河道工程土方开挖回填施工工艺.pdf
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1、 土方开挖、回填施工工艺 1 一、工程概况 本工程河道治理长度为 20。4km,包括小三江干流及其一级支流.小三江干流治理的起点与加田河交汇,终点位于省洞,分为河口龙保至龙屋段,镇区大获至石磥段,省洞段,干流总治理长度 12。95km,小三江一级支流有鹿鸣水,老鸭水,大冲水,文安水,抛石水,班北水。主要沿原河道中心线对河床进行适当清淤、疏浚,适当扩宽原有河道,对需要保护的河段设置格宾石笼、浆砌石、植草或直墙护岸,保护河岸不受冲刷破坏,详见“表 1-1 各河段治理范围”。本工程小三江主干镇区段洪水标准为 20 年一遇,非镇区段洪水标准为 10 年一遇,其它支流的洪水标准为 5 年一遇。工程等别为
2、等,工程规模为小(1)型。永久建筑物级别为 4 级,次要建筑物及临时建筑物均为 5 级。1、本方案包含内容:20。4km 河道土方开挖外运、土方回填.二、施工方案 河道工程主要施工项目:土方开挖、天然纳基膨润土防渗毯铺设、细粒土及原土回填、无纺布土工布铺设、浆砌石砌筑、混凝土互锁砌块安装.1、施工准备 施工便道:渠道两侧分别修筑 5m 宽便道,便道采用现场破除混凝土板,挖掘机进行碾压夯实。临时供电:现场抽水、河道土方开挖等照明用电等采用两台 24kw 发电机.经测算完全满足现场要求。凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净,平整压实,清理厚度不得小于 0。3m,清除出来的
3、废渣不得随地弃置,采用自卸汽车外运至弃料场。施工交底:河道土方开挖、防水毯铺设、土方回填及混凝土互锁砌块施工前,施工技术人员及安全管理人员对现场作业班组进行技术交底和安全交底,保证每个工人均属于每个工序的施工及操作规程。安全文明施工:现场施工人员均佩戴安全防护设施,在开挖边坡坡顶、集水坑、发电机处均设置安全警示标志及防护网。前一工序验收:在进行下一道工序之前按照相关程序对河道开挖断面、河道铺设防水毯、土方回填进行验收,待验收合格报监理通过后方可进入下一道工序施工.2 2、测量放线 利用布设的临时控制点,放样定出渠底两侧边线、防水毯边坡外边线、渠坡上口边线等,现场撒设灰线进行开挖,开挖同时测量人
4、员采用水准仪测定标高。防水毯铺设时在边坡常水位处订立木桩,土方回填及互锁砌块安装均在河底两侧边线、坡顶订立木桩。测量人员采用水准仪测定每一个工序的标高。3、土方开挖 河道土方开挖前,项目部安排专职人员及机械设备将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。夜间施工时,准备足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,项目部事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。土方机械根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。施工区域运行路线的布置根
5、据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。本工程设计河道基本按原河道扩挖而成,根据原河道实际情况,在河道正式开挖之前需要对河道内的积水抽排、河底及河坡淤泥外运、原河道混凝土结构拆除外运.积水抽排采用污水泵直接抽水至指定地点;河底及河坡淤泥采用挖掘机装自卸汽车运至弃渣场;原河道混凝土结构采用破碎锤、挖掘机机械破除,挖掘机装自卸汽车运至弃渣场.河道土方开挖采用挖掘机进行开挖,根据河道土方平衡计算,回填土运至指定地点堆存,以便以后用于土方回填,多余土方采用挖掘机装自卸汽车运至指定弃土场.3。1、机械开挖 本工程河道工程根据实际情况进行开挖,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行.随时
6、作成一定坡势,以利泄水。设计渠底宽度 10.0-16。0m,在开挖之前修建多条马道通至河底,每一个工作面安排两台挖掘机进行开挖,河底一台坡顶一台,根据运距安排自卸汽车运输,河道开挖时均须预留 50cm 保护层.设计常水位以上边坡开挖根据设计院下发埝坛引水渠治理工程岩土工程勘察报告及相关规范进行放坡开挖.3.2、人工开挖 河道在机械开挖至距离设计边线 50cm 时停止施工,在下一道工序开始前进行50cm 保护层开挖,采用小型挖掘机配合人工进行开挖,重点在河道削坡、常水位处50cm 矩形槽开挖施工,50cm 保护层土方顶部 35cm 采用人工配合小型机械进行开挖,3 最后 15cm 保护层采用人工
7、挂线进行开挖并削坡.常水位处 50cm 矩形槽采用人工配合小型机械进行开挖。4、土方回填 本工程河道工程土方回填为细粒土回填,细粒土粒径不大于 5mm,土料均采用河道开挖土料,施工区域主要为河底及边坡,河道常水位以下铺设厚度 50cm,常水位以上回填至设计边线。4。1、回填试验 现场河底取 100m 作为细粒土回填试验段,根据回填土施工经验确定土料松铺厚度,分别取几个厚度进行碾压试验,通过试验取得有关测试数据和确定施工技术参数,根据试验结果确定施工压实控制参数,包括土料含水率、松铺系数、铺土厚度、碾压机械类型、压实遍数、压实方法(静压次数、振压次数)等.4。2、河底回填 河底回填设计厚度为 5
8、0cm,采用两次回填完成,为保护防水毯不受破坏,细粒土自卸汽车卸料采用进占法卸料,推土机或装载机进行摊铺,振动压路机进行碾压.4。3、边坡回填 河道边坡最窄处填筑厚度仅 50cm,无法采用大型机械进行施工,本工程采用河底及坡顶堆料,小型装载机或挖掘机搬运土至坡面上,采用人工摊铺,分层进行回填,采用蛙式打夯机进行夯实,每层填筑均超过边坡设计线 10cm,人工挂线削坡至设计边线。4。4 回填质量控制 为确保土方填筑质量符合设计要求,施工前先作碾压试验,以选择确定符合现场施工条件的最佳铺土厚度、最优含水率及合理的压实遍数。(1)含水量的控制:用指定的土料做标准击实试验,选择最优含水量.当土料干燥时进
9、行洒水,含水量过高时,进行排水或晾晒.铺料和碾压工序必须连续进行,如需短时间停工,其表面风干层应经常洒水湿润,保持含水量在控制范围内。(2)密实度、层厚的控制:在进行土方分层碾压填筑时,施工质检员跟班检测。按试验确定的参数检查每批松铺土层的含水率,层厚等指标.每层土填筑之前,都在基坑或沟槽边坡上开台阶,确保碾压或夯实时,压路机或夯具能同时压实新添土和开台阶的原装土,确保回填土与 4 原装土的良好结合和压实,避免不均匀沉陷。每坯土层碾压、夯压完成后,按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度,其指标符合设计要求后,再填筑上层土方.(3)碾压质量控制:用蛙式打夯机压实时,夯迹双向套夯,夯压夯 1
10、/3,行压行 1/3。压路机压实时,要按进退错距法碾压,轮迹搭接宽度应大于 10CM,行车速度不大于 2 公里/小时.上一层土方铺填之前,要对下层结合层面湿润并刨毛 1-2,以保证良好的结合。4。5 保证回填土质量的措施(1)土方回填前,应清除坑内杂物,并请监理工程师进行隐蔽工程验收。合格后才能进行土方回填施工.(2)铺土厚度与土块粒径不大于规范和试验要求。分段填筑时,各段土层之间设定标志,以防漏压、欠压,上下层分段位置搭接应错开。从纵断面上看,在厚土层与薄土层之间,已夯实土与未夯实土之间,均应有一较长的过渡地段,以免管道受压不均发生开裂。(3)填土面应保持一定的横坡或中间高、两边低,以利排除
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