锅炉金属技术监督工作总结调研报告总结归纳.pdf

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1、2015 年锅炉金属技术监督工作总结 一、锅炉运行状况统计 2008 年主蒸汽母管运行 3748 小时,1、2 号炉段累计运行 137159 小时,3、4 号炉段累计运行 127492 小时,5 号炉段累计运行 106862 小时;各炉情况见下表：二、金属承压部件的检测和处理 2008 年夏季检修,按金属技术监督要求的有关规定,对各炉汽包、减温器、水冷壁、过热器等锅炉金属承压部件进行监督检测,对存在严重缺陷、隐患的水冷壁进行了大面积更换,其它有问题的承压部件进行了修复或局部更换;1、汽包 15 号炉汽包内部装置全部进行了宏观检测;1 号炉修复均汽板多处,补焊配水管焊口一处；2 号炉补焊配水管焊

2、口缺陷 3 处；3 号炉较好；4 号炉补焊配水管一处；5 号炉更换配水管一段,修补焊口 2 处,补焊汇水集箱 3 处;2、减温器 处理 1 号炉西侧进水母管环形裂纹 2 处；2 号炉西侧蛇形管断裂一组,修复;东侧一蛇形管组漏泄,割断；3 号炉东侧进出水母管漏 3 处,补焊处理；4 号炉西侧进水母管焊口 2 漏,补焊处理;东侧蛇形管漏一处,补焊处理；5 号炉更换部分西侧进水母管段;3、水冷壁 根据现场抽查及 20072008 年冬运暴露出的问题,水冷壁管排进行了大量更换;1 号炉二次室前墙、后墙水冷壁整体更换；2 号炉二次室水冷壁做了项目 2008 年 累计 运行时间 启炉 停炉 运行时间 启炉

3、 停炉 小时 次 次 小时 次 次 1炉 2545 4 4 73971 211 210 2炉 3263 6 6 71295 198 197 3炉 1713 6 5 63052 197 196 4炉 2554 8 8 71810 181 180 5炉 1932 5 6 46124 163 163 整体更换；3 号炉二次室东墙、后墙水冷壁整体更换；4 号炉二次室东墙、后墙水冷壁整体更换；5 号炉二次室西墙米段进行了更换,后墙折焰角近 3 米段做了更换;三、2008 年未完成的金属计划检测项目 1、1-5 号炉主蒸汽母管焊缝、石墨化、壁厚及支吊架等的检测 2、1-4 号炉汽包焊缝探伤、下降管管座焊缝

4、探伤的检测 3、1-4 号炉给水管道弯管测厚、焊缝探伤、2 号炉给水管道修复等 4、炉外管的探伤、测厚等 四、承压部件暴露出的问题 尽管2008年夏季水冷壁进行了大面积更换,由于安装质量问题,冬季运行以来,新管的焊口、拉筋板等处经常泄露,致停炉;1 号炉西墙西南角漏一处；2 号炉前墙下集箱焊口漏 2 处,上部汽包方箱部位焊口漏 1 处；3 号炉后墙折焰角位置漏 1 处,东墙二次风道下漏 1 处；4 号炉后墙水冷壁漏数处；5 号炉西墙同一位置焊口漏 2 次;前置炉水冷壁也出现了泄露;2号炉东侧7米位置、西侧5米位置水冷壁各漏一处；4 号炉喷燃器下缩颈管磨漏 2 处;2 号炉一级省煤器外漏一次,内

5、漏 2 处,补焊一处,断管一排；5 号炉一级省煤器集箱处焊口漏数次;1 号炉汽包外部配水管焊口漏一处；5 号炉后墙水冷壁抓丁处漏 3 处;2009 年锅炉金属技术监督检测计划 一、根据火力发电厂中温中压管道安全技术导则蒸汽管道件技术监督要求,1-5号炉主蒸汽管道累计运行已超过 10 万小时,应检验如下项目：1、焊缝检验应达到 70,检验外观质量及内部超标缺陷;检验方法 70超生波,30射线检验;2、金相组织和石墨化检验 3、弯管不圆度测试,壁厚测量 4、支管截门及 1-4 号炉主汽门宏观检查表面打磨用放大镜 5、支吊架检查 二、根据火力发电厂金属技术监督细则Q/锅筒的技术监督要求,1-4 号炉

6、累计运行已超过 5 万小时,汽包作如下检查：1、宏观检查 2、汽包筒体纵焊缝的 25,环焊缝的 10含全部 T 型接头进行超声波探伤,下降管管座焊缝探伤检查 三、根据火力发电厂金属技术监督细则Q/给水管道的技术监督要求,1-4 号炉给水管道累计运行已超过 5 万小时,作如下检查：1、三通、阀门宏观检查表面打磨用放大镜 2、对 20弯管宏观检查表面打磨用放大镜,测厚抽查每个外弧不少于 5 点 3、对焊缝集中部位进行宏观和 20无损探伤 4、对阀门后管段进行壁厚测量 5、2 号炉给水管道变形产生位移,应检验修复 四、受热面检测 各炉水冷壁、过热器、省煤器等腐蚀、磨损、鼓包、裂纹等宏观检查;五、炉外管检测 各炉水冷壁下降管、上升管、事故放水管、省煤器出入口管、减温器出入口管、再循环管,焊口探伤,壁厚测量及裂纹等宏观检验 注：带号项目需专业部门检验 欢迎下载交流 谢谢 最新资料,WORD 文档,可编辑修改