煤矿应急处置卡.pdf

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1、.煤矿重点岗位现场处置卡 目 录 无轨胶轮车司机应急处置卡错误!未定义书签。信号把钩工应急处置卡-1-变配电工应急处置卡-1-电工应急处置卡-2-充灯工应急处置卡-3-水泵工应急处置卡-3-锅炉工应急处置卡-4-航车工应急处置卡-4-空压机司机应急处置卡-4-给煤机司机应急处置卡-5-绞车司机应急处置卡-6-主通风机司机应急处置卡-7-胶带输送机司机应急处置卡-7-刮板输送机司机应急处置卡-8-给煤机司机应急处置卡-9-破碎机司机应急处置卡-9-采煤机司机应急处置卡-10-液压支架工应急处置卡-10-乳化液泵工应急处置卡-11-机司机应急处置卡-11-掘进机司机应急处置卡-12-局部通风工应急

2、处置卡-13-支护工岗位应急处置卡-13-库管员应急处置卡-15-电气焊岗位应急处置卡-15-污水处理岗位应急处置卡-16-炊事岗位应急处置卡-17-企业主要负责人应急处置卡-18-分管负责人应急处置卡-18-应急处置小组处置卡-19-火灾事故应急处置流程卡-19-机械伤害事故应急处置卡-20-透水事故应急处置卡-20-瓦斯爆炸事故应急处置卡-21-顶板事故应急处置卡-21-监测监控工应急处置卡-22-.无轨胶轮车司机应急处置卡 危险源辨识 1、胶轮车司机未检查瓦斯情况.2、车辆检查不到位,制动不灵敏,前照明灯及后尾灯不亮,司机违章驾驶.3、违反规定人员超载,未关闭车门,运料车装运物料未固定行

3、驶.4、未检查停车地点安全状况或检查不到位 5、违反规定装运爆炸材料,交接班高峰期运送火工品.防范措施 1、胶轮车司机佩带便携式瓦检仪,进入工作区域检查瓦斯浓度,一旦超限,立即停车、熄火,迅速撤离至安全地点.2、胶轮车司机对车辆进行制动、转向、灯光、轮胎等检查,不完好不行驶.持证上岗、严禁违章驾驶.3、严禁人员超载、人货混载、未关闭车门、装运物料未固定行驶.4、严格检查停车区域巷道的顶帮完好.应急措施 1、无轨胶轮车启动前,如发现以下问题,需立即检修：外观,机壳、轮胎等损坏,消焰器不清洁、空气过滤器中积存灰尘.发动机油位、传动齿轮箱油位、液压油位、机器冷却水位未到标准线.检查瓦斯报警仪和灭火器

4、材不齐全或不完好.轮胎和轮毂螺栓未禁固,启动气压表的读数显示不在规定值.2、无轨胶轮车启动后,如发现以下问题,需立即检修 行车灯、转向灯、刹车灯、防雾灯显示不正常.喇叭、工作制动闸及停车闸、转向系统、前进或后退操纵杆工作不正常.发动机工作异常.各系统有渗漏、松动或异响.应急 调度室：8000/8001 区队值班室：值班室 信号把钩工应急处置卡 危险源辨识 副斜井发生过卷 断绳跑车等事故 矿车提升过程中物件掉落造成的人员、井下设备的损坏.矿车挤 碰 压伤人事故 防范措施 1、车辆之间的连接必须按规定操作,运行中的车辆挂好保险绳.2、较大设备,物料运输时必须绑扎牢靠.3、不得超限拉运设备,物料.4

5、、车辆停靠时,车辆前后必须使用阻车器.5、车辆运行中必须有专人监护,轨道前后严禁人员穿行.应急措施 1、严禁车辆之间连接不符合规定,运行中的车辆未挂保险绳.2、严禁较大设备,物料运输时未绑扎牢靠,车辆运行.3、严禁超限拉运设备,物料.4、车辆停靠时必须加设阻车器.应急 调度室：8000/8001 机电部：8056 变配电工应急处置卡 危险源辨识 1、五防装置缺失或失效.2、设备失爆、失保.3、接地保护未装设或不符合要求.4、设备温度过高.5、设备放置处顶板淋水.6、设备仪表不动作或不灵敏.7、绝缘用具不齐全.8、设备内有落尘.防范措施 1、严格执行电力安全工作规程及电力操作规程进行操作.2、按

6、照煤矿安全操作规程所规定的条例进行维护、检修.3、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理.4、停送电时要通知调度室及各相关单位,严格执行停送电工作票制度.5、定期对设备内外卫生进行打扫,在确定停电后对设备进行除尘.6、每季度测试接地电阻,不符合要求的及时整改.应急措施 1、每天检查电气设备并试验,发现失爆、失保时应立即停止运行.2、每季度测试接地电阻,不符合要求的及时处理.3、设备电流表、电压表出现异常波动或显示超过规定值时,应立即停机处理.4、发现甩掉电气设备综合保护时应立即停止运行.5、电气设备温度过高及时查明原因进行处理,必要时立即停机.6、高压开关柜有异声时应立即停止运行.7、运行过程中

7、,发现设备温度升高时应立即停机检查.8、要更换设备配件时要停电、放电、挂接地线后进行作业.应急 调度室：8000/8001 机电部：8056 电工应急处置卡 危险源辨识 1、电气设备失爆、失保.2、五防装置缺失或失效.3、未装设接地装置或接地装置不符合要求.4、甩掉电气综合保护.5、设备温度过高.6、设备放置处顶板淋水.7、设备仪表不动作或不灵敏.8、绝缘用具不齐全.9、设备内有落尘.防范措施 1、严格执行电力安全工作规程及电力操作规程进行操作.2、按照煤矿安全操作规程所规定的条例进行维护、检修.3、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理.4、停送电时要通知调度室及各相关单位,严格执行停送电工作

8、票制度.5、定期对设备内外卫生进行打扫,在确定停电后对设备进行除尘.应急措施 1、每天检查电气设备并试验,发现失爆、失保时应立即停止运行.2、每季度测试接地电阻,不符合要求的及时整改.3、发现甩掉电气设备综合保护时应立即停止运行.4、设备电流表、电压表出现异常波动或显示超过规定值时,应立即停机处理.5、电气设备温度过高及时查明原因进行处理,必要时立即停机.6、高压开关柜有异声时应立即停止运行.7、运行过程中,发现设备温度升高时应立即停机检查.8、更换设备配件时要停电、放电、挂接地线后进行作业.应急 调度室：8000/8001 区队值班室：值班室.充灯工应急处置卡 危险源辨识 1、充电过程中交流

9、电源突然中断.2、在充电过程中要增加或减少蓄电池.3、充电室内通风良好,严禁火种.4、仪表不动作或不显示.防范措施 1、充电过程中交流电源突然中断,应立即停止充电.2、在充电过程中要增加或减少蓄电池时,应按照停止充电的程序进行.3、保持充电室内通风良好,消防器材齐全.4、充电机电压表、电流表经常校检,确保数值的准确性.应急措施 1、发现电气设备失保、失爆时应立即停止运行.2、五防装置缺失或不起作用应停机检修.3、未装设接地装置或接地装置不符合要求时应待完善后运转.4、发现甩掉电气综合保护时应立即停机.5、设备放置处顶板淋水时应立即停机处理.6、设备放置处顶板、巷帮破碎时应立即停机处理.应急 调

10、度室：8000/8001 机电部：8056 水泵工应急处置卡 危险源辨识 1、水泵房路面湿滑.2、旋转部位未按要求装设防护罩.3、水仓护拦损坏.4、阀门损坏,管路阀门关闭不严.5、处理管路时未卸压.6、水泵空载运转或出现故障时未及时停机.7、作业地点顶帮支护不完好.8、开启水泵前泵体内水未注满灌满,开启后水泵不上水损坏水泵.9、阀门未打开或未完全打开,造成泵体高温损坏.10、未将闸阀关闭直接停泵.防范措施 1、操作高压电器时,一人操作,一人监护；操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或这在绝缘台上；不得随意更改保护装置的整定值.2、电机故障未排除,控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵；水泵或管路

11、漏水,吸排水管路不能正常工作时,水泵不得投入使用.3、井筒与水泵房之间的通道必须保持畅通,不得堆放杂物赃物.应急措施 1、开关、电机起火先停电后灭火.2、处理水泵、管路时先停泵、关闭闸阀并释放管道内压力.3、水泵有异常声响和震动现象应立即停泵检查并汇报处理.4、定期检查电机接地连接,保证可靠连接,无锈蚀,防松装置齐全效.5、水泵司机发现紧定螺栓松动,及时拧紧.6、水泵空载运转或出现故障及时停机.7、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶.8、开机前先打开排气阀,然后打开灌水阀向泵体灌水,直至泵体内空气完全排出,放气阀不冒气而完全冒水时,依次关闭放气阀和灌水阀.9、开启水泵后,再次确认排水阀

12、门已完全打开,水泵运行一段时间后观察泵体是否有发热现象.应急 调度室：8000/8001 机电部：8056.锅炉工应急处置卡 危险源辨识 1.未经过专业技术培训,私自上岗操作设备.2.未按要求佩戴劳动防护用品.3.不熟练锅炉的流程结构,对锅炉房内危险源判别不清.4.不懂得热水炉的工作原理.5.锅炉及安全附件检验不合格.6.各种阀门、仪表、附件不完好、参数设定不符合规定.7.燃料输送装置、炉排、除渣、出灰、风机、水泵等设备不完好进行试运转.防范措施及 应急措施 1.必须经过专业技术培训,取得锅炉司炉工操作证方可上岗.2.正确佩戴劳动防护用品,高温作业时还得佩戴高温防护工器具.3.熟练掌握锅炉的流

13、程结构,对锅炉房内危险源能够清晰判别.4.懂得热水炉的工作原理.5.锅炉及安全附件应检验合格.6.检查各种阀门、仪表、附件完好、参数设定符合规定.7.燃料输送装置、炉排、除渣、出灰、风机、水泵等设备完好进行试运转.应急 调度室：8000/8001 机电部：8056 航车工应急处置卡 危险源辨识 1、未必须经专业培训考试合格者,私自上岗作业.2、起吊前未对天车进行安全检查.3、工作时穿戴的劳动保护用品不符合要求.4、工作中脱岗、睡岗,干与本职工作无关的事情,注意力不集中.5、未执行手指口述,或报口令不清晰.6.起吊过程中,进行斜拉,倾斜,甚至超载起吊.7、下班时未打扫机房卫生,未填写记录、台帐,

14、未现场交接班.防范措施及 应急措施 1、起吊作业人员必须经专业技术培训,考试合格后,方可上岗.2、工作中司机应坚守岗位,不得脱岗、睡岗,不得干与本职工作无关的事情,按章作业,遵守劳动纪律,精力充沛,注意力集中.3.起点作业前应对天车进行全面的安全检查.4、操作时应严格执行手指口述,报口令清晰.5、下班时打扫好机房卫生,填写好记录、台帐,给接班人员交待清楚遗留问题及须知.6.定期对天车进行安全技术检查,做到预检预修.应急 调度室：8000/8001 机电部：8056 空压机司机应急处置卡 危险源辨识 1、控制、安全保护装置失灵.2、排气压力、温度,注油压力,油分离器压差异常.3、地面有油污地板湿

15、滑.4、超温、过流、断水、断油等保护失效.5、出现严重漏风现象.6、安全阀、压力表失效.防范措施 1、严格按照机电设备管理制度定期做好设备维护保养.2、设备检修时严格执行机电设备检修工作票制度.3、严格按照空压机司机操作规程规定操作设备.4、操作高压电器时,要一人操作,一人监护.操作时要戴绝缘手套,穿高压绝缘靴并站在绝缘台上操作,应保证接触部位的绝缘性良好.5、不得随意变更保护装置的整定值.6、机器由于安全原因停机,应确保其能安全操作后再启动.7、安全保护装置失灵时,禁止开机或运行.8、气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞.9、定期标效压力表,检验安全阀.应急措施 1、空压机超温按急停按钮停机

16、,加设防护罩.2、空压机起火先停机、断电,用干粉灭火器灭火.3、及时清理地面油污.4、高温、过流保护失效时立即停机,急停不灵敏时立即停掉高压室进线柜,停止设备运行.5、发现系统泄露立即停机,系统压力释放后再处理.6、安全阀每周开启一次,检查是否正常.7、定期检查压力值并及时处理.应急 调度室：8000/8001 机电部：8056 给煤机司机应急处置卡 危险源辨识 1、转动或传动部位无防护罩.2、带点设备触电伤人.3、接地极不符合规定.4、运转时有异响.5、支座固定不牢靠.6、出煤口堵塞.7、上下给煤机平台时安全防护意识差.8、设备的各种保护不灵敏或失效.9、给煤机电动闸板不按规定执行.10、运

17、行设备信号联系不畅.11、在设备运行两侧长时间停留.防范措施 1、严禁用身体的任何部位触摸设备的运转部件,给煤机所有转动部件应设备防护网,严禁在给煤机转动时拆卸轴承护罩.2、给煤机停止运行后,应切断电源,并将启动开关打到闭锁状态.3、在处理堵仓时应采用专用工具,严禁人员钻入仓口内捅煤,必须按照相关措施经有关部门审批后进行.4、严禁将煤仓放空.5、处理卡堵时必须等输送带完全停止后,按下闭锁,并系安全带,以防用力过大,人员掉入溜槽,滑到皮带上.6、在处理卡堵、蓬仓等故障时,现场必须有跟班队长或班组长统一指挥和监督,严禁单人操作.7、严禁用水冲洗电气设备.应急措施 1、加装护罩或遮拦等防护措施,停止

18、运行必须闭锁开关.2、严格按照操作规程,不擅自接触电气设备.3、按照接地极标准进行处理.4、发现异响立即停机并检查处理.5、发现支座固定不牢靠时立即停机并汇报处理.6、出煤口堵塞应立即停机并处理.7、上下给煤机平台,必须注意安全.8、给煤机的各种保护,必须定期检查保证完好安全可靠.9、进入设备内部,必须严格执行操作规程.10、给煤机运行时,必须保证信号联络畅通.11、在运行设备两侧,严禁停留.应急 调度室：8000/8001 机电部：8056 绞车司机应急处置卡 危险源辨识 1、提升机房液压站压力上不去.2、盘形闸密封圈损坏漏油.3、信号、PLC 出现故障.4、绞车运行时滚筒有异响.5、电机温

19、度过高.6、电机运转时有异响.7、钢丝绳缠绕时未整齐排列.8、钢丝绳磨损、断丝超过规定.9、无信号装置或信号装置不齐全、不完好.10、提、放完车后,未将绞车开关停电打到闭锁位置.11、绞车闸皮磨损严重.防范措施 1、严格按照机电设备管理制度定期做好设备维护保养.2、设备检修时严格执行机电设备检修工作票制度.3、严格按照主提升机司机安全操作规程操作设备.4、绞车运行时,钢丝绳两侧可能伤及到的范围内严禁有人；人员撤到安全地点,以防断绳伤人.5、绞车使用前必须仔细检查绞车底座固定、绞车部件、螺栓、垫圈等紧固齐全,制动是否可靠,钢丝绳是否有断丝超过规定情况,钢丝绳卡是否齐全牢固,轨道是否符合质量要求.

20、发现问题及时进行处理,严禁绞车带病作业.6、提拉物料时,严禁人员站在物料车旁或轨道上.7、设备转动部位必须加设防护网.8、保持消防器材齐全、完好.9、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理.应急措施 1、发现液压站压力上不去应立即停车并汇报处理.2、发现盘形闸漏油应立即停车并汇报处理.3、发生信号或 PLC 故障时,应严禁开车并汇报处理.4、绞车运行时滚筒有异响时,应立即停车,并检查汇报根据专项技术措施处理.5、电机温度过高时,应立即停车检查原因,并汇报处理.6、电机运转时有异响时,应立即停车检查原因,并汇报处理.7、钢丝绳缠绕时未整齐排列时,应立即停车检查原因,并汇报处理.8、在开机前检查绞车

21、钢丝绳是否断丝超限、各固定设施是否齐全牢固,发现问题应及时处理.9、在开机前检查各操作手把、护绳板、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效,发现问题及时处理,确保设备完好后开机 10、由施工单位与机电科、安管科现场检查绞车连接装置及一坡三挡的.固定情况,发现问题及时处理.11、在提、放完车工作结束后,应及时将绞车开关打到零位并闭锁.12、在运行过程中应及时检查闸皮磨损情况,发现问题后及时处理.应急 调度室：8000/8001 机电部：8056 主通风机司机应急处置卡 危险源辨识 1、各转动部位异响或异常震动.2、风机轴承无润滑油,温度较高.3、指示仪表显示不正常,保护装置不齐全.4、电动机超

22、负荷运行,电流超过额定值.5、电机相间和对地绝缘电阻不符合要求.6、叶片与黄铜保护环到叶顶的间隙及叶片角度不符合要求.防范措施 1、严格按照机电设备管理制度定期做好设备维护保养.2、设备检修时严格执行机电设备检修工作票制度,处理事故时先切断电源,用放电棒放电,挂接地线,用验电笔验电,确认无电,并且在操作把手上悬挂有人工作,禁止合闸的警示牌方可进行检修.3、严格按照通风机司机操作规程规定操作设备.4、通风机房及其附近20m 范围内严禁烟火.5、操作高压设备时必须戴绝缘手套,穿高压绝缘靴并站在绝缘台上操作,应保证接触部位的绝缘性良好.6、处理故障过程中,必须严格执行1 人操作,1 人监护制度,严禁

23、单人进行检修.7、轴承润滑油油量合适,油质符合规定,禁止不同油号混杂使用,各紧固件齐全可靠.应急措施 1、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作.2、电源失压自动停机,立即汇报队部及调度室.3、当停电后通风机都不能正常开启时,主要通风机值班司机必须立即向矿调度室汇报,调度室将情况汇报矿总工程师或值班矿长,相关专业人员必须立即赶赴现场进行处理,力求在最短时间内恢复主要通风机通风.4、当主通风机发生故障停机时,备用通风机必须在10 分钟内启动运转.应急 调度室：8000/8001 机电部：8056 胶带输送机司机应急处置卡 危险源辨识 1、组装及拆卸起吊过程中伤人.2、更换胶带带时,使用

24、角磨机断带,切割片断裂飞溅伤人.3、检修或更换时,误送电易造成伤人事故.4、更换强力皮带时将新带拉上皮带机时挤伤人.5、转动部位防护不到位伤人.防范措施 1、严格按照使用起重设备安全管理制度、吊车起吊安全管理制度及煤矿安全规程执行.2、使用角磨机切割皮带时,角磨机必须安装护罩,放在身体侧方操作,其他工作人员要站在安全位置,避开切片可能飞溅的方向.3、严格按照停送电安全管理制度及倒闸操作制度执行.4、人员撤到安全地点,再开机上带,皮带可能挤到的位置禁止有人逗留.5、对转动部位进行全面防护,对由破损或变形的地方及时进行修复加固.应急措施 1、转动部位没有安装防护网或行人侧沿线未安装防护网,及时安排

25、人员安装.2、人员跨越皮带机处,未架设人行过桥或行人过桥安装不可靠,必须在人员跨越处安装可靠的行人过桥.3、胶带机综合保护装置未安装、安装位置不正确或不灵敏,必须保证各类保护完好,出现故障或损坏及时停机处理完好后方可开机.4、运行中发现皮带机点处,挡煤板高度不够,避开点站在侧面,并汇报值班室安排人员进行加高处理.5、发生突发事故或收到紧急停机信号时,皮带机司机必须立即停机,核实清楚原因,如不能自行处理,必须立即向值班室汇报.由带跟班矿领导组织专业人员到达现场进行处理.6、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见.7、处理电气事故过程中,严格执行停送电管理制度、落实安全技术措

26、施和责任人,一人监护、一人操作.停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行,并认真填检修工作票.8、严格落实和执行电气设备检修制度,停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上.应急 调度室：8000/8001 区队值班室：8009 刮板输送机司机应急处置卡 危险源辨识 1、组装及拆卸起吊过程中伤人.2、检修或更换时,误送电易造成伤人事故.3、更换或修复刮板、链条时未观察清楚附近作业环境,造成人员碰伤.4、转动部位防护不到位伤人或顶盖未封堵人员掉入.防范措施 1、严格按照使用起重设备安全管理制度及煤矿安全规程执行.2、严格按照停送电安全管理制度执

27、行.3、更换链子过程中,需要有专人统一指挥,需多人协调作业时,应相互照应、口号统一、轻拿轻放,防止在运送链子时碰伤自己或其他作业人员.4、对转动部位进行全面防护,对由破损或变形的地方及时进行修复加固,上盖用钢板封堵.应急措施 1、转动部位没有安装防护设施,及时安排人员安装.2、刮板槽上盖未封闭,严禁人员登上顶部,运行中保证顶盖封闭状态,内部检修必须停电闭锁且有专人看护.3、刮板链有断裂、过松或过紧,停电闭锁专人看护后进行处理.4、电动插板不灵活或锈死,采取安全防护措施后进行处理会更换.5、发生突发事故或收到紧急停车信号时,刮板机司机必须立即停机,核实清楚原因,如不能自行处理,必须立即向值班室汇

28、报.由带跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理.6、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见.7、处理电气事故过程中,严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人,一人监护、一人操作.停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行,并认真填检修工作票.8、严格落实和执行电气设备检修制度,停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上.应急 调度室：8000/8001 区队值班室：8009 给煤机司机应急处置卡 危险源辨识 1、组装及拆卸起吊过程中伤人.2、检修或更换时,误送电易造成伤人事故.3、煤仓内煤砸伤.防范措施 1、严格按照

29、使用起重设备安全管理制度及煤矿安全规程执行.2、严格按照停送电安全管理制度执行.3、安装时必须将煤仓放空,检修更换时必须将闸板关闭好,并在监护下进行.应急措施 1、运行中发现手动闸板不灵敏或卡死,立刻停机闭锁汇报值班室,处理时做好安全防护技术措施,并由专人看护.2、托辊及驱动部未防护,及时对转动部位加装防护设施.3、运行中发现变速机及托辊运行异常,及时停机闭锁汇报值班室,有专人看护进行处理.4、平台四周未安装防护栏或防护栏断裂变形,及时安排检修工进行修复加固处理.5、发生突发事故时,给煤机司机必须立即停机,核实清具体情况,如不能自行处理,必须立即向值班室汇报.由跟班厂长厂长组织专业人员到达现场

30、进行处理.6、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见.7、处理电气设备事故过程时,严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人,一人监护、一人操作.停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行,并认真填写检修工作票.8、严格落实和执行电气设备检修制度,停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上.应急 调度室：8000/8001 区队值班室：值班室 破碎机司机应急处置卡 危险源辨识 1、组装及拆卸起吊过程中伤人.2、更换额板时,起吊伤人.3、检修或更换时,误送电易造成伤人事故.4、转动部位防护不到位伤人.防范措施 1、严格

31、按照使用起重设备安全管理制度、起吊安全管理制度及煤矿安全规程执行.2、拉倒链时要用力均匀,不能强拉.3、严格按照停送电安全管理制度及倒闸操作制度执行.4、对转动部位进行全面防护,对由破损或变形的地方及时进行修复加固.应急措施 1、破碎机发生突发性事故时,破碎机司机必须立即通知机司机、刮板机司机和采煤机司机,并断电停车,查清原因,如不能自行处理,需及时汇报当班队领导和矿调度室,由当班队领导组织专业人员进行检修.2、如因机械故障导致破碎机无法正常使用,专业人员在进入检修地点前严格执行敲帮问顶制度,确认无误后方可进行检修.3、检修破碎机前,必须对破碎机、机、刮板机和采煤机断电闭锁,因.采煤机司机应急

32、处置卡 液压支架工应急处置卡 电气控制设备故障导致破碎机无法使用,必须由专业人员持专用工具进行测试和维修,并严格落实安全技术措施和责任人,一人监护、一人操作,有专人看护停电设备,排除故障.4、使用手动更换电动机、减速器、环锤等较大设备时,必须严格落实手动葫芦使用管理制度和相关安全技术措施,并有队领导现场督导和指挥.5、如因高压供电电源故障造成破碎机无法使用,事故单位必须立即告知机电队带班领导,由机电队带班领导带领专业人员进行现场处理,汇报程序及操作程序严格按要求执行.应急 调度室：8000/8001 区队值班室：值班室 危险源辨识 1、采煤机的截割滚筒无防护设施.2、操作采煤机时有煤块乱飞,无

33、防护设施.3、采煤机摇臂上下活动,无防护设施.4、检修电气时无停电措施.防范措施 1、严格按煤矿安全规程和操作规程执行.2、严格执行停送电制度.3、检修时要派专人负责停送电,严格执行停送电制度,停电挂牌制度,专人看管制度.4、在检修采煤机煤壁侧零部件时,应打好贴帮柱,保证支架接顶.5、严禁在支架与采煤机之间进行检修工作.6、必须做到一人操作,一人监护.7、拆装采煤机任意零部件,都必须切断电源,并断开隔离开关.应急措施 1、采煤机发生突发性事故时,采煤机司机必须立即断电停车,查清原因,如不能自行处理,需及时汇报当班队领导和矿调度室,由当班队领导组织专业人员进行检修.2、如因机械故障导致采煤机无法

34、正常使用,专业人员在进入检修地点前,必须执行敲帮问顶制度,确认无误后方可进行检修.3、如因采煤机跟机电缆接地导致采煤机无法使用,必须对采煤机断电闭锁并严格落实安全技术措施和责任人,一人监护、一人操作,有专人看护停电设备,专业人员持专用工具进行测试,排除接地故障.4、更换采煤机摇臂升降缸时,必须提前进行卸压并使锁住截止阀后,再进行更换.5、更换采煤机截齿时,必须先进行敲帮问顶,确认无片帮及大块煤掉落危险后方可进行更换.应急 调度室：8000/8001 区队值班室：值班室 危险源辨识 1、高压胶管爆裂时无防护设施.2、强矿压冲击时立柱爆裂.3、液压支架推移时无行人空间.防范措施 1、作业人员,必须

35、经过专业培训,考试合格后才能对液压系统进行维护和修理工作.2、作业时必须两人同时作业,一人作业,一人监护.乳化液泵工应急处置卡 机司机应急处置卡 3、更换支架高压胶管前,必须将支架的进回液截止阀关闭,将压力卸载后,方可更换高压胶管.4、更换相临支架进回液管路时,必须将乳化液泵停机,并指派专人监护,检修未结束,严禁开动乳化液泵,并且,严格执行停送压制度,否则严禁作业.5、必须使用专用管接头 U 型卡,并确保牢固插紧,禁止使用钉子、铁丝或其他类似物件固定.应急措施 1、液压支架发生故障时,液压支架工必须立即通知机司机、刮板机司机和采煤机司机立即停机,查清原因,如不能自行处理,需及时汇报当班队领导和

36、矿调度室,由当班队领导组织专业人员进行检修.2、处理液压支架故障时,必须保证乳化液泵正常工作,并保证供液压力不小于 30MPa.3、更换高压胶管和液压千斤顶前,必须关闭检修支架的供液截止阀并卸压,闭锁控制阀组后方可进行更换工作.4、检修液压支架前,检修人员必须提前检查作业地点上方是否有大块煤掉落的危险,确认无误后方可进行检修.5、吊运液压千斤顶时,必须严格落实手动葫芦使用管理制度和小绞车使用管理制度等相关规定.6、更换工作完毕后,检修人员必须检查各种销轴、卡、高压胶管连接等情况,确认无误后方可打开供液截止阀和控制阀组并试验.应急 调度室：8000/8001 区队值班室：值班室 危险源辨识 1、

37、高压胶管爆裂时无防护设施 2、电动机起动后链接减速器的对轮无防护设施 3、强矿压冲击时泵箱从列车上侧翻,无防护设施 防范措施 1、作业人员,必须经过专业培训,考试合格后才能对乳化液泵进行维护和修理工作.2、作业时必须两人同时作业,一人作业,一人监护.3、更换高压胶管前,必须将支架的进回液截止阀关闭,将压力卸载后,方可更换高压胶管.4、更换进回液管路时,必须将乳化液泵停机,并指派专人监护,检修未结束,严禁开动乳化液泵,并且严格执行停送压制度,否则严禁作业.应急措施 1、乳化液泵发生故障时,乳化液泵工必须立即通知各司机立即停机,查清原因,如不能自行处理,需及时汇报当班队领导和矿调度室,由当班队领导

38、组织专业人员进行检修.2、处理乳化液泵故障时,必须保备用证乳化液泵正常工作,并保证供液压力不小于30MPa.3、更换高压胶管和液压千斤顶前,必须关闭支架的供液截止阀,闭锁控制阀组后方可进行更换工作.4、更换工作完毕后,检修人员必须检查各种销轴、卡、高压胶管连接等情况,确认无误后方可启动乳化液泵试验.应急 调度室：8000/8001 区队值班室：值班室.掘进机司机应急处置卡 危险源辨识 1、滚筒及旋转部位没有安装防护网 2、人员跨越皮带机的地方,没有架设人行过桥 3、皮带机起高处,没有安装防护网 4、皮带机点处,挡煤板高度不够 防范措施 1、严格执行停送电制度 2、必须装有急停闭锁装置 3、检修

39、时必须有专人看护,并且闭锁后方可检修 应急措施 1、机发生突发性事故时,机司机必须立即将机断电停车,查清原因,如不能自行处理,需及时汇报当班队领导和矿调度室,由当班队领导组织专业人员进行检修.2、如因机械故障导致工作面后刮板机无法正常使用,专业人员在进入检修地点前,必须由瓦检员提前检测瓦斯浓度,严格执行敲帮问顶制度,确认无误后方可进行检修.3、如因电气控制设备故障导致刮板机无法使用,必须对机断电闭锁,由专业人员持专用工具进行测试和维修,并严格落实安全技术措施和责任人,一人监护、一人操作,有专人看护停电设备.4、使用手动葫芦吊装、更换电动机、减速器和轴组时,必须严格落实 手动葫芦使用管理制度和相

40、关安全技术措施,并有队领导现场督导和指挥.5、如因高压供电电源故障造成机无法使用,事故单位必须立即告知机电队带班领导,由机电队带班领导带领专业人员进行现场处理,汇报程序及操作程序严格按要求执行.6、检修机时,必须对刮板机、采煤机断电闭锁,并有专人看护,严格执行敲帮问顶制度,确认无误后方可进行检修.7、处理故障前,机司机必须与皮带机司机联系好开停机等相关事宜.应急 调度室：8000/8001 区队值班室：值班室 危险源辨识 1、掘进机在割煤时,铲板两边站人.2、截割头未落地,未使用防护装置.3、掘进机后退时,第二运输机掉落.4、强矿压冲击时司机无安全保护装置.防范措施 1、吊物件时,严禁使用原巷

41、道的起吊锚杆起吊物件,并根据工作现场情况重新补打,要求必须使用双药卷,每组起吊锚杆不得少于四根.2、抬运物件时,要听从指挥,互相配合、轻抬轻放,注意脚下情况,互相提醒,防止绊倒摔伤.3、吊装物件时,必须做好起重钩二次防护工作.4、严格执行手动葫芦使用安全措施.应急措施 1、掘进机发生突发性事故时,掘进机司机必须立即将截割部落地并断电停车,查清原因,如不能自行处理,需及时汇报当班队领导和矿调度室,由当班队领导组织专业人员进行检修.2、如因机械故障导致掘进机无法正常使用,专业人员在进入检修地点前,必须执行敲帮问顶制度,确认无误后方可进行检修.3、如因掘进机跟机电缆接地导致掘进机无法使用,必须对掘进

42、机断电闭.局部通风工应急处置卡 支护工岗位应急处置卡 锁并严格落实安全技术措施和责任人,一人监护、一人操作,有专人看护停电设备,专业人员持专用工具进行测试,排除接地故障.4、更换掘进机截割部升降缸时,必须提前进行卸压并使用锚链锁住后,再进行更换.5、更换掘进机截齿时,必须先进行敲帮问顶,确认无片帮及大块煤掉落危险后方可进行更换.6、电气设备发生故障时,必须在开盖前测试瓦斯浓度,低于规定值后方可开盖检修.应急 调度室：8000/8001 区队值班室：8006 危险源辨识 1、吸风口无安全防护罩.2、风机噪音过大.3、风机固定不稳.4、风机与风筒的连接处不牢固.防范措施 1、处理事故时先切断电源,

43、用电压等级合格的验电笔验电,确认无电,用符合使用要求的放电棒放电,挂接地线,并且在操作把手上悬挂有人工作,禁止合闸的警示牌方可进行检修.2、操作高压设备时必须戴绝缘手套,穿高压绝缘靴或站在绝缘物体上操作,应保证接触部位的绝缘性良好.3、处理事故期间,应携带电工常用工具、与电压等级相符的验电笔和瓦斯检测仪.4、处理事故过程中,必须严格执行1 人操作,1 人监护制度,严禁单人进行检修.5、同一系统中两个及以上多点同时作业时,要分别悬挂有人工作、严禁送电警示牌,并派总负责人联络协调相关工作.工作结束后恢复送电需派专人巡点检查,保证全部完工摘掉警示牌后才可送电.6、当停电后两台通风机都不能正常开启时,

44、主要通风机值班司机必须立即向矿调度室汇报,调度室将情况汇报矿总工程师或值班矿长,相关专业人员必须立即赶赴现场进行处理,力求在最短时间内恢复通风机通风.应急措施 1、局部通风机发生突发事故时,风筒工必须立即停机,核实清具体情况,如不能自行处理,必须立即向本单位带班领导汇报.2、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见.3、处理电气设备事故过程时,严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人,一人监护、一人操作.停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行,处理完毕后由带班队领导向矿调度室汇报处理结果.4、严格落实和执行电气设备检修

45、制度,停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上.应急 调度室：8000/8001 区队值班室：值班室 危险源辨1.作业点帮、顶不完好、支护不牢固.2.钻具不齐全、不完好、支护材料不齐全.瓦检员应急处置卡 识 3.风水管线连接不牢固、不畅通.4.打眼时钻机周围有人.5.支护顺序不符合规定.6.锚杆药卷使用数量不够、搅拌时间不够、锚固长度不符合规程要求.7.锚杆预紧力不够.防范措施 1.每班作业前,认检查巷道帮、顶及支护情况,确保安全后方可施工.2.开工前班组长及维修工检查钻机、钻具是否齐全完好,确认完好后开机作业,提前备好支护材料.3.管子工负责将风水管线连接牢固、畅通,发现问题及时处理

46、.4.钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻.5.上岗前必须经过培训且合格后上岗,作业时严格按照作业规程施工.6.安装锚杆时预紧力必须达到规程要求.应急措施 1、发生突发事故时,现场人员必须立即向本单位带班领导和矿调度室汇报,并对事故现场设好防护并进行安全监护.2、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见.3、处理过程中,由带班队领导组织人员进行处理,处理完毕后由带班队领导向矿调度室汇报处理结果.4、严格按照作业规程施工.应急 调度室：8000/8001 区队值班室：8006 危险源辨识 因瓦斯检查不到位、处理不及时,生产过程中溜子运转摩擦打火或电

47、器失爆产生火花引发局部瓦斯爆炸,会造成大量人员伤亡,矿井井巷和设备、设施受到严重破坏,造成灾难性后果.防范措施 1、加强有毒有害气体检查力度,严禁出现假检漏检,按要求填写记录.2、加强通风设施检查,发现问题立即进行整改恢复.3、特殊工种、重要岗位、安全管理人员要随身携带便携仪.4、地面监控主机和井下各区域传感器保证完好、有效.应急措施 1、瓦斯超限安全监控系统报警时,首先要执行请示汇报制度,立即向值班矿长报告.报告内容包括瓦斯超限地点,超限时间,超限的最大浓度.并立即汇报矿长.2、值班矿长接到汇报后要立即派人查明原因,采掘面瓦斯超限时要立即撤出该工作面以及回风流影响的所有人员,立即将瓦斯超限工

48、作面回风流影响到的地点的电路断电,由瓦检员检查超限地点的瓦斯浓度,达到排放或抽放的要求时,要制定瓦斯排放、抽放的专项措施,派专人指挥,进行瓦斯排放或抽放.只有在采掘工作面的瓦斯浓度低于 0.8时,方可恢复生产.3、瓦检员检查超限地点瓦斯浓度时,如是甲烷传感器故障或线路故障引起的报警,由值班矿长派人对传感器更换或对线路进行维修,此项工作必须在八小时之内完成.4、地面监控主机内存储的所有报警信息不得私自删除.在瓦斯超限处理结束后,由地面监控员填写瓦斯超限处理记录登记册.内容包括瓦斯报警的时间、地点、最大值、类型、原因、报警持续时间、是否撤人、是否.库管员应急处置卡 电气焊岗位应急处置卡 事件 处

49、置 措 施 火 灾 1.发现火情,就近选取消防器材灭火；2.如果火势太大,拨打调度室值班,联系专业消防人员到来.容器爆炸 1.设法躲避爆炸物,在可能的情况下尽快撤离现场；2.若有人伤亡,立即救助,将伤员移至安全地带；3.向上级报告.触 电 1.迅速切断电源,或者用绝缘物体挑开电线或带电物体,使伤者尽快脱离电源；按规定上报、处理的措施、处理情况、处理人等.瓦斯超限记录要字迹清洗,妥善保管,以备上级检查使用.应急 调度室：8000/8001 区队值班室：值班室 危险源辨识 1、库房内吸烟、动用明火,可能引发火灾.2、离开库房未切断电源,引发火灾.3、化学药品随意摆防,可能造成渗漏伤人.4、各种电器

50、设备、照明线路不符合防爆要求引发火灾.5、危害因素：高处存放重物掉落,重物掉落砸人.防范措施 1、库房常通风、常清扫.2、严禁在库房内吸烟、动用明火,检查防火器材,检查供电线路,加强库房防火管理,库房严禁明火.3、合格摆放,配置灭火器材.应急措施 1、离库必须切断电源.2、检查货架牢固性,物品摆放合理.3、严格按安全操作规程进行；做好劳动防护.应急 调度室：8000/8001 机电部：8056.2.将触电者移至安全地带；3.若触电者失去知觉,若触电者呼吸、脉搏停止,必须实施人工呼吸或胸外心脏挤压法抢救；4.向上级报告,并拨打调度室值班,联系送医院救治.中毒窒息 1.施救人员穿戴好劳动防护用品,