既有线路基帮宽施工方案(锦承-改).pdf
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1、目 录 一、施工概况.错误!未定义书签。1、编制依据.错误!未定义书签。2、编制范围.错误!未定义书签。3、工程概况及主要工程数量.错误!未定义书签。4、工期安排.错误!未定义书签。二、指挥体系.错误!未定义书签。1、指挥组织体系.错误!未定义书签。2、施工组织机构.错误!未定义书签。三、运输条件.错误!未定义书签。四、施工准备.错误!未定义书签。五、劳动力组织.错误!未定义书签。1、施工劳动力组织安排.错误!未定义书签。2、劳力配置.错误!未定义书签。六、施工程序.错误!未定义书签。七、施工方法.错误!未定义书签。1、施工准备.错误!未定义书签。2、施工防护.错误!未定义书签。3、主要施工方
2、案及方法工艺.错误!未定义书签。八、技术标准.错误!未定义书签。九、安全防护措施.错误!未定义书签。1、临近既有线施工安全措施.错误!未定义书签。2、防止挖断光电缆措施.错误!未定义书签。3、防止机械设备及车辆侵限安全措施.错误!未定义书签。4、行车设备及信号的安全防护措施.错误!未定义书签。5、材料、机具安全措施.错误!未定义书签。6、帮宽路基安全防护措施.错误!未定义书签。7、既有线路基观测措施.错误!未定义书签。8、各种用电设备的安全措施.错误!未定义书签。9、雨季施工防洪安全措施.错误!未定义书签。十、应急预案.错误!未定义书签。1、编制目的.错误!未定义书签。2、应急预案的目标.错误
3、!未定义书签。3、危及行车的应急预案.错误!未定义书签。4、挖断、破损电缆应急措施.错误!未定义书签。5、施工阶段的防洪预案.错误!未定义书签。6、火灾事故的应急准备与响应.错误!未定义书签。7、安全生产应急救援领导小组.错误!未定义书签。8、事故报告.错误!未定义书签。9、应急救援保障措施.错误!未定义书签。十一、其他.错误!未定义书签。DK51+500-DK70+段既有线路基帮宽施工方案 一、施工概况 1、编制依据(1)客货共线铁路路基工程施工技术指南(TZ2022008)(2)铁路路基工程施工质量验收标准(TB104142003)(3)铁路路基工程施工安全技术规程TB103022009(
4、4)建设工程安全生产管理条例(5)锦承线义县朝阳扩能改造工程施工图设计文件、工程量清单及设计交底文件。(4)现场踏勘调查的有关资料。2、编制范围 本标段(DK51+500DK70+临近营业线 30 米范围内路基施工、区间土石方及附属工程。3、工程概况及主要工程数量 锦承线义县至朝阳段扩能改造工程(站前部分)施工 1 标段 1 分部位于锦州市义县境内,线路从义县站(不含)引出(DK51+500),出站后沿既有线前行约,在既有李家沟站西北侧两次跨越大凌河后,继续沿既有线前行,至 2分部柳特大桥桥头 DK70+止。施工内容:锦承线义县至(DK51500DK70+),正线全长公里。全线设双线特大桥 2
5、 座,梁式中桥 2 座,框架小桥 2 座,各类涵洞 27 座。涉及征地拆迁、大临、路基、桥梁、涵洞等工程内容。本工程区间路基土石方:挖方 767968m3,填方 617360 m3,填渗水土 27537 m3,A 组填料 100541m3,AB 组填料 197316m3,C 组填料 280678m3,填砂110288m3。挡防护圬工。4、工期安排 工期安排:施工准备:2015 年 3 月 10 日至 2015 年 4 月 30 日 路基施工:2015 年 5 月 1 日至 2015 年 10 月 30 日 路基附属:2015 年 7 月 17 日至 2015 年 11 月 15 日 工期保证措
6、施 根据设计图纸和有关施工技术规范、规程,精心编制详细施工组织设计,合理制定作业程序,利用网络技术,科学策划,狠抓关键线路,突出重点,确保主体,同时又总揽全局,统筹兼顾,科学管理,确保工程按期竣工。为确保工程按期完成,项目经理部成立以项目经理为组长、副经理、项目总工程师为副组长的工期管理领导小组。组织安排生产,按照每个节点工期逐步安排实施。强化施工管理,合理增加投入;发挥机械化施工优势,全力保障施工生产;搞好对外关系,确保施工生产顺利进行;抓好资金管理,确保资金投入;科学组织,加强协作。全方位保证工程建设工期。二、指挥体系 1、指挥组织体系 本施工项目成立施工及安全领导小组,成员如下:组长:罗
7、建军(项目经理 电话号码)副组长:吴广忠(项目部副经理 电话号码)、赵永刚(项目部副经理 电话号码、姚祥来(总工程师 电话号码、潘国强(安质部部长 电话号码)。2、施工组织机构 本标段路基施工段落共安排 2 个架子队负责组织施工。各架子队采取平行施工方式,单个架子队采用流水作业方式,加快作业速度,以保证总体工期的兑现。详见下图组织机构框图。安全总监 项目副经理 项目经理 综 合 办 公 室 工 程 技 术 部 计 划 合 同 部 安 全 质 量 部 财 务 部 物 资 设 备 部 项目总工程师 三、运输条件 既有线路(锦承铁路正线)为单线铁路,线路运输为客货共线,列车运行密度大、间隔小。本次路
8、基施工对既有线影响较大,要求施工期间不影响既有线运输安全。路基施工时尽量不涉及慢行及封锁。四、施工准备 1、组织项目部有关技术人员全面熟悉核对设计文件,充分了解设计意图,核对地形及地质资料,复核路基中线并引测坐标控制点和水准点,搞好技术交底。2、会同建设、监理、设计等单位进行施工图现场核对工作,施工机械设备及人员报监理审批并满足施工需求。3、施工调查,重点调查既有线路通信、信号等光(电)缆的走向,会同设备管理单位、监理单位、指挥部确定迁改方案,对影响施工的地下电缆及管线进行迁改,对不明确的管线施工前挖十字探沟,确定管线的走向。4、组织架子队人员进场,开工前进行技术和安全交底。靠近既有线施工时,
9、按批准的施工防护方案先防护后开工。五、劳动力组织 1、施工劳动力组织安排 根据本段既有线施工特点,按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力、确保安全的原则,专门成立既有线施工领导小组,配备业务能力强、具有丰富的既有线施工经验的管理人员、工程技术人员以及既有线施工专业队伍,按照上级单位关于营业线施工文件的要求组织进场施工,从人员配置上确保既定目标的实现。2、劳力配置 路基施工人员安排(每工点)工种 人数 技术员 3 安全员 4 测量员 3 质检员 1 试验员 3 驻站联络员 2 防护人员 2 其它 15 合计 33(1)防护员安排:1)每班组防护员共 6 人,具体安排如下:驻站联络员:2 人;
10、工地防护员:2 人;工地安全员:4 人。(2)防护员的工作职责:1)及时了解、掌握列车运行情况,并通知工地负责人。2)在执行防护任务时,有权制止或纠正施工负责人的错误指令。3)认真贯彻执行“安全、细致、迅速、准确”的八字方针,迅速正确的发出或转达各级各种指令和信号,确保施工中的行车和人身安全。4)坚守工作岗位,精力集中,加强嘹望,严格纪律,认真做好施工防护工作。5)使用的通信、信号设备必须妥善保管,经常检查试用,确保在使用时性能良好。6)驻站联络员和工地防护员必须按有关规定认真填记“防护员电话记录”。六、施工程序 施工前编制专项施工方案,报监理审核,工程指挥部组织相关设备管理及运营单位进行评审
11、,评审通过后报路局审批。审批通过后与新长工务段等相关设备管理及运营单位签订安全协议,待协议签订后相关各方到现场进行安全确认,请设备管理及运营单位安排人员进行现场监护,最后安排人员及机械进场施工,施工中安排驻站及现场防护人员,对施工安全进行把控。七、施工方法 1、施工准备(1)现场调查 组织项目部有关技术人员全面熟悉核对设计文件,充分了解设计意图,核对地形及地质资料,复核路基中线并引测坐标控制点和水准点,做好技术交底。施工调查,重点调查既有线路通信、信号、电缆的走向,对有可能影响施工的地下电缆及管线报请有关部门排除,施工前不能排除的管线,进行挖十字探沟,确定管线的走向。(2)施工方案审批、签订安
12、全协议及三电迁改 施工前编制详细的施工组织设计及方案,报请上级有关部门审批,并与工务段等有关设备管理部门签订安全协议。施工方案审批、签订安全协议后进行三电迁改,确保施工时管线安全。(3)施工防护 施工前首先在既有路基路肩部位设置警戒线(距线路中心 3.0m,高度 1m,采用黄色线绳),警示机械、人员侵限,并设置驻站防护及现场专人防护,满足营业线施工安全的需求。(4)路基实验段 施工前进行路基试验段填筑,取得相关工艺技术参数,用来指导施工。试验段结束后方能进行大面积路基填筑施工。2、施工防护(1)施工工点与营业线间关系 根据现有图纸及调查资料分析,本标段营业线 30 米范围路基施工与营业线间关系
13、共分为 3 种情况。第一种情况:无需对既有路基进行安全防护,DK52+700-DK53+200 段、DK65+700-DK68+400 段。第二种情况:单侧帮宽对既有路基进行安全防护,DK51+500DK51+700段、DK53+200DK54+500 段、DK55+800DK56+400 段、DK62+900DK65+700段(DK63+500 除外)、DK68+400DK69+200 段。(2)营业线 30 米范围路基施工主要安全把控 营业线 30 米范围路基施工时,将针对:地下、地上管线;行车设备;材料、机具堆码;大型机械;路基观测;排水系统;既有边坡等方面制定安全措施,重点把控,确保营
14、线安全。具体措施详见第九章。3、主要施工方案及方法工艺(1)主要施工方案 并线路基采取既有路基边坡逐层开挖台阶,新线路基分层帮填的方案。边坡开挖台阶采用机械配合人工进行,渗水土、改良土按“三阶段、四区段、八流程”工序施工,A 组填料按“四区段、六流程”工序施工。并线路基多为既有路基帮填地段。帮填是路基填筑的薄弱环节,帮填地段新帮填部分与原路基接触面为坡面,荷载作用下粒料极易失稳,并沿坡面产生滑移,填筑前必须对原路基边坡进行处理后,方可填筑。施工时在边坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶,台阶宽度大于 1.0m。挖台阶时应分层开挖,逐步开挖逐步填筑,严禁一次性开挖。针对站线延长接头地段,应采用人
15、工挖台阶,人工夯填,确保行车安全。对帮宽路基,在既有线路基路肩上设置沉降观测桩及位移观测桩,具体设置及观测详见第九章。(2)渗水土、改良土组填料施工方法和工艺 1)质量控制以工序管理为中心,以工序质量保工程整体质量,以工作质量保工序质量。按照“三阶段、四区段、八流程”标准化施工。渗水土、改良土组填料施工工艺流程图 2)工艺要点:基床表层(设计时速 120Km/h)采用 A 组填料,基床底层选用渗水土、改良土组填料。填筑前先对选定土样进行土工试验,检测填料的种类、含水量等指标,试验合格后,用于填筑。施工前试验确定碾压机械与摊铺厚度、碾压遍数、压实厚度等施工参数,不同填料各选一段施工试验段进行现场
16、填筑压实试验(100m 左右),作为施工控制依据。施工前首先准确测设坡脚线,清除基底树根、草皮,清淤、挖台阶、地表松土压实和土料场清理,然后分区段、自低洼处水平分层填筑。整修验收阶段 路基填筑压实工艺流程 施 工 阶 段 准 备 阶 段 施 工 测 填 土 区 整 平 区 压 实 区 检 测 区 地 基 处 分 层 填 摊 铺 整 洒 水 晾 碾 压 密 检 测 签 路 基 修 填层厚度根据试验段确定的数据严格控制,每层沿路基横向每侧超填30cm,以方便机械压实作业,保证路堤边缘有足够的压实度。每填筑 1进行粗刷坡,多余土方上翻利用。严格执行“三线五度”,即:中心和两侧边线、厚度、拱度、平整度
17、、密实度、边坡坡度。填筑时,做到随挖、随运、随填、随压,填料每层表面设 4%的横向排水坡。根据铺土厚度及自卸车载土量,设专人指挥均布卸土,推土机配合平地机整平稳压、碾压。全断面分段填铺,作业段长度视土料含水量、天气条件、日填土量及碾压机械效率而定(50200m)。从两侧向中心后退填铺。不同种类的填料禁止混填。机械碾压先压路基边缘,再压路基中间。压路机行驶速度 25km/h,往返轮迹重叠 3040cm,做到均匀无偏压、无死角。路堤整个填筑过程中,对每层填料的密实度采用灌砂或核子密度仪检测,每填三层采用 K30 荷载板、灌砂或核子密度仪进行双控检测,填写检测报告,经监理签认后,进行下层填筑。采用“
18、三检制度”,即:“跟踪检测”、“复检”、“抽检”,由架子队、项目部和监理实施。填筑高度接近设计标高时,加强高程测量检查,保证路基面的宽度、高程和平整度符合设计要求。填筑完成后,进行贯通测量,测设中线桩(直线 25m、曲线 20m、缓和曲线 10m)及路肩边桩(+10cm),并实测其高程,依此放出路肩边线。边坡刷去超填部分,进行机械拍实。表面需补填时,如补填厚度10cm,将压实层翻挖至最小填筑厚度,再补填同类土重新整平压实。达到路容美观、排水沟整齐通畅。整容后按铺轨要求测设中桩及外移桩(左侧及曲线外侧,距中桩 2.5m)。桥涵过渡段填筑宽度较设计大 0.4m,便于边缘压实。每填高 12m 粗整刷
19、坡,余土上翻利用。涵洞过渡段待圬工达到设计强度要求、防水施作结束后进行。两侧对称分层填筑压实。不能使用压路机碾压处采用小型夯机夯实。填筑过程中注意防水的保护。土工材料铺设要保证其整体性,接头采用搭接,片材接头采用特制连接杆连接,片材侧向采用打包带加塑料扣连接。土工材料沿路基横断面方向铺设,铺设时尽量拉紧,不得有褶皱。填土从两边向中间进行,用推土机粗平、平地机,然后用压路机碾压至规定的压实度。(3)A 组填料场拌法施工方法和工艺 1)准备下承层 基床表层填筑前检查基床底层几何尺寸,核对压实标准,不符合标准的基床底层应进行修整,使之达到基床底层验收标准。2)测量 在下承层上恢复中线,直线段每 15
20、20m 设一桩,平曲线段每 l015m处设一桩,并在两侧路基面边缘外0.5m 设指示桩。进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高。3)材料 采用不同预先筛分制备的各粒级碎石和石屑,按预定配合比在拌和机内拌制 A 组填料混合料。4)拌制 在正式拌制 A 组填料混合料之前,必须先调试所用的厂拌设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。5)摊铺 采用推土机配合平地机摊铺。其步骤为:根据摊铺层的厚度和要求达到的压实干密度,计算每车碎石混合料的摊铺面积;将混合料均匀地卸在路基中央,路基宽时,也可将混合料卸成两行;用推土机粗平、平地机精平,将混合料按松铺厚度摊铺均匀;设专人在
21、平地机后面及时消除粗细集料离析现象,对于粗集料窝,应添加细集料、并拌和均匀。对于细集料窝,应添加粗集料,并拌和均匀。6)整形碾压 当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,振动压路机或重型轮胎压路机(每层压实厚度可达 20cm)先静压、再振动碾压,最后静压压光。直线段由两侧路肩开始向路基中心碾压;在有超高的路段上,由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠 1/2 轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路基全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.7km/h 为宜。两侧,应多压 23 遍。碾压全过程均应随碾压随洒水,使其保持最佳含水量。开始
22、时,应用相对较轻的压路机稳压,稳压两遍后,即时检测、找补,同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出,分别掺入适量的碎砾石或砂,彻底翻拌均匀,并补充碾压,不能采用粗砂或砾石覆盖处理。碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象,应立即停止碾压,待翻松晒干,或换含水合适的材料后再进行碾压。两作业段的衔接处,应搭接拌和,第一段拌和后,留 58m 不进行碾压,第二段施工时,将前段留下未压部分,重新拌和,并与第二段一起碾压。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。对于不能中断交通的路段,可采用半幅施工的方法。接缝处应对接,必须保持平整密合。7)接缝处理(1)横向施工缝;某一施工层的作业段施工完后
23、,在进入本层的下一段施工前,将已压实地段的接头部位范围垂直切割,清除干净,切割掉的拌合料掺入下一段的拌合料中,切割处按松铺厚度进行摊铺,再进行碾压接缝,接缝处碾压至少应搭接。上下两层的施工缝应错开至少 10m。(2)纵向接缝:一幅摊铺完成后,在摊铺另一幅时,纵向接缝处的拌合料水分散失不大,含水量适中,接缝处两幅可同时碾压,碾压重叠至少,否则,应对纵向接缝处拌合料洒水湿润后再进行碾压。A 组填料基层施工流程图 (4)路基附属工程 本标段路基附属工程主要有喷播植草、挡墙、排水沟等,其主要施工工艺如下:1)喷播植草防护 准备下承层 摊 铺 材料试验和选用 施工测量 备 料 拌 和 整平与碾压成型 交
24、工 草种选用根系发达、生长能力强、适应当地气候的多年生草。宜在湿度较大、适合生长的季节播种。在正式喷播前应选择一块代表性的坡面进行小面积试播,确定喷播的种子、肥料、细土(砂)的适宜配合比和发芽率。喷播前应将坡面冲沟及裂缝填平捣实,整修平顺、洒水湿润。喷播后应加强洒水养护,保证成活率达 90%。当青草太高,生长茂盛,有阻滞雨水迅速排出或使冬季边坡积雪危害的情况,应进行割草工作。2)浆砌片石排水沟 浆砌片石采用的石头必须采用坚硬、不风化、强度不低于 MU30 的,路基填筑基本成型后,按设计开挖排水沟、侧沟。各种沟渠的设置应达到:沟基稳固,不得置于废碴与废墟处,沟型整齐,沟坡沟底平顺,不危害路基或其
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