能源站房室外供热直埋管道施工方案-secret...pdf
《能源站房室外供热直埋管道施工方案-secret...pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《能源站房室外供热直埋管道施工方案-secret...pdf(17页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精品资料 可编辑 1、采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层保温管道。保温层厚度:管径w DN100 时保温层厚度不小于40mm管径DN100时保温层厚度不小于50mm 2、除图中注明者外,管道弯头均采用曲率半径为 3倍管径的带预制保温和 外保护层的成品弯头部件。干管抬升弯头等有特殊要求的管件应由直埋管道制造 厂根据设计要求定制,不得现场焊制弯头。3、管道T型三通、跨接三通等管件应采用工厂预制部件。、施工测量:1、施工测量准备工作(1)、定线依据:所有测量定线依据测绘单位所测设桩位及水准点资料(2)、仪器、量具 仪器名称 规格 单位 数量 鉴定情况 全站仪 Topcon201 台 2 合格 经纬仪
2、J2 台 2 合格 水准仪 S3 台 3 合格 钢尺 50 m/30m 把 5 合格 塔尺 5m 把 3 合格 2、对施工测量的要求(1)、测量人员要有高度的责任心,施工前应认真看技术交底,明白放线 内容,熟悉放线步骤。精品资料 可编辑 (2)、对任何放线工作坚持必有校核的作业原则,做到心中有数。(3)、爱护仪器,严禁对测量器具的人为损坏,禁止坐仪器盒、塔尺等,对各种器具定时进行检验、保养,使之处于良好的状态,保证放线的准确性和精度。(4)、测量人员放线时,必须要严格按照测量规范进行操作,避免出现错 误。3、施工测量检查(1)、对每一步施工测量成果要进行复查校核,无误后方可申报上级检查,需监理
3、现场认可后方能进行下步施工。(2)、做好测量日志,保证资料的完整。4、竣工测量:工程完工后进行竣工测量,按要求测量工程的平面图,在图中标出有关结构 物的位置、高程、相对关系和建筑物接近界的距离。二、直埋管道工程施工方法和技术措施:1、直埋管道工程施工流程:测量放线、土方开挖、铺砂垫层、管道安装、砌井、超声波检测焊口、防 腐保温修补、管道接口保温、管顶填盖中砂、水压试验、管道冲洗调试、回填 土夯实、竣工测量、竣工验收。2、测量放线、土方开挖(1)、根据测绘院及甲方所给的桩点及高程点做好验线和护桩工作,土方 开挖前应进行工程测量,包括平面测量和高程测量。与本设计图纸不一致处应按 实际情况作调整。并
4、根据设计图纸管道埋深和边坡比放出管道沟槽开挖边线;(2)、土方开挖应按本设计要求,并根据实际情况进行调整。当现场条件 不能满足开槽上口宽度要求时,应按建筑基坑支护技术规程JGJ120进行边坡 支护。管道沟底宽度见施工图中的剖面图,边坡为 1:0.15;(3)、土方开挖前应制定对开挖范围内的各种障碍物(已有地下管线与 构筑物、相邻建精品资料 可编辑 筑物和地上设施)的保护措施并取得有关单位的同意和配合。沟 槽开挖采用机械开挖,人工清底,开挖前必须与甲方和有关单位协调地下是否有 管线和电缆,采用人工开挖探坑的方法来探明地下管线和电缆等。(4)、土方开挖时,边挖边倒,机械开挖到设计标高以上 20cm
5、后,采用 人工清底到设计高程,多余土方堆在沟槽一侧 1米以外,且高度不得超过 1.5米;石块及渣土外运。遇有土质变化时或局部超挖部分采用细土分层夯实,达到与原 土壤密实度相同;(5)、管道焊口处需要人工开挖工作坑,管道两侧及底部的工作坑不得 小于 600mm。(6)、土方开挖时必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示 红灯等设施并按需要设置临时道路或桥梁(7)、土方工程完成后应测量管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度拐点,合格后方可开始下一道施工工序。3、填砂要求:(1)、管道安装前,应先清除沟槽内积水,在沟底铺 100mm厚中砂,在 直线沟槽内每隔5米(距离焊口 1米)码放一层10
6、0mm厚砂袋(与沟槽底同宽),然后放置管道。(2)、管道水压试验前,管顶150mm以下沟槽内必须填实中砂,管道接 头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实。(3)、回填土中应按设计要求铺设警示带。4、管道安装:(1)、直埋管道采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层保温管道。保温材 料应为发泡聚氨酯,制作保温层前应进行管道表面抛丸处理,保证管道、保温材 料、外保护层之间紧密接合。精品资料 可编辑 (2)、直埋管道均采用焊接钢管焊接连接,采用自制龙门架及倒链进行 管道对口、点焊及焊接固定。公称直径大于或等于 DN400mm的钢管,焊缝根部应 进行封底焊接;封底焊接宜采用氩气保护焊。(3)、施焊焊工必须持证
7、上岗,焊工应持有符合现行国家标准 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236规定的有效合格证,应在合格证准予 的范围内焊接;施焊前必须开用火证,设专人防火。(4)、沟槽挖好后,经测量无误铺垫100mm厚中砂,由测量工放出管道 中心线和小室边线,然后采用机械和人工进行下管,下管时采用大绳或吊装软带,注意不要破坏保温层;管道运输、储存过程中应采取封闭端口等保护措施,不得 损伤外保护层和端口。(5)、管道下入槽内后,找正对口,对管前必须将管内杂物清理干净,点口固定,DN900管道点口数量应不小于7点,点焊长度为50 70mm,点口要 牢固,管端采用砂轮机打成 V 型坡口,手工打磨、焊接时
8、每层焊缝宽度为焊条 直径的0.8-1.2倍,一律采用经过烘烤的T422焊条;(6)、管道壁厚在39mm时,其对口间隙及钝边为1 2mm,坡口角度 为65 75;管道壁厚在926mm时,其对口间隙及钝边为1 3mm,坡口角度 为55 65;对口时错口允许偏差1mm。有缝管道对口时,纵缝之间应相互错 开100以上;管道任何位置不得有十字形焊缝;管道支架处不得有环形焊缝;在 有缝钢管上焊接分支管时,分支管外壁与其他焊缝中心的距离,应大于分支管外 径,且不得小于 70mm。(7)焊缝表面质量检验应符合下列规定:检查前应将焊缝表面清理干净,焊缝尺寸应符合要求;焊缝表面应完整,高度不 应低于母材表面,并与
9、母材圆滑过渡;不得有表面裂纹气孔夹渣及熔合性飞溅物 等缺陷;咬边深度应小于0.5mm,且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的 10%;表面加强高度不得大于该管道壁厚的 精品资料 可编辑 30%,且小于或等于5mm;焊缝宽度 应焊出坡口边缘2-3mm;表面凹陷深度不得大于0.5mm且每道焊缝表面凹陷长度 不得大于该焊缝总长的 10%;焊缝表面检查完毕应填写检测报告检测报告。(8)、电焊焊接有坡口的钢管及管件时,焊接层数不得少于两层,在壁厚 为3-6mm且不加工坡口时,应采用双面焊,管道接口的焊接顺序和方法不应产生附 加应力;多层焊接时第一层焊缝根部应均匀焊透不得烧穿,各层接头应错开,每层 焊缝
10、的厚度宜为焊条直径的 0.8-1.2倍,不得在焊件的非焊接表面引弧;每层焊完 后,应清除熔渣飞溅物等,并进行外观检查,发现缺陷应铲除重焊。(9)、在零度以下的气温中焊接应符合下列规定:清除管道上的冰、霜、雪;在工作场地做好防风防雪措施;预热温度可根据焊接 工艺制定,焊接时,应保证焊缝自由收缩和防止焊口的加速冷却;应在焊口两侧 50mm范围内对焊件进行预热;在焊缝未完全冷却之前,不得在焊缝部位进行敲 打;在焊缝附近明显处应有焊工钢印代号标志;不合格的焊接部位,应采取措施 进行返修,同一部位焊缝的返修次数不得超过两次。(10)、管段连接处焊接完成后应进行 100%超声波探伤,焊接不合格者应返 工。
11、(11)、每天施工收工前,必须将管道敞口处临时堵好,不得有污水、污物 流入管内。5、打压、防腐、冲洗、调试:(1)、管道安装完毕后应进行强度试验,强度试验压力为 2.4MPa首先将 压力升高至2.4MPa并维持10分钟,无渗漏、无压降后,将压力降至 1.6MPa并 维持30分钟,无渗漏、无压降为合格。(2)、管道全部安装完成后应进行严密性试验。严密性试验压力为2.0MP&将压力升高至2.0MPa管道、焊缝、管道附件无变形和渗漏,稳压 1小时后压 降不大于0.05MPa为合格。(3)、严密性试验合格后进行接口保温。保温时应首先清除管道表面油污、水分和其他杂精品资料 可编辑 质。接口保温采用套袖连
12、接,套袖与管道保护外壳之间采用热熔 焊连接,连接完成后做气密性试验。气密性试验合格后进行聚氨酯发泡,发泡时 环境温度不得低于10 C。接口保温及保温补损由厂家施工。(4)、系统运行前应进行管道冲洗,采用白色滤纸检查管道出水,至无污物 为合格。(5)、预留接口管端应设置盲板,并采用末端套管将管端严密密封,保温材 料不得外露。(6)、管道系统调试另见调试方案。6、井室砌筑(1)、钢筋混凝土的模板、钢筋、混凝土等分项工程的施工应符合现行国家 标准混凝土结构工程质量验收规范GB50204的规定,并应符合设计要求。(2)、模板安装质量应符合下列规定:模板安装应牢固模内,尺寸准确,模 内木屑等杂物应清除干
13、净;模板拼缝应严密,在灌注混凝土时不得漏浆。(3)钢筋成型质量应符合下列规定:绑扎成型时,应采用钢丝扎紧,不得 有松动、移位等情况;绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定牢固,在安装及浇筑 混凝土时不得松动或变形。(4)、混凝土质量应符合下列规定:混凝土配合比必须符合设计规定,混凝 土垫层、基础表面应平整,不得有石子外露;构筑物不得有蜂窝、露筋等现象。(5)、井室在主路上时采用“重型五防”型井盖,其他部位的井室采用普通 型井盖。7、回填土:(1)、沟槽、检查室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量 后,应及时进行回填。(2)、回填时应确保构筑物的安全,并应检查墙体结构强度、外墙防水抹面 层强度、盖板
14、或其他构件安装强度,当能承受施工操作动荷载时,方可进行回填。(3)、回填前应先将槽底杂物清除干净,如有积水应先排除;回填土应分层 精品资料 可编辑 夯实;回填土中不得含有碎砖、石块、大于 100mm的冻土块及其他杂物。(4)、直埋保温管道沟槽回填时,还应符合下列规定:回填前,应修补保温 管外护层破损处;管顶或结构顶以上范围内应采用轻夯夯实;管道接头工作坑回 填可采用水撼砂的方法分层撼实;回填土中应按设计要求铺设警示带;弯头、三 通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行;设计要求进行预热伸长的直埋管 道回填方法和时间应按设计要求进行。(5)、回填土铺土厚度应根据夯实或压实机具的性能及压实度 要求
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 能源 房室 供热 管道 施工 方案 secret
限制150内