管道水压试验施工方法.pdf

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1、 管道水压试验施工方法 15.1 管道水压试验分段 本工程共分九个施工段施工，第一段为泵站，第二段至第七施工段为压力管，第八至第九施工段为重力砼管和箱涵。压力管道按照施工分段分别作强度及严密性试验，重力管道按照施工分段分别作严密性试验。分段表如下表。分段号 位 置 桩号 施工单位 第一段 麻渣下泵站 *市水电建筑工程总公司 第二段 0-9 节点 0K+000.000-0K+334.172 惠阳建筑工程总公司 第三段 9-13 节点 0K+492.422-0K+686.312*市水电建筑工程总公司 第四段 13-17 节点 0K+334.172-0K+492.422*市水电建筑工程总公司 第五段

2、 17-25 节点 0K+686.312-1K+125.125*市建筑工程总公司 第六段 25-41 节点 1K+125.126-1K+880.293*市水电建筑工程总公司 第七段 节点 41-J1 1K+880.293-2K+023.593*市水电建筑工程总公司 第八段 J1-J13 2K+023.593-2K+576.993*市水电建筑工程总公司 第九段 J13-出口段 2K+576.993-2K+883.993*市政工程总公司 15.2 压力管道强度及严密性试验 15.2.1 压力管道强度及严密性试验施工程序 15.2.2 压力管道强度及严密性试验方法 1）堵头设计安装 堵头采用加肋钢板

3、、周边加设楔形橡胶圈垫，后背设后支座，千斤顶加力挤压，使钢板与管口接触紧密。如果设计、监理同意，本段拟利用蝴蝶阀作为堵头。2）管内充水排气和浸泡 管道通水试压前，管内先充水浸泡。浸泡时间：钢砼管72h；钢管（有水泥砂浆衬里）48h 在管道的最低端和在最高端各设一排气孔（阀）。排气孔（阀）堵头安装 充水排气 浸泡 分级加压 验收 设在钢堵头上。3）试压 进行正式压水试验之前，一般需进行多次初步升压试验方可将管道内气体排净。当确认管道内的气体已排除后才进行正式水压试验。判断管道内气体是否已排除可以从以下 3 个现象确定：管道内充满水，当升压时，水泵不断向管道内充水但升压很慢；当用水泵向管道内充水时

4、，随着水压泵柄的上下摇动,表针摆动幅度较大且读数不稳定；管水压升至试验压力时，停止升压，然后，打开连通管道的放水节门，放水时水柱中带有“突突的声响并喷出许多气泡。以上 3 个现象的出现表明管道内气体未排除。应重新排气后再升压。当以上现象消失，而且用水泵充水升压很快时，即确认气体已经排除。）分级升压 正式试压来取分三级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。试验压力采取 1.5 倍的工作压力，即取 0.3Mpa。水压升至试验压力后，保持恒压 10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。（预应力）砼管道在试验压力下保持 10min，其压力下降不

5、大于0.05Mpa，又没有漏水现象为合格。允许渗水量 Q=0.14D=0.141600=5.6(L/(minkm)）管道压水试验注意事项：经确认管道内气体已经排除，此刻进行正式水压试验所测的渗水量是真实的。加压时，每升一级检查后背、支墩、管身及接口有无异常。试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。试验管段的后背应设在原状土或人工后背上，后背抗力的核算按被动土压力理论计算，满足下列条件：后背墙的宽度 BKR/Ep；安全系数=1.52.0；管道盖堵水压力传递给后背的总推力 R=/4PD210-3（KN）P试验压力（MPa）D盖

6、堵内径 EprH（H/2+h）tg2（45+/2）（KN/m）r土的重力密度（KN/m3）后背土体内摩擦角 H后背墙高度（m）后背墙面平整并与管道轴线垂直。沿后背受力方向的土层厚度大于 7m。R 的作用点应位于后背墙的纵向中心线上，其高度位于后背墙水平 轴线之下，一般为墙高的 1/32/5 处。）管道修补：管道试压后发现漏水可以进行修补。根据漏水情况，可采用水泥砂浆、环氧树脂砂浆、钢套环等进行修补。15.3 重力（无压）管道闭水试验施工方法 1）（无压）管道闭水操作程序 2）试验分段 试验管段安装按井距分隔，长度不宜大于 1km，带井试验。3）管道闭水试验前试验管段应具备的条件 管道闭水试验时

7、，试验管段管道及检查井外观质量已验收合格。管道未回填土且沟槽无积水。全部预留孔，应封堵不得渗水。管道两端应封堵坚固，不得渗水；两端堵板支撑稳固，并大于水压力的合力。4）（无压）管道闭水试验施工方法：采取砌砖墙（37 墙），内外抹 1:2 水泥砂浆二层，抹水泥膏一层。堵头制作安装参照压力管道堵头板制作和安装的方法进行。在管道的最低点和最高点各设一个排气阀，充分排空。注水浸泡24h。注水至设计水头，不断地向试验管段内补充水，保持恒压。观测管道的渗水量，渗水量的观测时间不得小于 30mm。堵头安装 充水排气 浸泡 注水至设计水头 恒压，计时观测记录 当实测渗水量允许渗水量并管道的外观不得有漏水现象时为合格。Q 允=1.25D=1.251600=150(m3/(24hkm)管道两端堵板承载力应核算，后背抗力拟参照有压管道闭水试验的堵头后背抗力的核算方法执行。承载力应大于水压力的合力。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加 2m 计。当试验段的试验水头，超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加 2m 计。当计算出的试验水头小于 10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。注意检查井井筒的砌筑高度应满足试验水头要求。以避免在闭水试验时再增砌检查井井筒。管道严密性试验时，应进行外观检查，无漏水现象。