2016年品控部工作计划.pdf

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1、用心整理精品20162016 年工作计划年工作计划按照公司 2016 年发展计划，结合当前质量管理工作及产品实际质量状况，2016 年度工作重点从以下方面着手：一、继续完善质量管理体系，制定培训计划，激励全员参与持续推进和完善；二.加强产品各工段现场质量管理，确保整体质量上台阶；三、制定下属岗位职责，完善各工作流程，监督其正常运行.四、保证各项数据的准确性一工作思路紧紧围绕 2016 年经营目标，以推行及完善质量管理体系为工作理念；以推行及完善工作流程、检验标准书，”夯实基础管理、提升客户满意度”为 工作思路，推动全员全过程质量管理，切实提升质量管理水平和产品实物质量。二、工作目标序号1234

2、567三、项目成品率客户投诉率仓库数据准确率货物及时率流程体系质量活动执行率培训计划指标定义及计算方法（生产合格产量/生产产量）*100%(客户投诉量/订单总量）*100%（仓库准确数据量/数据总量）*100%（货物及时次数/总数）*100%（流程实际完成数/任务数）*100%(活动执行数/计划数）*100%(培训完成次数/计划次数）*100%目标值98%2%95%95%100%100%100%工作措施1.打造公司质量文化，提高全员质量意识精品用心整理精品制定并推进“凡事有章可循，凡是有人负责，凡是有人检查，凡是违章必究”的“五个凡是”的质量文化，牢固树立质量求生存，质量求发展的理念。充分利用

3、 ERP 系统、多媒体会议、宣传栏、质量活动等方式加大质量文化宣传，并通过不定期展开专题质量周活动，使质量管理理念深入人心，全员质量意识得到大幅提升。2.完善质量、环、安体系，引入测量体系以持续改善体系的适宜性和有效性为目的，针对现版体系文件中发现的问题上半年对质量体系文件再次进行修订和完善。参照公司检测体系文件，选购测量工具，规范所有工具的使用流程，确保所有工具的领用、周检、流转、封存受控。同时充分利用公司 ERP 系统，结合公司的发展战略，逐步添置必要的检测设备，提升公司产品特别是关键部件的质量验证能力。3.加强信息反馈，建立常态检查机制全年每月由品控部牵头按照质量评价及体系的要求，结合各

4、部门运行的主要问题和不足，制定内部审查计划，对相关部门日常质量工作，部门指标，工作流程，问题整改进度等各项工作进行监督并每月定期召开质量会议。同时针对公司质量管理存在的问题，仓库数据不准确的统计，现场反馈的问题，按周整理统计并每周定期召开质量内部会议，提出改进意见，制定纠正预防措施，按时间点整改到位，质量处进行跟踪、验证和考核.4.大力推动持续改进、QC 活动，促进公司良性发展以已发生和存在的重大质量问题（如型材有瑕疵，下料尺寸偏差、组角不合格、发货遗漏、玻璃型号、数量不对问题等）立项作为持续改进课题，由管理人员及技术人员牵头，明确时间点，全力推进，确保一年左右时间，基本达到已存在的重大问题全

5、部改善。针对产品质量问题和管理环节中存在的不足，制定并实施常规化改进机制，大力开展 QC 活动和合理化建议活动，推动公司质量工作的良性发展5.优化流程，快速响应市场依靠 ERP 系统推进各工段持续受控，优化工段检验流程建立质量信息化品平台减少现场问题处置的流转时间，提高现场问题处置效率。确保仓库数据准确、补仓及时、备品备件的及时到位，强力推行备件制度，快速响应市场，确保客户满意度90 分精品用心整理精品同时实施人才培养计划，推行新员工现场实习，定期理论培训相结合的模式，打造高素质队伍6.夯实岗位管理，全面推行标准化作业以推进工作流程标准化为基础，夯实岗位管理。完善岗位职责及技术标准汇编：品控员

6、/仓管员岗位说明书、岗位 KPI 考核、仓库工作流程、进料检验标准书 培训计划等标准文件，在 2016 年进一步推进生产作业、检验作业、仓库进出作业的标准化工作7.强化供应商管理，提升实物质量识别产品边界条件，制定更细化的供方能力要求，严格按照进料检验程序将质量问题记录 ERP 系统中同时明确调换有质量问题的供件，由于部件质量造成的损失由采购部向供方进行索赔四、建立质量基金，完善考核和激励措施对全员实施工作流程考核；对违规操作进行追究责任，建立质量基金，实施质量激励机制。对持续改进、QC 活动成果、合理化建议等实施项目奖励，以鼓励全员参加持续改进和创新质量工作2016 年工作计划展开表时间2

7、月份工作类别文件编制工作内容进料检验程序 仓库工作流程 KPI 考核品管员岗位说明书仓管员岗位说明书培训计划3 月份培训对生产人员及品管进行质量标准文件培训及考核制程及成品检验程序 不合格品管制程序工序加工标准书 进料检验程序对品控员、仓管员进行岗位说明说 KPI培训及考核全年流程优化定期召开质量会议（外部会议1 次/月，内部会议1 周/精品用心整理精品月）全年QC 激励活动根据生产情况不定期推行质量活动周提高全员质量意识全年全年1 次/半年供应商管理持续改进客户意见总汇员工质量意识调查全年推行标准化作业根据原材料质量情况对供应商建立管理机制针对已存在重大问题提出持续改进方案并执行按照 1 次/半年频率汇总客户意见并做出改善方案；以问卷形式对生产员工进行质量意识调查并做出针对方案联合其他部门定期培训及考核各标准化作业精品