板状材料保温层二级技术交底.pdf

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1、二级技术交底记录 施工单位:编号:单位工程 交底时间 施工部位 施工内容 屋面板状保温层 接受交底部门：接受班组：工程数量 进度要求 技术规定 施工详图和加工图，试验参数及配合比，测量放样桩橛、测量控制网、监控量测等，爆破设计等。施工准备及施工方法 施工方案实施的具体措施及施工方法，交叉作业的协作及注意事项，施工质量标准及检验方法等。现场准备 1.铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。2.铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工

2、及验收规范的规定。3.穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。4.板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。施工操作要点：1.基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。2.弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3.管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。4.隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。5.板块状保温层铺设：a.干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上

3、用松散料湿作找坡。b.粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。主控项目：1.保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。2.按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。一般项目：1.松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。2.板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。3.整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。允许偏差项目，见表-l。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 表-

4、l 项次 项 目 允许偏差(mm)检 查 方 法 1 整体保温层表面平整度 无找平层 5 用2m靠尺和楔形尺检查 有找平层 7 2 保温层厚度 松散材料+10/100 用钢针插入和尺量检查 整 体-5/100 板状材料 5/100且不大于4 3 隔热板相邻高低差 3 用直尺和楔形塞尺检查 注：指保温层厚度。有关措施 重大危险源的应急救援措施，质量保证措施、安全技术措施、环保及绿色施工措施、职业健康措施、成品保护方法及措施，施工注意事项、季节性施工措施等。成品保护措施 1.隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。2.在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采

5、取必要措施，保证保温层不受损坏。3.保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。质量保证记录：1.材料应试验密度、导热系数。2.松散材料应有粒径、密度、级配资料。3.材料应有出厂合格证。4.质量验评资料。安全措施 1、成立安全领导小组，定时进行安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等检查，防止事故发生。2、设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。3、全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。4、编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。5、作好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。6、建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用

6、机电设备。7、所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。8、准备足够的消防器材，做好防火措施。9、对进入施工现场所用的机械设备到达施工现场后应对设备进行检验，检验后按照施工现场机械安置使用的统一规定进行设备稳定工作并将机械的控制箱（设备用标准配制箱）按照要求有效的安装在指定部位，配电控制箱应配备有效的接地和漏电保护措施所使用的机械能达到安全可靠的使用条件。10、施工人员注意现场的安全施工中的各项要求，于施工现场操作人员应对其施工作业面，随干随清理。11、每天施工完毕后设专人对现场使用的电源设备进行检查，机械设备停用后应及时断掉电源，不准设备在停用时带电停置

7、。主要附件 设计图纸 其他 附件应标注名称、页数、日期；附件也应签字。施工详图 加工图 项目总工 安全员 质量员 交底人 接受交底人员签字 姓名 部门或班组 姓名 部门或班组 姓名 部门或班组 三级技术交底记录 项目名称:编号:单位工程 交底时间 施工部位 施工内容 屋面板状保温层 接受班组：工程数量 进度要求 施工准备 作业前提条件、施工工艺流程、交接注意事项等。一、现场准备 1.铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。2.铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔

8、气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。3.穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。4.板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。二、材料准备 1.材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。2.松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。三、施工工艺流程 基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层 施工方法 施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。以图片为主 一、施工操作要点：1.基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。2.弹线找坡：按设

9、计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3.管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。4.隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。5.板块状保温层铺设：a.干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。b.粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。质量要求 合格标准、质量要求、注意事项等。一、保证项目：1.保温材料的强度、密度、导热系数

10、和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。2.按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。二、基本项目：1.松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。2.板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。3.整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。允许偏差项目，见表-l。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 表-l 项次 项 目 允许偏差(mm)检 查 方 法 1 整体保温层表面平整度 无找平层 5 用2m靠尺和楔形尺检查 有找平层 7 2 保温层厚度 松散材料+10/100 用钢针插入和尺

11、量检查 整 体-5/100 板状材料 5/100且不大于4 3 隔热板相邻高低差 3 用直尺和楔形塞尺检查 注：指保温层厚度。有关措施 质量问题预防、出现安全紧急情况时的应急救援或逃生措施等。一、应注意的质量问题 1.保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。2.铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。3.保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。4.板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到

12、规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。二、安全措施 1、成立安全领导小组，定时进行安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等检查，防止事故发生。2、设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。3、全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。4、编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。5、作好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。6、建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。7、所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。8、准备足够的消防器材，做好防火措施。9、对进入施工现场所用的机械设备到达施工现场

13、后应对设备进行检验，检验后按照施工现场机械安置使用的统一规定进行设备稳定工作并将机械的控制箱（设备用标准配制箱）按照要求有效的安装在指定部位，配电控制箱应配备有效的接地和漏电保护措施所使用的机械能达到安全可靠的使用条件。10、施工人员注意现场的安全施工中的各项要求，于施工现场操作人员应对其施工作业面，随干随清理。11、每天施工完毕后设专人对现场使用的电源设备进行检查，机械设备停用后应及时断掉电源，不准设备在停用时带电停置。主要附件 设计图纸 其他 附件应标注名称、页数、日期；附件也应签字。施工详图 加工图 专业工程师 安全员 质量员 交底人 接受交底人员签字 姓名 班组或工种 姓名 班组或工种 姓名 班组或工种