小桥大桥预制T梁冬季施工方案.pdf
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1、200-1 路基土石方分项工程开工安全生产条件申请检查表 11 延伸段桥梁预制 T 梁冬季施工方案 一、工程概况 1、工程位置与主要技术指标 普定循环经济基地工业大道位于贵州省安顺地区境内,为贯穿普定城区与工业园的道路。该桥梁上部结构一览表 中心里程 桥梁名称 上部跨径(m)桥梁全长(m)上部构造 K1+286 工业大道延伸段桥梁 30 40 部分预应力T梁 2、地形地貌 延伸段桥梁主要是为跨越河道设置,桥址处于地势相对平缓,地势起伏不大。二、预应力 T 型梁冬季施工原因 1、现已进入十一月份,室外日平均气温已明显下降,虽然未连续 5 天以上稳定地低于 5,但考虑到为保证工程质量,按冬季施工处
2、理。2、按照业主要求计划,在春节前将梁板安装完毕,这就要求尽快完成梁体预制。3、需预制的梁为延伸段桥 1 跨的 T 梁。三、水电供应 1.生产用水 从河接一条10cm 供水管道,为保证生活及施工用水的需要.2.生产用电 梁场设一个 500KVA 变压器,在考虑使用电网供电的同时,拟配备一定数量的内燃发电机,在电网供电电力不足的情况下,自发电提供施工使用。四、劳力安排 预制梁的施工由我集团具有丰富施工经验的桥一队承担,该队共有 38 人。其中:桥梁工程师:2 人 技术员:2 人 钢筋工:6 人 200-1 路基土石方分项工程开工安全生产条件申请检查表 22 砼 工:5 人 模板工:5 人 移梁工
3、:8 人 张拉工:4 人 电工:2 人 杂 工:4 人 五、机械配备 合理配备机械,充分发挥机械性能。现有的机械:30T 吊车两台,1000 型砼拌合站一座、10m3砼输送车 3 辆、钢筋弯曲机、钢筋切断机、电焊机、张拉设备、注浆泵、100 千瓦发电机等。六、时间安排 预制延伸段桥 T 梁施工时间安排:1、9 月 10 日修整台座,同时准备各种原材料和加热设施。2、9 月 12 日修整模板。3、12 月 1 日3 日绑扎钢筋、钢绞线下料。4、12 月 4 日5 日支模。5、12 月 5 日6 日搭设简易暖棚。6、12 月 7 日报检。7、12 月 8 日开始浇注砼。8、12 月 8 日1 月
4、7 日养护。七、质检人员配备 质检负责人:戈明 八、具体施工方案 延伸段桥右幅 1 跨 30mT 梁先预制,再预制左幅 1 跨 30m T 梁。30mT 梁下宽 0.5m,上宽 1.7m,高 2m,顶面按 1.5%坡度预制,30mT 梁中梁 N1 采用 12 股钢绞线,N2、N3 采用 11 股钢绞线,边梁 N1 采用 12 股钢绞线,N2、N3 采用 12 股钢绞线。(一)台座修整 对预制梁场进行检查,为确保 9 个台座完好,做好了如下工作:200-1 路基土石方分项工程开工安全生产条件申请检查表 33 1、重新对台座抄平,检查台座上钢板是否翘曲、钢板之间是否有错台。若存在此类问题,通过清除
5、台座上钢板下面的砼残渣、更换钢板、重新焊接钢板等方法确保台座的平整。2、通过打磨掉钢板上的铁锈。3、重新清除台座边缘的砼、安装模板与底座之间的橡胶条,防止漏浆。4、恢复支座上预埋钢板的预留槽。5、加固台座周围的地基。(二)原材料使用 1、材料供应储备(1)砼采用经四方考察认可的鸿鑫商混有限公司搅拌站提供的商品砼。(2)钢筋采用市场订购的水城钢铁集团钢材,现大量储存于材料堆放场并复试合格。(3)锚具采用柳州索利达预应力机械有限公司提供的材料。(4)T 梁模板采用贵阳必胜钢模有限公司设计并制作的活动钢模板。(5)支座采用衡水百威工程橡胶有限公司的材料(6)钢绞线采用河北景鹏预应力钢绞线有限公司提供
6、的材料 2、拌和用水 施工用水加热。制作 21.51m 的铁水箱,架空距地 30cm,下面点燃煤炭进行加热。热水温度控制。在骨料不加热的情况下,且考虑到砼在拌和和运输过程中的热量损失,热水(6080)能保证砼拌和物的出机温度不低于 10,入模温度不低于 5。热水加热场地周围设置隔热装置。投料前,先用热水冲洗搅拌机。3、石子、砂 严格按照设计及规范要求选用。投料及搅拌过程中检查有无冻结团块,若发现立即解决。4、水泥 对水泥保温。200-1 路基土石方分项工程开工安全生产条件申请检查表 44 投料顺序:由于热水温度低于 80,骨料、水、水泥可以同时掺合、搅拌。5、钢筋 由于近日白天室外温度最低均在
7、 10左右,且钢筋绑扎、焊接都在的白天进行,能减小焊件的温差,满足施工需要。直接在台座上绑扎钢筋,先绑扎腹板筋及骨架筋,待波纹管固定后 再绑扎其它钢筋,焊接钢筋时要在附近波纹管上盖薄胶皮,以防止焊渣损坏波纹管。钢筋笼底面和侧面安放钢筋垫块,以确保钢筋保护层厚度。6、钢绞线 钢绞线必须符合设计及规范要求。钢绞线下料长度应严格按设计控制。钢绞线采用切割机或砂轮锯切断,切割前在距切口 3050mm 处用铁丝绑扎。7、波纹管 在骨架筋绑扎成型后,开始固定波纹管。波纹管按图纸所示坐标位置,用 U 型钢筋卡固定牢固,防止在砼浇注时波纹管位置上浮。模板就位前,检查波纹管是否完好,以防止水泥浆进入管内。波纹管
8、与波纹管的接头用直径大一号的波纹管套接,并用胶带纸粘贴密封。波纹管与锚垫板套接,并用扎丝绑紧连接端。(三)模板及支模 1、T 梁模板采用定型加工的钢模板,模板制作要求见附表。2、板为砼台座,两侧包L63/63/5钢板,再上面铺焊 6mm 钢板,预留侧模固定钢筋孔(20 硬塑料管),侧模每节 2.5m 面板为 6mm 钢板,后部加固为L70/70/7角钢,后部支架为 8 号槽钢。3、认真清除模板上的铁锈和两个模板法兰间的杂物。4、填实模板间的缝隙。(四)砼配合比设计及坍落度 1、原砼配合比满足冬季施工要求,因此,可用原配合比。2、水泥用量为 498kg/m3。200-1 路基土石方分项工程开工安
9、全生产条件申请检查表 55 3、坍落度为 1012cm。(五)搅拌 1、按上述顺序投料,设专职人员用温度计检查骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、砼自搅拌机倾出时的温度。2、随外界温度变化随时检查。3、搅拌时间必须大于 3 分钟。(六)运输 1、商混拌和站拌料,采用 12m3 混凝土运输车运至现场。2、运输道路完好,满足要求。3、由吊车调运至 T 梁模板内。(七)浇注 1、由专人检查砼浇注时的温度。2、采用简易暖棚蓄热及加热法。搭设支架,边浇注边用宽为 7m 的彩条布覆盖,下端用土压实,彩条布与梁体用方木隔开,上面再用草帘覆盖,达到保温蓄热的作用。3、在棚内设置 16 个煤球炉,周围可用传热介质阻
10、隔直接照射砼,同时保证大棚温度不小于 18。4、温度由安放在大棚四周的六个温度计确定,专人定时读数。根据温度计读数随时调整煤球炉。5、砼浇注应从 T 梁上风向的一侧向另一侧浇注,按照三步走的原则,先马蹄口部位浇注 5m,再肋板,而后顶板,其之间距离为 35 m。6、振捣以插入式振动器为主,附着式为辅的原则,肋板 4 台插入式振动器。7、顶板砼在初凝后进行拉毛,以保证与桥面砼的连接。(八)拆模 1、通过砼试件抗压试验,当砼强度高于 20MP,才开始拆模。2、砼强度达到一定强度后,将肋板间连接螺栓松开,用导链和平板小车分节拆除。3、拆除的肋板模板应立即清理干净,以备存放。4、按规范要求的时间拆除外
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