真空皮带脱水机皮带自动纠偏装置使用说明书.pdf

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1、固定室带式真空过滤机 皮带自动纠偏装置 使 用 说 明 书 目 录 一、概述 2 二、型号技术参数 3 三、原理及特点 4 四、安装 8 五、调试 10 六、操作前检查 10 七、维护 11-.z.八、故障处理 13 真空过滤机皮带自动纠偏装置 使用说明书 一、概述 公司在引进、吸收、消化国内外同类产品技术的根底上，进展改进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、平安、稳定、可靠、可以连续运行的真空过滤机皮带自动纠偏装置，并获得国家专利证书。它是通过调节从动棍，从而保证皮带两侧的*紧力动态平衡，实现皮带自动纠偏。目前，真空过滤机被广泛用于固液别离，如脱硫系统中石膏浆液的二级脱水，化肥生产中的化

2、肥脱水等行业的固液别离。在真空过滤机脱水工作过程中，真空过滤机的皮带经常会跑偏，真空过滤机皮带跑偏后，将直接影响真空过滤机抽真空，过滤机抽不到真空，浆液中的水就不能被过滤，皮带跑偏将直接影响真空过滤机的正常工作。现在真空过滤机皮带跑偏，都是通过人工手动调节。但是人工手动调节有很多缺点。首先，工作难度大，必须专业人士才可以调节，不然真空过滤机皮带两边跑，真空过滤机皮带不在正中位置跑。其次，自动化程度低，需要人为的调节控制，浪费劳动力。最后，不能实现实时自动纠偏。只有实时自动纠偏，才能保证皮带不跑偏，才能保证真空过滤机正常连续运行。至今我公司生产的真空过滤机皮带自动纠偏装置以其自动化程度高、平安可

3、靠、操作简单、运行稳定、易维护等特点已被广泛的应用于冶金、矿山、-.z.化工、造纸、食品、制药、电厂及环保等部门。二、型号技术参数 2.1 型号说明 ZDJP-52-0.4 电动机功率 传动丝杆型号 自动纠偏 型 号 适用真空过滤机型号 ZDJP-52-0.75 DU-3150 DU-3300 DU-3500 ZDJP-52-0.4 DU-2000 DU-2500 DU-3000 同一系列的真空过滤机，由于皮带总长不同，长度越大的皮带需要的*紧力就越大，所以要看具体情况定型号。除以上表中所列的常用规格外还可以根据要求定做，用户如果对于工艺有特殊要求，也可以重新设计，满足要求。2.2 技术参数

4、2.2.1 设备参数 型号:ZDJP-52-0.4 技术参数表 序号 名称 单位 参数 其他 1 主电动机功率 KW 0.4 2 电动机转速 r/min 1440 -.z.3 减速机速比 i 300 4 额定电压 v 380 5 齿轮速比 i 80/30 6 梯形螺纹螺距 P mm 8 7 驱动转速 r/min 1.8 8 单位行程 mm/min 14.4 9 最大调偏量 mm 15 10 最大调偏用时 min 1 11 最大输出扭矩 N.m 2120 12 皮带最大跑偏 mm-15+15 13 最大跑偏量 mm 30 14 棍纠偏角度 0.15 15 传动丝杆型号 mm 52 三、原理及特点

5、 3.1 真空过滤机皮带自动纠偏装置构造 一种真空过滤机皮带自动纠偏装置，它包括轴承座 A、导轨、固定底板、梯形丝杆、轴承底板、轴承座 B、向心推力轴承、螺纹驱动轴套、大齿轮、小齿轮、保护罩、减速机、减速机底座、电动机、行程开关 A、行程开关 B、行程开关 C、行程开关 D、行程开关 E、行程开关 F、行程开关 G 以及电气自动控制系统等。工作原理 真空过滤机皮带自动纠偏装置的工作原理见以下图 1。-.z.图 1 在真空过滤机的从动辊一侧设有轴承座 A，轴承座 A 上开有导槽，轴承座 A 上下设有导轨，轴承座 A 可以在导轨上自如滑动。梯形丝杆和轴承座 A之间通过固定底板连接，梯形丝杆和轴承座

6、 A 之间通过螺栓固定，梯形丝杆和轴承座 A 之间被固定，梯形丝杆无法转动。在真空过滤机支架上开一个通孔，梯形丝杆恰能穿过该通孔。轴承底板焊于过滤机支架上，轴承座 B 和轴承底板之间通过螺栓固定，在轴承座 B 内部设有向心推力轴承，在梯形丝杆上设有螺纹驱动轴套 A，螺纹驱动轴套 A一端固定在向心推力轴承内环，并且螺纹驱动轴套 A 压在向心推力轴承上，这样螺纹驱动轴套 A 只能在梯形丝杆上转动。螺纹驱动轴套 A 和大齿轮之间通过键固定，在减速机输出轴上设有小齿轮，减速机底座焊于真空过滤机支架上，减速机底座和减速机之间通过螺栓固定。在轴承座 A 两侧设有行程开关 E.、行程开关 F 和行程开关 G

7、，行程开关底板焊于真空过滤机支架上，行程开关和行程开关底板之间通过螺栓固定。在真空过滤机皮带两侧设有行程开关 A、行程开关 B、行程开关 C 和行程开关 D，行程开关底板焊于真空过滤机支架上，行程开关和行程开关底板之间通过螺栓固定。在真空过滤机的从动棍另一侧设有轴承座 A,轴承座 A 上开有导槽，轴承座 A 上下设有导轨，轴承座 A 可以在导轨上自如滑动。梯形丝杆和轴承座A 之间通过固定螺母连接，梯形丝杆和固定螺母之间通过螺栓固定，梯形丝杆和轴承座 A 之间被固定，梯形丝杆无法转动。在真空过滤机支架上开一个通孔，梯形丝杆恰能穿过该通孔。轴承底板焊于过滤机支架上，轴承座 B 和轴承底板之间通过螺

8、栓固定，在轴承座 B 内部设有向心推力轴承，在梯形丝-.z.杆上设有螺纹驱动轴套 B，螺纹驱动轴套 B 一端固定在向心推力轴承内环，并且螺纹驱动轴套 B 压在向心推力轴承上，这样螺纹驱动轴套 A 只能在梯形丝杆上转动。在螺纹驱动轴套 B 上设有手动扳手，人可以通过手动扳手驱动螺纹驱动轴套 B 转动。首先通过手动扳手调节轴承座 A 的位置，将真空过滤机的皮带调整到根本不跑偏。然后设置行程开关 A、行程开关 B、行程开关 C、行程开关 D、行程开关 E、行程开关 F 和行程开关 G 的位置。行程开关 A 和行程开关 B 为皮带右跑偏控制开关。行程开关 C 和行程开关 D 为皮带左跑偏控制开关，开关

9、限位要保证真空过滤机能抽到真空。当真空过滤机皮带跑偏，皮带向行程开关 A 和行程开关 B 一侧跑偏。皮带边缘碰到行程开关 A，行程开关 A 闭合，电动机正传，电动机经过减速机减速，速度降低，扭矩变大。减速机将动能传到小齿轮，小齿轮又将动能传到大齿轮，经过齿轮减速，速度再次降低，扭矩再次变大。大齿轮带动螺纹驱动轴套 A 转动，螺纹驱动轴套 A 压在向心推力轴承上，螺纹驱动轴套 A带动轴承内环转动，通过向心推力轴承的作用，转动阻力减小。由于梯形丝杆不能转动，螺纹驱动轴套 A 转动，所以梯形丝杆在螺纹驱动轴套 A 的作用下，被向前拉动，梯形丝杆也被向前拉动，梯形丝杆又带动轴承座 A 向前移动。当移动

10、到设定的位置，轴承座 A 触碰到行程开关 E，电动机电源被断开，电动机停顿转动。靠近行程开关 A 和行程开关 B 一侧的皮带*力变大，皮带向行程开关 C 和行程开关 D 一侧慢慢跑偏。当真空过滤机皮带向行程开关 C 和行程开关 D 一侧跑偏。皮带边缘碰到行程开关 C 和行程开关 D，行程开关 C 闭合，电动机反传，电动机经过减-.z.速机减速，速度降低，扭矩变大。减速机将动能传到小齿轮，小齿轮又将动能传到大齿轮，经过齿轮减速，速度再次降低，扭矩再次变大。大齿轮带动螺纹驱动轴套 A 转动，螺纹驱动轴套 A 压在向心推力轴承上，螺纹驱动轴套A 带动轴承内环转动，通过向心推力轴承的作用，转动阻力减小

11、。由于真空过滤机皮带被*紧，所以轴承座 A 始终受到沿皮带收缩方向的拉力。由于轴承座 A 始终受到沿皮带收缩方向的拉力，梯形丝杆不能转动，螺纹驱动轴套A 反向转动，所以梯形丝杆向后移动，轴承座 A 也向后移动。当移动到设定的位置，轴承座 A 触碰到行程开关 F，电动机 13 电源被断开，电动机 13 停顿转动。靠近行程开关 C 和行程开关 D 一侧的皮带*力变小，皮带向行程开关 A 和行程开关 B 一侧慢慢跑偏。真空过滤机的皮带就只能在设定的范围内运行，即在行程开关 A 和行程开关 B 与行程开关 C 和行程开关 D 之间往复运动。真空过滤机的皮带在行程开关 A 和行程开关 B 与行程开关 C

12、 和行程开关 D 之间往复运动，恰满足真空过滤机的运行要求，保证真空过滤机正常抽真空，从而能很好的保证真空过滤机正常运行。3.2.构造特点 3.2.1 螺纹驱动前安置向心推力轴承，减小阻力。3.2.2 在皮带两侧各设两个测量点，采用双控的方式更可靠。3.2.3 在轴承座 A 两侧各设一个测量点，在中间位置设置一个测量点，如果一个测量点出现故障，中间测量点将发挥作用，提高平安稳定性。-.z.四、安装 4.1 安装前存放 安装前的存放应注意以下几点：1.设备应放在枯燥，通风良好的室内。2.如果只能在室外存放，则应盖上篷布，但应保证足够的通风。4.2 安装后的存放 设备安装后的存放应注意以下几点：4

13、.21 如果真空过滤机皮带自动纠偏装置短期内不使用，则可以保持电源连接，使之定期运行，以润滑运行面，防止生锈。4.22 所有受锈蚀处都应施以适当的防锈剂，应经常检查锈蚀情况。4.3 安装要求 本机为拼接安装，主机安装在真空过滤机从动棍靠近汽水别离器一侧。主机在安装后应满足以下要求：（1）传动丝杆与机架开孔之间的同心度0.5mm。（2）大齿轮和小齿轮之间啮合，要完全啮合。（3）皮带边缘到测量点的位置要保证在 12mm。（4）传动丝杆测量点到轴承座之间的距离在 4mm。4.4 安装 在真空过滤机的从动辊一侧设有轴承座 A，轴承座 A 上开有导槽，轴承座 A 上下设有导轨，轴承座 A 可以在导轨上自

14、如滑动。梯形丝杆和轴承座 A之间通过固定底板连接，梯形丝杆和轴承座 A 之间通过螺栓固定，梯形丝杆和轴承座 A 之间被固定，梯形丝杆无法转动。-.z.在真空过滤机支架上开一个通孔，梯形丝杆恰能穿过该通孔。轴承底板焊于过滤机支架上，轴承座 B 和轴承底板之间通过螺栓固定，在轴承座 B 内部设有向心推力轴承，在梯形丝杆上设有螺纹驱动轴套 A，螺纹驱动轴套 A一端固定在向心推力轴承内环，并且螺纹驱动轴套 A 压在向心推力轴承上，这样螺纹驱动轴套 A 只能在梯形丝杆上转动。螺纹驱动轴套 A 和大齿轮之间通过键固定，在减速机输出轴上设有小齿轮，减速机底座焊于真空过滤机支架上，减速机底座和减速机之间通过螺

15、栓固定。在轴承座 A 两侧设有行程开关 E.、行程开关 F 和行程开关 G，行程开关底板焊于真空过滤机支架上，行程开关和行程开关底板之间通过螺栓固定。在真空过滤机皮带两侧设有行程开关 A、行程开关 B、行程开关 C 和行程开关 D，行程开关底板焊于真空过滤机支架上，行程开关和行程开关底板之间通过螺栓固定。在真空过滤机的从动棍另一侧设有轴承座 A,轴承座 A 上开有导槽，轴承座 A 上下设有导轨，轴承座 A 可以在导轨上自如滑动。梯形丝杆和轴承座A 之间通过固定螺母连接，梯形丝杆和固定螺母之间通过螺栓固定，梯形丝杆和轴承座 A 之间被固定，梯形丝杆无法转动。在真空过滤机支架上开一个通孔，梯形丝杆

16、恰能穿过该通孔。轴承底板焊于过滤机支架上，轴承座 B 和轴承底板之间通过螺栓固定，在轴承座 B 内部设有向心推力轴承，在梯形丝杆上设有螺纹驱动轴套 B，螺纹驱动轴套 B 一端固定在向心推力轴承内环，并且螺纹驱动轴套 B 压在向心推力轴承上，这样螺纹驱动轴套 A 只能在梯形丝杆上转动。在螺纹驱动轴套 B 上设有手动扳手，人可以通过手动扳手驱动螺纹驱动轴套 B 转动。在运行过滤机之前，必须按照本公司的建议完成设备安装。真空过滤机-.z.皮带自动纠偏装置安装之后，我公司的安装指导人员将进展检验，一旦完成所有安装，可以开场进展过滤机调试。五、调试 5.1 安装后调试 真空过滤机皮带自动纠偏装置调试前的

17、重点是：首先通过手动扳手调节轴承座 A 的位置，将真空过滤机的皮带调整到根本不跑偏。然后设置行程开关 A、行程开关 B、行程开关 C、行程开关 D、行程开关 E、行程开关 F 和行程开关 G 的位置。行程开关 A 和行程开关 B 为皮带右跑偏控制开关。行程开关 C 和行程开关 D 为皮带左跑偏控制开关，开关限位要保证真空过滤机能抽到真空。在轴承座 A 两侧各设一个测量点，在中间位置设置一个测量点，如果一个测量点出现故障，中间测量点将发挥作用，提高平安稳性。控制柜设置每次调偏的距离及工作间隔时间。通过控制柜设置电机每次运行时间 1240 秒，根据需要每次可以调节 36mm 行程量。通过控制柜设置

18、电机每次间歇时间，可以设置间隔时间为 38 分钟。如果一次调偏 38 分钟后，皮带任然向跑偏侧跑偏，间隔时间到后，将会第二次调偏 36mm行程量。然后间隔 38 分钟，重复上次动作，直至纠偏完成。反之一样。同时在丝杠侧设有保护开关，防止无限制的纠偏。简单工作流程如下：六、操作前检查 6.1 检查电源，控制柜是否已经供电。-.z.6.2 设备检查 6.2.1 检查所有润滑是否到达有关润滑规定。6.2.2 检查所有检测点，是否有损坏，发现损坏及时更换。6.2.3 检查电动机，是否能正常工作。6.2.4 检查齿轮，齿轮啮合面是否有杂物，及时清理杂物。6.2.5 检查轴承，是否已经损坏，及时更换。6.

19、3 真空过滤机的皮带的检查 如果由于皮带磨损，必须重新调整胶带滤孔对准真空装置滑台槽的中心，调试完成后再运行。七、维护 开机前，应检查设备有否能正常运行。7.1 检查真空过滤机皮带自动纠偏装置传动系统，看电动机是否正常工作。方法：按下点动开关，看电动机是否转动，以及限位开关是否能控制行程。检查轴承是否需要加油，如果发现缺油，及时添加。检查减速机内是否有油，如果发现缺油，及时添加。检查齿轮上是否有杂物，如果发现杂物，及时清理。7.2 检查真空过滤机皮带自动纠偏装置控制系统。方法如下:如以下图 2 和图 3 所示，拨动跑偏开关 A,检查轴承座，是否在跑偏开关F 的行程范围内停顿。拨动跑偏开关 C,

20、检查轴承座，是否在跑偏开关 E 的行程范围内停顿。拨动跑偏开关 B,检查轴承座，是否在跑偏开关 F 的行程范围内停顿。拨动跑偏开关 D,检查轴承座，是否在跑偏开关 E 的行程范围内停顿。如果都是在设计的范围内停顿工作，说明控制局部没有问题。-.z.图 2 图 3 7.3 正常的维护 能保证该设备的正常运行，严禁在设备有故障的情况下强行运行，对此所产生的后果，公司该不提供免费维修。望平安使用，按照说明书正确使用设备，定期检查设备。-.z.八、故障处理 8.1 设备正常，皮带仍然跑偏。主要原因是由于皮带磨损后，*紧力发生改变导致。处理方法:重新设定跑偏行程。先调节手动一侧，然后重新设置丝杆行程控制开关的位置。