机械加工技术专业人才培养方案(中职).pdf

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1、65 机械加工技术专业人才培养方案 一、专业名称（专业代码）机械加工技术（051200）二、入学要求 初中毕业生或具有同等学力者三、修业年限 3 年 四、职业面向 序号 专业大类及代码 对应的行业 主要职业类别 主要岗位类别 可考取的职业技能证书 颁证机关 专业（技能）方向 1 加工制造类 05 金属制品业(33)车工 (6-18-01-01)车工 车工 人力资源和社会保障部 精密金属加工 备注：此表所列职业技能证书，仅为 2020 年 7 月前。在该人才培养方案实际执行中，会随国家的各种政策以及上级的要求进行随时安排，以上级部门要求为准。同时，随着 1+X 证书试点工作的逐步展开，将会按实际

2、情况进行备案安排。五、培养目标 本专业坚持立德树人，面向金属制品业和机械制造类企业，培养从事普通车床操作或数控车床操作等工作的德智体美全面发展的高素质劳动者和技能人才。六、培养规格 本专业毕业生应具有以下职业素养（职业道德和产业文化素养）、专业知识和技能。（一）职业素养 1.具有必备的文化基础知识。2.具备知识更新能力，语言交流能力。3.具备人际交往能力。4.具有一定的创新精神，能适应职业岗位的变化，科技进步，和社会发展的需要。（二）专业知识和技能 1.掌握机械制图知识，具有能够识读机加工所需零件图和机械装配图的能力。2.掌握普能车床操作的基本技能，能够操作普通车床机加工设备加工轴、孔类零部件

3、；3.掌握数控车床的基本操作方法。掌握 1 种以上数控系统手动编程方法。能够熟练地使用数控车床加工轴、孔类零部件。4.具有一定的手工绘图能力，能使用 CAD 软件进行零件绘图、计算坐标点。使用 CAM 软件进行三维造型设计和自动编程和使用CAM 软件进行加工的基本能力。5.掌握零件公差配合及原理。会测量技术，能够使用卡尺、千分尽、角度尺等测量工具对零件各部位进行准确测量。6.了解普通车床和数控车床的基本工作原理。能够对设备进行日常维护与保养，对设备进行清洁和运行部件油润滑。可以通过说明书对机床出现的故障信息进行解读与处理。66 7.具有计算机操作、使用常用软件、收集和处理信息的能力。8.掌握对

4、一般机加工设备的安装调试的能力。67 9.通过工具书能阅读一般难度的外语说明书和加工工艺文件。10.具有一定的运用所学知识分析、解决问题的能力和自学、创新能力。七、课程设置及要求 本专业课程设置分为公共基础课（必修课、限定选修课、自主选修课）、专业技能课（核心课、专业课、选修课、职业技能证书课和实践课）公共基础必修课包括思想政治（职业生涯规划、职业道德与法律、经济政治与社会、哲学与人生）、语文、数学、英语、信息技术、体育与健康、音乐、美术、历史等。公共限定选修课包括心理健康、中华优秀传统文化、职业素养等。学校自选课包括校本课和国防教育课。本专业各专业技能课实行理实一体化的学习方式，实习实训是专

5、业技能课学习的重要内容，含认识实习、跟岗实习、生产性实训、校内外综合实训、顶岗实习等多种形式。（一）公共基础课 序号 课程名称 课程编码 课程目标 主要内容和教学要求 学时 1 职业生涯规划 GG301 依据中等职业学校德育课 程标准设立课程目标。依据中等职业学校德育课程标 准设置主要内容和教学要求。32 2 职业道德与 法律 GG302 依据中等职业学校德育课程标准设立课程目标。依据中等职业学校德育课程标准设置主要内容和教学要求。34 3 经济政治与 社会 GG303 依据中等职业学校德育课程标准设立课程目标。依据中等职业学校德育课程标准设置主要内容和教学要求。34 4 哲学与人生 GG30

6、4 依据中等职业学校德育课 程标准设立课程目标。依据中等职业学校德育课程标 准设置主要内容和教学要求。34 5 语文 GG305 依据中等职业学校语文课程标准设立课程目标。依据中等职业学校语文课程标准设置主要内容和教学要求。134 6 数学 GG306 依据中等职业学校数学课 程标准设立课程目标。依据中等职业学校数学课程标 准设置主要内容和教学要求。134 7 英语 GG307 依据中等职业学校数学课程标准设立课程目标。依据中等职业学校数学课程标准设置主要内容和教学要求。134 8 信息技术 GG308 依据中等职业学校信息技术课程标准设立课程目标。依据中等职业学校信息技术课程标准设置主要内容

7、和教学要 求。68 9 体育与健康 GG309 依据中等职业学校体育与健康课程标准设立课程目标。依据中等职业学校体育与健康课程标准设置主要内容和教学要求。168 10 音乐 GG310 依据中等职业学校公共艺术课程标准设立课程目标。依据中等职业学校公共艺术课程标准设置主要内容和教学要 求。33 11 美术 GG311 依据中等职业学校公共艺术课程标准设立课程目标。依据中等职业学校公共艺术课程标准设置主要内容和教学要 34 68 求。12 历史 GG312 依据中等职业学校历史课 程标准设立课程目标。依据中等职业学校历史课程标 准设置主要内容和教学要求。34 13 心理健康 GG313 依据中等

8、职业学校德育课程标准设立课程目标。依据中等职业学校德育课程标准设置主要内容和教学要求。32 14 中华优秀传统文化 GG314 依据大连市教育局关于加 强中华优秀传统文化进校园的意见设立课程目标。依据大连市教育局关于加强中 华优秀传统文化进校园的意见设置主要内容和教学要求。33 15 职业素养 GG315 依据中等职业学校职业素养课程标准设立课程目标。依据中等职业学校职业素养课程标准设立主要内容和教学要求。34 16 校本课 GG316 依据校本课程管理设置课程目标，旨在提升学生的多方 面素质。依据校本课程管理设置计算器速打、版画、健美操、按摩等校本课程。134 17 国防教育 GG317 作

9、为学校管理特色课程，依据国防教育课程标准设置课 程目标。作为学校管理特色课程，依据 国防教育课程标准设置主要内容和 教学要求。302 （二）专业技能课 1.专业核心课 序号 课程名称 课程编码 课程目标 主要内容和教学要求 学时 机械制图 JX301 工程制图的基础知识，包括投影基础装配图、计算机绘图等内容。掌握正投影的基本知识和作图方法；了解计算机绘图的基本知识。具有识读机械样图的能力，具有正确使用机械制图标准与绘图技术的能力。能熟读中等复杂程度的零件图和部件装配图，能徒手绘制简单零 件图和装配图。132 1 使学生具备从事机械加工相 关工作所必需的机械制图知 识，初步形成解决本专业涉 及机

10、械零件图纸技术方面实 际问题的能力。为学习本专 业知识和技能打下基础。机械制造技 JX302 培养学生熟练操作普通车 掌握普通机床加工方法、加工工艺 132 术（车工工 床。通过查阅车工手册，会 过程的基本理论，通过车系工操作 艺）合理选择加工参数和加工刀 训练达到中级车铣工操作技能水 2 具的能力，能识读简单的零 平。能利用通用机床进行车、铣、件加工图纸，能分析加工工 磨、钻对各种零件的加工和修理；艺，具备加工台阶轴、外圆 槽、外螺纹的能力。69 机械设计 JX303 培养学生能运用机械运行原 由工程力学、机械传动与零件、公 68 理，分析产品运行及零部件 差配合、机械制造基础等组成。了 间

11、配合，解决实际问题，具 解工程力学的基础知识，常见机械 有科学思维方法，分析与解 结构与传动基础知识；公差的基本 决的能力，使其成为具有创 概念及基本知识；机械制造工艺基 3 新精神和实践能力、爱岗敬 业、团结协作的职业精神的 础知识初步具有分析一般机械功 能和动作的能力；初步具有了解相 高素质技术人才。关工种的基础知识和工艺特点，对 机械制造的全面认识的能力。具有 分析选用和设计机械零件及简单 机械传动装置的初步能力，具有维 护机械传动装置的能力。极限配合与 JX304 培养学生能够掌握机械产品 几何量的测量技术。讲授尺寸、形 34 技术测量 零部件及产品性能检验所需 状、位置、表面粗糙度、

12、锥螺纹及 要测量工具及操作方法。掌 齿轮的基本检测技术。了解检测技 4 握零件配合技术要求及相关 术基础，影响数控加工质量的主要 参数。能生成零件质量测量 因素。学会正确选择和使用高精度 报告。量具的方法，学会使用生产现场的 常用工具。2.专业课 序号 课程名称 课程编码 课程目标 主要内容和教学要求 学时 1 机械CAD JX305 培养学生能用AUTOCAD 软件绘制机械工程图，具有理性 思维、勇于探究的科学精神；提升乐学善学、勤于反思的 自主发展能力。介绍CAD 相关内容。掌握 CAD 的基本原理，知识以及操作技能。正确使用CAD 软件，并能在实践中加以运用。68 2 数控CAM 技术

13、JX306 培养学生使用CAM 类软件进行三维实体设计，生成加工中心粗、精加工刀路轨迹及加工代码生成。能通过DNC软件向加工中心传输加工程序。主要讲授的应用基础知识。学会二维(三维)建模技术、自动编程与加工技术。具有简单零件的二维三维)建模设计能力，具有CAM 自动编程的能力，具有程序的后处理能力，并且具有刀路优化能力，具有常用 CADCAM 软 件的应用与操作技术的初步能力 102 3 加工中心操作 JX307 培养学生掌握加工中心的基本操作和工作原理。掌握加工中心工件坐标系的设定与调用。会与CAM 配合DNC 在 线加工参数设定的方法。掌握加工中心编程与操作的基本理论及方法，能进行加工中心

14、程序编制，熟悉常用加工中心系统的编程方法，熟练利用加工中心进行操 作。102 70 4 数控加工工艺 JX308 使学生具备数控车床加工工艺知识。从加工图纸分析、材料选择、刀具选择、加工参数选择等工艺全流程。提高学生分析和解决数控车床加工问题的能力。介绍机加工方法、刀具、夹具和机床辅具等内容基础，主要讲授数控机床的加工工艺方法和工艺过程。掌握数控加工方法、加工工艺过程的基本理论和简单零件数控加工 工艺的编制方法能正确选择数控加工内容，合理使用数控设备、选择数控机床刀具、夹具和辅具，合理选择切削参数，具有拟定一般零件加工工艺路线的能力及制定数 控加工工艺文件的能力。68 3.职业技能证书课 序号

15、 课程名称 课程编码 课程目标 主要内容和教学要求 学时 培养学生具备从事数 掌握常用数控设备典型零件的编程基 238 控车床加工的基本技 本理论及方法能进行通用数控设备 1 数控机床编程与操作 JX309 能，从数控车床操作到零件编程、加工全过 程，提高学生数控车床 典型零件的程序编制，熟悉常用数控系统的编程方法，熟练利用数控仿真 软件进行程序的验证，达到中级数控 加工技能与解决加工 设备操作工技能鉴定要求零件的程序 过程中出现的问题。编制。4.专业选修课 序号 课程名称 课程编码 课程目标 主要内容和教学要求 学时 1 铣工工艺 JX310 培养学生掌握普通铣床基本操作。会使用铣床夹具和找

16、正工具，能够对加工零件进行正确安装与找正。铣工操作的具体方法，能利用铣工技术操作零部件。夹具设计基础、定位装置、加紧机构、铣床夹具。学习铣床夹具的设计基础，各种铣床的夹具设计。设计简单的铣床夹具，熟练应 用各种铣床夹具。34 2 电工与电子技术 JX311 培养学生运用电路基本理论、定理定律以及电工技能，分析计算电路，安装测量电路、解决实际问题。具有科学的思维方法，分析与解 决的能力。电工技术和电子技术两部分。电工技术主要讲授交直流电路基础知识，常用电工元器件，电机、电器、供电和用电的基本知识。电子技术主要讲授电子元件、模拟电路与数串电路基础知识。理解电工技术中基本概念和基 本定律；常用电器设

17、备工作原理用途。34 3 机械工程材料和热处理(金属材料)JX312 培养学生具备查阅金 属材料手册，有区分金属种类的能力，有掌握 工程材料与热处理的基础知识了解 常用机械工程材料的种类、牌号、性能及应用,熟悉常用材料热处理特点 34 71 金属使用性能力。以及表面处理方法。具有正确使用常 用工程材料的能力；具有正确选用热处理及表面热处理方法的能力 4 数控机床安装与调试 JX313 培养学生掌握数控机床的基本安装与调试的能力。增强学生就业适应能力和继续学习的能力。数控车、铣、加工中心、线切割主要参数、操作面板设定、机械结构特点等基础知识，电火花机床的基本结构。了解常用数控设备的型号、性能参数

18、的范围及典型结构特点。能正确判别常用数控设备的型号，了解其使用特点，能进行数控设备简单机械故障的 诊断，具有合理选择数控设备的能力 34 （三）实习实训实践教学 号 课程名称 课程编码 课程目标 主要内容和教学要求 实践 地点 学时 1 认识实习 JX314 认识机械加工设备、知识机械加工发展过程 通过参观、简单的零件加工，熟悉机械加工行业，认识机械加工设备与测量工具。校内 30 2 机械产品加工 实训 1 JX315 实现机械产品工程图绘制 掌握机械制图国标。能绘制一套 零件工程图。含装配图。校内 30 3 机械产品加工实训 2 JX316 实现轴类零件加工 掌握车床零件加工技术，能完成轴类

19、零件的加工。校内 30 4 机械产品加工 实训 3 JX317 实现箱体类零件加工 掌握加工中心加工技术，能完成 箱体类零件加工。校内 30 5 机械产品加工实训 4 JX318 实现产品测量和安装，完成综合实训报告。会进行产品功能检测与调试，能整理完成综合实训报告。校内 30 6 生产性实习 JX319 掌握企业对技术人员综合 要求。掌握企业生产文化，掌握企业生 产技术标注。校外 136 7 顶岗实习 JX320 在专业教师和企业师傅的指导下，能够独立地完成机械相关岗位工作。职业岗位工作能力符合企业要求，职业素养进一步提升，成为一名合格的机械行业的技能型人才。学生按时开展实习，遵守实习单位作

20、息时间。学生至少完成一个岗位的完整业务实习。实习期间，要求每个学生虚心学习业务、留意收集实习资料、详细记载实习内容、认真做好实习笔记。学生与指导教师保持定期或不定期联系，及时向指导教师反映实习状况。实习结束之后，要求每个学生必须取得实习单位 的实习鉴定表。校外 600。72 第一学年 第二学年 第三学年 八、教学进程总体安排（一）教学活动时间分配表 第一、二学年各为 52 周，第三学年为 40 周，各学年教学时间均为 40 周（含复习考试），累计假期共计 24 周。第一学期安排一周的认识实习，第二至五学期安排各一周的跟岗实习，第六学期为顶岗实习。学期 理论教学 实践教学（含社会实践）复习考试

21、军 训（含入学教育）机动 假期 合计 一 16 1 1 1 1 6 26 二 17 1 1 1 6 26 三 17 1 1 1 6 26 四 17 1 1 1 6 26 五 17 1 1 1 20 六 20 20 总计 84 25 5 1 5 24 144 （二）教学进程表 本专业周学时为 2933 学时，3 年总学时数为 3302 学时，其中公共基础课（含必修课、选修课等）为 1404 学时，占总学时的 42%，选修课（公共选修课及专业选修课）为 602 学时，占总学时的 18%；实践教学（含理实一体化课程中的实践教学，生产性实训等）时数为 2453 学时，占总学时数的 74%。修课 国防教

22、育 考查 B 302 302 4 4 4 4 2 13%小 计 1404 495 909 42%专业核 机械制图 考试 B 132 66 66 4 29%课程 类别 授课时数 课程 性质 课程 名称 职业生涯规划 职业道德与法律经济政治与社会哲学与人生 语文 数学 考核 课程 方式 类型 考试 B 考试 B 考试 B 考试 B 考试 B 考试 B 考试 B 考查 B 考查 B 考查 B 考查 B 考试 B 考查 B 考查 B 考查 B 考查 B 授课 学时 32 34 34 34 134 134 134 64 168 33 34 34 32 33 34 134 理论 学时 16 17 17 1

23、7 84 84 84 16 60 16 17 17 16 17 17 实践 学时 16 17 17 17 50 50 50 48 108 17 17 17 16 16 17 134 一 16/1 2 二 17/1 三 四 17/17/1 1 五 17/1 六 20 占 总 备 学时 2 2 必修课 2 2 2 4 2 1 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 26%公 共基础课 英语 信息技术 体育与健康音乐 美术历史 心理健康 中华优秀传统文化职业素养 校本课 2 1 1 2 2 2 2 1 注 自 主 选 修 课 为 学 校 特 色 选 修 课，必 选 限定选 修课 2 1

24、1 3%2 自主选 2 2 2 2 73 专业技能课 心课程 机械制造技术（车工工艺）考试 B 132 33 99 4 4 机械设计 考试 B 68 34 34 4 极限配合与技术测量 考试 B 34 17 17 2 专业课 数控加工工艺 考试 B 68 34 34 4 机械CAD 考试 C 68 17 51 4 数控CAM 技术 考试 C 102 34 68 6 加工中心操作 考试 C 102 34 68 6 技能证 书课 数控机床编程与操 作 考试 C 238 51 187 4 10 小计 944 320 624 29%专业技能课 专业选修课 铣工工艺 考查 B 34 17 17 2 2%

25、电工与电子技术 考查 B 34 17 17 2 机械工程材料和热处理(金属材料)考查 B 34 17 17 2 数控机床安装与调 考查 B 34 17 17 2 小计（四选二）68 34 34 2%专业技能课 实践教学 认识实习 考查 C 30 30 30/1 27%跟岗实习 考查 C 120 120 30/1 30/1 30/1 30/1 生产性实训 考查 C 136 136 8 顶岗实习 考查 C 600 600 30 小计 886 886 27%周课时 32 32 30 29 29 30 总计 3302 849 2453 100 九、实施保障(一)师资队伍 根据教育部颁布的中等职业学校教

26、师专业标准等有关规定，进行教师队伍建设，合理配置教师资源。专业教师学历职称结构合理，配置具有相关专业中级以上专业技术职务的专任教师；建立“双师型”专业教师团队；有业务水平较高的专业管理，负责本专业的管理。专任教师具有良好的师德和扎实的专业理论知识；具备中级以上职业资格；对本专业课程有较全面的了解，有企业工作经验或实践经历，把我本专业前沿知识与技术，具备教学设计和实施能力。从行业企业聘请兼职教师，参与本专业的教研活动，把企业的新工艺、新技术、新的管理理念引入教学当中，对教学中存在的问题及时进行总结和反思。74 （二）教学设施 本专业已配备对应校内实训实习室和校外实训基地。1.校内实训实习已备金工

27、实训车间、数控车实训车间、数控铣（含加工中心）实训车间、电加工实训室、刀具刃磨室、机械制造虚拟仿真实训室等，主要设施设备及数量见下表。序号 实训室名称 主要工具和设施设备 功能 名称 数量（生均台套）1 金工实训车间 普通车床 10 台 可进行轴类、孔类零件加工的生产型设 备，用于车工实训及综合实训使用。普通铣床 3 台 可进行平面、钻孔、键槽等部位加工的生产型设备，用于铣工工艺课程实训及综合实训使用。平面磨床 1 台 可进行平面磨削的生产型设备，用于综 合性实训使用。牛头刨床 1 台 可进行刨削加工的生产型设备，用于综合性实训使用。钻床 2 台 可进行钻孔加工的生产型设备，用于综 合性实训使

28、用。划线平台 1 台 可进行划线、找正操作的生产型平台，用于综合性实训使用。2 数控车实训车间 数控车床 10 台 可进行轴类零件加工生产型设备，用于 数控加工课实训及综合实训使用。3 数控铣（含加工中心）实训车间 数控加工中心 1 台 可进行平面、钻孔、特形面等零件部位加工的生产型设备，用于加工中心课实 训与综合实训使用。4 电加工实训车间 电火花线切割 3 台 可进行电切割加工生产型设备，用于综合性实训。电火花机 3 台 可进行电火花成型生产型设备，用于综 合性实训。电火花穿孔机 1 台 可进行小孔电加工生产型设备，用于综合性实训。5 刀具刃磨室 砂轮机 3 台 可进行刀具刃磨的生产型设备

29、，用于车 工、数控实训课及综合实训使用。6 机械制造虚拟仿真实训室 上海宇龙模拟仿真软件 40 个节点 可进行数控车床模拟仿真操作，用于数控车床操作课程实训。75 CAXA 制造工程师软件 40 个节点 可进行数控车、数控铣刀路生成，仿真、DNC 加工软件。可用于 CAM 软件设计课程实训。2.校外实训基地 根据专业教学要求，学校加强校企合作，建立多个校外实训基地，以满足学生生产实习、社会实践、顶岗实习的需要及“双师型”教师培养的需要。序号 企业实践基地名称 企业主要业务 可提供的企业实践岗位或内容 1 大连明佳智能装配有限公司 自动化设备项目、工装夹具、精密模具、数控 加工等 普通车床加工、

30、数控车床加工岗位 2 大连铭扬钢球厂 轴承钢球生产 钢球磨床加工岗位、钢球质检岗位 （三）教学资源 序号 课程名称 教材名称 出版社 作者 书号 是否规 划教材 配套图书文献说明 配套数字化资源说明 1 职业生涯规划 职业生涯规划 高等教育 蒋乃平 9787040522846 是 教学参考书 PPT、网络资 源、素材库 2 职业道德与法 律 职业道德与法律 高等教育 张伟 9787040523010 是 教学参考书 PPT、网络资源、素材库 3 经济政治与 社会 经济政治与社会 北师大 张可君 9787303175949 是 教学参考书 PPT、网络资源、素材库 4 哲学与人生 哲学与人生 高

31、等教育 王霁 9787040523034 是 教学参考书 PPT、网络资 源、素材库 5 语文 语文基础模块 上下 高等教育 倪文锦 9787040495744 是 教学参考书 PPT、网络资源、素材库 6 数学 数学基础模块 上下 高等教育 李广全 9787040497977 是 教学参考书 PPT、网络资源、素材库 7 英语 英语基础模块 一二 外研社 李琳 9787513538831 是 教学参考书 PPT、网络资源、素材库 9 体育与健康 体育与健康 高等教育 郑厚成 9787040400861 是 教学参考书 PPT、网络资 源、素材库 10 音乐 公共艺术 音乐篇 高等教育 刘五华

32、 9787040502268 是 教学参考书 PPT、网络资源、素材库 11 美术 公共艺术 美术篇 高等教育 刘五华 9787040502275 是 教学参考书 PPT、网络资源、素材库 76 12 历史 中国历史 高等教育 朱汉国 9787080484854 是 教学参考书 PPT、网络资 源、素材库 13 心理健康 心理健康 高等教育 俞国良 9787040522822 是 教学参考书 PPT、网络资 源、素材库 14 中华优秀传统 文化 中华优秀传统文 化 辽师大 孙军 9787565225918 是 教学参考书 PPT、网络资源、素材库 15 职业素养 中职生职业素养 教育 北师大

33、宁选应 9787303212224 是 教学参考书 PPT、网络资源、素材库 16 机械制图 机械制图 高等教育 钱可强 9787040485653 是 教学参考书 PPT、网络资 源、素材库 17 机械制造技术 （车工工艺）机械制造技 术 高等教育 吕宜明 9787040428100 是 PPT、网络资源、素材库 18 机械设计 机械设计基础(机械类)(第 二版)高等教育 黄森彬 9787040234725 是 PPT、网络资源、素材库 19 极限配合与技 术测量 极限配合与技 术测量（第 3 版）高等教育 沈学勤 9787040461725 是 PPT、网络资源、素材库 20 数控加工工艺

34、 数控加工工艺 学(第四版)劳动社会 保障 韩鸿鸾 9787516736920 否 教学参考书 PPT、网络资源、素材库 21 机械CAD 机械CAD 校本教材 张俊峰 否 PPT、项目 22 数控CAM 技术 cad/cam 技术应用caxa 制造工程师项目教程 高等教育 禹诚 9787040426632 是 PPT、网络资源、素材库 23 加工中心操作 数控铣床加工中心编程与操作（FANUC 系统）（第二版）劳动社会保障 何宏伟 9787516739884 否 教学参考书 PPT、网络资源、素材库 24 数控机床编程与操作 数控加工工艺编程与操作（FANUC 系统车床分册）劳动社会保障 沈

35、建峰 9787504569011 否 教学参考书 PPT、网络资源、素材库 25 铣工工艺 铣工工艺与技能训练（第二 版）劳动社会保障 马苍平 9787516714003 否 教学参考书 PPT、网络资源、素材库 77 26 电工与电子技术 电工电子技术 及应用技能训练 （第 3 版）高等教育 杜德昌 9787040502671 是 PPT、网络资源、素材库 27 机械工程材料和热处理(金 属材料)金属材料与热处理（第二版）劳动社会保障 韩志勇 9787516740187 否 教学参考书 PPT、网络资源、素材库 28 数控机床安装 与调试 数控机床安装 与调试 中国铁道 吕景泉 978711

36、3131296 否 PPT、网络资源、素材库 备注：此表所列教材，特别是公共基础课教研，是大连市教育局教材会议要求的版本，在实际三年执行过程中，有可能会因上级的要求发生变化，按上级部门的最新要求进行安排。（四）教学方法 全面落实立德树人根本任务，准确把握专业人才培养的任务和目标要求，发掘课程中的德育因素，教学中融入社会主义核心价值观教育，遵循技术技能人才培养规律，结合职业岗位要求和专业能力发展需要，着重培养支撑学生终身发展、适应时代要求的综合素养。1.公共基础课 公共基础课是本专业课程体系的重要组成部分，是提高学生服务意识、夯实文化基础，提升专业知识技术的重要保证。按照大连市教育局关于全面开展

37、中等职业学校全面开展公共基础课课程改革的指导意见（2016 年），开足开齐公共基础课，按照课程标准，以培育学生学科核心素养为重点，落实学科实际教学内容，课程内容要与学生的生活与经验相联系。与本专业学习相配合，根据本专业的特点进行公共基础课的教学，以本专业相关的、够用的公共基础课的基础知识和基本技能为主，满足岗位工作的需要，并为其终身教育发展需要服务。在公共基础课授课中，分层设计多样化学习内容，兼顾不同基础和不同愿望学生的学习需求；将职业需求和专业特点改进课程内容，引用来自职业岗位的案例，行业实际的事例，让公共基础课为专业服务，同时提高学生解决实际问题的能力。改革公共基础课课堂教学模式，利用多媒

38、体课件、微课、翻转课堂等信息技术手段形式；要坚持“做中学，做中教”、小组讨论式教学组织方式，采用情境教学、项目教学、参与式教学、角色扮演等教学方法。创新教学评价体系，突出过程性评价。在考试形式上，采用理论与实践相结合。评价的内容上根据学科采用学习纪实、成果作品、综合评语等。将公共基础课与各级大赛相结合，以赛代考。2.专业技能课 本专业在教学过程中，采取四种教学方法，即任务驱动法、案例教学法、项目教学法和情境教学法。以专业技术普通车床加工技术、数控车床加工技术、加工中心操作技术、机械 CAD/CAM 绘图技术为导向，对课程进行整合，合理规划，集综合项目、任务实践、理论知识于一体，强化技能训练，在

39、实践中寻找理论和知识点，增加课程的灵活性、实用性和实践性。（五）教学评价 按照我校教学管理制度中的评价制度进行教学评价，由学校、教师、学生、企业、家长、社会等共同实施教学评价，评价的内容主要为学生学习效果评价和教师教学过程的评价。对教师的评价包括能力评价和品行评价，利用教学常规考评、教科研考评、教师管理考评、学生与家长评价、教师自评与互评、聘请专家考评等方法，通过教师综合评价表、教师自我评价表、教师互评表、学生对教师的评价表、家长评价表等对教师的教学质量以及品行进行评价。78 对学生的评价包括学业学习评价和品行评价。在学习评价中，以“目标多元、方式多样、注重过程”为原则，在评价中体现过程评价与

40、终结评价相结合、多方评价与主体评价相结合等。采取灵活多样的评价方式，如笔试（周考、月考、终结性考试）、作业、课堂提问、课堂出勤、上机操作考核、实训实习评价以及参加各类型专业技能竞赛的成绩等。综合教师、学生、企业、社会、家长等不同方面的意见，利用各种评价系统，如“必由学”、“预备员工系统”等，对学生进行多元化学习质量评价。具体参照学校评价制度。（六）质量管理 按照中等职业学校管理规程的要求进行教学管理，学校制定配套的教学管理制度，如教学常规管理制度、实习实训制度、师资管理制度、实训室管理制度、教学资源制度等等，为课程的实施创造条件，合理调配教师、实训室和实训场地等教学资源，加强教学过程的质量监控，改革教学评价的标准和方法，促进教学能力的提升，保证教学质量。十、毕业要求 本专业学生通过 3 年的学习与实践，修满该培养方案所规定的学时；完成规定的教学活动；各学科考试成绩为及格以上；参加大连市质量抽测并达到及格以上；取得与本专业技术相关的一个职业资格证书；完成顶岗实习任务并合格。学生达到以上各项要求，方可毕业。十一、附录 附录 1 变更审批表十二、其它