模板工程设计计算书和施工安全技术措施.pdf

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1、专项安全施工组织设计专项安全施工组织设计模板工程设计计算书和施工安全技术措施模板工程设计计算书和施工安全技术措施、模板工程设计计算书：、模板工程设计计算书：1、模板设计：计算时，取 3 轴-4 轴间及 B 轴-C 轴间二层梁板最大的主梁及板厚进行计算，在这取4 轴、B 轴-C 轴跨上的框架梁进行计算，其截面为：350650mm2,框架梁长 7.5m，板厚为100mm，层高为6.85m.梁底模板采用 25mm 厚模板，梁侧模及平板模板采用 18mm 厚胶合板，50100 檀条，4060 楞方间距 0.5m，侧模立档间距为为 0.4m，进行支模。承托主梁底模采用顶撑尾径为 80mm，间距为 800

2、mm 的木支撑；承托平板底模采用顶撑尾径为 80mm，间距为1000mm 的木支撑。木支撑分二层进行支撑，在支撑分层处须用相同规格的檀条和胶合板密铺，且上下二层木支撑的中心位置竖直对准，分层层高分别为3.4m 和3.45m，计算时层高取 3.45m.经查简明施工计算手册，木材及胶合板抗压强度设计值为：fc=10Mpa，抗剪强度设计值为：fv=1.4Mpa，抗弯强度设计值为：fm=13Mpa，调整系数 K 取 1.3。2、主梁底板计算：、强度验算：底板承受荷载：梁的底模设计要考虑四部分荷载即：模板自重、新浇砼的重量、钢筋重量及振捣砼时产生的荷载，均应乘以分项系数1.2，取底模 25mm 厚。底模

3、板的自重为：1.250.0250.35=0.0525KN/M砼荷重为：1.2250.350.65=6.825KN/M钢筋荷重为：1.210.350.65=0.273KN/M振捣荷载为：1.220.35=0.84KN/M竖向荷载为：q=0.0525+6.825+0.273+0.84=7.9905KN/M根据砼结构工程施工及验收规范的规定，设计荷载值要乘以 0.90 的折减系数。所以，总竖向荷载为：q=0.97.9905=7.19145KN/M框架梁长为 7.5m，底模下面楞方间距为 0.5m，底模的计算简图是一个等跨的多跨连续梁，由于模板长度有限，一般可按四跨连续梁计算（取最不利荷载进行计算），

4、查简明施工计算手册附录二表中得：Km=-0.121，Kv=-0.620，Kf=0.967Mmax=KmqL2=-0.1217.191450.50.5=-0.21754KN.m底板所须截面抵抗矩为：Wn=Mmax/kfm=0.217541061.313 =12872mm3选用底板截面为 25350mm2Wn=1/6bh2=163502525=36458mm312872mm3满足要求。、剪应力验算：V=KvqL=0.6207.191450.5=2.2293KN剪应力为：Tmax=3V/2bh=32.22931000235025=0.3822MPaKfv=1.31.4=1.82Mpa0.3822MP

5、a满足要求。、挠度验算：按强度验算荷载组合，进行强度验算时采用荷载标准值计算，且不考虑振捣荷载所以 q=（0.0525+6.825+0.273）1.20.9=5.71725KN/MWA=KfqL4100El=0.9675.71725（500）410090001/12350253=0.84245W=L/400=500400=1.25mm0.84245mm。满足要求。2、主要侧模计算：、侧压力计算：梁的侧模计算，要考虑振捣砼时产生的荷载及新砼对模板侧面的压力。按 T=28（砼的入模温度），VL=2m/h（砼浇筑速度），Ks=1.0（砼坍落度修正值），Kw=1.0（外加剂影响正系数）Pmax=4+1

6、500（T+30）KsKwVL/3=4+1500（28+30）1123=17.24KN/M2、强度验算：立档间距为400mm，设侧模板按四跨连续计算。已知板厚为100mm,梁底模板为 25mm，侧模板为 18mm侧压力化为线布荷载：q=17.24（0.65-0.10）=9.483KN/M，弯矩系数与底模相同。Mmax=-KmqL02-0.1219.4830.40.4=-0.1836KN.M须要：Wn=Mmax/kfm=0.183610000001.313=10863mm3选用侧模板的截面尺寸：55018mm2则截面抵抗矩为：Wn=1/6bh2=165501818 =29700mm310863m

7、m3满足要求。、剪应力验算：剪力 V=KvqL0=0.6209.4830.4=2.3518KN剪应力：tmax=3V/2bh=32.35181000255018=0.3563MPaKfv=1.31.4=1.82MPa0.3563MPa满足要求。、挠度验算：WA=hPqL4100EI=0.9679.483400410090001/12550181818=0.9758mmw=l/400=500400=1.25mm0.9758mm满足要求。3、主梁顶撑计算：采用顶撑尾径为直径 80mm，间距为 800mm 的木支撑分两层进行支撑，在每层中间纵横各设二道水平拉条。取 L0=1400mm d=80mm

8、i=d/4=20mm=L0/i=140020=70强度验算：已知：N=7.191450.8=5.75316KNAn=R2=3.144040=5026.55mm2N/An=5.7531610005026.55=1.1445MPaWn满足要求。、剪应力验算：V=KvqL=0.6207.65720.5=2.3737KN,最大剪应力:Tmax=3V/2bh=32.37371032100018=0.1978MPa,而模板的T=Kfv=1.31.4=1.82MPaTmax满足要求。挠度验算：进行挠度验算时，不考虑振动荷载和人员荷载，q=(0.108+3.0)0.9=2.7972KN/m,WA=Kf.qL4

9、100EI=0.9672.7972500410090001121000183 =0.3865mm而模板的W=L/400=500400=1.25mmWA满足要求。顶撑强度验算：N=7.65721.0=7.6572KNAn=R2=3.14402=5026mm2N/An=7.65721035026=1.5235MPafc=10MPa满足要求。顶撑稳定性验算：取 L0=1400mm，d=80mm，i=d/4=20mm，=L0/i=140020=70因为=7091,所以=1/1+(65)2=1/1+(7065)2=0.463N/An=7.65721030.4635026=3.29fc=10MPa满足要求

10、。5、结论：梁底模板采用 25mm 厚模板，梁侧模及平板模板采用 18mm 厚胶合板，50100 檀条，4060 楞方间距 0.5m，侧模立档间距为为0.4m，进行支模。承托主梁底模采用顶撑尾径为80mm，间距为800mm的木支撑；承托平板底模采用顶撑尾径为80mm，间距为1000mm 的木支撑。木支撑分二层进行支撑，在支撑分层处须用相同规格的檀条和胶合板密铺，且上下二层木支撑的中心位置竖直对准，分层层高分别为 3.4m 和 3.45m。满足要求。、模板施工安全技术措施：、模板施工安全技术措施：1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。2、医生检查认为不适宜高处

11、作业的人员，不得进行高处作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。4、安装与拆除 5m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。8、组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时

12、，应有专人指挥。并在下面标出工作区，加围栏，暂停人员过往。9、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。10、支撑、牵杆不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m 高以上。11、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。12、模板上有预留洞者，应地安装后将洞口盖好，混凝土上的预留，应在模板拆除后即将洞口盖好。13、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板的模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然

13、全部掉下伤人。14、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应用 36 伏低压电源或采用其它安全措施。15、装、拆模板时禁止使用小楞木、钢模板作立人板。16、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。17、装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。18、拆模必须一次性拆净，不得留有无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。19、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方支撑数，必须根据荷载要求。20、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。21、砼板上的预留孔，应在施工组织设计时就做好技术操作规程（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。22、封柱子模板时，不准从顶部往下套。23、禁止使用 24 木料作顶撑（支撑）。