五金喷涂喷粉件检验规范.doc.pdf

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1、标题：五金喷涂（喷粉）件检验规范文件编号：编写日期2015/9/14上 海 雷 圣医疗 设 备 有限修订日期版本页数A/110公司编写：品质部/雷震亚会签：修订日期修订内容描述色差值修正为追加不锈钢产品折弯痕追加接刀痕版权所有，文件派发单位：品质部上海雷圣医疗设备有限公司文件编号：五金喷涂（喷粉）件检验规范版本/次：A/1第 2页，共 10页1.目的为了保证品质,作为质控部门检验判定的依据(进料 制程 出货),符合顾客的要求.2.范围：此标准可适用雷圣医疗设备有限公司所有五金件表面喷粉的检验依据。3.权责：品质部:负责所有物料检验及品质标准之执行,自制件,外协件出现品质问题时,与供应商进行联络

2、,沟通。技术部:负责新产品开发及产品结构功能、标准等的变更,负责制定公司的作业文件,并协助生产部和质控部拟定生产中品质问题的解决方案。生产部：负责物料的在线生产且符合公司及客户的标准及要求。采购部：负责供应商提供相关报告、认证文件等。4、检验工具：游标卡尺、点规5、检验条件:5.3.1 目视距离-A 等级面为30050mm；B 等级面为500 50mm；C 等级面为800 50mm。5.3.2 视力要求-5.3.3 光照条件-5.3.4 检验角度-5.3.5 目视时间-6、抽样方案：标准视力以上(含纠正后视力).自然光源或 D65 光源或双管日光灯（1000LUX 200LUX）.视角为 45

3、或 900以扫描方式在所检查面停留 3-10秒.按照 GB2828-2003 抽样标准,一般检验水平的 I 级，严重缺点不允许，主要缺点按AQL=，主要缺点按 AQL=进行抽样和检验。7、定义：表面等级划分:A 面(一级区域):在正常的产品操作中可见的表面。如面板，装饰框、箱体外观等。B 面(二级区域):在正常的产品操作中不常可见的表面。如侧板,内胆等。.C 面(三级区域):在正常的产品操作中不可见的表面。如机柜的底面等版权所有，上海雷圣医疗文件编号：五金喷涂（喷粉）件检验规范设备有限公司版本/次：A/1第 3页，共 10页.缺点定义:安全之因素,不能符合客户之特殊要求之缺点,则是严重缺点.7

4、.2.1严重缺点(CR)：凡是影响产品之性能,或产品之组装,使用和维护过程中,有发生危险或存在不7.2.2主要缺点(MA):介于严重缺点与次要缺点之间,会影响或减低使用原产品之设计功能和影响销售外观缺陷,称为主要缺点;7.2.3次要缺点(MI):不影响产品之特性,外观经微瑕疵者,且不会影响使用原产品之设计功能和影响到产品之销售性,称为次要缺点;7.2.4限度样品(封样件):用于代替文字无法描述清楚或不易判定合格与否的外观缺点的不良允收样品,作为检验依据。8、注意事项 :当本检验规范与客户“要求或标准”有冲突时,以客户之“要求或标准”为主，并进行更改.当本检验规范与功能、工艺变更或客户标准变更相

5、抵触时,以变更为标准;对模棱两可的缺失,虽经检验员初次判定为允收,但第二次检验发现仍属缺失时,仍可判定为不合格.如各项品质标准所列为缺点时,制程组装后品质特性无影响,该缺点项目列为允收.9、参考文件:样品（包括限度样品）、图面、BOM、设计变更通知单及客户要求等.10.五金喷涂（喷粉）件质量检验标准.缺点类别:10.1.1钣金件喷漆之表面缺点:10.1.1.1色差涂层与标准色板或各零件之间以及局部区域出现的颜色不一致现象。10.1.1.2无感划痕因与硬物等摩擦而造成的喷涂层表面无手感的刮痕。10.1.1.3有感划痕因与硬物等摩擦而造成的喷涂层表面有手感的刮痕。10.1.1.4杂点因材料的杂质或

6、环境中的尘粒附着在涂层表面而形成的色斑。10.1.1.5划伤因喷涂面与硬物等碰、撞摩擦而造成的能见到底材的损伤痕。10.1.1.6砂眼压铸件表面的疏松针孔。10.1.1.7异物因材料、环境或机器设备中的灰尘、杂物等影响而形成的与表面不同色的斑点。10.1.1.8颗粒因材料杂质或外来物（如焊渣等）影响而在表面形成的手摸有凸感的小块状物。10.1.1.11 锈斑材料在空气发生氧化的化学反映,表面生成红色或绿色的另一种物质。版权所有，上海雷圣医疗设备有限公司文件编号：五金喷涂（喷粉）件检验规范版本/次：A/1第 4页，共 10页10.1.1.12 凹坑由于基体材料缺陷、或在加工过程中操作不当等原因而

7、在材料表面留下的小坑状痕迹。10.1.1.13凹凸痕因基材受撞击或校形不良等而呈现出的明显变形、凹凸不平整现象，手摸时有不平感觉。10.1.1.14漆裂纹/缝指喷涂表面涂层开裂现象，仅限于表面涂层开裂，不包括材料本身的开裂。10.1.1.15焊斑焊接部位喷粉后未能完全遮盖而留下的痕迹。10.1.1.16铆钉印压铆钉的部位喷粉后未能完全遮盖而留下的痕迹。折弯痕不锈钢产品折弯处留下的痕迹。接刀痕冲压时模具接口出的毛刺。10.1.2.组装缺点:10.1.2.1 间隙(Gap):两个物体组装交界面出现的缝隙,具体按图面要求。10.1.2.2 段差(Step):两个物体组装交界面出现高低不平,具体按图面

8、要求。10.1.2.3 漏装:主体需组装零件而没有组装.10.1.2.4 多装:没有要求组装的零件而被装配上去.10.1.2.5 组装不到位:两个物体组装而没有装到位.10.1.2.6 尺寸超差:影响性能及装配关键尺寸超过技术公差.检验项目10.2.1 尺寸:依图面及样品,如未在公差范围内将被拒收.10.2.2 涂层性能检测：10.2.2.1.颜色检测(供应商提供报告)a.检测工具及设备：色板、色差b.色差仪检测方法：在要测试的产品表面取 3 个不同的点并分别测三次 .并记录下每次的色差值。c.判定标准：取其平均值,其值需在 E,A,B，L,颜色先以目视比对色板为主，色差仪为辅，当颜色目视出现

9、争议时，则以色差仪的检测结果为准。10.2.2.2.光泽度检测(供应商提供报告)a.检测设备：GZ-1 型光点光泽度计b.检测方法：接通电源，按下仪器源开关。预热 10分钟后，按下 140%的量程选择钮。拉动样板夹，将黒色标准板插入空隙里夹好。慢慢转动标准旋钮，使表针批示标准板所标定的光泽数。取出标准板，插入被测样板。涂层光泽低于70%时，应按下 70%的量程选择钮。在样板的三个不同位置进行测量，读数准确至1%.版权所有，上海雷圣医疗五金喷涂（喷粉）件检验规范文件编号：设备有限公司版本/次：A/1第 5页，共 10页c.判定标准：各测量点读数与平均值之差不应大于平均值的5%，结果取三点读数的算

10、术平均值,光泽度也可目视比对标准色板来检验，不可有明显的差别。如有争议时则以光泽度计的结果为准。10.2.2.3.膜厚检测(供应商提供报告)a.检测设备：电磁测厚仪b.检测方法：将磁头置于与受试漆膜下金属底材相似的未涂漆金属表面上读取读数，然后在涂装表面上重复操作读取读数。仪器上刻度经标定后，就可通过两次读数之间的差别知道漆膜厚度。c.判定标准：所测的漆膜厚度不可超出客户要求的漆膜厚度范围。涂层厚度：砂纹粉80-100um，橘纹粉 90-120um10.2.2.4.硬度检测a.检测设备和工具：3H 铅笔b.检测方法：（1）取一支 3H 铅笔，用刀片削出去木杆，露出笔芯3-6mm(切不可松动或削

11、伤铅笔 )，将铅笔芯竖直在 400#砂纸上划圈打磨，直到获得端面平整、边缘锐利的笔端为止（边缘不得有破碎或缺口）（2）将处理好的铅笔放在产品测试面在同一水平面上，铅笔自然落到待检测面上，铅笔与被检测面呈 45度角，再将铅笔固定。然后用 10N 的力推动铅笔，推力要均匀，使其在试样上平稳推进的行程约为 6MM。（3）将铅笔反转 180度或重复（1）、（2）步，在被检测面的不同部位共划出三条直线。c.判定标准：用橡皮擦拭所划的直线，三条直线擦拭后，所划部位不可有任何的痕迹。10.2.2.5.附着力检测a.检测设备：百格刀，3M610#胶带b.检测方法：(1)用百格刀在被检测的涂层表面划出 1*1m

12、m 的方格 100PCS，划出的刀痕须正好能穿透涂层而触及底材，用软毛刷轻轻的刷掉刀痕上的切屑。（2）用 3M610#胶带（胶带宽 18或 24mm，粘贴力每 10mm 大于）粘贴在所划的方格上，粘贴的长度约 50mm，用手指将胶带抚紧（须保证胶带和涂层间无气泡）。（3）1-2分钟后，手持胶带的一端沿与涂层面垂直方向、迅速地（不要猛然一拉）将胶带撕下。c.判定标准：在切口的相交处有小片剥落，方格任何一格不可有脱落的现象。10.2.2.6.耐溶剂检测(供应商提供报告)a.检测设备：浓度98%以上的甲醇，医用棉花棒b.检测方法：用医用棉花棒浸上 98%以上的甲醇溶液，充分润湿后，以 500g 的压

13、力，20mm/S 的速度，在涂层表面 30 mm 的距离内擦试 50个来回。版权所有，上海雷圣医疗设备有限公司五金喷涂（喷粉）件检验规范文件编号：版本/次：A/1第 6页，共 10 页c.判定标准：涂层表面不能有变色或或涂层被擦掉的现象（光泽度有轻微的变化是可以允许的）。10.2.2.7.耐冲击检测a.检测设备：重锤b.检测条件/方法：（1）将涂层试板漆膜朝上紧贴、平放在铁贴上，试板受冲击部分距边缘不少于15mm，每个冲击点的边缘相距不得少于15mm。重锤（1000g）提升在被侧面的50cm 的高度，放开重锤，重锤即自由地落于冲头上。提起重锤，取出试板。（2）同一试板进行三次冲击试验。c.判定

14、标准：用 4倍放大镜观察，涂层不可有裂纹、皱皮及剥落等现象。10.2.2.8.耐腐蚀性检测(供应商提供报告)说明：根据测试物品的大小，如果我司设备无法满足此测试要求时，此项测试由第三方测试机构进行测试，测试时要按照以下标准及要求进行操作和判定，测试完成后第三方测试机构需提供完整的测试报告。a.检测设备：盐雾测试箱3盐雾箱的体积须大于 0.4m，喷雾压力保持在 70170kPa，喷雾压力的波动范围控制在 kPa.盐雾箱的结构须保证：（1）积聚在顶棚或箱盖上的液滴不会落到进行试验的样板上;(2)样板上滴下的液滴不应再返回溶液储槽重新雾化;(3)结构的材质不影响盐雾的腐蚀性。b.测试样板：正常样板为

15、工程部设计制作的包含折弯、打磨、拼钣的工艺型样板或供应商按受控图制作的产品；返修样板为人工去漆后重新返修的150*100*2 的长方体平板。c.检测条件/方法：（1）先将样板置于高温 853的环境中放置 12H,再将样板置于低温 17 3的环境中放置12H,待样板恢复到常温后然后再进行盐雾测试。（2）中性盐雾试验溶液的浓度为 50 10g/L.25 时 PH 值为.,喷雾室的温度为 35 2.（3）试验的样板要在温度 23 2和相对湿度 50 5%RH，具有空气循环、不受阳光直接曝晒的条件下静置至少 16小时以上，然后尽快投入试验。（4）每块试板的被测试面朝上，与垂直方向成 15 30支撑或悬

16、挂，并最好与通过盐雾箱的水平盐雾流的方向平行。样板之间不能接触，也不能与箱体接触。每一试验样板的摆放方式应能保证盐雾自由地沉落到所有样板上，且凝结在一块样板上的盐溶液不能滴落到其它样板上。（5）雾化暴露区至少要放两个干净的盐雾收集器，一个置于靠近喷雾的入口，一个置于远离喷雾入口处，其位置要求收集的只是盐雾，而不是从试样或室内其它部件上滴下的液体，每个收集器的面积为 80，经 24h 后，开始计算第一个收集器的溶液，每 80的面积，应收集浓度为 5010g/L、版权所有，上海雷圣医疗五金喷涂（喷粉）件检验规范文件编号：设备有限公司版本/次：A/1第7页，共10页PH 值为的盐溶液 12mL/h.

17、(6)试板应周期性的进行目测检查，但不允许破坏试样表面，在任一个以 24h 为周期的检查时间不应超过 60min，试板不允许呈干燥状态。d.判定标准：被检测的正常样板和返修样板须经过 96h 的盐雾测试，测试后的样品按以下评级进行判定；评级样品备注保护评级或外观评级A 面B 面9C 面零件焊接区、焊缝及焊点允许有轻度生锈不良1108备注：保护或外观评级参照缺陷面积A/%无缺陷0 A A A A AGB/T6461-2002进行评定；评级保护评级或外观评级缺陷面积A/%A A 1010 A 2525 A 5050 A评级保护评级或外观评级432101098765外观：依据下表外观判定标准判定CR

18、MAMI序号项目外观判定标准工具A 面不允许漆裂纹/在面积 10000 mm2内目视1B 面 W 0.5mm,L 5mm 允许有 1条裂缝点规C 面 W 0.5mm,L 5mm 允许有 3条A 面：在正常检验距离内可视的不允许。2焊斑B 面:S 1.0mP 3mP 5目视10000 mm2内在面积点规C 面:S 2.0A 面不允许B 面:S 1.03铆钉印mP 3目视10000 mm2内在面积点规C 面:S 2.0mP 5版权所有，上海雷圣医疗设备有限公司文件编号：五金喷涂（喷粉）件检验规范版本/次：A/1第 8页，共 10页序号项目外观判定标准CRA，B 面颜色与色板须保持一致，不可有明显差

19、异，整体颜色判定MAMI工具目 视/色差仪4色差须保持一致 E,A，B LC 面：漆粉只要正确，色差可不限定目视目 视/点规A 面:W 0.1mm,L 20mm 允许有3 条W 0.1mm,L 50mm 允许有 2条;L50mm不允许;W0.1mm 不允许。无感B 面:W 0.2mm,L 30mm 允许有W3 条5划痕 0.2mm,L 60mm 允许有 2条;不允许;W0.3mm 不允许。在面积 10000mm内2目 视/点规L60mm面:W 0.3mm，L 30mm 允许有 3条W目 视/0.3mm，L 80mm 允许有 2条。L80mm不允许;W不允许点规A 面:不允许目视目 视/B 面:

20、W 0.1mm,L 10mm 允许有2 条W 0.1mm,L 20mm 允许有 1条;点规有感6划痕L20mm不允许;W0.1mm 不允许。C 面:W 0.2mm,L30mm不允许;W0.2mm不允许。A 面:直径 d 0.2mm,允许有3 个在面积目 视/点规目 视/点规目 视/点规目视d 0.4mm,允许有 2个，d0.4 mm,不允许。杂点/7色斑B 面:d 0.3mm,允许有 3个10000 mm2d 0.5mm,允许有 1个，d 0.5 mm,不允许。内C 面:d 0.4mm,允许有 5 个，d 0.6mm,允许有 3个，d0.6mm,不允许。A，B 面都不允许8划伤C 面：不影响使

21、用性能，W 0.3 mm，L 30 mm，10000mm2目 视/点规允许有 3 条内版权所有，上海雷圣医疗文件编号：版本/次：A/1设备有限公司五金喷涂（喷粉）件检验规范第 9页，共 10页判定工具序号项目外观判定标准CRMA MI9砂眼A，B 面都不允许目视/点C 面：d 0.3mm数量 P 3规A 面：面积 S 0.310异物mP 2目视/点B 面:S 0.5mP 4mP 6mP 2mP 4mP 6规C 面:S 1.0在面积 10000 mm2内A 面：S 0.311颗粒目视/点B 面:S 0.5规C 面:S 1.012掉漆A、B、C 三个面都不允许（掉漆部位对表面防锈将失去作用）目视A

22、 面：在正常检验距离内可视的积漆不允许。13积漆目视/点B 面：S 0.5m 允许有1 处m在面积 10000 mm2内规C 面：S 114锈斑允许有 2处A、B、C 三个面:都不允许目视A 面：S 0.415凹坑mP 3mP 4目视/点B 面:S 0.6C 面:S 1A 面：不允许16凹凸痕在面积 10000 mm2内m P 5规目视/点B 面:S 0.5mP 2在面积 10000 mm2内规C 面:S 1.017盐雾mP 48 级以上72 小时目视版权所有，上海雷圣医疗设备有限公司文件编号：五金喷涂（喷粉）件检验规范版本/次：A/1第 10页，共 10页判定工具MI序号项目外观判定标准CRMAA，B 面都不允许18折弯痕C 面不限目视/点规A、B 面不允许19接刀痕C 面不限在面积 10000 mm2内目视/点规版权所有，