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1、机械制图及图面要求 一.机械制图基础 1.概况-我国第一部制图标准源于前苏联国家标准 ROCT,于 1959 年制定。83年进行了全面修订,含18 个标准,但仍与 ISO 差距很大。目前我国的通用标准即技术制图,等效采用 ISO 的有关标准并与国际标准等效接轨。技术制图包含以下各专业标准 1)机械制图-机械、汽车、锅炉、飞机、铁道、纺织、造船等行业。2)工程建设图-房屋、建筑、港口、采矿、道路、建材、暖通、给排水等行业。3)电气制图-电气设备、电气传动、电气传输、电气自控装置等行业。4)其它-家具,玻璃等分支行业。2.主要工业国采用的绘图像限:(像限目前新 GB 称为角)1)中、德、俄三国及前
2、社会主义各国为第一象限。第一角 图形表示 2)日本、美、加拿大为第三象限。第三角图形表示 3)英国为一、三象限共同采用。3.简述日本图面与中国图面表示上的常见差异 1)日本采用第三角画法,并常用参考箭头法表示各视图间的相对投影关系。2)除特殊情况外,一般不画剖面线,且剖切符号放在图形下面。3)图形中的唯一剖面,可不标注字母。4)符号上标注的差异日本箭头在剖切符号之后,中国则在剖切符号之前。4.主要视图的位置 1)各主要视图的位置及称谓。2)视图按顺序排列可以不标投影面称谓。3)各视图不按顺序排列需标注视图称谓,或采用参考箭头法(即以主视图为准再标出各取向箭头的图形)。5.图幅及图面布置 1)标
3、准幅面为 1、2、3、4、5,加大时为 0。其中 1#幅面允许横放和立放。2#幅面为立放(为缩小幅面也允许横放)。3#幅面为横放。4#幅面为立放。5#幅面横放且不允许独立存在。2)标准幅面加长或缩短。除标准幅面外,允许将幅面加长或缩短。其原则是改变幅面后仍能折叠成标准的4#幅面,因为 4#幅面才便于装订和装入资料袋。3)图面分割:1#标准幅面可以分割成其它幅面。如图:5 1 2 4 6 3 正立面(1)左侧立面(2)右侧立面(4)底面(5)背立面(6)平面(3)正立面 左侧 立面 右侧 立面 平面 底面 背立面 新标准(位置在主标题栏下方)A5 A5 A2 A4 4)图面布置:总图 表示设备全
4、貌、组成和特征的图样,它应表达设备各主要部份的特征装配和连接关 系,注有主要特征尺寸、外形尺寸和技术特性、技术要求的图样。装配图 表示设备外形、结构、尺寸各零、部件之间的装配连接关系。技术特性和技术要求等的图样。说明当装配图能体现总图所表示的内容时,可不绘总图,且压力容器应加盖印章。画装配图的几点要求:A.装配图的位置取向:a)将最有代表性的一面作为正视图。b)图面位置与安装位置应一致。c)按投影关系,或视图取向画方位图及其他视图。以上三点也适用于零件及部件图 B.件号与尺寸的标注位置 C.尺寸线标注 a 尺寸线不得与轮廓线太近或太远。b多个尺寸应标注时间距应一致,不得太稀 太密。c 过紧过密
5、的部位用局部放大,移出后再标 注:不要标不下就把字、尺寸、箭头画得小一些挤成一团。D.尺寸线要以基准线为起始点,不能任意取基准 设计基准 安装基准 四种基准线最好取多种基准为尺寸起始基准(称重合基准),以便设计、计算、制造及检验,同时也减少了误差。制造基准 测量基准 组合件图(包括组件和部件)A.要求全部组成零件,有完整的图形、尺寸、标准、材料和技术要求。并列出完整的零件表(即明细表)。B.表达全部组成件(零件、组件)的相应组合关系和连接关系(焊接、螺纹、铆、配合座别等)。C.表达该部件的功能要求,与装配图的连接关系(焊接坡口、配合座别、如螺栓数量、规格、连接尺寸、法兰厚度等)以及制造该部件的
6、技术要求。说明:不论尺寸大小,单一材料,单个独立件称零件,有一为主的零件按一定规则组合其他零件在一起称组件或组合件,多个零件或组件按一定规律和要求连接在一起并有独立功能的称为部件。零件图要求有完整的加工、制造材料、标准、尺寸、符号、公差和技术要求的图形称为零件图,即零件图必须完整无误地表达该零件的全貌,并能制造出一个合格的零件。其它予焊件图、专用工具图、表格图、管口方位图、图纸目录等。说明:图纸目录及专用工具图应单独出图,其余图纸允许与其它图样组合成一张图。方位图、予焊件图允许单张图或放进装配图,也可以作为独立部件图。布置:复杂容器图面处理:复杂设备需多张图纸并按一定规律或顺序排列,建议按以下
7、方法处理。高塔图形处理 二.图面要求 1.件号的编写原则 1)图形上所有的零、部件、外购件、外来件不论有无图纸都应编写独立的件号,并标注图号或标准号。2)完全相同的零件或部件一般只编写一个件号。3)直属零件与部件中的某零件相同,或不同部件中的相同零件应分别编号。零 件 图 零 件 图 部件图 零件图 部件图 部件图 部件图 部件图 部件图 多个零件图 予焊件图等 装配图 装配图 总图 部件图 部件图 部件图 多个零件图 装配图 上塔体 中上塔体 中下塔体 下塔体 裙座 予焊件及保温支架 其它零部件图 装配图 A3 4)对称零件应分别编号,且绘制图形。2.件号排列顺序及注意事项:1)立式容器尺寸
8、线应尽量排列在设备右侧,以免与左侧的件号相互干涉。2)件号应从图形左侧下方开始,由小到大顺时针排列。不要乱号,也不要过多的连号。位置有限时允许少量连号,如:法兰、接管、补强圈。3)连线的倾斜度应大体上一致,不要上、下任意。夹角以钝角为好,不宜过陡或过平。好锐劣过平过陡 4)法兰、接管、人孔、视镜等在正立面图上只表明它的标高,均不是其真实方位,也不必按真实投影位置绘图,这是化工设备制图的一大特点。5)况如下处理:新增件号排在外圈,且尽可能向后排,排出后再编件号。多余件号整体取消(已确认图)重新调整或取消(未确认图)。过挤处件号采用连号、并列号、移出或改位置。难于标注件号取放大图、剖切图,按符号或
9、名称移出该件后绘图并编号。6)各元素,如相碰或拥挤的尺寸线,尺寸符号位置,使制图面整齐、清晰。注:如果自定铭牌位置,不能将铭牌定得过高或过低,也不能安装在需对外接管或人孔经常出入的地方,应安装在醒目、不被干扰和碰撞的位置。三、主要表格及填写:1、主标题栏除图纸目录外,每一张独立的图纸都必须有主标题栏。哪怕是一张独立的 4#图也需要主标题栏。因为该标题栏上标有统一的名称和图号及工作令号。2、简单标题栏每一独立的零件或部件必需有该标题栏,以表明该件号所在图号及装配时的图号。3、明细栏或称材料表用于总图、装配图、部件及组合件图,以此表明该图形上的全部零件、组件或部件。4、管口表或称接管表。是容器上全部开孔或对外连接管口的汇总表。管口表及填写方法:(1)全部管口的标准、规格、尺寸、密封面型式、功用一般均由用户的工艺工程师给定,若须修改,必须得到用户的文字许可。(2)管口表的基本参数,用户必定审查,一般来说,用户对被审查的管口表负责。(3)图中的管口表主要给配管和工艺专业审查并使用,为此填写上若有特殊要求,不得随意更改。说明:以上表格尺寸、内容及填写方法是本公司目前的情况,往往用户有特殊要求,则应按用户要求进行修改及填写。
限制150内