危险源评价方法及评价标准.pdf
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1、风险源评价方法及评价标准 一、风险源评价方法:危险性 D=LEC L事故或危险事件发生可能性 E暴露于危险环境的频率 C危险严重度 三个注意因素的评分方法如下表:表一:三个主要因素的评分方法 事故或危险事件发生可能性分数(L)暴露于危险环境频率的分数值(E)危险分数值 分数值 事故或危险情况发生可能性 分数 事故或危险情况发生可能性 分数值 可能结果 10 完全可能,会被预料到 10 连续暴露于潜在危险环境 100*灾 难 许多人死亡 6 相当可能 6 逐日在工作时间内暴露 40 非常灾难 数人死亡 3 不经常,但有可能 3 每周一次或偶然地暴露 15 严 重 重残或死亡,严重职业病或死亡 1
2、 完全意外,极少可能 2 每月暴露一次 7 重 大 暂时性重伤或轻残,或造成一般职业病 0.5 可以设想,但高度不可能 1 每年几次出现在潜在危险环境 3 一 般 轻微的可恢复的伤害,或轻微疾病症状 0.2 极不可能 0.5 非常罕见地暴露 1 引人注目 不利基本的卫生健康 0.1 实际上不可能 D170 为重大风险源 1 二、危险源评价标准:表二:评价结果分类及控制要求 分 数 值 危 险 程 度 320 极其危险,不能继续作业 160320 高度危险,需要立即整改 70160 显著危险,需要整改 2070 可能危险,需要整改 20 稍有危险,可能接受 D170 为重大危险源 2 钢筋工程
3、作业过程:钢筋工程 涉及部门:各项目部 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理 性危 险危 害因 素 设备设施缺陷 钢筋拉伸设备维修保养不到位,卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换 1 1 3 3 由机电人员对该机械传动部位进行打油保养,钢丝绳断丝达到报费标准及时更换,符合安全后方可使用 钢丝切断机外壳脱落,松动 1 2 7 14 由机电人员进行维修加固 钢筋切断机刀口有两处破损 3 1 7 21 由机电人员更换,更换后经查符合安全要求方可投入使用 对焊机作业时,没有配备灭火器材 3 6 3 54 将对焊机周围的易燃物品远离,按照职业健康安全管理制度配备干粉或泡沫灭火
4、器 钢筋机具没有重复接地 1 1 15 15 由机电人员按照 JGJ4688 标准要求增加 防护缺陷 对焊机作业人员作业时未防设防火挡板,火星乱溅,作业人员没有佩戴防护面罩 3 6 3 54 由项目安全员监督对焊作业人员加设防火挡板并给作业人员配发防护用品 对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋 1 2 15 30 按职业健康安全管理制度中有关防护用品规定进行发放,并监督作业人员正确使用 钢筋拉直机周围没有防护栏杆,没有警示标识 1 3 3 9 在作业场所搭设 11.2 的防护栏杆并悬挂醒目的安全标志牌 电危险 设备外壳没有保护接零(接地)0.5 6 15 45 由机电人员按照 JGJ46
5、-88 标准增设重复接地,其电阻值不大于 4 对焊机没有设置漏电保护器 0。5 6 15 45 按照 JGJ46-88 标准增设漏电保护器,安装完后经检查符合安全要求后方可投入使用 机电开关箱没有拉闸上锁,作业或维修中他人可能进行操作 0。5 6 15 45 依据职业健康安全管理制度有关条款对相关人员处罚并组织安全教育,加强管理力度 D170 为重大危险源 3 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 电渣压力焊机无专用开关箱,工人操作地点与电源开关处较远,有问题时难于及时切断电源 1 3 15 45 由器材部采购 JGJ4688 标准要求的电箱。由机电人员安装经检查符合安全
6、要求后方可使用.平板车装运钢筋装车不合理时,钢筋散落容易砸伤工人 1 2 7 14 对工人加强安全教育增加自我防范意识,运输钢筋时捆绑牢固之后,方可运输。塔吊运钢筋时,钢筋不分类混合吊装,容易散落伤人 1。5 1 15 7。5 将钢筋分类吊运,较短的钢筋吊运时采用框吊运 无塔吊时,垂直传递钢筋,容易坠落伤人 3 2 7 42 人工传运钢筋时由专人统一指挥并给作业人员配备防护用品。明火 钢筋焊接时无动火申请.私自焊接,且无人监护 1 3 3 9 按职业健康安全管理制度办理动火申请手续 焊接中焊条头随意乱扔,容易引发火灾 1 3 3 9 对操作人员加强安全教育,焊接前应将周围易燃物清理.对焊机距离
7、木工房、宿舍过近,容易引发火灾 0。5 1 15 7。5 根据现场的实际情况对可燃的场所增设消防设备或将对焊机位置迁移。造成灼伤的高温物质 电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人 1 6 3 18 按有关标准配发防护用品,并加强安全教育 粉尘与 气溶胶 焊接过程产生的烟气对人体的伤害 6 3 1 18 给操作人员配发口罩并按有关规定进行定期检查 作业环 境不良 钢筋机台周边钢筋头没有清理干净,容易扎伤人 0。2 6 3 3.6 按照职业健康安全管理制度的规定,将钢筋头及时清理搬运。机具安置不合理,操作空间狭小,加工长件时容易受到伤害 1 3 3 9 按照职业健康安全管理制度的规定及现场的实际情况
8、,扩大钢筋制作的场地。绑扎 4M 以上的柱筋时,没有设置平台,板凳钢筋骨架进行作业,发生坠落事故 3 3 3 27 绑扎 2 M 以上的柱筋时,必须增设操作平台 对焊机棚塔设没有使用防火材料 0。5 6 3 9 使用防火材料,并加强操作人员对策安全教育。D170 为重大危险源 4 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 电渣压力焊接柱筋时,楼板养护水较多,易发生触电事故 1 3 15 45 在积水多的地方增设干燥的木板,操作人员应穿戴绝缘防护用品 标志缺陷 钢筋机具处没有设置安全标志 0。5 6 3 9 项目部安全人员根据实际情况进行增设 安全操作规程牌挂设位置不当,难以看
9、到 0。5 6 3 9 项目部安全人员根据实际情况进行挂设 对焊机棚没有防火标志牌 0.5 6 3 9 项目部安全人员根据实际情况进行增设挂设 化学性危险、危害因素 易燃易爆性物质 对焊机作业现场 10M 范围内违章存放有氧气、乙 瓶 1 0.5 40 20 对项目部按照规定增设氧气、乙 瓶的存放场所 D170 为重大危险源 5 防雷接地安装工程 作业部门:防雷接地安装工程 涉及部门:各项目部 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理性危险危害因素 设备设施缺陷 电焊机接地处无防护罩 1 6 15 90 项目部安全员按照职业健康安全管理制度中电焊机安全管理规定增设防护罩
10、。电焊机龙头线老化、长度过长 1 6 15 90 将老化的龙头线及时横换,长度按照 JGJ46-88 标准整改,符合安全要求后方可使用。冲击钻无保护零线 1 3 15 45 机电人员按照 JGJ46-88 的规定,增设保护零线,符合安全要求后,方可使用 防护缺陷 作业人员没有佩戴安全帽 1 10 7 70 按照职业健康安全管理制度的规定给予处罚,并加强安全教育 电焊作业没有佩戴绝缘鞋和绝缘手套 1 6 7 42 按照职业健康安全管理制度的规定给予处罚,并加强安全教育 高空作业时没有使用安全带 0。5 6 15 45 按照职业健康安全管理制度的规定给予处罚,并加强安全教育 电危害 移动配电箱的电
11、缆任意拖拉 0.5 6 15 45 有机电人员按照 JGJ4688 标准的要求及现场的实际情况进行增改,符合安全要求后方可投入使用。漏电保护器失灵 0.5 6 15 45 有机电人员按照 JGJ4688 标准的要求及现场的实际情况进行增改,符合安全要求后方可投入使用。电焊接机保护零线接触不良 1 3 15 45 机电维修时对保护零线进行加固,符合安全要求后方可使用 使用的碘钨灯保护零线接触不良 1 3 15 45 机电维修时对保护零线进行加固,符合安全要求后方可使用 噪音危害 冲击钻使用时发出的噪音 0.2 6 1 1。2 给操作人员配发耳塞,并及时轮换 振动危害 冲击钻使用时产生的震动 0。
12、1 6 1 0.6 按照冲击钻的使用要求进行操作,并及时轮换 作 业 环 境不良 夏天高温作业,容易中暑 10 6 1 60 增加通风设施,并及时发放防暑降温用品 在狭窄空间内作业及未设置防护设施处作业 6 2 7 84 增加防护设施,经过验收符合安全要求后方可使用 D170 为重大危险源 6 给排水工程 作业部门:防雷接地安装工程 涉及部门:各项目部 项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理性危险危害因素 设备设施缺陷 切割机开关破损 3 3 15 135 由机电人员及时更换新的开关,加强日常施工机具的维修工作 防护缺陷 电焊机无防护罩 1 3 15 45 同上 开丝
13、机务保护零线 3 3 15 135 根据 JGJ46-88 标准的要求,机电人员及时设置并经过检查合格后方可使用 预留洞口无防护 6 6 150 540 根据高处作业规范及现场的实际情况,制定有效地防护措施及实施,经过验收合格后方可使用 电焊机无保护接零 1 1 15 15 根据电焊机安全管理规定,机电人员及时设置并验收合格后方可投入使用 作业人员不佩戴安全带或不正确佩戴 6 3 7 126 根据职业健康安全管理制度有关规定给予处理,项目部管理人员加强施工过程中的监督力度 电危害 碘钨灯的保护零线接触不良 1 3 15 45 根据 JGJ46-88 标准,有机电维修人员及时维修,符合安全要求后
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- 危险源 评价 方法 标准
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