温控品质部部门工作规划及职责.pdf

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1、温控品质部部门工作计划 目录 1.组织结构 1.1 组织架构 1.2 部门职责 1.3 岗位说明 2.体系管理 3.标准化管理 3.1 程序流程 3.2 检验标准 3.3 闭环作业 4.品质控制 4.1 看板管理 4.2 品质意识教育培训 4.3 出货品质控制 5.生产现场管理 6.成本控制 7.客户投诉 8.检测设备/仪器/工具的管理 9.文件管理与统计控制 10.相关部门协调管理 11.部门目标与绩效考核 11.1 部门目标 11.2 绩效考核 11.3 教育培训 12品质改善活动推进 12.1 QCC 品管圈 12.2 5S 活动 12.3 改善提案制度 13.总结 根据公司质量方针和质

2、量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展注塑、冲压、成品的生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。1.组织结构 目前品质部人力共有 12 人，弹性人数为储干 1 人，随着走上正规，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。1.1 组织架构 为适应目前生产需要，暂时组织结构如下图 1 所示：（目前出货检验两人，其它各职位一人，冲压巡检暂缺人，共 12 人）当生产规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量就会越来越

3、大，工作重心将相应变化，组织架构随发展需要做相应调整。1.2 部门职责 为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：A，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保 ISO9000 质量管理体系能持续运行并有效执行；B，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；C，负责公司温控事业部各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“QCC 品管圈活动”、“5S 活动”等；D，建立质量管理责任制，落实到各相关部门

4、（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；E，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，对各部门品质人员绩效考核过程进行监督；F，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高质量意识和质量管理水平；G，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行；H，参与新产品与改模产品的审核与确认，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；I，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部

5、门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件；J，建立新量具、夹具的台帐管理，并做好检验记录反馈相关部门；K，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对产品材料，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；L，配合相关部门进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度；M，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。N，负责定期进行质量工作汇报。定期在会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇

6、报，特殊应急情况向上层汇报。O，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理。P，不断降低检测费用，控制成本。Q，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性。R，与其他部门相关工作的协调管理。S，完成上级临时交办的各项任务。以上内容目前仅仅只规定了“品质部”的相关工作职责，对于需其它相关部门协调配合的工作还需公司来制定相关流程制度来给予大力的支持，而未能扩展到问题预防阶段，随着公司发展需要，那么相应工作职责也待制定和调整。1.3 岗位说明 为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其职，各负其责，特制定各岗位相应工作职责。1.3.1 品质经理（主管）1.3.1.1

7、 岗位目的 根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标，组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作；参与新产品的质量策划，作出相应预防措施，控制检测费用和人工成本，提高工作效率和服务质量，定期执行质量工作汇报，以满足公司各部门业务和客户的需要。1.3.1.2 工作职责 见下表 1 岗位 品质经理（主管）部 门 品质部 主责 全面 代理人 分类 序 号 工 作 内 容 核决权限 执行周期 拟 审 决 每 天 每 周 每 月 每 季 半 年 每 年 每 批 即时 平 时 体系制度建设 1 管理体系的完善，审核与认证 2 督导各部门建立品质目标并

8、进行业绩评估 3 技术要求及标准等信息的收集整理 4 制定质量改进计划并推进 5 教育训练培训计划的策定 6 根据要求制定相应检验标准 7 样品检验安排 8 生产现场巡视 9 让步接收批准与否决 10 不合格品处理 11 客户投诉处理 12 质量事故处理 13 审阅质量日报 14 负责检验设备及检测器具的管理 15 质检员操作规范性检查 16 质量统计分析 17 质量工作总结与汇报 18 负责相关文件，记录，信息的管理和追踪 19 预防与纠正措施的实施和效果确认 20 部门人员工作质量检查和考核 21 5S 的实施与监督 22 参加工作例会 23 完成上级临时交办任务 直接上属 温控事业部总经

9、理 直接下属 QE、QC 组长、储干 表 1 1.3.2 QE 1.3.2.1 岗位目的 QE 人员相当于部门的军师，在品管方面出谋划策、分析问题、检讨修改以及设置建立新项目等事务，比如：制定品管计划、掌管品质标准、分析品管过程、处理品质事故、设置品管器具、审核产品、处理客诉等。1.3.2.2 岗位职责 岗位 QE 部 门 品质部 主责 全面 代理人 分类 序 号 工 作 内 容 核决权限 执行周期 拟 审 决 每 天 每 周 每 月 每 季 半 年 每 年 每 批 即时 平 时 体系制度建设 1 管理体系的完善，审核与认证 2 检验标准的制定 3 技术要求及标准等信息的收集整理 4 制定质量

10、改进计划并推进 5 可靠性实验标准及方法的制定 6 教育训练培训计划的策定 8 参与特殊订单的生产工艺研究，落实相应产前准备 10 样品的确认，如标准样，限度样，不良品样，改模样 11 各种异常处理及分析 12 生产现场巡视 13 让步接收批准与否决 14 不合格品处理 15 客户投诉处理 18 负责检验设备及检测器具的管理与设置 19 质检员操作规范性检查 21 质量统计分析 22 质量工作总结与汇报 24 预防与纠正措施的实施和效果确认 25 5S 的实施与监督 26 参加工作例会 27 完成上级临时交办任务 直接上属 部门经理（主管）直接下属 QC 组长 表 2 1.3.3 QC 组长

11、1.3.3.1 岗位目的 根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标，在部门现场管理中，直接管辖部门员工操作，并对其操作结果负责，协助进行异常分析与处理。1.3.3.2 岗位职责 见下表 5 岗位 QC 组长 部 门 品质部 主责 现场监督 代理人 无 分类 序 号 工 作 内 容 核决权限 执行周期 拟 审 决 每 每 每 每 半 每 每 即 平 天 周 月 季 年 年 批 时 时 1 查看生产计划或检验计划 2 资料确认（包括工艺,图纸,要求,标准,样品等）3 全面负责组内工作安排和人员管理 4 协调相关部门关系，积极做好人员调配工作，及时与上级领导沟通。5 设备工艺参数确认 6

12、对 QC 人员确认的首件进行监督及再确认（尺寸,外观,性能等）7 不良品标识并组织隔离 8 紧急放行，让步放行产品作好记录以便追溯 9 对异常的反映、追踪、确认 10 对自用检测工具的保养,维护,随机校验 11 熟悉了解各个产品质量标准，负责主持组内会议，安排 QC 工作，并向 QC讲述产品质量要求及容易出现问题所在。12 负责对查验的大货不合格产品，进行相关数据记录，并告知其责任部门，跟踪处理，确认改善效果。对于重大品质异常时，有责任第一时间通知其责任部门暂停生产，及时上报，并跟踪处理。13 对 QC 现场进行巡检管理，每日不定 时按一定比例对组员所检合格产品及不合极产品进行复检，如有问题，

13、及时提出告知，指导 QC 检查方法标准。14 对生产员工的操作规范性，流程性确认 15 对新进 QC 和组员进行培训，包括产品检验规范、责任感培训、产品意识培训、现场管理培训以及厂规等。16 当后工序发生异常投诉时再次进行首末件确认 17 确认质量检验异常日报表 18 5S 实施 19 参加培训及工作例会 20 完成上级临时交办任务 直接上属 部门主管 直接下属 QC 表 3 备注：OQC 组长除以上工作外，还需负责：1.整个品质部的统计工作 2.部门之间的异常协调工作 3.零部件的完整试装工作 1.3.4 IPQC 1.3.4.1 岗位目的 根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标

14、，对产品进行质量检验，确保产品质量符合相应标准或者客户要求，同时将检验结果记录并反馈上级，协助进行异常分析与处理。1.3.4.2 岗位职责 见下表 4 岗位 IPQC 部 门 品质部 主责 生产巡检 代理人 无 分类 序 号 工 作 内 容 核决权限 执行周期 拟 审 决 每 天 每 周 每 月 每 季 半 年 每 年 每 批 即时 平 时 1 查看生产计划或检验计划 2 生产单确认（包括工艺,图纸,要求,标准,样品等）4 作业前原材料，半成品的质量检验 5 设备工艺参数确认 6 依据标准进行各工序首件确认（尺寸,外观,性能等）7 首件检验记录填写 8 按订单工艺跟单进行工序巡检，记录 9 不

15、良品标识并组织隔离 10 紧急放行，让步放行产品作好记录以便追溯 11 对异常的反映、追踪、确认 12 对自用检测工具的保养,维护,随机校验 13 对生产员工的操作规范性，流程性确认 14 对半成品末件进行检验并记录 15 当后工序发生异常投诉时再次进行首末件确认 16 填写质量检验异常日报表 17 5S 实施 18 参加培训及工作例会 19 完成上级临时交办任务 直接上属 IPQC 组长 直接下属 无 表 4 1.3.5 OQC 1.3.5.1 岗位目的 根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标，对成品进行最终检验和入库检验，协助主管进行客户投诉原因调查与跟踪处理，确保产品质量符合

16、相应标准或者客户要求，同时将检验结果记录并反馈上级，协助进行异常分析与处理。1.3.5.2 岗位职责 见下表 5 岗位 OQC 部 门 品质部 主责 最终检验 代理人 无 分类 序 号 工 作 内 容 核决权限 执行周期 拟 审 决 每 天 每 周 每 月 每 季 半 年 每 年 每 批 即时 平 时 1 生产单确认（包括规格，数量，编号等）2 依据标准进行成品检验（尺寸,外观,性能等）2 依据标准进行包装，标识，箱卡等出货信息确认 3 出货检验记录填写 4 不良品标识并组织隔离 5 紧急放行，让步放行产品作好记录以便追溯 6 对异常的反映、追踪、确认 7 对自用检测工具的保养,维护,随机校验 8 协助 QE 进行客户投诉处理 9 必要时负责产品留样 10 填写质量检验异常日报表 11 5S 实施 12 参加培训及工作例会 13 完成上级临时交办任务 直接上属 OQC 组长 直接下属 无 表 5