污染源现场检查表.pdf
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1、附件 2:污染源自动监测工作质量现场检查表一、固定污染源排放烟气连续监测系统现场检查评分(满分(满分 100100 分)分)评分项目评分内容一、CEMS 系统组成的完全性(满分 66 分)是否有颗粒物监测系统是否有 SO2监测系统烟气污染物监测系统是否有 NOX监测系统是否有烟气流速监测系统是否有烟气温度监测系统是否有含氧量监测系统是否有烟道压力监测系统是否有烟气湿度监测系统加热温度 140-160采样探头气密性良好,滤芯清洁反吹系统正常全程伴热,加热温度120管线走向向下倾斜 5采样管路气态污染物采样预处理系统制冷器蠕动泵除水过滤器采样流量尾气管线无破损,无其他旁路管线长度76m反吹系统正常
2、制冷温度 3-5正常除水,并排于室外清洁干燥流量 1-1.5L/min(聚光气室压力80kpa)出气通畅,并排于室外采样全程无水气模拟零、满状态下,输出电流对应状态4ma、20ma,数据对应状态分别为零值、满量程值有的 1 分,没有不得分有的 1 分,没有不得分有的 1 分,没有不得分有的 1 分,没有不得分有的 1 分,没有不得分有的 1 分,没有不得分有的 1 分,没有不得分有的 1 分,没有不得分(输入湿度值的不得分)合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,
3、否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 2 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 2 分,否则不得分合格得 2 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 2 分,否则不得分合格得 2 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分评分细则扣分扣分原因颗粒物检查要求正常测量时,输出电流与数值对应一致鼓风机、风管正常工作空气过滤器滤芯清洁干燥对穿法烟尘分析仪的光点未偏移探头玻璃镜面干净未污染模拟零点,输出
4、电流为 4ma,数为 0m/s流速检查要求正常测量时,输出电流与数值对应一致皮托管的反吹管路、控制阀工作正常皮托管未堵塞,监测流速值正常(根据工况预估)烟温检查要求由采样孔取出放置环境温度中,数值应接近于环境温度气态污染物零点与量程漂移2.5%F.S颗粒物零点与量程漂移2.0%F.S校准系统流速零点漂移3.0%F.S 或绝对误0.9m/s温度绝对误差3标气的进气口在气态污染物采样口处(全流程标定)气态污染物响应时间应180s当参比方法测定烟气中二氧化硫、氮氧化物排放浓度:20mol/mol 时,绝对误差不超过6mol/mol;20mol/mol250mol/mol气态污染物准确度时,相对误差不
5、超过20%;250mol/mol 时,相对准确度15%。当参比方法测定烟气中其它气态污染物排放浓度:相对准确度15%。当参比方法测定烟气中颗粒物排校验系统放浓度:50mg/m3 时,绝对误差不超过15mg/m3;颗粒物准确度50mg/m3100mg/m3 时,相对误差不超过25%;100mg/m3200mg/m3 时,相对误差不超过20%;200mg/m3 时,相对误差不超过15%。氧量相对准确度流速相对误差烟温绝对误差15%流速10m/s 时,不超过10%;流速10m/s 时,不超过12%。不超过3合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 2 分,否则不得分合格得 2 分,
6、否则不得分合格得 2 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 2 分,否则不得分合格得 2 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分3各项参数校准斜率、截距在正常范围内皮托管系数 k 值 0.81-0.86速度常系数设置不为 1 时应有比对备案NO 转换为 NOx 的转换系数为 1.53重要参数SO2:1ppm=2.86mg/m;NO1ppm=1.34mg/m空气过量系数小于 65
7、t/h 的燃煤锅炉烟尘初始排放浓度 a=1.7,烟尘、二氧化硫排放浓度 a=1.8,燃油和燃气锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度 a=1.2;工业炉窑 a=1.7;电厂燃煤锅炉 a=1.4,燃油锅炉 a=1.2,燃气锅炉3合格得 1 分,否则不得分合格得 2 分,否则不得分a=3.5;水泥窑炉 a=1.91.截面积与企业现场烟囱面积一致量程设置与各参数分析仪量程设置一致安全及防雷系统是否有二级门禁管理和三级防雷系统合格得 1 分,否则不得分合格得 2 分,否则不得分具有的 1 分,否则不得分二、监测用房和仪器安装的规范性(满分 12 分)面积应7m2,空间高度应2.8m监测用房室内温度应保持
8、在 18-28,湿度60%空调应具有来电自动复位功能,站房内应安装排风扇监测站房应防盗性良好,安装防盗门窗并配备防盗锁合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分站房情况地面清洁,桌面与仪器柜内外无积灰站房物品摆放、管路与线路整齐气态污染物 CEMS:优先选择在垂直管段,避开烟道弯头和断面急剧变化的部位,设置在距弯头、阀门、变管下游方向不小于 2 倍直径,和距上述部件上游方向不小于0.5 倍直径处颗粒物 CEMS:位于所有颗粒物控制设备下游,不受环境光合格得 1 分,否则不得分安装位置线的影响;颗粒物CEMS
9、 应尽可能安装在流速大于 5m/s 的位置。优先选择在垂直管段,避开烟道弯头和断面急剧变化的部位,设置在距弯头、阀门、变管下游方向不小于 4倍直径,和距上述部件上游方向不小于 2 倍直径处流速连续测量系统:系统安置位于颗粒物和气态污染物CEMS 下游300mm 处,但不得影响颗粒物和气态污染物CEMS 的测定。烟气流速连续测量系统应尽可能安装在流速大于 5m/s 的位置合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分标准气体的检查设备保护人工检测条件采样操作平台标准气体为技术监督部门授权的单位所生产,有标准气体的证明书,在有效期内,其浓度与量程相匹配安装位置无振动、无水滴、无水雾、不漏风、
10、容易接近、方便日常维护是否在监测孔下游 0.5m 左右预留手工采样孔采样平台不小于 3,平台栏杆高低不低于 1.5m;平台高度与比对孔距离为 1.21.5m,采用斜爬梯,倾角不大于60,宽度为 0.60.8m合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分三、数据采集系统准确性(满分 2 分)数据采集记录系统数据一致性有排放数据、丢失数据、操作数据记录,有日常校准的原始记录单通过日常校准、线性、相对准确度等数据记录,核校最近的数据记录来审核系统的准确性;现场数据与主管环保部门数据一致性四、通信系统的畅通性及数据的完整性(满分 7 分)合格
11、得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分数据传输是否符合国标要求联网情况与稳定性数据保存与查阅报警功能打印功能通信接口与环保部门监控平台稳定联网(试运行期间内,不出现除通信稳定性、通信协议正确性和数据传输正确性以外的问题)具备数据历史存储功能和查询功能,可以查询日报、月报、季报和年报统计数据可查阅污染物排放浓度、排放速率、排放总量具有污染物浓度、总量超标报警功能和异常、缺失数据标记和处理功能能打印任意时段标准状态下干烟气的烟尘、SO2、NOX 的平均排放浓度(mg/m3)和排放量(kg/h、t/d、t/a)有 RS232、RS422 或 RS485 接口合格得 1 分,否则不得分合格得
12、 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分数据采集、传输及通信协议符合国标要求合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分五、运行管理的规范性(满分 13 分)设备资料管理制度有验收监测报告,仪器设备的说明书、合格证、环保认证、适用性检测合格报告等设备资料完整,检查记录建档,并保持完整建立了系统运行、校准、维护技术管理制度和人员岗位职责巡检记录,每周至少一次进行设备巡检;根据现场实际操作填写记录校准记录,根据国家技术规范要求填写记录,并查找相应的数采仪历史数据。(各参数校准频次要求:无自动校准功能的颗粒物 CEMS 应至少每 3
13、个月用校准装置校正仪器的零点和量程;运行记录无自动校准功能的气态污染物 CEMS(抽取法)至少15d 校准一次仪器零点和量程;无自动校准功能的流速 CEMS 每 3 个月至少校准一次仪器的零点或/和量程。)校验记录,至少 6 个月做一次标定校验,根据国家技术规范要求填写记录,并查找相应的数采仪历史数据。故障记录,对应数采仪历史数据查找故障,有无漏报或错误填报易耗品更换记录,更换配品配件记录注:F.S为仪器满量程值合格得 2 分,否则不得分合格得 2 分,否则不得分合格得 1 分,否则不得分合格得 2 分,否则不得分合格得 2 分,否则不得分合格得 2 分,否则不得分合格得 2 分,否则不得分总
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