沥青混凝土路面施工方案_2.pdf
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1、江顺大桥及江门大道管养中心 沥青混凝土路面施工方案 中铁江门大道 BT 工程总包项目经理部 I 目 录 1 编制说明 1 1.1 编制依据 1 1.2 编制原则 1 1。3 编制范围 2 2 工程概况 2 2。1 设计概况 2 2。2 主要工程数量 3 3 总体施工方案 3 3.1 施工步骤 3 3.2 作业段划分 4 3。2 工期安排 4 4 施工工艺及方法 4 4。1 施工准备.4 4。1。1 技术准备 4 4。1。2 机械准备 4 4.1。3 材料准备 5 4。1。4 现场准备 5 4.2 主要施工工艺 5 4。2。1 级配碎石垫层 5 4。2。2 水泥稳(底)基层 6 4.2。3 透层
2、、封层及粘层 8 4。2。4 沥青混凝土面层 10 5 人员及物资设备计划 12 5。1 人员配备 12 5.2 机械配置 12 6 质量保证措施 13 6。1 质量目标.13 6.2 质量管理措施.13 江顺大桥及江门大道管养中心 沥青混凝土路面施工方案 中铁江门大道 BT 工程总包项目经理部 II 6。4 各工序验收标准 13 7 安全保证措施 15 7.1 安全目标.15 7.2 安全培训.16 7.3 安全保证措施.16 8 环境保护措施 17 9 雨季施工措施 17江顺大桥及江门大道管养中心 沥青混凝土路面施工方案 中铁江门大道 BT 工程总包项目经理部 1 1 编制说明 1.1 编
3、制依据 (一)江顺大桥及江门大道管养中心施工图设计文件。(二)现行国家、地方施工规范、标准及规程:(1)公路路面基层施工技术细则(JTGT F202015)(2)城市道路照明设计规范(CJJ 45-2006)(3)城镇道路路面设计规范(CJJ 1692012)(4)公路交通标志和标线设置规范(JTG D82-2009)(三)江门市交通运输工程质量监督站的相关要求.(四)业主的相关要求。(五)我单位的施工能力、技术力量以及我单位在类似工程的施工经验。(六)施工区域自然因素、沿线交通情况及现场施工条件。1.2 编制原则(一)符合建设单位及合同有关工程工期、质量、安全、环境保护及文明施工等方面的基本
4、规定.(二)通过方案比选,选择最合理、最科学的施工组织方案的原则.(三)遵循“安全生产”和“质量第一”的指导思想,从技术上、管理上提出安全、质量具体要求和防范措施。(四)坚持科学的施工方案和合理的施工顺序,科学配置资源,实现均衡生产,达到合理的经济技术指标.(五)积极开发、使用新技术和新工艺;采取技术和管理措施,推广建筑节能和绿色施工。江顺大桥及江门大道管养中心 沥青混凝土路面施工方案 中铁江门大道 BT 工程总包项目经理部 2(六)与公司质量、环境、职业健康安全管理体系有效结合。1。3 编制范围 本方案适用于江顺大桥及江门大道管养中心专用车道工程沥青混凝土路面施工。2 工程概况 2.1 设计
5、概况 本工程为江顺大桥及江门大道管养中心专用车道工程,建设起点大致位于主线桩号 K5+100 处。线路总长 311m,双向两车道,沥青混凝土路面场,线路两边设置 M7。5 浆砌片石排水沟。管养中心专用道只供管养中心专用车辆出入,禁 止社会车辆进入,是一条等外路。图 21 路基标准断面图 图 22 沥青混凝土面层断面结构图 1 图 23 沥青混凝土路面断面图 2 专业车道路面结构 表 2-1 层 位 材 料 厚 度 备注 上 面 层 细粒式沥青混凝土(AC13C)4 下 面 层 粗粒式沥青混凝土(AC-25C)8 封 层 乳化沥青封层 0。8 基 层 水泥稳定碎石(5%)(7d 无側限抗压强度为
6、 4MPa)30 底 基 层 低剂量水泥稳定碎石(4)(7d 无側限抗压强度为 2。5MPa)20 垫 层 未筛分碎石 15 潮湿路段 材料设计参数 表 22 材料名称 20抗压回弹模量(MPa)15抗压回弹 模量(MPa)劈裂强度(MPa)备注 细粒式沥青混凝土 1200 1800 1。4 AC13C 粗粒式沥青混凝土 800 1000 0。8 AC25C 江顺大桥及江门大道管养中心 沥青混凝土路面施工方案 中铁江门大道 BT 工程总包项目经理部 3 水稳碎石基层 1300 1300 0.5 水稳碎石底基层 1000 1000 0.4 级配碎石垫层 150 150 土基 45 主要技术指标
7、表 23 序号 指标名称 单位 主道 1 道路等级 等外道路 2 设计速度 Km/h 20 3 最小平曲线半径 m 20 4 最大纵坡 8.047 5 最小纵坡%0.3 6 凸形竖曲线最小半径 m 661。517 7 凹形竖曲线最小半径 m 450 2.2 主要工程数量 管养中心场地内路面工程主要工程数量表见表 21.路面工程主要工程数量表 表 21 序号 名称 规格 单位 数量 一 路面碎石垫层 15cm 厚 m2/m3 3290。55/493。5 二 路面底基层 20cm 厚 4水泥含量稳定碎石 m2/m3 3290。55/658.11 三 路面基层 30cm 厚 5水泥含量稳定碎石 m2
8、/m3 3290。55/987。165 四 透层(普通)1cm 厚 m2 2669。340 乳化沥青粘层 m2 5338。730 乳化沥青封层 m2 2669。360 五 细粒式改性沥青混合料 4cm 厚 m2 2669.360 六 粗粒式改性沥青混合料 8cm 厚 2669.360 3 总体施工方案 3.1 施工步骤 路堑开挖施工完成后进行碎石垫层、水稳底基层、基层施工,安装路缘石、江顺大桥及江门大道管养中心 沥青混凝土路面施工方案 中铁江门大道 BT 工程总包项目经理部 4 浇筑平石,进行沥青路面施工。由于项目部驻地位于匝道 DTK0+240DTK0+290 段,根据施工组织安排此段路基暂
9、时无法施工,先施工 DTK0+000DTK0+240 段,待驻地拆除后再施工余下路段。3.2 作业段划分 根据现场实际情况 作业段划分为三段:(一)DTK0+000-DTK0+240(二)DTK0+240DTK0+311(三)各平交口处理 3.2 工期安排 根据工期要求,结合现场施工实际情况,本项目路面工程计划开工时间:2016 年11 月 15 日,计划完成时间 2017 年 3 月 20 日,计划工期 110 个日历天。4 施工工艺及方法 4。1 施工准备 4。1。1 技术准备 组织全体人员学习沥青混凝土路面施工技术指导意见,进行岗位技术培训,建立健全管理组织网络和质量保证体系.为沥青混凝
10、土路面摊铺做好充分的准备。后场摊铺时必须有项目部技术人员及监理工程师在场,控制各使用材料及配比。4.1。2 机械准备 对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维修。并配齐生产施工过程中部分机械的易损备件,保证各类机械运转处于良好状态。项目部落实运江顺大桥及江门大道管养中心 沥青混凝土路面施工方案 中铁江门大道 BT 工程总包项目经理部 5 输车辆 15 辆,车辆外观整齐,性能良好,车厢清洁。同时制定十不准以加强驾驶人员的督导,按正确的操作程序进行装料、运输、卸料,为提高摊铺质量创造良好条件.4。1。3 材料准备 摊铺前 7 天对沥青混凝土供应单位现场备料数量进行现场核实确认,原材料的采
11、用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用,把好材料的源头关。4.1。4 现场准备 (一)在铺筑下面层的粗粒式沥青混凝土以前应清洁沥青混凝土基层表面,浇洒下封层后再施工.对于沥青面层各层如果施工时间间隔较长,下层受到污染,摊铺上一层前应清洁表面后浇洒粘层油后再铺筑.(二)确保做好路面原地面测量,宽度放样,架设好钢丝绳。摊铺点的松铺系数按试铺段确定的数值进行控制.4.2 试验段施工 正式开工之前,应进行试铺,主要确定以下内容:(一)验证用于施工的集料配合比。(二)调试拌和时间,保证混合料的均匀性。(三)确定铺筑的合适厚度和松铺系数。(四)确定每一作业段的合适长度。4。2 主要施工工艺 4。2。1
12、 级配碎石垫层 级配碎石垫层厚度 15cm.(一)将路基面上的浮土、杂物全部清除,并洒水湿润。检查路槽底以下 80cm江顺大桥及江门大道管养中心 沥青混凝土路面施工方案 中铁江门大道 BT 工程总包项目经理部 6 的范围内路基压实度是否达到要求,否则必须重新碾压.(二)在路基上恢复中线.纵向每1520m设一桩,两侧路肩边缘外设指示桩,并进行水平测量,在指示桩上明显标记下一层的设计标高。(三)摊铺级配碎石,采用试验路段的施工方法、施工机械进行级配碎石垫层的施工。(四)级配碎石采用集中拌和好后,用自卸汽车运至指定的路段,采用摊铺机摊铺.(五)施工时使用压路机碾压。碾压作业遵循先轻后重、先慢后快的原
13、则进行,并碾压至要求的压实度。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。(六)碾压后封闭交通,禁止车辆通行。图4-1 施工流程图 4.2.2 水泥稳(底)基层 (一)测量放样 在摊铺碾压完成并经检测合格的级配碎石垫层上做好施工测量标志,直线段每 1520m 设一中桩,曲线段每10m 设一桩,并在两侧路肩外缘设好指示桩,用明显的标记标出边缘的设计高基准线,并用白色灰线划出摊铺边缘线。(二)拌和与运输 水泥稳定料采用集中拌和,拌和前应测定各砂石的含水量,根据含水量、天气情况及运距长度调整拌和用水量,确保混凝土含水量均匀、合适.夏季施工,可先对碎石进行洒水湿润,拌和含水量宜比最佳含水量大1
14、.0左右,使混合料运输至施工现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值。自卸式汽车运输,运距较长时,要覆盖并防止离析,依据摊铺数量、速度等江顺大桥及江门大道管养中心 沥青混凝土路面施工方案 中铁江门大道 BT 工程总包项目经理部 7 参数,控制卸料速度.(三)摊铺 在大面积施工前,应先设置 20m 左右试验段,在试验段施工中,设专人进行挂线量测,做好观察记录。并通过试验段数据来确定集料的配合比、混合料的松浦系数,混合料摊铺方法及施工机械的配合使用,压实机械的选择与组合,压实顺序、速度及遍数等,使施工过程中的拌和、运输、摊铺和碾压能够协调的配合.现场摊铺采用两台摊铺机进行梯队作业,摊铺前后距离约 10m
15、,摊铺速度 5km/h.摊铺过程中根据拌和能力确定摊铺机的速度,避免出现停机待料的情况。并设置专人跟随摊铺机,检查并消除粗集料带或蜂窝,并及时补充细混合料,摊铺平整,严重部位应挖除后用符合要求的混合料填补,挖出深度不小于 15cm。(四)碾压 在摊铺修整后立即用压路机跟随在摊铺机后在全宽范围内进行碾压.按照静压弱振强振静压的顺序进行,碾压过程中压路机行驶速度控制在 23km/h。碾压程序按照试验段确认的方法进行。碾压时,应重叠 1/3 以上轮宽,后轮必须超过两段的接缝处。各部分碾压到的次数应基本相同,两侧多压 23 遍。压路机不能到达的地方采用人工进行夯实.碾压过程中,禁止压路机在已施工完成的
16、路段上掉头或急刹车,保证水稳表面不被破坏。压实后做到表面平整,无轮迹或隆起,不得产生波浪现象,碾压后用人工对边线进行拍打,使边坡整齐、密实,破面平整、不松散。(五)养生 江顺大桥及江门大道管养中心 沥青混凝土路面施工方案 中铁江门大道 BT 工程总包项目经理部 8 每作业段施工完成后,采用洒水覆盖养生,保持水稳表面湿润,养生期 7 天,直到达到设计强度,养生期内封闭交通.(六)接缝处理 (1)横向接缝 用摊铺机摊铺混合料时,中间摊铺过程避免中断.如因故中断时间超过 2 小时,设置横向接缝,摊铺机要驶离混合料末端。人工将末端混合料弄整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度与混合料的压实厚度相同;整
17、平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用碎石回填约 3 米长,其高度要高出方木几厘米,将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前,将砂砾或碎石和方木除去,并将下承层顶面清扫干净;摊铺机返回到已压实层的末端,重新开始摊铺混合料。(2)纵向接缝 纵向接缝按照经监理工程师批准的方案进行施工,不同结构层的纵向接缝不应设在同一断面上,至少错开 20 以上;同时每层纵缝处施工应用方木支挡,进行垂直相接,杜绝斜接.在前半幅摊铺时,在后半幅的一侧用方木做支撑,方木的高度与拌和料的压实厚度相同,碾压结束后拆除支撑木.4。2。3 透层、封层及粘层(一)透层 沥青混凝土面层的水稳基层表面喷洒透层油,在透层油渗入基层后方可
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