模板施工技术交底_1.pdf
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1、 编号:cop9.504 作业指导书 第 A 版 第 0 次修改 使用单位:工程项目 第1页 共10页 模板工程施工作业指导书 1。0 模板的配置:1。1 模板配制前,要熟悉图纸,然后严格按图纸的几何尺寸进行模板的配制。1.2 配模时要注意合理用料和节约用料,考虑模板的周期性及模板的改制和补充.1.3 配模时,考虑现场拼装的方便,应适当加长或缩短其中一部分模板的几何尺寸,管道井、电梯井等需配制角模,使拆模时方便拆除模板。1。4 拼制模板时,应做到板边平直、接缝紧密;用来钉模板的钉子的长度一般为板厚的 22.5 倍,每块板至少要钉 2 个钉子,第二块板的钉子要朝第一块板的方向斜钉,使接缝紧密.1
2、.5 模板配制后,应涂刷隔离剂、编好号码、写明部位用途,分别堆放好,备用模板要加遮盖予以保护,防止变形。2。0 模板的支设:2.1 支设模板前,应清除墙、柱头内的杂物,弹好各种控制线,将标高标示好,并熟悉图纸,以保证各物件的尺寸和位置的准确性。2.2 模板的稳定性、刚度和强度,必需由工地技术人员验算是否能可靠地承受浇灌砼时的重力和侧压力,以及施工中所产生的施工荷载;支撑的间距、数量、对拉螺杆的间距、木方的大小和间距、柱箍间距等均应按工地技术人员的技术交底进行.2。3 现浇钢筋砼梁板,当跨度等于或大于 4 米时,模板支设时应起拱,当无具体要求时,起拱高度一般为跨度的 1/10003/1000。2
3、。4 支墙梁模板时,应拉线控制,以保证墙梁模板平直;墙、柱帽接头要直,上下接缝应紧密.2.5 模板支设应考虑便于装拆,支模时接缝要紧密,以防出现漏模板工程施工作业指导书 第2页 共10页 浆现象.2.6 墙、柱模板底部应开设清理孔,沿高度每隔约 2 米开设浇筑孔;当层高大于 5 米时,应用桁架或多层支架支模.2。7 固定在模板上的预埋件和预留孔,应按图准确留设,不得遗漏,而且安装要牢固,其允许偏差如下表示:项 目 允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置 3 预埋管预留孔中心线位置 3 预留螺栓 中心线位置 外露长度 2+10,0 预留洞 中心线位置 截面内部尺寸 10+10,0 2.8 模板应垂直
4、、平直、顺直,其允许偏差如下表示:项 目 允许偏差(mm)轴线位置 5 底模上表面标高 5 截面内部 尺 寸 基础 墙、柱、梁 10+4,-5 层高垂直 全高5m 全高5m 6 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整(2m 长度上)5 2.9 模板支设完毕后,应进行自检、专检、工序交接检,验收合格后方可进行下道工序施工.模板拆除作业指导书 1.0 模板应及时拆除,以利于模板的模板的周转而加快工程进度,拆下来的模板应及时整理,妥善保管,以利于再用。2。0 现浇结构的模板及其支架拆除时,砼强应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:模板工程施工作业指导书 第3页 共10页 1)侧模在砼强度
5、能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。2)底模在砼强度符合下表规定时,方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度 结构类型 结构跨度(m)设计的砼强度标准值的百分率计(%)2 50 板 2,8 75 8 100 梁、拱、壳 8 8 75 100 悬臂构件 2 2 75 100 3。0 已拆除模板及其支架的结构,在砼强度符合设计强度等级的要求后,可承受全部使用荷载,当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过验算,加设临时支撑。4。0 拆除顺序一般应是先支的后拆、后支的先拆;先侧模,后底模;拆除跨度较大的梁下模板时,应先从跨中开始,分别向两端;重大复杂的模板的拆除,事前应制定
6、拆模方案。5。0 多层楼板模板支柱的拆除,应按下列要求进行:上层楼板正在浇灌砼时,下一层楼板模板的支柱不得拆除,在下一层楼板模板的支柱,仅可拆除一部分,跨度 4m 及 4m 以上的梁下均应保留支柱,其间距不得大于 3m。6.0 快速施工的高层建筑的梁和楼板模板,其底模及支柱的拆除模板工程施工作业指导书 第4页 共10页 时间,应对所用砼的强度发展情况分层进行核算,以确保下层楼板及梁能安全承载.7.0 模板拆除后,应将表面粘结的砼块、砂浆清除干净,铁钉要拨除,然后将支撑、木方、模板等运至集中堆放点堆放整齐,对木方等要搭好防护棚,并做好消防准备工作。连续梁模板作业指导书 模板是混凝土外观质量优劣的
7、重要保证。模板首先要进行模板设计,并进行合理搭配.模板使用材料必须满足强度、刚度要求,加工几何尺寸必须满足连续梁施工生产需要。模板作业包括模板装卸、打磨、涂油、拼接、支立、加固、拆除等多个重要环节。模板进场后,首先根据模板设计配合生产厂家按照规格、型号点清数量。模板装卸过程中应轻拿轻放,不准抛扔模板,以免模板损坏。模板使用前必须进行砂轮机打磨除锈,打磨掉模板毛边、棱角等可能影响混凝土外观质量的部位,然后涂刷一层新机油用一层塑料薄膜罩住,以防灰尘落在涂刷好的模板上。模板拼接、安装作业中,要注意模板之间的接缝尽量不要有缝隙,做到密贴。模板顶面错台不允许超过“客运专线桥涵质量验收标准”要求。模板拆除
8、作业应根据生产实际情况,安排可行的拆除方案、拆除顺序、安全控制措施等。决不能硬别硬拆,损坏模板,减少了模板周转使用周期。拆除掉的模板应悬挂牢固,吊运至平稳的操作平台上或地面上,整修、打磨、涂油后进行下一次使用.模板拆除作业禁止随意抛掷,既不安全又造成了模板的损坏.一、模板选型 为确保质量创优,连续梁底模、外侧模均为厂制大块钢模板,内模除 0#段变截面处采用竹胶板外,其它部位均为组合钢模板,堵头板、张拉槽考虑到拆除困难,采用竹胶板。二、模板制作 0#段模板 考虑模板的周转次数不多,结合各墩的工程进度,外侧模异型模板暂考虑三套,在施工中如不能满足施工进度需要,再另行加工。1、外侧模 墩身部位(3。
9、6m 宽)利用厂制大块异型模板施工,模板设计时,已充分考虑与挂篮外侧模(两侧各 4.5m)连接.模板工程施工作业指导书 第5页 共10页 2、内模 由于 0段设计有横隔板,结构尺寸复杂,0#段一次浇筑,内模全部采用钢木组合模板:悬臂部分采用挂篮内模架,组拼组合钢模板形成。进入洞、横隔板除变截面处采用竹胶板制作,其它部位采用组合钢模板组拼.3、底模 墩顶固结部分用竹胶板,其余部分利用桥墩直板。悬臂浇筑节段模板 除 0段外,其它节段外侧模,底模采用厂制大块钢模板,内模采用 P1500300 组合钢模组拼。现浇段模板 悬臂浇筑至 8#节段后,拆除外模底节多余模板,结合 0段顶板模板,将其改装为现浇段
10、外侧模板,底模采用大块竹胶板改制而成,内模采用组合钢模板.合拢段模板 当 T 构施工完成后,继续前移挂篮,合拢段底模、外侧模均利用挂篮模板,内模为了拼装方便,则采用组合钢模。模板尺寸允许偏差 预应力混凝土连续梁梁段模板尺寸允许偏差和检验方法详见下表:梁段模板尺寸允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差(mm)检验方法 1 梁段长 10 尺量 2 梁高+10 3 顶板厚 0 尺量检查不少于 5处 4 底板厚+10 0 5 腹板厚+10 0 模板工程施工作业指导书 第6页 共10页 6 横隔板厚+10 0 7 腹板间距 10 8 腹板中心偏离设计位置 10 9 梁体宽+10 0 尺量检查不少于 5
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