钢管落地式卸料平台施工方案【范本模板】.pdf

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1、一一编制依据编制依据建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工高处作业安全技术规范建筑地基基础设计规范（GB 500072011)建筑结构荷载规范（GB 500092001)钢结构设计规范(GB 50017-2003）建筑施工计算手册二二工程概况工程概况本工程位于青岛市崂山区辽阳东路,单栋单体建筑，总建筑面积 8203。64m2，地下建筑面积2369。79m2，地上建筑面积5833。85m2。建筑物高度为 23.4m，建筑主要功能为办公，地上 5 层，局部 3 层,地下 1 层。其中南侧为三层派出所，北侧为五层刑警大队，整体呈 L 形布置。卸料平台平面搭设尺寸为

2、2。7m3m 长,分别在 6 轴/D 轴线、5 轴G 轴，可知最高搭设为 7.2m，另加 1.2m 高防护栏杆使用时逐层往上搭设，支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用双立杆进行计算。最大堆放荷载为 1。5t,受料面积为 4 平方米，每吊不能够超过 0。8t。三三卸料平台的施工方法卸料平台的施工方法1.立杆、大、小横杆均采用483.5 钢管,平台采用 40 厚脚手板（松木）封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管。主立杆采用双钢管立杆。卸料平台与脚手架同步搭设.每两步三跨设置连墙件。2.基础处理:地基在设立位置为地下室 250mm 厚顶板上，搭设的立柱下设 40

3、厚脚手板.3.平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距 900mm，横向间距 1000mm.并且通过连墙件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。4.平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定，以方便现场操作为宜。平台层高为 3。94.5m。5.平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。以对标（45 度）宜，撑头要顶在有实力的地方,不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件搭（对）接件连接，固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。6.卸料平台的水平钢管按大横杆间距为 0.9m,小横杆间距为 1。2m 布置

4、，然后再铺双层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密,平台板向楼层倾斜一定坡度。7.每一卸料平台两侧面设置两道栏杆，距操作层约 1。2m、0.6m。8.卸料平台按 0。9m 纵距，1m 横距按实际需要操作的面积大小进行搭设,平台立杆应严格保证对中垂直，搭设过程中要吊线校正,使其具有良好的受力性能。9.在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。10.若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施，钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空.11.卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。四四质量和安全措施

5、质量和安全措施1.地基必须符合要求，并且要有排水设施。2.杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定.3.扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。4.立杆的垂直偏差不能大于 10cm。5.纵向水平杆的水平偏差不能大于 2cm.6.横向水平杆的水平偏差不能大于 1 cm，且不能偏差外立管 10 cm。7.上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开,设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于 50 cm.柱头距立杆应小于纵距的 1/3。8.节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于 15 cm。9.每层走道板安装后，同时在外立柱的内侧沿走道通长安装 150mm 高的踢脚板（可用密竹绑扎)。1

6、0.凡靠近建筑物的通道,施工和电、临时设施等，均要搭设安全平挡板遮盖。安全平挡板可用密竹绑扎。安全平挡板搭设的数量、位置由现场定。11.平台安装期间要设置施工安全区并作出标识,必要时要派专人进行监护。12.安装的材料传送要采用人力传递，不能用提升运载.13.卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必须按规定进行连接,连墙体以上的最大搭设高度不大于 6 米.14.卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。五五卸料平台的拆除卸料平台的拆除1.2.3.4.拆除前先要将走道上的杂务清理干净后进行。在施工期间要设置危险作业区，并作出标识，同时还必须派专业人进行监护.拆除架子的操作人员，必须

7、戴安全帽，系好安全带，穿软底胶鞋。拆除要遵循先加固，由上而下，后装先拆，先装后拆的原则，逐层拆除，不准上下同时作业。5.6.7.拆除大横杆和剪刀撑时先拆中间扣,再拆除两端扣，由中间操作人员下递杆子.在拆除脚手架时的材料应通过传递的方式输到地面，禁止从高处扔下。拆下来的材料要分类摆放整齐，不得随便乱放。六六文明施工要求文明施工要求根据施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：1.进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟.2.进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

8、3.严禁酗酒人员上平台作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4.卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。5.要保证其整体性，不得与脚手架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体。6.施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。7.施工员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费.七、卸料平台计算书七、卸料平台计算书一、参数信息：一、参数信息：1 1。基本参数。基本参数立杆横向间距或排距la(m）:0。9，立杆步距h（m):1.20；立杆纵向间距lb(m)：1。0，平台支架计算高度H(m）：7。20；立杆上端

9、伸出至模板支撑点的长度a(m）:0.10，平台底钢管间距离（mm）：200。00;钢管类型:483.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数：0。80；2 2。荷载参数。荷载参数脚手板自重(kN/m2）：0.300；栏杆自重(kN/m)：0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2）：5。000；施工均布荷载(kN/m2）：2。000；3 3。地基参数。地基参数混凝土板强度验算混凝土板强度验算:单根立杆传递荷载代表值(kN)：NL=NG+NQ=7。641+2.7=10。341kN；混凝土板活荷载设计值（kN/m2）：QB=1.42NL/(LaLb)（LbLa）/（0.7LaLo）+Qk=1.

10、4 210.341/(1.50。9)(0.91。5)/（0.71.51.5）+2=21.184kN/m2；混凝土板恒载设计值:(kN/m2）：GB=1。2h0/100025=6kN/m2；因为计算单元取连续板块其中之一,故需计算本层折算荷载组合设计值:Fi=GB+QB=6+21.184=27。184kN/m2；按3等跨均布荷载作用：Mmax+=4。893kNm，Mmax-=6。116kNm;依据工程结构设计原理板的正截面极限计算公式为：Mu=1sfyAsh0Mu=1fcb（h0/2)+fyAs(h0s)；Mu=fyAs（h0s)(当2s时，采用此公式)；式中Mu-板正截面极限承载弯矩；1-截面

11、最大正应力值与混凝土抗压强度fc的比值，低于C50混凝土1取1。0；s-纵向受压钢筋合力点至受压区边缘的距离默认取20mm；fc-混凝土抗压强度标准值，参照上述修正系数修改；fy-受压区钢筋抗拉强度标准值;As-受压区钢筋总面积；-混凝土受压区高度，=Asfyh0/（1fcbh0+fyAs)s-截面内力臂系数，s=10.5，=Asfy/(1bh0)fy-钢筋抗拉强度标准值；As-受拉钢筋总面积；h0-计算单元截面有效高度,短跨方向取h-20mm，长跨方向取h-30mm，其中h是板厚；Mu+=0.80Mu+=0。801.0010。5523。333210.00/（1。00100018016。70)

12、210.000523。33180/1000000=15.536kNm;Mu-=0.80Mu-=0。801。0016.70010006.349(1806.349/2)+210。000523。333（18020）/1000000=29。065kNm;所以有：Mmax+Mu+，MmaxMu,此混凝土板是满足承载能力要求。二、纵向支撑钢管计算：二、纵向支撑钢管计算：纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W=5。08 cm3；截面惯性矩 I=12。19cm4;纵向钢管计算简图1 1。荷载的计算：。荷载的计算：(1）脚手板与栏杆自重（kN/m)：q11=0。15+0.30。3=0.2

13、4 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12=50.3=1.5 kN/m；(3）活荷载为施工荷载标准值(kN/m）：p1=40.3=1。2 kN/m2.2.强度验算：强度验算：依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011)5.2。4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算.最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和;最大弯矩计算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力计算公式如下：N=1。1q1l+1。2q2l均布荷载：q1=1。2 q11+1。2 q12=1.20.24+1。21。5=2.088 kN/m；均布活载:q2=1。41.2

14、=1.68 kN/m；最大弯距 Mmax=0。12。0880。92+0。117 1。680。92=0。328 kNm；最大支座力 N=1.12.0880.9+1。21。680.9=3。882 kN;最大应力 =Mmax/W=0。328 106/(5080）=64。634 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力 64。634 N/mm2小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2,满足要求！3 3。挠度验算。挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下:=5ql4/384EI均布恒载：q=q11+q12=1。74 kN/m；均

15、布活载：p=1.2 kN/m；=(0。677 1。74+0.9901.2）9004（/1002。06105121900）=0.618mm;纵向钢管的最大挠度为 0.618 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 1100/150与10mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算三、横向支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P=3。882 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kNm)支撑钢管计算变形图(mm）支撑钢管计算剪力图(kN）最大弯矩 Mmax=0.932 kNm；最大变形 max=2.156 mm；最大支座力 Qmax=12.68 kN

16、；最大应力=183。425 N/mm2；横向钢管的计算应力 183.425 N/mm2小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求！支撑钢管的最大挠度为 2.156 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 900/150与10mm,满足要求！四、扣件抗滑移的计算四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0。80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。R Rc其中 Rc-扣件抗滑承载力设计值，取12。80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R=12。6

17、8 kN；R 12。80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！五、模板支架立杆荷载标准值（轴力五、模板支架立杆荷载标准值（轴力)计算计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.1.静荷载标准值包括以下内容：静荷载标准值包括以下内容：（1)脚手架的自重（kN)：NG1=0。12914.4=1.859 kN；(2）栏杆的自重（kN）：NG2=0。151。1=0。165 kN；（3)脚手板自重（kN)：NG3=0.30。91。1=0.297 kN;（4)堆放荷载(kN)：NG4=50.91。1=4.95 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7

18、.271 kN；2.2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ=40.91.1=3.96 kN；3 3。因不考虑风荷载，立杆的轴向压力设计值计算公式。因不考虑风荷载，立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1。2NG+1。4NQ=1.27。271+1。43。96=14.269 kN;六、立杆的稳定性验算：六、立杆的稳定性验算：立杆的稳定性计算公式：=N/AKH f其中 N-立杆的轴心压力设计值（kN)：N=14.269 kN；-轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 Lo/i 查表得到；i-计算立杆的截面回转半径(cm）：i=1.58 cm；A-

19、立杆净截面面积(cm2）：A=4。89 cm2；W-立杆净截面模量（抵抗矩）(cm3）：W=5.08 cm3；-钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；f-钢管立杆抗压强度设计值:f=205 N/mm2;KH-高度调整系数：KH=1/（1+0.005（14.4-4)=0。951；L0-计算长度(m)；如果完全参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001)，由公式(1）或(2)计算 l0=k1h（1)l0=h+2a (2)k1-计算长度附加系数,取值为1.167；-计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001)表5.3。3;=1.71；a-立杆上

20、端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1 m；公式（1)的计算结果：立杆计算长度 L0=k1h=1.1671。711=1。995 m；L0/i=1995.57/15.8=126；由长细比 l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.201;钢管立杆受压应力计算值；=14269。248/(0.201489）=145.176 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 =145.176 N/mm2小于 钢管立杆抗压强度设计值f =205 N/mm2，满足要求！公式(2)的计算结果：L0/i=1400/15。8=88.6;由长细比 l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0。53；钢管立杆

21、受压应力计算值;=14269。248/（0.53489）=55。057 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 =55.057 N/mm2小于 钢管立杆抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3）计算l0=k1k2(h+2a）(3）k2 计算长度附加系数，按照表2取值1。036；公式（3)的计算结果：L0/i=2055。32/15.8=130；由长细比 l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.396；钢管立杆受压应力计算值；=14269.248/（0.396489）=73.688 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 =73。688 N/mm2小

22、于 钢管立杆抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐患。以上表参照杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全七、立杆的地基承载力计算：七、立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg地基承载力设计值:fg=fgkkc=120 kPa；其中,地基承载力标准值:fgk=120 kPa;脚手架地基承载力调整系数：kc=1;立杆基础底面的平均压力：p=N/A=57。08 kPa；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=14。27 kN;基础底面面积：A=0.25 m2.p=57.08 kPa fg=120 kPa。地基承载力满足要求!八、附图八、附图卸料平台布置图