涵洞通道施工技术交底书.pdf
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1、 K075+674 1-4.0m 通道施工组织设计 一、工程概况 K075+674 1-3.0m 盖板通道为人行、车过、排洪而设,净空 3 米,跨径 3.0 米,与线路斜交,交角 135,通道总长 43.57 米。本通道地基承载力要求不小于 300kpa,地处淤泥质地,需清淤换填,设计要求清淤 1 米,换填碎石并夯实,分离式基础,钢筋混凝土通道。二、主要工程数量 序 号 项 目 单位 数 量 备 注 1 盖板 C30 砼 m3 42.21 2 基础 C15 m3 60.13 3 墙身 C25 砼 m3 338.54 4 盖板钢筋16 t 2.742 5 挖基土方 m3 2345.08 6 换基
2、碎石 m3 706.75 三、施工机械及人员安排 1、根据工程规模及工程进度要求,投入此工程项目主要机械设备如下表:主要机械设备一览表 机械名称 规格型号 数量 备注 装载机 ZL50B 1 平板车 8t 东风 1 砼拌和机 JL-500 强制式 1 砂浆拌和机 JZC350 滚筒式 1 砼运输车 2 振动棒 10 平板振动器 6 发电机 75kwGF 1 电焊机 2 钢筋弯曲机 1 钢筋切筋机 1 起重机 QY25 轮胎式 1 卷扬机 JM-2 1 2、人员安排 本通道主要由路基土方四队负责,具体情况见下表:施工人员一览表 管理人员 施工负责人 陈爱民 技术负责人 吴春朝 其他技术人员 樊召
3、启等 3 人 施工人员 钢筋班 10 人 混凝土班 12 人 模板班 10 人 四、施工计划安排 2002 年 12 月 2003 年 1 月 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 基坑开挖 基础施工 墙身施工 盖板施工 附属工程 五、施工方案(一)施工准备 1、图纸审核,了解设计意图,根据现场实际情况确定施工方案。施工中的布置要合理。2、整理场地,修建好便道,挖好排水沟,如果排水沟处石质破碎,要用灰浆抹面,以利排水,确保主体施工顺利开展。(二)测试放样 1、首先测放涵纵横轴线,并布好护桩。2、按图画出路基大样图,根据控制轴线桩放样。3、根据图纸尺寸及地质资料确定好开挖边线,开挖边线要考虑施工要
4、求,排水沟、集水坑、放坡情况。(三)基坑开挖 1、复测桩位及标高、检查无误后方可进行基坑开挖施工。项 目 日 期 2、基坑开挖土方采用挖掘机开挖,自卸车运输,由于水源丰富,开挖时在坑底基础范围之外上游设置集水坑,沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑内,排出坑外。排水设备的能力要大于总流水量的 1.5 倍。机械开挖土方至基坑底 20cm 左右时,人工进行开挖清理剩余部分。石方采用松动爆破施工,由于挖深一般不超过 4 米拟采用浅眼爆破法具体爆破设计如下:浅眼爆破法 该方法具有操作简单、炸药消耗量少、岩石破碎均匀、飞石距离小的特点,适用于挖深小于 4m 的地段,采用 YT-30 风动凿岩机机械成孔,
5、炮眼布置的参数如下:(1)炮眼直径 d=38mm。(2)炮眼深度在次坚石中炮孔深度约等于开挖或台阶高度,h=H,在软石或容易破碎的岩石中孔深大约为开挖深度的 80%-95%,即 h=(0.80-0.95)H,由于爆破效果和孔深有密切关系,炮孔深度不应小于 0.8m。(3)小抵抗线一般为 W=(0.6-0.8)H。(4)炮眼间距当采用火花起爆时 a=(1.4-2.0)W,电力起爆时 a=(0.8-2.0)W。(5)炮眼排距 b=(0.85-1.1)W 或 b=(0.5-0.8)H。施工注意事项 若发现瞎炮,采取安全措施排除。对于大爆破,应找出线头重新起爆,或掏取堵塞物,取出爆体,用水灌浸药室,使
6、炸药失效,然后 清除。对中小型炮可在距瞎炮最近距不小于 0.6m 处,另行打眼爆破,当炮眼不深时,也可用裸露药包爆破。开挖石方要依据设计对地基承载力的要求,或其他方面的要求,挖至相应位置,坚硬的倾斜岩层应将岩层面凿平。倾斜度较大无法凿平时,则应凿成多级台阶,台阶宽度宜不小于 0.3m。(四)碎石换填 经检查上道工序符合要求后进行碎石换填。换填时应布好标识桩,以控制摊铺的厚度,分层碾压密实,分层厚度当为重型机械碾压时不超过 45cm,边角碾压不到位的地方人工夯实松铺厚度不大于15cm.(五)基础砼施工 基础砼采用组合钢模板、钢支撑。按设计绑扎好钢筋网片,双层钢筋网片可先绑扎底层网片,当基础砼浇注
7、至上层钢筋网片位置时,布好钢筋网片,再继续浇注基础砼。砼采用强制式拌和机拌和,砼运输车运输砼,吊车配合浇注,浇注完毕及时进行覆盖,洒水养护。(六)墙身浇注及盖板施工 墙身砼浇注采用大块钢模板,模板尺寸 1.51.2m2,内设拉筋并辅助以横、斜支撑。墙身砼模板采用大块定型钢模,钢管排架支撑加固,两边墙身砼同时对称浇注。墙身钢筋施工同基础部分。基础砼施工时,墙身竖向钢筋提前埋入砼中,制作的钢筋经模具符合满足设计规范要求再施工。砼采用拌和站集中拌合,砼运输车运输,吊斗配合吊车入模,插入式振动棒振捣,由于墙身较高,砼浇注时,墙身底部砼入模采用串筒。砼浇注完毕后,麻袋片覆盖,洒水养生,墙身砼施工过程中,
8、按设计位置放置固定好沉降缝板,并保证沉降缝的垂直度。翼墙 身及基础施工工艺同墙身。盖板通道钢筋砼盖板采用预制场集中预制,汽车运至现场,25T 吊车安装就位。盖板钢筋施工采用集中下料、集中弯制绑扎成型,砼施工前,安装就位。(八)涵侧回填:涵身砼强度不小于设计强度的 75%,方可进行涵侧回填施工,回填采用砂砾土,最大粒径不超过 5cm,涵侧在顺路线方向底部距基础外缘不小于 2m、在路基连接处挖不小于 1 米的台阶按1:1 坡率至通道顶面范围内,底部距结构物台背外缘 1 米范围内不得使用压路机碾压,采用小型碾压设备分层对称回填,每层压实厚度不大于 15cm,其它范围可采用压路机碾压,压实度95%;。
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