电采用柴油发电机自发供电，采用“三级供电、二级漏电保护、三相四线制”。根据施工主营地及重要用电设备的布置，分东岸、水上、西岸分别布置供电系统。东岸

17、为施工主营地，设发电机房一间，大小 6m8m，靠近河边布置，以减少对居民的影响。发电机房放置 200kw 三台、120kw 发电机一台，东岸陆上施工用电主要依靠两台 200kw 发电机供电，另外一台 200kw 的发电机作为备用，120kw 则备用生活区供电。在 9#、10#、11#墩水上基础施工平台上，各设 200kw 发电机一台，另外在驳船上设 200kw发电机一台，作为水上平台备用供电之用。西岸设简易发电棚一座，配置 200kw 发电机二台，供应 0#8#墩施工用电。浇筑砼时，将驳船上发电机接上备用。配电箱布置：在发电机旁、生产区水塔旁、搅拌站旁、钢筋加工棚、木工加工棚、生活区水塔附近均

18、需设置配电箱，其余陆上施工点在电缆敷设线路上每 50m 左右设置配电箱一只，辅以拖电箱供电。主要配电设备见下表：序号 设备名称 型号规格 数量 单位 1 发电机 200kw 8 台 2 发电机 120kw 1 台 3 电缆线 VV22-3*120+1*75mm2 700 米 4 电缆线 VV22-3*95+1*50 mm2 800 米 5 电缆线 VV22-3*50+1*25 mm2 1000 米 6 电缆线 VV22-3*16+1*10 mm2 1000 米 7 电缆线 10 mm2 1000 米 8 分配箱 100A 10 只 9 动力箱 100A 10 只 2)东岸主营地发电机房布置 东

19、岸发电机安装在发电机房上，发电机房砖砌、楼板盖顶，木质门，外开上锁，关柜前空间距离为 2m，开关柜后维修通道距离为 1m。发电机底部铺设绝缘脚垫，开关柜下设专用的接零和接地端子排，以便检查和维修，各开关统一编号，标明使用方位或较大设备。发电机安装时必须由专业或上级专业人员进行安装、调试。发电机周围3米设置一道隔离栅栏，上面拉一道隔离网，为配电区，设立明显“有电危险”标示牌，严禁非专业人员进入。发电机房配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器。发电机定期进行检查，注意发电机音响是否正常，有无异常响声或放电声；检查发电机的接地设备是否良好等，填写检查记录。东岸主营地供电系统布置见附件东岸主营地供电系统

20、平面布置图。1.5.3.3 电缆线路的敷设 电缆线采用四芯铜芯软电缆，陆上主电缆埋地暗敷，深度 600mm，离水管保持一定距离。电缆线穿在 PVC 管内，在 PVC 管上下均匀铺设 6cm 细砂，然后覆盖砖作硬质保护层。平台上电缆及其它短距离送电采用架空铺设，架线杆采用木材，不得腐朽，其梢径不应小于 140mm。架线杆在平台上采用铁丝及绑牢；在陆地上埋设深度为杆长的110 加 0.6m，回填土应分层夯实。架空线路设有短路保护。接户线在档距内不得有接头，进线处离地高度不小于2.5m。1.5.3.4 配电装置 a)三级配电、两级保护 施工用电采用三级配电、两级保护进行设置，并根据“一机、一闸、一漏

21、、一箱”要求，每台设备设置各自专用开关箱，提高用电安全。按照总配电间、分配电柜、开关箱进行三级配电，分配电柜和开关箱均必须经漏电保护开关保护。第一级漏电保护设置在总配电间内各回路开关电器的末级，其漏电动作电流与漏电动作时间符合规定要求。第二级漏电保护设置在开关箱内各回路隔离开关的负荷侧，与第一级漏电保护配合，形成分级选择性保护，漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间不大于0.1s。b)TN-S 接零保护系统 主营地供电系统拟采用 TN-S 供电系统，该系统主要技术特点是：(1)电力发电机低压侧中性点直接接地，接地电阻值不大于4；(2)电力发电机低压侧共引出 5 条线，其中除引出三条分别为黄、

22、绿、红的绝缘线相线(火线)L1、L2、L3(A、B、C)外，尚需于发电机二次侧中性点(N)接地处同时引出两条零线，一条叫做工作零线(浅蓝色绝缘线)(N 线)，另一条叫做保护零线(PE 线)。其中工作零线(N 线)与相线(L1、L2、L3)一起作为三相四线制工作线路使用；保护零线(PE 线)只作电气设备接零保护使用，即只用于连接电气设备正常情况下不带电的金属外壳、基座等。两种零线(N 和 PE)不得混用，为防止无意识混用，保护零线(PE 线)应采用具有绿黄双色绝缘标志的绝缘铜线，以与工作零线和相线相区别。c)电器装置 漏电保护器：施工现场所有用电设备，除保护零线外，采用分级漏电保护系统，每一分支

23、线路有自己的工作零线，并在设备负荷线的首端处设置漏电保护器，额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。漏电保护器要在安装后和使用前按照规定测试内容进行，并定期测试。常有开关：一般机器均须配有随机开关，维修更换时注意按原型号、容量调换，不要随便替换总配电箱及分配电箱内应装设总隔离开关和分路隔离开关，开关箱应装设隔离开关和漏电保护器。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下，都可以使用电设备实行电源隔离。d)现场照明 施工现场照明线路从分配电箱处引出，装设照明分路开关，并装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。室外照明：照明灯具的金属外壳保护接零，单相回路的照明开关箱内装设

24、漏电保护器。室外灯具距离地面3m，钠等金属卤化物灯具距离地面5m以上，灯线固定在接线柱上，灯具内接线牢固。停电时，配备自备电源的应急照明。室内照明：室内灯具安装2.4m高以上，任何灯具、电器的相线经开关控制，潮湿场所的灯头及吊盒使用瓷质防水型。生活电器电源线采用三芯橡皮电缆线，临时宿舍内照明采用 36V安全电压照明其，防止私拉、挂接电炊具或违章使用电炉。e)对配电系统的要求 a)在总配电箱处设置两路可以相互切换的供电线路，以便在一路供电电源出现故障时启用第二套线路供电。b)开关箱的电器配置与接线，应与分配电箱的电器配置与接线及配电线路相适应。开关箱内开关电器，能在任何情况下都可以使用电设备实行

25、电源隔离。开关箱设置漏电保护器。c)保护零线除了在总配电箱作重复接地外，还应在配电线路的中间处及末端做重复接地。保护零线不通过开关或熔断器。d)漏电保护器装在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。e)总配电箱和开关箱中两极漏电保护器的额定漏电动作电流和漏电动作时间，合理配合，具有分级分段保护功能。f)在水上钢平台上照明，选用密闭型防水照明或配有防水灯头的开启式照明器。g)在照明系统中的每一单相回路中，装设熔断电流为 15A 的熔断器保护。h)太阳灯距地面不低于 3m，镝灯安装高度在离地面 5m 以上；灯线固定在接线柱上，不靠近灯具表面。1.5.3.5 安全用电措施 1)组织措

26、施 本工程施工现场的用电措施和设备的安装使用，必须严格按规范和本方案执行，施工时必须向电工班组进行详细的安全技术交底工作，介绍安全用电技术措施的总体意图，技术内容和注意事项。用电须经验收合格后使用。a)从临时用电安装完成开始，定期对临时用电进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电是否安全可靠，并做好检测记录。b)加强日常和定期维修工作记录，及时发现和消除隐患，记载维修时间地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。c)建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应统一组织和指挥、规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施。并须经公

27、司审核批准。d)项目部要按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准和“安全生产管理条例”定期对现场用电措施进行检查。e)定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，禁止无证上岗或随意串岗。2)电气防火措施 a)合理配置、整定、更换各种保护电器、对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。b)在电气装置和线路周围不准放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。c)在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。d)经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。e)不得乱拉灯头和各种工具。f)安装各项机械机具设置，必须符合安全技术规范要求。3)线路敷设安全要求 a)导线截面

28、严格按设计的规格敷设。b)电缆配电线路绝缘架空或埋地套管敷设于沟槽内，绑扎电缆须用绝缘线（带）。严禁用金属裸线作绑扎线。c)室内配电线路套管沿墙壁敷设。d)电缆接头应牢固、可靠，用绝缘物包扎，不得承受张力。电线线路不得沿地面明设。e)保护零线和接地线必须使用绿、黄双色专用线。4)配电箱及开关箱的设置要求 a)分配电箱与开关箱的距离不得超过30 米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3 米。b)配电箱、开关箱应装设在干燥，通风场所，不得装设在易受外来固体物撞击，强烈振动及热源烘烤的场所。c)配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。d)配

29、电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式电箱装设在坚固的支架上。固定式配电、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米。e)箱内开关电器（含插座）不得歪斜和松动。f)箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。g)箱内的连接线接头不得松动，不得有外露带电部分。h)金属箱体必须作保护接零，并通过端子板连接，每只电箱均作重复接地。接地桩露出地面15cm 以便做电阻侧试。5)电器装置选择 a)箱内电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器。b)每台用电设备应有专用的开关箱，必须实行“一机一闸一保险”严禁同一开关电器直接控制二台及以上用电设备（含插座）。c)开关箱内电器必须能在任何

30、情况下都有可以对用电设备实行电源隔离。d)对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及进修理或更换。e)配电箱、开关箱中导线的进出口设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面，后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。6)使用与维修 a)所有配电箱均标明其名称，用途并作出分路标记（贴线路图）b)所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。c)所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。d)对配电箱、开关箱进行检查、维修时将其

31、前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。e)施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。f)配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。g)配电箱、开关箱的进出线不得承受外力。严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。7)安全用电措施 a)发电机安装后，必须经有关部门以及操作人员共同进行验收，合格后才允许通电投入使用。b)接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并检测其接地电阻数值，合格后使用。c)现场电气线路及用电设备安装后由现场电气负责人检查合格后方可通电运行。d)电工应定期做好电气检查工作：移动式电气设备的漏电开关，负荷线应每周检查一次；固定式电气设备

32、的漏电开关，应半月检查一次；电气线路、接地装置的接地电阻应每月检查一次。e)施工现场视工作量大小、必须配备不少于一名持证电工。f)由项目部指定一名电工负责现场日常用电管理和负责好施工用电安全技术资料台帐。g)施工现场用电设备的金属外壳必须接零保护。h)现场电工必须严格遵守操作规程，安装规程。维修电气设备应尽量断开电源，验明三相无电，方可操作。i)非电工不得私自安装、维修、移动电气设备。j)现场电工不得随意调整开关及熔断器内的熔体规格。k)运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因排除后才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换。l)一切用电设备必须按一机、一闸、一保护控制原则，安装施工机具

33、严禁一闸或一保护控制多台设备。m)现场电工除做好规定的定期检查外，平时必须对电气设备勤巡、勤查、发现安全隐患立即消除，对上级发出的安全用电整改通知书，必须在规定期限内彻底整改。1.1.4 砼搅拌与运输方案 现场在东西两岸各设一个拌合站，拌合站搅拌主机及骨料提升采用 JS1000 双卧轴强制式搅拌机，骨料配料部分采用 PLD1200 系列混凝土配料机，装载机上料，电子秤计量；水泥采用袋装水泥，计量后人工倒料；水由蓄水池储存，水泵供水，水秤计量。拌合站布置：2 台搅拌机并排布置，配料机呈一字型布置，两台搅拌机的下料口设置溜槽，让搅拌后的混凝土熟料通过溜槽输送到固定泵进料口，通过固定泵、输送管输送至

34、混凝土浇筑点。输送管路径：引桥段混凝土输送管通过施工便道排管；水上部分通过钢栈桥排管（7#8#墩从钢便桥上通过，8#9#、10#11#、11#12#墩从栈桥上通过）。每次浇筑砼前，认真检查砼输送管接头密封情况，确保接头密封良好，以免输送压力损失。砼输送管下方每隔 46 米，采用橡胶圈搁垫，以起到缓冲作用，确保砼输送和顺。水上混凝土输送平台采用栈桥，栈桥结构如下：栈桥基础：采用导管架做基础，导管架采用2998mm 的钢管焊接成四棱柱体。导管架纵向间距为 21m。栈桥上部结构：采用 2 片贝雷片，贝雷片的间距为 180cm，横向通过杆件连接在一起，整体受力。在贝雷片顶面铺设 8mm 厚花纹钢板。栈

35、桥施工材料用量见下表。序号 材料名称 规格 数量 备注 1 钢管 2998 209t 2 槽钢 20#6.1t 3 钢板 2cm 30t 4 贝雷片 1.5*3m 192 片 5 钢板 8mm 518m2 6 槽钢 16#400m 7 角钢 7*5cm 650m 栈桥结构受力分析见附件栈桥的计算。混凝土通过泵管输送的最远距离约 300m，在砼输送过程中，为减少砼坍落度损失、防止堵管，拟采取以下四条措施：a)在栈桥上排放两路2005mm 混凝土输送管。若出现一路泵管堵管、暂时难以疏通时，立即启用备用输送管，同时抓紧时间疏通堵掉的输送管作为备用，确保混凝土连续浇筑。b)在泵管上覆盖麻袋，并铺设水管

36、，在浇筑砼时，派专人定时洒水以降低输送管自身的温度。c)优化砼配合比。混凝土掺用 30%左右的一级粉煤灰（具体掺量通过试验确定），增加混凝土的和易性；选用高效缓凝减水剂，缓凝时间不小于 7 小时，以防止混凝土浇筑过程中混凝土初凝硬化而堵管。d)输送距离超过 200m 时，选用大功率的砼输送泵，或采用 2 台同输送泵接力输送。1.1.5 施工现场平面布置 根据现场情况，主营地设在*河东岸、桥址南侧，总面积约 12000m2。布置如下：1)东岸临时设施：场地设在*河大桥 13#墩右侧。场地长 142m,宽 76m。该处为项目部办公区、10-19 跨的砼搅拌、钢结构加工区。设置临时码头一座，小型砼搅

37、拌站一座，钢构件加工场，钢筋及木工加工场地，考虑道路及桥梁施工，沿主线设置通长的施工便道。并与临时码头连通。2)西岸临时设施：主要负责 1-9 跨的砼搅拌及钢筋加工。设置小型砼搅拌站一座、钢筋加工场，沿主线设置通长的施工便道及现场办公设施及少量施工人员的生活设施。3)水上作业区：施工期间配备起重船、方驳、港作拖轮、交通船、潜水作业船等，钢筋笼及钢套管拼接等施工在方驳上进行。4)生产性临时设施 a)临时道路 东岸临时道路与 5 号公路连通，临时施工道路沿桥梁主线布置，并与临时码头引桥连通。在为满足施工需要，临时施工便道宽 9m(其中 7-8#墩间采用钢便桥，桥宽 6m)，在土路基压实后铺设 25

38、cm 道渣。道路长度约 210m。临时道路采用边沟排水，在道路两侧用挖掘机挖成排水沟，就近排入附近河浜中。b)临时码头方案 为满足主桥施工，需要在桥址东岸搭建一座临时码头。根据地质报告及现场探勘，拟建桥址两侧附近的河岸为冲刷形成。由于*河雨季和旱季的水位差很大达 10m 左右（旱季最低水位在 0.8m 左右，雨季最高水位可达+10.80m），码头的面高程设定为+11.5m，码头前沿在最低水位时水深应超过 2m。临时码头的地基处理采用200 木桩（桩长为 4m，按梅花型布置）加固。当水位下降不能满足船泊吃水深度要求时，对码头前沿进行挖泥。c)钢结构加工场 本工程钢结构加工量大，品种多，工期紧，因

39、此，对加工场地需要合理的安排。钢结构加工场设置在东岸，钢结构场地面积为 72m*25m+20*45=2700m2，现有场地回填土至+11m 整平后铺设 20cm 河砂或碎石，然后用压路机压实。由于加工场地内，需铺设钢轨，为满足承载要求，在每根轨道下面铺设宽 40cm，厚 20cm 的混凝土。由于钢结构加工期间正处于雨季，钢管加工过程中从下料到内纵逢需要放置烘干机等重要设备，因此，现场需搭设约 480 m2的简易厂房，厂房长为 40m，宽 12m，高 6.5m，两侧面墙自地面 2m 起封彩钢瓦到顶。钢结构加工场设置在码头的上游，紧邻码头，出运道路与码头垂直且相接。d)混凝土搅拌站 为满足两侧引桥施工需要，在东西两岸各设一座搅拌站，并设置约 1000 m2砂、石料堆料仓，由于当地没有散装水泥，需要在搅拌站旁设立一座水泥仓库（东岸水泥仓库容量 300t，西岸水泥仓库 150t），并在搅拌站旁设置试验室和标养室。两岸搅拌站的水泥、砂、石料均通过陆路运输到现场。东岸搅拌站设置在临时码头的东面。e)钢筋、木工加工场 在桩基施工阶段两岸施工现场设置钢筋笼加工场约 1000 m2。在其余施工阶段设置钢筋、模板加工场、堆场2000 m2。东岸现场施工平面布置图见附件东岸主营地施工平面布置图。