电气和室外消防工程施工专项方案_1.pdf

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1、电气和室外消防工程施工专项方案 一、电气工程施工方案及技术措施 1、电气工程简况及重点难点分析 电气工程简况 本专业主要包括电力配电系统、照明系统、建筑物防雷系统、接地系统及安全、电气节能和环保、弱电工程。序号 系统 电气工程简况 1 电源 1、配载中心电源下设配电室及备用柴油发电机房，所处位置在地下一层 2、零担仓库电源由外配电箱柜引来 2 电 力配 电系统 1、低压配电系统采用220/380V 放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。2、消防专用设备：排烟风机、加压送风机。消防专用设备的过载保护只报警

2、，不跳闸。3、排风兼排烟风机，进风兼补风风机：平时由 DDC 系统控制，火灾时由消防控制室控制，消防控制室具有控制优先权。用于消防时，设备的过载保护只报警，不跳闸。3 照 明工程 本工程正常和应急照明箱其配电回路自变配电室放射式或干线式引入。本工程有正常照明、应急照明（包括备用照明、安全照明、疏散照明）等。应急照明不单独设置，由正常照明的一部分兼做应急照明。安全出口灯和疏散指示灯及高低压配电室灯具采用双回路供电外加集中带免维护蓄电池供电且供电时间不少于30min。4 防 雷及 接地 1、本工程防雷等级为三类。建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。2、

3、利用建筑物钢结构钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16 以上主筋通长焊接作为防雷引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。3、凡突出屋面的所有金属构件，如卫星天线基座（电视天线金属杆）、金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等均应与避雷带可靠焊接。4、本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、通信机房、计算机房等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于0.5，实测不满足要求时，增设人工接地极。5、屋顶室外风机、室外照明配电箱内装设电涌保护。5 弱 电工程 1、本次工程弱电包括：火灾自动报警

4、系统、电话、计算机网络系统、有线电视系统等。2、本工程采用集中报警控制系统。消防自动报警系统按两总线环路设计，任一点断线不应影响系统报警。3、应急照明平时采用就地控制或由建筑设备监控系统统一管理，火灾时由消防控制室自动控制点亮应急照明灯。6 电 气节 能及 环保错 1、合理确定变压器容量，变压器均采用 D,yn11 型结线、低损耗、低噪声节能干式变压器，采用大干线配电的方式，减少线损，同时合理选用配电形式减少配电环节。2、无功功率因数的补偿采用集中补偿和分散就地补偿相结合的方式，变电所低压集中补偿方式，补偿后的功率因数不能小于 0.9。3、采用高光效光源、高效灯具及高效的灯具附件（镇流器）。一

5、般工作场所采用细管径直管荧光灯和紧凑型荧光灯。充分利用自然光，使用具有光控、时控、人体感应的等功能的智能照明控制装置。4、采用建筑设备管理系统对给排水系统、采暖通风系统等机电设备进行测量、监控，达到最优运行的方式，并获得节约电能的效果。5、选用绿色、环保且经国家认证的电气产品。在满足国家规范及供电行业标准的前提下，选用高性能变压器及相关配电设备，选用高品质电缆、电线降低自身损耗。6、对装修专业的要求：有装修要求的场所视装修照明效 果 而 定，但 需 满 足 建 筑 照 明 设 计 标 准 GB50034-2004 的要求。电气工程工程重点及难点技术分析 针对本专业的特点和现场实际情况，对本工程

6、电气施工的重点进行相应的技术分析，具体详见下表所示。序号 施工重点 技术分析 1 电气孔洞防火封堵 1、编制针对本工程的防火封堵方案和技术交底，明确在封堵部位：电缆或电缆桥架穿越竖井楼板、桥架在穿防火分区、防烟分区部位、电缆穿管通过防护密闭墙等；明确具体施工方法和验收质量标准。2、材料采购满足国家消防验收技术标准要求，现场经第三方检验合格方能使用。2 密集母线安装 1、由专业施工小组完成，提前绘制详细的加工和安装图纸，并经多方审核合格才能订货和安装；2、加强施工过程的质量控制，每装配一层检测一次，保证母线插接严密可靠。3、加强成品保护，防碰击和重压，防表面污染。3 电气调试 1、编制详细、可操

7、作性高、针对性强的调试方案和技术交底；2、成立调试工作组和技术协调组，指派资深专业工程师到现场负责指导；3、加大调试力量的投入，配置充足的试验检测仪器，确保调试工作及时完成；对供配电系统层层检测。电气工程施工方案 本工程具有如下特点：电气工程施工内容齐全、施工工艺复杂；在整个工程中独立施工时间少，自始至终与土建、装饰交叉作业，相互配合要求高，成品保护难度大；立体交叉作业多，其中配电房有桥架、配电柜、母线等安装工序多，施工安全责任大。其中以密集母线安装、防火封堵、综合调试是重点。序号 检查项目 1 按批查验合格证。2 钢导管无压扁、内壁光滑。3 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。强

8、、弱电暗配管施工 强、弱电暗配管预留预埋总体原则：本工程强、弱电暗配管均采用焊接钢管。敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于 15mm，消防管的保护层厚度不应小于 30mm。钢管切断：钢管切断使用型钢切割机(无齿锯)切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处截面要与管轴线垂直，管口锉平、刮光，使管口整齐光滑，严禁用电气焊切割钢管。钢管弯曲：钢管的弯曲采用冷煨方式，弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的 10%；暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的 6 倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径，不应小于管外径的 10 倍。钢管除锈、防腐：管内

9、壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。钢管的连接：在配管中管子的连接分为管与管和管与盒(箱)的连接。管与盒(箱)连接：暗配的钢管与盒(箱)连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母 23 扣。钢管与盒(箱)连接时，钢管管口使用金属护圈帽(护口)保护导线时，将套丝后的管端先拧上锁紧螺母(根母)，顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内，露出 23 扣的管口螺纹，再拧上金属护圈帽(护口)，把管与盒连接牢固。钢管与钢管套管焊接连接：套管长度宜为管外径的 3 倍，套管采用焊接连接时，焊缝牢固严密。使用套管连

10、接时，套管可用大一级管径的管制作，套管内径与连接管外径应吻合。施工中严禁不同管径的管直接套接连接。暗配管接地线连接 本工程施工时，所有电气金属保护管均应可靠接地，管之间连接采用套管焊接，不再跨接地线，过接线盒处要用圆钢焊接起来。验收程序：自检、互检、专检合格后，报监理工程师验收。只有监理工程师验收合格后，才能进入下一道工序。预留孔洞 在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置，并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎钢筋完毕后，与其配合将木盒嵌入，并将木盒固定牢固。混凝土浇注完，拆模后要进行技术复核。预留套管要确保位置准确，预埋管道的数量、型号与设计相符，坡度符合设计要求，管路畅

11、通。动力及照明系统安装 配电箱安装 根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶板保护孔的边缘。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定。落地明装 部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面 4cm。配电柜的安装最大允许偏差见表所示。配电柜的安装最大允许偏差表 序号 项 目 允许偏差 1 垂直度(每 m)1.5mm 2 水平偏差 相邻两盘顶部 2mm 3 水平偏差 成排盘顶部 5mm 4 盘面偏差 相邻

12、盘边 1mm 5 盘面偏差 成排盘面 5mm 6 柜 间 接 缝 2mm 箱内接线 箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。电线与配电箱元器件的连接分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。线路绝缘测试 箱内接线之前，对配电箱内线路要进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。封闭母线安装 母线开箱检查验收 母线运到施工现场后，需要对母线的外观、尺寸、数量、试验报告、产品技术文件等进行检查验收。并对母线进行绝缘摇测，绝缘电阻值要符

13、合规范要求。母线安装 封闭母线安装之前，仔细研究封闭母线的安装图，按照安装图中封闭母线各部件的编号。按回路将现场封闭母线分开摆放。安装时，按照安装图中封闭母线编号及部位进行组装。当母线段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。母线支架应进行可靠的接地。母线在穿楼板时具体的做法如（下图 2）所示。母线绝缘摇测及交流工频耐压试验 母线安装完之后，需对母线进行绝缘摇测及交流工频耐压试验 母线通电试验 母线支架和母线外壳接地完成，母线绝缘电阻测试和工频交流耐压试验合格，进行通电试运行。支架安装 水平桥架支架采用镀锌通丝圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担。支架采用膨胀螺栓在楼板下固定

14、。通丝吊杆要根据桥架的宽度来选择，见下表所示。竖向桥架支架采用型钢制作，固定件要与桥架配套。竖向桥架穿楼板时，需要考虑防震要求的地方，使用减震支架。桥架支架吊杆的直径选择 序号 桥架的宽度(mm)吊杆直径(mm)1 600 及以下 10 2 600 以上 12 桥架安装 线槽、桥架的所有断口、开孔实行冷加工，线槽、桥架切割后的尖锐边缘加以修整，以防电缆挂伤，同时切割面涂上防腐漆。桥架材质、型号、厚度及附件要满足设计要求。线槽、桥架安装前，与各专业协调。线槽、桥架安装要横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固。封闭式水平桥架安装如图所示。桥架穿防火分区的处理 桥架在穿防火分区时，对桥架与建筑物之间

15、的缝隙做防火处理。桥架支架及桥架接地 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地或接零可靠，金属电缆桥架及其支架全长不少于 2 处与接地或接零干线相连接。明配管技术要求 明配钢管的敷设一律采用套丝管箍连接。钢管套管要拧牢防止松动，紧固完成后，装好接地线。钢管进入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌专用接地线卡，钢管接地做法示意如图所示。吊顶内单根明配电线管采用圆钢吊杆及弹簧钢片卡固定，或直接固定在 楼板顶部或墙体上。成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。电线管穿越屋顶的楼板，需设置防水套管，电线管与楼板的缝隙做防水处理。在建筑物的伸缩缝处安装电线管，要局部采用金属软管连接，以保护

16、建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。可挠金属软管的安装 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管。金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠。电缆敷设及管内穿线 电缆敷设 本工程电缆敷设方式主要为沿桥架和穿管。所有消防设备的电源线路及控制线路均采用耐火电缆或耐火导线穿管槽敷设，明敷设时管槽外面涂防火涂料，厚度不小于 1mm。钢管接地做法示意 本工程电缆数量多，施工区域平面范围广，拟采用人力加机械为主的敷设方式。其通用技术要求见表所示。电缆敷设通用技术要求 序号 技术要求 1 电缆采用

17、集中敷设，原则是由远到近，由大到小。敷设时要专人指挥，用力均匀，速度适当，防止电缆拉伤或划伤。2 电缆沿支架水平敷设时，水平净距不得小于 35mm。电缆支架的间距，水平方向一般为 600mm，垂直方向为 1000mm。3 所有电缆不允许有中间接头。若电缆太长不可避免需中间接头时，应获得监理工程师书面同意并决定接头的位置和形式，电缆中间接头应适合电缆尺寸及结构，采用专业厂商生产的热收缩型电缆头附件。电缆切断后，盘上的断头要用封套封闭，以免受潮。4 在电缆安装前应先将穿线管、桥架等安装竣工，电缆及导线在穿管和桥架中敷设前应先估计长度，电缆不允许在管内、桥架内硬拖。5 电缆在安装过程中及最后就位时应

18、保证其曲率半径符合规定的要求。6 电缆进入开关柜、设备机壳及电缆盒时，每根电缆应采用合适的铜质夹件固定。7 在电缆接口处挂上标有回路号的持久标志牌。电缆头制作以及配电箱柜、电机压接线 干包式电缆终端制作流程图 施工准备 确定电缆剥切尺剥切外护层 剥除绝缘 包绕线芯绝缘 包缠内包层 套入聚氯乙烯手套入塑料软安装接线端子 包缠外包层 施工准备 剥除电缆护层 压接地线 固定应力管 压接线端子 检查试验 固定电缆终端 送电运行验热缩型电缆终端制作流程 电缆头制作程序 干包式电缆头制作流程如图所示。热缩型电缆终端头制作流程如图所示。配电箱柜压接线及电动机检查接线 电缆引入设备进线口应做密封处理，符合下列

19、要求：箱体或用电设备的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆，弹性密封圈，与电缆的外径匹配，其密封圈内径与电缆外径允许差值为1mm。所有接线端子均采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配。箱柜压接线 箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线或电缆通过接线端子连接。电动机检查接线，技术要求见表所示。电动机检查接线技术要求 序号 电动机检查接线技术要求 1 电动机进行检查接线前，需仔细认真的熟悉图纸，明确设备启动方式(是直接启动还是降压启动)及接线方法(是星形接线方法还是三角形接线方法)。2

20、 高压设备检查接线按随设备带的技术文件执行。3 低压电动机接线时先对电机进行绝缘测试，用型号为 ZC25-4、1000V 兆欧表测量三相绕组接线端子间的绝缘电阻值应大于0.5 兆欧。4 电动机接线盒内接线端子与电缆接线端子连接紧密，排列整齐，连接接线端子的螺栓、垫片和螺母完整齐全，确保相序一致。裸露的不同相导线间和导线与零线间最小距离应大于8mm，否则应采取绝缘保护措施。5 电动机本体接地，接线入口以及接线盒盖应做密封处理。线路绝缘测试 接线完毕后，对配电箱内线路和电机进行测试。线路绝缘测试前，断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。管内穿线 导线敷设的工艺

21、流程如图所示。照明灯具安装流程 相关建筑基本完材料出库检查 配管穿线，绝缘测配电箱柜、灯头座、开关插座接零和接地保护安系统检查 穿线 电线进场检查验收：电线进场后，对电线进行详细的检查验收。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。导管内部清理：管内穿线前，要对管路进行疏通。导管穿线：不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头，导线要按标准留足接线长度。电线敷设完成后，管口要有保护措施。导线连接：接地线中间接头采取导线绞接式分支示，主干线中间不允许断开。线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，要进行自检和互检。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用量程为 05

22、00M的500V 兆欧表。绝缘电阻值大于 0.5M。测试时，读取的数据以摇表一分钟后的读数为准。照明器具安装 照明灯具安装流程如图所示。导线敷设的工艺流程 电线进场 导管内部 导 管 穿导线连接 线路绝缘 灯具安装 嵌入式灯具安装:嵌入式安装的荧光灯用专用吊链做灯具的吊杆，嵌入式荧光灯安装。嵌入式荧光灯与风口等配合安装，需与各专业协调、配合。当灯具在风管的下方，不能直接安装灯具的吊杆时，要设置独立的支架，不能直接固定在风管的支架、法兰上。嵌入式筒灯用卡具在装饰龙骨上固定，如果筒灯的重量超过 1.5kg，则需用6 圆钢吊杆固定筒灯，镇流器与灯具的本体分开的筒灯，镇流器需要单独固定。嵌入式应急灯安

23、装:首先预埋箱体，当箱体没有到场而需要预埋时则先预制铁盒做好预埋，对于嵌入式灯具的安装，安装方式有嵌墙式、嵌地式，所有箱体预埋深度与土建、装饰做好配合，充分了解墙面、地面的结构尺寸以及土建施工时的基准尺寸，以保证预埋深度位置的准确。开关、插座安装 安装前要先清理开关、插座盒内的杂物，先将盒内的导线留出维修长度后剥去线头，不要碰伤线芯，连接到开关、插座接线端子上，然后将开关或插座推入盒内，暗装开关、插座面板要紧贴墙面。开关、插座接线盒内导线连接采用接线帽，用专用压力钳压紧。照明器具试电 灯具、开关插座试电，先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内预留预埋 引下线敷设 避雷线支架安避雷线安装 室外接地

24、体敷设 接地电阻测试 接地施工工艺流程 的元器件正常后才能进行。灯具送电时，要逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后，用照度计在各区域测试照度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相序是否正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。电气标识 为了便于设备的正确使用、维护与检修。配备 M-11 电子线号标签印字机进行电气标识工作。施工工艺流程 建筑物防雷、接地施工及安全措施 建筑防雷：本工程为二类防雷建筑，10KV 配电系统采用小电阻接地系统，0.4/0.23KV 配电系统采用 TN-S 系统。防雷引下线采用混凝土内二不小于 16mm，的钢筋。与屋顶避雷网相连。屋顶接

25、闪器采用12 镀锌圆钢，不小于16 的屋面板柱钢筋或扁钢-25*4 或建筑钢结构组成不大于 10m10m 的网格，屋面上的金属设备及金属物体均需与避雷带、引下线可靠连接。在配电室、各层强电间和弱电间等处设等电位接地端子箱，利用 404 铜带与就近柱子预留钢板引接。各机房、卫生间不带电的金属外壳可靠接地，所有电线管、桥架托盘、封闭母线外壳及其 其均应设专用接地跨接导体。本工程强弱电接地系统采用共用接地装置，利用建筑物结构基础作为接地装置，接地电阻不大于 0.5欧。接地及安全 本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地与电梯机房、消防控制室、通讯机房、计算机房等的接地共用统一接地体，要求

26、接地电阻不大于 0.5，实测不满足要求时，增设人工接地。垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端就近与接地装置连接，电梯轨道下端就近与接地装置连接，建筑外墙的全部金属栏杆、玻璃幕墙、外墙石材的主龙骨等均就近与接地装置连接。本工程采用总等电位联结，其与建筑物内保护干线、设备进线总管、金属构件联结，带有洗浴的卫生间、淋浴间采用局部等电位联结。安装技术要求 避雷接地系统的连接采用焊接；焊接质量要求：焊缝应饱满并应有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮应清理干净，明装的刷银粉漆防腐，埋于地下的刷沥青漆防腐。避雷带安装水平度每 2m 检查允许偏差 3/1000，垂直度每

27、3m 检查允许偏差 2/1000 全长偏差不得大于 10mm；接地系统完成后，进行接地电阻的测试，测试时应均匀升高转速至 120r/min，读数以一分钟后的读数为准，应小于设计要求的 0.5。等电位系统施工 电气专业设施等电位保护措施 0.4/0.23KV 配电系统采用 TN-S 系统，从低压配电屏或进线配电箱开始，PE 线与 N 线分开敷设，互相绝缘。开关柜、配电屏(箱)及各种用电设备的金属外壳、金属支架、插座的接地孔，均用 PE 线线可靠相连，与接地装置连通。各弱电系统线路引入处均装设过电压保护装置。各层机房(空调机房、各楼层配电间、通讯机房、网络机房、消防安保控制中心、各楼层弱电间等)采

28、用-404 铜带作室内等电位连接线，连接到各机房留出的接地端子。卫生间等电位联结 卫生间内作等电位连接，局部应与等电位端子箱 LEB 中的端子连接。每根联接线均由等电位端子箱单独接出。等电位接地系统测试 本工程实施总等电位联结。建筑物内设置总等电位联结端子箱，将供电系统保护干线、建筑设备专业管道入口干管、建筑物金属构件等进行联结；浴室等潮湿场设置局部等电位联结端子箱，将楼板内钢筋、所有金属管道、铁构件联结。等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试。电气系统检测与调试 为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行，在送电与调试前需要进行精心的组织与准备，本工程调试组织与准备需进行见表中的各项工作。调试的

29、组织与准备如下 序号 名称 内容 调试组织 调 试 人员 组 织机构 1 成立调试领导小组，该小组由项目经理、项目总工程师、专业工长、质安员等组成，负责领导与组织调试工作。2 成立调试班组，班组人员全部由熟练的电工组成，负责具体的调试工作。调 试 计划 制订详细的送电与调试计划，包括人员计划、工具与仪具计划、送电与调试日程安排等。调试准备 施 工 准备 电气各项工作安装完毕：1 配电柜(箱)等变配电设备安装完毕。2 供电干线敷设及其与设备连接完毕。3 线路标识及保护工作完成。4 终端设备与照明器具安装完毕。建筑要具备的如下条件：1 各层强电井、设备房装修完成。2 门、窗安装完成且能锁门。3 各

30、层强电井、设备房室内干燥。4 冷冻泵房、水泵房排水畅通。技 术 准备 组织调试人员进行学习与培训，让调试人员熟悉以下几个方面的工作：1 熟悉施工图纸、配电箱(柜)二次接线图。2 熟悉与电气调试有关的规范、规程、地方标准。3 熟悉各种工具与仪具的使用方法，能熟练地使用各种工具与仪具。4 熟悉安全送电、停电的顺序以及火灾、触电事故的急救处理方法。在调试前，配电箱(柜)厂商提供其产品的技术资料，在调试过程中，配电箱(柜)厂商需要派技术人员参与配合调试。工 具 与仪 具 准备 准备调试用的工具与仪具，如兆欧表、变压器直流电阻测试仪、电流表、绝缘手套、绝缘鞋、扳手、塞尺等。电气系统调试具体要求 动力调试

31、要求 电流互感器试验 用 500V 兆欧表测量互感器一次对二次，一次对地，二次对地的绝缘电阻值，应满足标准要求。用感应法对电流互感器进行极性检查，极性应符合有关要求，采用数字微欧计或直流双臂电桥测量互感器二次线圈的直流电阻。用电流互感器校验仪或双电流表法对电流互感器进行比差测定，测量的比差精度等级应满足其相应继电器及仪表、仪器的运行要求。表的校验 对于盘柜上的电流表、电压表等，应根据相关表的校验规程进行精度等级校验，每刻度误差应满足其精度要求。试验用仪表精度应满足量值传递要求，且在检定合格期内。双电源切换装置 500V 兆欧表检查装置内开关及配线的绝缘电阻值，其值应符合规范要求。有电流表、电压

32、表或电流互感器的应对电流表、电压表及电流互感器进行比对精度检验。用万用表检查切换联络线连接是否正确。用两路临时电源模拟切换条件，检查能否实现电源切换。母线检查试验 低压母线采用 1000V 兆欧表，测得绝缘电阻值应满足规范要求。母线应分段进行检查，绝缘检查合格后，应即时恢复拆下的部件及接线。各种低压开关或断路器应进行绝缘检查，电动操作的开关或断路器，应进行电动、手动分、合闸试验。有相关整定值的开关或断路器应在条件允许的情况下进行整定试验，开关或断路器应动作可靠。热继电器试验 热继电器有设计整定值的应根据整定值进行整定，加入整定值的1.5 倍电流值，热继电器的动作时间在热态下应小于 2 分钟。若

33、无设计整定值时，可根据负荷功率或电流值计算出整定值后再进行整定。交流电动机试验 用兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，380V 低压电机应不低于0.5M。用直流单(双)臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其相互差值应不超过其最小值的 2%；中性点末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的 1%，在测量时，电动机转子应静止不动。检查电动机定子绕组及其连接的正确性。在任一相接入直流毫伏表，在其中一相输入电源，当接通电源瞬间，如毫伏表指钟摆向大于零一边，则电池正极所接线头与毫伏表负极所接线头同为头和尾，如指针反向摆动，则电池正极接线头与毫伏表正极所接线头同为头或尾，用同样方法，再将毫伏表接到

34、另一相的两端上试验，就可确定该相绕组的头和尾，通过对电动机三相绕头和尾的确定，可检查出电动机的接线是否正确。电动机空载转动检查和空载电流测量 起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流；电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部压力声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。正常运行 2 小时后，即可认为电机系统试运转合格。照明调试 照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送电、照明全负荷试验，照明调试各阶段的调试要求见表所示。照明调试各阶段的调试 序号

35、调试内容 调试要求 1 照明线路绝缘电阻测试 相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值大于 0.5M。2 照明器具检查 主要检查照明器具的接线是否正确，接线是否牢固，灯具的内部线路的绝缘电阻值符合设计要求。3 照明送电 按照配电箱的顺序对照明器具进行送电，送电后，检查灯具开关是否灵活，开关与灯具控制顺序是否对应，插座的相位是否正确。4 照明全负荷试验 全负荷通电试验时间为 24 小时，所有照明灯具均要开启，每小时记录运行状态 1 次，连续试运行时间内无故障。同时测试室内照度是否与设计一致，检查各灯具发热、发光有无异常。2、电气工程技术措施 序号 内容 要求 1 制 定 工期

36、赶 工措施 根据施工进度计划，接合其它专业进度计划。合理安排人员、材料及机具进场。针对工程实际情况，提前做好人员交底及培训工作。保证本专业及其它专业施工有序进行。2 优 化 方案 结合我公司施工同类工程的丰富经验，科学编排，通过优化达到施工的连续性，杜绝现场出现窝工现象，制定应急流程及方案。3 现 场 安装 实 现机 械 化管理 1 优化图纸，统计支吊架的规格和数量，现场支吊架的加工机械化、工厂化加工及成品化。在施工前提出各种支取架的预制计划。2 现场电缆的敷设工作采用机械加人工的方式敷设，达到事半功倍的效果。3 现场加工好成品堆场尽量布置在垂直运输机械调运范围之内，尽量采用机械调运材料。电气

37、工程质量技术措施 序号 内容 具体要求 1 技术管理制度 现场质量管理采用：样板引路制、奖罚制、技术交底制、例会制等，2 技 术 管 理 方案、交底 施工方案和技术交底具有针对性、实效性、操作性 3“QC”管理措 按照我单位长期实施的“QC”质量控制办法，施应用 各施工单元做到事前、事中控制。电气工程质量技术实施措施 敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时，不能污染建筑物。施工用高凳时，不能靠墙面立高凳；高凳脚要有包扎物，既防划伤地板，又防滑倒。现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，留专人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，及时修复。

38、管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。在合模和拆模时，注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象。在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。剔槽打洞时，锤头不能松动，凿子无卷边、裂纹，要戴好防护眼镜。剔槽不能过大、过深或过宽。预制梁柱和应力楼板均不准随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不准私自断筋。不准随意移动已经绑扎好的结构钢筋。吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走。其它专业在施工中，严禁私自改动电线管及电气设备。电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。桥架盖板要

39、齐全，不能遗漏。在接、焊、包全部完成后，将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染，防止盒、箱内进水；在安装、运输中加强保管，成批灯具进入成品库，码放整齐、稳固；搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；设专人保管，建立责任制，对操作人员做好成品保护技术交底。其它工种在挖土时，安装专业要及时沟通和交底，保护接地体，以免在开挖时损坏接地体。在接、焊、包全部完成后，将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染，防止盒、箱内进水；在安装、运输中加强保管，成批灯具进入成品库，码放整齐、稳固；搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；设专人保管，建立责任制，对操作人员做

40、好成品保护技术交底。序号 分项工程 质量控制点 质量控制措施 1 施工准备 材料计划 材料送审 施工方案 履行送审批准制度 2 结构预埋 位置标高正确 线管保护层 漏埋、错埋 管路弯扁度 确保按基准标高线施工 避免预埋的管路三层交叉 3 孔洞留设 漏留、错留 编制孔洞留洞图和留洞检查表 4 桥架安装 位置、标高正确 与水管、风管间距正确 支架排列正确 绘制综合图 5 线槽安装 位置、标高正确 与水管、风管间距正确 支架排列正确 绘制综合图 6 管路暗敷 支架间距 与水管、风管间距正确 接线盒、过线盒接线正确 管路弯扁度 消除质量通病 7 管路明敷 支架间距 与水管、风管间距正确 接线盒、过线盒

41、接线正确 管路横平竖直 管路弯扁度 消除质量通病 8 穿线配线 导线涮锡 导线损伤 严格涮锡工艺 穿线时注意保护导线 9 电缆敷设 电缆平直、固定牢固 电缆弯扁度 电缆排列整齐、美观 根据电缆排布图进行协调 电缆按次序敷设 10 器具安装 器具固定方法正确 位置标高正确 研究照明器具的安装方法 准确定位 11 设备安装 安装方法、位置标高正确 制订专项施工方案 12 调试 绝缘摇测全面 开关动作可靠 制订专项调试方案 电气工程安全技术措施 在每个分项工程施工前期，进行详细的技术交底和班前活动教育，技术交底有针对性、可操作性和务实性。电气工程安全用电控制 屏护：包括屏蔽和障碍。在施工过程中屏蔽的

42、广泛使用能防止人员无意识或有意识触及或过分接近带电体；屏护装置应当与带电体保持足够的距离，有足够的尺寸和完好的金属屏护装置，还要有良好的接地(接零)。间距：为了防止人体触及或接近带电体造成触电事故的避免车辆或其他器具碰撞或过分接近带电体而造成事故，也为了防止过高压放电和短路而引起的火灾。在带电体与地面之间，带电体与其他设施设备之间，带电体与带电体之间均需保持一定的安全距离。保护接地与保护接零措施 为防止用电设备万一发生“碰壳”故障，或这些金属构件碰到了电源线，操作工人及附近的人就会因接触电压或跨步电压而触电，并导致设备损坏。所以现场设备按照规范要求设置保护接地与保护接零工作；施工现场期间，现场

43、采用中性点直接接地的 TN-S 接零保护系统，见下表。序号 设计的内容 说明 1 重复接地装置 本工程临时用电配电系统采取在低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置，重复接地装置采用483.5 的钢管打入地下，钢管之间采用404 镀锌扁钢连接。2 接地电阻 对各接地点做接地电阻摇测。工作接地、塔机重复接地、施工升降机重复接地电阻值不大于 4欧姆，其余重复接地电阻不大于 10 欧姆。电气工程环保、绿色及节能施工技术措施 为做到绿色施工，本工程在施工过程中，将把环保、绿色作为施工的重点控制。环保、绿色施工控制措施 序号 作业场所 绿色施工控制要点 1 加工区 做到各种机具安放正确，

44、工具使用方便顺手。同时做到操作安全可靠。各废品按种类及是否能二次利用等情况堆放。加工机具噪音控制，采取隔音、减噪、防震措施。各切割机严防火星、殘渣伤人。各焊机严防弧光伤人等。严禁工地使用大功率照明灯具。2 材 料 堆 放区 各材料按种类堆放整齐，标识明显。露天堆放的作防锈处理。防潮材料严禁屋外堆放。做到勤通风、晾晒。3 施工区 合理安排施工，尽量避免夜间有噪声的施工。各包装袋、盒及时清理。各施工废料合理堆放，及时回收。避免机具漏油、渗油造成二次污染。各油漆施工应做好保护措施。带明火施工的，应做好防火措施。需开墙槽的墙体，保证墙体达到强度后方可按要求开槽。4 生活区 生活污水有组织排放，且与生产

45、污水分开排放。不使用长明灯、大功率灯具。节能施工控制措施 本专业在综合考虑设计的基础上，从施工、选材等方面大力提倡节能。本专业将从以下几个方面控制。具体见下表。序号 节能项目 节能控制要点 1 施工方面 优化施工方案，从技术上解决线路过长的回路，即优化电气回路布设线路，保证用电回路达到最短值，减少线路过长而产生的电损。从操作上要求施工人员按规范操作，保证接线接头正确、可靠，接线电阻达到最小值。同时在条件许可的情况下，可在关键部位增大导线的截面积或增加导电系数，减小导电电阻。合理排布导线，使导线及时散热，从而降低用电电阻，保证电能充分利用。2 选材方面 合理选择电气设备，对同种用器的不同品牌进行

46、比较。选择用电性能好。少带线圈的用电设备，选用馈电相对小的用电器材。选择优质荧光灯具，减小因谐波对电源的污染。大量采用节能光源。3 其它 保证用电平衡，降低无功消耗。增强中性接地的可靠性。消除不平衡电流所产生的热能损失。采用智能化控制公共部分的照明，使各灯具在运行过程中达到合理运用。成品保护 在接、焊、包全部完成后，将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染，防止盒、箱内进水。在安装、运输中加强管理，成批灯具进入成品库，码放整齐、稳固；搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；设专人保管，建立责任制，对操作人员做好成品保护技术交底。其它工种在挖土时，安装专业要及时沟通和交底，

47、保护接地体，以免在开挖时损坏接地体。在电缆和母线施工时对绝缘值的控制 绝缘是使用绝缘材料把带电体封闭起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。良好的绝缘是保证设备的线路正常运行的必要条件，也是保证人身安全的最基本要素。现场根据资料检测线路的绝缘值是否满足设计要求，与所采用的电压是否相符合；施工过程中严禁对电缆硬搬、硬折、硬拉，表面放置重物和尖锐物体；电缆敷设时对电缆头进行包裹，电缆桥架内检查是否有尖锐的棱角，以免划伤电缆保护层；电缆保存严禁长时间暴晒、泡水或保存在易化学腐蚀的环境。二、室外工程 1、施工工艺流程 基层处理刷水泥砂浆粘结层摊铺砼拌合料机械或人工振捣密实抹平压光养护保护。2、

48、施工要点（1）基层表面应坚固、密实、平整、洁净，不允许有凹凸不平和起砂等现象出现，表面还应粗糙。拌合料砼铺设前，应保持表面有一定的湿润，但不得有积水，以利面层和基层结合牢固。（2）面层下基层的砼抗压强度达到 1.2MPa 以上时，方可进行面层砼拌合料的铺设。（3）砼拌合料的搅拌、运输、浇注、振捣、养护等一系列的施工要求、质量检查和操作工艺等均应符合国家标准和当地建筑主管部门制定、颁发的建筑安装工程施工技术操作规程的规定。（4）砼拌制时，应采用机械搅拌。按砼配合比投料，顺序是：先石料、再水泥、后砂子，各种材料计量要正确，严格控制加水量和砼坍落度，搅拌必须均匀，一般不得少于 1min。（5）砼铺设

49、前应按标准水平线用木板隔成按需要的区域，以控制面层的厚度。（6）铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为 0.40.5 的水泥浆，并随刷随铺设砼拌合料，刮平找平。（7）砼浇注时的坍落度不宜大于 30mm。摊铺刮平亦采用平板振动器或用滚筒压实，以不冒炮为度，以保证砼密实度和达到砼强度等级。（8）砼面层应连续浇注，不宜留设施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇注前应对已凝结的砼接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺设与砼同级配合比的水泥浆后再进行砼浇注，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。（9）砼振实后，必须做好面层的抹平和压光工作。砼初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待砼开

50、始终凝即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平压光。在抹平压光过程中，确因水灰比控制不严，用水量过大而出现表面泌水，或需赶抢时间完成难以抹光时，宜采用撒干拌合均匀的水泥和砂，一般用 1：21：2.5（水泥：砂体积比），均匀撒布在面层上，待被水吸收后即可抹平压光，但应防止面层起砂、起灰和龟裂等缺陷的发生。（10）砼面层浇注完成后，应在 24 小时内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于 7 天，使其在湿润的条件下硬化。养护亦可采用分间（分块）蓄水养护。三、消防工程 消防水泵、高位水箱和水泵结合器安装：消防水泵安装：水泵的规格型号应符合设