检修管理制度.pdf

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1、检修管理制度 第一节 检修管理标准 1 检修前必须制定检修计划、备用配件和检修费用计划 11 年度检修计划每年编制一次。为了更好地落实年度检修计划,及时地为年度提供材料和备品配件,必须提前做好特殊材料、大件更换、长加工周期的备品配件的订货以及内外生产、技术合作等准备工作。各风电场在编制下一年度检修计划的同时,一般根据各阶段的定检计划。考虑特殊的临时检修项目。编制检修计划时要根据科研报告和历史消耗情况,做到合理编制，有依据可查询。每年在 9月份之前，报送安生部。1。2 年度检修计划编程序是:1.2。参照厂家提供的年度检修项目进行.1.2.2 编制年度检修费用及实施计划总汇表和分解表.1。2.3

2、年度检修计划的主要内容包括:各种型号风电机组的定检维护计划。1.2。4 故障消缺、技改项目列入特殊项目计划，特殊项目要具有组织措施、技术措施、具备进度计划、工时和费用等。2 维护检修项目及间隔 2。1 维修项目及间隔是根据各机型厂家提供的维护手册整理编写的.时间间隔分为一个月、三个月、半年和全年,维修项目包括：2。1.1 日常性维护:检查、清理、调整、注油加脂,即一个月、三个月维护项目。2。1。半年和全年维修项目,具体内容详见风电机作业指导书.2。1.2.通常情况下,维护检修内容和时间间隔按各机型维修规程规定进行,对所完成的维修要记入维修记录和风电机检修作业指导书中。在积累了一定运行经验后,若

3、需要变更维护检修内容或时间间隔,须由风电站以书面报告报安全生产部,详细说明变更理由,由总工组织有关技术人员审定,并下发变更通知后方能实施 2。1.。2 定检维护工作的时间应尽量避开大风期。2。1.2.在风机正常运行或检修操作时,严禁对有关安全开关（紧急停机按钮）做不必要的触发,导致无故的停机磨损。2.。4 各机型定期维护检修项目有定检计划、维护计划。2。1。定期维护检修工作单和故障检修工作记录要存于每台风机的风电机组技术档案里，永久保存，检修班组也必须存档于风电机作业指导书中。2。2 风电场主要设备的大修项目分标准项目和特殊项目（包括重大特殊项目)两类。2.2。1 标准项目的主要工作内容如下:

4、2。2。1 进行较全面（对已掌握规律的老机组可以有重点地进行）检查、清扫、测量、润滑和修理。2.2。1.2 消除设备和系统的缺陷.2.1.1。3 进行定期的监测、试验和鉴定,注脂和加油，更换已到期的、需要定期更换的零部件。22。2 特殊项目（指标准项目外的检修项目)中,技术复杂,工作量大,工期长,耗用器材多,费用高或对系统设备结构有重大改变的项目称为重大特殊项目。重大特殊项目的检修由风电站提出报告,经总公司批准后列入大修计划.检修材料和备品配件 3。年度检修计划中特殊检修项目所需的备品备件、工器具、易消耗耗品，应由风电场根据风电机厂家提供的备品备件清单上报使用计划并提出申请,安生部编制年度计划

5、，特殊材料、故障消缺用备件，由风电场提申请,经公司领导批准后,由安生部组织采购供应。3。2 各风电场应有专兼职管理备品的人员,负责备品和图纸、资料的管理,并在管理软件上录入相关信息，每月月末上报备品备件统计表及使用情况登记表.工作认真者,应给予表扬和奖励.对记录不清,备品管理混乱者给予相应处罚.3。3 定检维护和事故消缺项目，都应在分析历次检修用料的基础上制订材料消耗定额，以便检查检修节约成果,对节约材料做出贡献者，应给予表扬和奖励.4 为保证检修任务的顺利完成，特殊项目经批准并确定技术方案后,应及早联系备品配件和特殊材料的定货以及内外技术合作攻关等.第二节 检修管理制度 1 总则 1.风电场

6、必须坚持贯彻“预防为主，计划检修”的方针。始终坚持“质量第一的思想，切实贯彻“应修必修。修必修好的原则,使设备处于良好的工作状态.1。2 风电场应制定维护检修计划，执行维护检修计划,不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。如遇特殊情况需变更计划,应提前报请上级主管部门批准。13 风电场要做好以下检修管理的基础工作：1。.1 搞好技术资料的管理,应收集和整理好原始资料,建立技术资料档案库及设备台帐，实行分级管理,明确各级职责 1。2 加强对检修工具。机具.仪器的管理，正确使用,加强保养和定期检验，并根据现场检修实际情况进行研制或改进.。3 搞好备品备件的管理工作.1.3。4 建

7、立和健全设备检修的费用管理制度。1。4.严格执行各项技术监督制度.1。4 严格执行分级验收制度,加强质量监督管理.1。5 检修人员应熟悉系统和设备的构造。性能;熟悉设备的装配工艺。工序和质量标准;熟悉安全施工规程;能看懂图纸并绘制简单零部件图.1。6 维护检修时,宜避开大风天气，雷雨天气严禁检修风电机。1.7 风电机检修时，必须使风电机处于停机状态.1。8 维护检修中应使用生产厂家提供的或指定的配件及主要损耗材料,若使用代用品，应有足够的依据或经生产厂家许可.部件更换的周期，参照生产厂家规定的时间执行。1。9 遵守有关规定制度，爱护设备及维护检修机具。0 每次检修维修后应做好每台风电机的维护检

8、修记录,并存档(风电机档案）,对维护检修中发现的设备缺陷，故障隐患应详细记录并上报有关部门.11 风电场根据本规程和主管部门的有关规章制度,结合当地具体情况，可制定适合本单位的实施细则或做出补充规定(制度）,如检修质量标准。工艺方法.验收制度。设备缺陷管理制度。备品备件管理办法等。本标准未作规定的,可参照相应规定执行。2 管理内容与要求。定期维修周期和项目 2.1。机组检修的周期:检修周期分为三个月。半年。一年。2.1。2 机组检修项目 2。1。1 经常性维护,包括检查.清理。调整。注油及临时故障的排除。2。1。2。定期维护,参见附录所列的项目，应逐项进行,对所完成的维修项目应记入维修记录中，

9、并整理存档,长期保存;也可根据生产厂家要求进行。此类维护必须进行较全面(对已掌握规律的问题机组可以有重点地进行)的检查清扫 试验.测量。检验。注油润滑和修理，清除设备和系统的缺陷,更换已到期的。需定期更换的部件.2.12.特殊维护指技术复杂工作量大。工期长.耗用器材多。费用高或系统设备结构有重大改变等的检修,此类检修由风电场根据具体情况,经报上级主管部门批准后进行处理。2。2 维护检修计划和备品备件。2.1 维护检修计划 2.2。1。年度维护检修计划每年编制一次。应提前做好特殊材料。大宗材料。加工周期长的备品配件的订货以及内外生产。技术合作等准备工作。在编制下一年度检修计划的同时,宜编制三年滚

10、动规划。三年滚动规划主要是对三年中后两年需要在定期维护中安排的特殊维护项目进行预安排。三年滚动规划按年度检修计划程序编制,并与年度维护检修计划同时上报。2。2。1。年度维护检修计划编制依据和内容:1)根据附录中所列内容或参照厂家提供的年度检修项目进行.2)编制年度维护检修计划汇总表和进度表.3）年度维护检修计划的主要内容包括单位工程名称。检修主要项目.特殊维护项目和列入计划的原因。主要技术措施。检修进度计划.工时和费用等.2。2维护检修材料和备品备件.2。2.1 年度维护检修计划中特殊维护检修项目所需的大宗材料。特殊材料。机电产品和备品备件,由使用部门编制计划,安生部组织供应。.2。2 为保证

11、检修任务的顺利完成,三年滚动计划中提出的特殊维护项目经批准并确定技术方案后，应及早联系备品备件和特殊材料的订货以及内外技术合作攻关等。2.2。.3 风电场应有专兼职人员负责备品备件的管理,风电场场长是备品备件管理的第一责任人。2.2。2。4 定期维护的检修项目应制定材料消耗及储备定额，以便检查考核。2。3 定期检修制检修计划的编制 2。2。3.1 风电机两年质保期内，由风电机厂家维护队负责定期检修的工程，风电场检修班组协助共同完成工作.风电场应向风电机厂家维护队提交书面检修项目.质量要求.工期。费用指标等,风电机厂家维护队应按要求编制检修计划。2。2 安生部编制检修计划时，应与风电机厂家维护队

12、位和风电场协商；下达或调整检修计划时，也应同时下达给风电机厂家维护队及风电场双方。2.维护检修和验收 2.3。定期维护开工前的准备 2。31。1 定期维护开工前,必须做好以下各项准备工作：）针对系统和设备的运行情况。存在的缺陷。经常性维护核查结果,结合上次定期维护总结进行现场查对;根据查对结果及年度维护检修计划要求，确定维护检修的重点项目,制定符合实际情况的对策和措施,并做好有关设计。试验和技术鉴定工作.)落实物资(包括材料。备品。安全用具。施工机具等)准备和维护检修施工场地布置。)制定施工技术措施。组织措施。安全措施。4)准备好技术记录表格。5)确定需测绘和校核的备品备件加工图)制定实施定期

13、维护计划的网络图或施工进度表.)组织维护检修人员学习.讨论维护检修计划.项目。进度。措施.质量要求及经济责任制等，并做好特殊工种和劳动力的安排,确定检修项目的施工和验收负责人.8）做好定期维护项目的费用预算,报主管部门批准.2。3.12 定期维护前,检修工作负责人应组织有关人员检查上述各项工作的准备情况，开工前还应全面复查，确保定期维护检修顺利进行。2。1.3 定期维护工程开工应具备下列条件:1）维护的项目。进度.技术措施安全措施。质量标准已组织维护人员学习,并已掌握。2)劳动力.主要材料和备品备件以及生产。技术协作项目等均已落实，不会因此影响工期.3)施工机具.专用工具。安全用具和试验器械已

14、经检查。试验,并合格。集中检修单位承包的检修任务,由风电场和集中检修单位按合同分别准备，双方应密切配合.2.3。1。4 定期维护施工阶段的组织管理 2。2 定期维护施工阶段应根据维护检修计划要求，做好下列组织工作:1)风力发电场安全规程检查各项安全措施，确保人身和设备安全。2)检查落实检修岗位责任制,严格执行各项质量标准.工艺措施。保证检修质量。)随时掌握施工进度,加强组织协调,确保如期竣工.2。32。2 在施工中，应着重抓好设备的解体.修理和回装过程的工作。1)解体重点设备或有严重问题的设备时，检修负责人和有关专业技术人员应在现场。)设备检修要严格按检修工艺进行作业设备解体后如发现新的缺陷，

15、应及时补充检修项目，落实检修方法，并修改网络图和调配必要的工机具和劳动力等,防止窝工。3）回装过程的重要工序,必须严格控制质量，把住质量验收关。2.3.2。3 检修过程中应及时做好记录。记录的主要内容应包括设备技术状况。修理内容系统和设备结构的改动。测量数据和试验结果等。所有记录应做到完整.正确。简明。实用 2。3。.4 搞好工具。仪表管理,严防工具。机件或其他物体遗留在设备或机舱。塔筒内；重视消防。保卫工作;维护检修结束后,做好现场清理工作。33 定期维护应达到的基本目标 2。3。3。1 施工中严格执行安全规程,做到文明施工.安全作业.不发生人身重伤以上事故和设备严重损坏事故。2.。2 设备

16、检修后,应做到消除设备缺陷；达到各项质量标准.3.33 完成全部规定的标准项目和特殊项目,且检修停用时间不超过规定。2.3。3.维护费用不超过批准的限额。2。3。5 严格执行维护的有关规程与规定。各种维护技术文件齐全。正确。清晰,检修现场整洁。4 质量验收 2。3.4.1 各单位应制定质量验收管理制度,明确各级验收的职责范围。2。质量检验实行检修人员自检与验收人员检验相结合。简单工序以自检为主.检修过程中严格执行维护工艺规程和质量标准.验收人员应随时掌握检修情况,坚持质量标准，做好验收工作。3。4。3 检修班组验收的项目,由检修人员自检汇报值长后交风电场场长检验。风电场场长应全面掌握检修班组的

17、检修质量，并随时做好必要的技术记录。3。4。4 特殊维护项目竣工后的总验收和整体试运行，由风电场技术负责人主持.。3.45 在试运行前，检修人员应向运行人员交代设备和系统的变动情况以及注意事项 。3。4.6 检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况.2.3。4.7 验收时重点检查以下内容：1）核对设备、系统的变动情况.2)机舱、塔内控制柜、电缆等电气连接应安全可靠，相序正确.接地应牢靠.应有防振、防潮、防磨等安全措施。3)设备运行是否正常,活动部分动作是否灵活，液压系统、冷却系统、润滑系统、齿轮箱等无渗、漏油现象,且油品负荷要求，油位应正常。4)标志、信号是否正确。5)现场整洁情况

18、。6）各类控制信号传感器等零部件应齐全完整,连接正确,五损伤,其技术参数、规格型号应符合合同中的技术要求.7)机组与中央监控、远程监控设备连接符合技术要求.2.3。4。8 厂家风电机维护队检修的机组,设备的分段验收.分部试运行。总验收和整体试运行,由风电场技术负责人主持。分段验收以检修单位为主,风电场参加；分部试运行.整体验收和整体试运行以风电场为主，检修单位配合 2。3。5 维护检修总结 2。5.1 设备检修技术记录,试验报告，技术系统变更等技术文件，作为技术档案保存在风电场和技术管理部门。厂家维护队检修的设备,厂家维护队负责整理,并抄送风电场。2。3.5。2 风电场每半年应将检修的情况上报

19、。内容为检修计划完成情况.检修计划变更情况及变更原因,检修质量情况,检修的开。竣工日期以及检修管理经验等 2。6 经常性维护和验收 经常性维护应做到及时。快速.准确,并做好记录,一般不验收。2。特殊性维护和验收参考定期维护检修和验收执行。3.检查与考核 本规程的执行情况由安全生产部负责检查与考核。依据本规程和企业经济责任制相关规定进行考核。第三节 检修目标管理责任制 风力发电场检修可以分为变电站部分检修和风力发电机组检修两个部分,检修的目的是保证风力发电场设备能够在安全稳定的条件下经济的运行,消除设备缺陷,使设备能够在最佳的状态下运行,为企业创造较高的经济效益 一、检修工作应达到以下基本目标:

20、1.质量好。设备检修后,消除了设备缺陷，达到各项质量标准，能在规定的检修工期内启动成功，各信号、标志正确 2.工期短.完成全部规定的项目,且检修停用时数不超过规定.3.检修费用低。材料、人工、费用不超过主管局批准的限额。4.检修管理好。检修过程中严格执行有关规程与规定,不断完善检修管理，各种检修技术文件齐全、正确、清晰，检修现场整洁.5.安全好。检修过程中严格执行安全规程，做到文明施工,安全作业,消灭人身重伤以上事故和设备严重损坏事故。二、检修工作应层层签订检修目标责任书 、公司与安生部签订检修目标责任书 、安生部与风电场签订检修目标责任书 3、风电场与值（班组）签订检修目标责任书 、风电机组

21、检修任务、监督责任、检修效果落实到人头.安生部制定预防措施 公司领导 检修验收不合格项关闭 风电机检修项目 检修负责人自查确认 值（班）长确认检修效果编写检修总结 风场场长组织验收工作 验收不合格整改 组织验收 第四节 风力发电场检修管理全过程控制标准 概述 为保证风电机组安全、经济、可靠运行,检修前必须制定检修计划，风电场检修计划的检修项目分为标准定检维护项目和特殊项目,多数情况下在风电机组和变电站设备检修时还要进行更新技术改造项目。一、检修项目管理 1 检修项目分类 标准定检维护项目一般包括：制造厂运行维护手册要求的项目；定期检查、清扫、清洁、测量、校验、调整、修理、整定、修理、定期更换配

22、件的项目；按各项技术监督规定的项目;消除设备和系统存在缺陷和隐患的项目;执行年度反措需要安排的项目;安全性评价、企业达标需要整改的项目.检修特殊项目是指标准项目以外,为消除设备先天性缺陷或频发故障,对设备的局部结构或零件进行更新或改造,恢复设备性能和使用寿命的检修项目,或部分落实反事故措施进行的项目.技术改造项目包括设备更新项目和技术更新项目。设备更新是指用相同的设备去更换有严重磨损、严重变形、严重带病状态工作的设备,不能据需使用及超出服役期的旧设备。技术更新是指对现有设备和设施，以及相应的配套的辅助性生产设施，利用国内外成熟、适用的先进技术,以提高其安全性、可靠性、经济性、可调性、满足环境要

23、求，增加生产能力而进行的完善、配套和改造。2、检修项目的确定 根据风力发电机组机型的不同,检修项目也不相同即使是同类型风电机组，由于风电机组投入服役期限和设备维护维修期限等实际情况的不同,每次同等级检修，检修项目也不尽相同。频繁检修或检修部到位、检修部及时将对风电机组和设备的运行带来危害，而在检修活动开始前有必要对系统及设备的实际、制造、运行等方面进行综合分析和考虑，精心准备、精心策划,本着：“应必修，修必好”的原则,科学合理的确定系统和设备检修的项目及其内容，即减少部分设备因盲目定期拆检后出现无法彻底解决检修设备目的，影响风电机设备可利用率，从而达到提高机组的安全性、可靠性和可用率，降低成本

24、延长设备的使用寿命.2。标准的项目的确定 风电机组检修的标准项目根据设备的状况、状态分析结果进行增减。样表:MY1。5Se 风机叶片检修计划表 项目 调试运行后首次维护时间 第二次维护时间 二次之后维护时间 表面外观、防腐检查 1 个月至 2 个月 6 个月 每 6 个月维护 1 次 叶片清理 3 个月 12 个月 每 12 个月维护 1 次 叶片内部检查 个月至 2 个月 12 个月 每 12 个月维护 次 紧固螺栓 1 个月至 2 个月 1个月 每 12 个月维护 1 次 叶轮不平衡 日常跟进，发现叶轮不平衡，查找原因，解决问题 叶片噪音 日常跟进,发现噪音偏大马上查找噪音来源,解决问题

25、零件清单 编号 名称 型号 数量 1 环氧树脂 AIRTNE 76E(DW)2 环氧树脂固化剂 AIRTOE 76(DW）3 环氧结构胶 WD3(主剂)WD337(固 化剂)4 玻璃纤维 TC BX800（45）/ET85 手持砂轮机 3#纸砂盘 6 砂纸 180240 目 丙酮 适量 液压力矩扳手 00 以上 9 两用扳手 6mm 2 10 六角重型加长套筒 46mm(1”）1 防水记号笔 2。2特殊项目的确定 风电机组检修的特殊项目根据标准项目的编制情况及风电机组运行中频繁出现的缺陷，通过专业技术人员的分析论证，提出合理的方案和检修工艺,对系统设备结构有重大改变的更新项目,报上级部门审核批

26、准。2。3检修项目的管理 风电机组检修的管理是检修项目的分类其次是检修项目的确定,每次检修计划的提出,根据风电机组实际运行情况及风电机组缺陷情况确定检修项目，由其是检修标准项目的编制,应以设计和制造方提供的标准、相关技术规范作为参考依据和借鉴同类机型风电机组成熟的检修计划和检修经验，按规定需要定期更换零部件的项目,项目的编制要新、严、紧,防止检修项目漏项或过修等现象.、检修计划管理 计划管理是整个检修过程管理的核心，坚持“已计划为龙头”的方针是检修成功的基础和保障.检修的过程中要严格按照检修计划来组织检修活动、运行隔离及相关的试验,确保风力发电机组生产的安全、稳定。风力发电机组检修计划科分为检

27、修项目计划、技术监督计划、质量验收计划、外包项目计划、工期控制计划、20小时试运行验收计划、各类设备试验计划等.31风电机组检修计划 检修项目一般包括:标准项目计划、特殊项目计划、更新改造项目计划,并应制定滚动的检修计划、安全大检查计划、消缺项目计划、技术监督计划，并在检修计划中落实.检修项目的计划的编制依据风电机组在运行期内的可靠性分析报告,明确影响风电机组可靠性的主要因素，组织召开运行分析会，汇总分析风电机组存在的主要设备缺陷,结合上级主管部门批复的年度检修计划的重点检修项目、年度反事故技术措施项目计划、年度科技项目计划，明确需在检修中实施的项目,制定符合风电机组实际的检修计划,明确重点。

28、3。2风力发电机标准检修项目 样表:风电机组发电机检修 设备及系统名称 检修项目 质量标准及工艺要求 风力发电机 绝缘电阻低 满负荷运行发电机温度小于70、不应有机械性能损伤、潮湿、灰尘、导电微粒或其他污染物污染侵蚀电机绕组等 振动、噪声大 转子系统动平衡、转子笼条无有断裂、开焊、假焊、缩孔,轴径不圆、轴无变形、弯曲，齿轮箱与发电 机系统轴线校准、安装紧固、基础没有共振、转子与定子无相擦等。轴承过热、失效 适合的润滑油、润滑脂加注量符合标准，不失效、无异物、无轴电流电蚀滚道、轴承磨损、轴弯曲、变形、轴承套不圆或变形现象、电机底脚平面与相应的安装基础 支撑平面自然完全接触、电机承受额外轴向力和

29、径向力、齿轮箱与发电机的系统轴线对准、轴的热 膨胀能够释放，无轴承跑外圈、轴承跑内圈等现象。绕组断路、短路接地 绕组机械性拉断、损伤、小头子和极间连结线焊接良好、无电缆绝缘破损、接线头脱落、匝间短路、潮 湿、灰尘、导电颗粒或其他污染物污染、侵蚀绕组、相序正确、无长时间过载导致电机过热、绝缘老化开裂、其他电气元器件短路、过电压过电流引起的绕组局部 绝缘损坏、短路、雷击损坏等现象 .3风电机组检修质量验收计划 风电机组检修质量验收应采用质检验收和设备评级鉴定结合的方式,为明确风电机组修后质量验收项目,应便是风电机组检修质量验收计划及设备评级鉴定计划。设备评级鉴定的目的是为验收检修后设备性能满足相关

30、规定要求,保证设备正常发挥其运行功能，确保恢复运行的可靠性 设备评级鉴定考核一次合格率，计算方法如下:设备评级鉴定合格率=风电机总台数减一次不合格台数 100 评级风电机总台数 3。4风力发电机组检修技术监督项目计划 控制系统监督、电测监督、油品监督、电能质量监督、绝缘监督、继电保护监督等应有技术监督专责人根据相应的技术标准、规定或规程,结合风电机组实际运行情况，制定下发监督项目计划。项目计划包括设备部件名称、监督项目、监督内容、监督标准或要求、执行部门和配合部门等内容，在风电机组日常维护和定检维护项目计划时,根据各专业技术监督有关规定和要求进行.风电机组检修外包工程项目计划 工程项目技术含量

31、较高,工程量较大,风力发电场没有能力独立完成的工程项目，可根据确定的检修项目工作量的大小制定外包工程项目计划.3。5需要制造厂家配合的项目计划 随着科学技术的发展进步，新技术、新工艺、新材料的应用越来越广泛。风力发电企业在风电机组检修时不可避免的要用到新产品,对于新产品的安装、调试与使用等各个阶段的技术工艺和质量控制要点都可能不被使用方熟知，在一般的技术协议中，有要求制造厂(或供应方）提供一定的配合工作。在社会化大生产中,风电机检修所需要更换或检修的设备构成也可能是由几家制造厂（供应方）提供，在检修中可能需要个制造厂分别提供配合工作 对于要求制造厂需要提供配合或服务的项目需要提前确定计划，这样

32、,在机组检修过程中就可避免仓促联系、制造厂临时抓人到现场服务造成的工时的浪费、人力资源的浪费。需配合项目计划表 序号 项目 配合内容 配合厂家(单位)配合时间 1 2 .6风电机组检修计划的优化 在保证检修质量的前提下,风电机组检修计划应进行优化，在满足运行技术规范且充分考虑设备安全、机组运行风险时，根据设备评估和状态整顿分析结果,尽量将某些预防性维修项目平衡到设备的检修周期内各级检修中，减少检修的工作量，避免欠修。利用新技术、新方法，提高设备的可靠性,延长检修周期,缩短检修时间,减少检修项目.检修工作尽量平衡分配,合理使用人力、工器具等资源,减少无谓的浪费。有利于提高风电机组的可利用率,降低

33、发电成本。4、风电机组检修项目变更管理 风电机组检修项目计划制定时,设备状态分析、评估可能存在一定的偏差，另外由于距检修开工还有一段时间设备难免会出现进一步劣化的倾向,因此在检修的过程中会出现一些在原定期检修项目中没有计划的异常问题，为确保设备的健康状况及修后安全稳定运行,必须对检修项目计划进行调整，增减检修项目、费用,调整人力资源、质量控制计划和工期计划等，以适应形式编号的需求风电机组检修过程中不可避免低会发生项目变更，而检修项目的变更自然而然地会对检修结构产生影响,因此,控制好检修项目的变更是检修管理需做的一项重要工作内容.对于检修中需要调整的检修项目(新增或删减),由变更提出人(检修专业

34、负责人）提出并填写检修项目变更申请单，说明项目变更名称、项目变更属性、项目变更内容及详细原因，经安全生产部审核,总工程师（副总经理）批准后生效。对于项目的消减，安全生产部要会同风电场确定影响，并制定防范或补救措施，确保设备安全经济运行。对于增加的项目，安全生产部要确定施工质量验收计划,工期计划，准备备品备件,确定人力资源，编制并下发检修文件包(或有关措施),安排项目实施。对于检修过程的变更,安全生产部要根据该变更的项目对检修的影响合理调整检修供需和工期,确保检修过程安全、质量和工期的协调。风电机组检修项目变更单 申请单位/申请人:变更项目属性 增加 变更项目名称:消减 变更原因及内容：工作负责

35、人:专业专责：年 月 日 安全生产部意见:签字：年 月 日 公司领导审批:签字:年 月 日 二、检修质量控制管理 1、风电机组检修质量控制要求 质量的控制是预防和避免出现检修质量问题和缺陷的重要手段.检修质量控制要满足以下几个方面:1预防为主 检修质量控制管理分为三个阶段，即事前控制、事中控制和事后控制。以确保检修的可控、在控和受控。坚持预防为主，防范未然,把质量隐患消除于萌芽状态，才能保证项目质量符合质量要求。2加强过程管理 质量控制体系的有效运行是通过一系列相关过程进行控制来实现的。建立质量体系首先要结合风电机组检修,确定影响 二、检修质量控制管理 风电机组检修质量控制是通过采取一系列检修

36、作业和活动对各个过程实施控制,包括对质量方针和质量目标控制、文件和记录控制、检修和调试控制。验收控制。修后维护控制等,为了有效的实施控制,实现预期的质量方针和质量目标,必须采取一套完善和行之有效的质量控制管理办法。检修工作必须贯“应修必修、修比修好”的方针，并加强化检修全过程质量控制，同时应坚持一下质量控制原则:重视检修质量意识,坚持“质量第一”的原则；坚持预防为主的原则;坚持以人为核心的原则;坚持过程控制的原则;坚持采用系统的管理办法;坚持质量标准的原则;坚持持续改进的原则。根据质量控制的原则,针对控制对象采取必要的措施和方案，重点做好检修质量控制的内容,确定控制对象并明确控制标准,如前期准

37、备工作中检修项目的确定和检修质量标准的编制;制定具体控制方法，如检修文件包的编制，细化检修作业程序;明确检验方式和方法,实行质检点验收和设备再鉴定相结合的方式;加强过程控制，进行跟踪检查、验证、记录,对质检人员实行签字责任制和质量追溯制；重点关注不符合项的发现和控制,及时填写不符合项通知单，并按相应程序处理;及时总结,完善质量管理好人技术文件及措施,便于持续改进。（一)检修质量控制的要求 机组检修是提高机组健康水平、恢复和提高设备性能的重要环节。按照过程的方式和系统的观点,可以将机组检修活动划分为若干个过程,并这些过程进行系统的管理，从而达到保证检修质量的目的.质量控制是预防和避免出现检修质量

38、问题和缺陷的重要手段。检修质量控制要满足以下几个方面:、突出预防为主 检修质量控制管理分为三个阶段。即事前控制、事中控制的事后控制。以确保检修的可控、在控。事前控制尤为重要，施工阶段的事前控制,是建立好质量保证体系的首要步骤，搞好这个环节,坚持预防为主,以防未然，把质量隐患消除于萌芽状态,才能保证项目质量符合决策阶段确定的质量要求例如在风电机组检修的准备阶段.检修项目的试验项目的确定及质量验收标准的编制,文件包的细化编写,质检点的设立,检修单位和检修人员的资质审核，备品备件厂家的选择等都作为检修质量控制的事前控制,体现了“预防为主”。2、加强过程管理 质量控制体系的有效运行实际上时通过对一系列

39、相关过程进行控制来实现的.建立质量体系首先要结合风电机组检修。确定影响质量的因素以及应采取的措施和方法，事影响质量的所有因素均在受控中。建立健全风电机组检修组织机构由生产副总经理挂帅的检修指挥部,全面负责风电机组检修的组织和协调工作，健全分析会议制度，如月度分析例会、专业技术协调会、重点项目质量评审会、检修项目验收会等。风电机组检修指挥部定期召开检修例会，能有效控制检修班组、各施工单位存在的质量问题.重点项目质量评审会的召开对于技改项目和特殊项目，评审是否达到技术标准和要求,评价遗留问题可能产生的影响及风险。、强调系统优化 质量控制体系是为实现质量控制的方针目标，有效的开展各项质量活动而建立的

40、相应的管理体系。研究体系的方法是系统工程，系统工程的核心是整体优化。建立、保持、改进质量体系的各过程,必须从企业的整体出发,综合协调、强调总体优化。4、实现质量与效益共赢 有效的质量控制体系,既要能满足上一步输出对下一步输入的质量的要求和期望,也要能获得尽可能大的企业效益,希望用尽可能少的投入,做到质量和效益的统一。（二)检修质量的过程控制 风电机组检修通常可以分为修前设备，检修实施、修后调试三个阶段，机组检修的质量控制也相应的分为修前准备阶段质量控制、检修实施阶段质量控制、修后调试阶段质量控制三个主要过程。、检修准备阶段的质量控制 检修准备阶段的质量控制工作是整个检修过程质量控制工作的基础各

41、前提,是保证检修质量的关键环节，要进行必要的计划、操作性文件、物资、工器具、组织与人员、外包队伍、检修管理文件等准备工作。检修管理文件准备主要是编制适时的检修管理文件，明确检修的工作目标,汇集必要的控制程序以及规范检修管理,保证检修质量。机组检修项目确定后，关键是编辑检修质量检验验收计划,应根据检修工序、质量措施及其他要求设置控制点(点、点)质检点（H点、W点)是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。其中H点为不可逾越的停工待检点，W点为见证点，围绕这些关键点编制质量检验验收计划,选择控制点的目的是将影响检修质量的关

42、键工序选出来，通过有关的质量验收人员的验收和见证活动，以证实所进行的检修活动满足质量要求。2、检修实施阶段的控制 再检修实施中，检修人员应严格按照检修程序(质量检验要收计划、质量控制程序、不符合项的管理、在鉴定程序等)中的要求进行工作。（2）质量检验点的签证 检修开工前质量控制表 验收项目 质检点 验收人员 文件包准备 检修人员资质的审核 工器具、备品备件准备 验证工作票 (2)质量控制程序(）不符合项的管理 不符合项是指由于设备特性、文件或程序方面不足，使其质量变得不可接受或无法判断的项目,包括异常项和不合格项。如经修理后仍然与标准不一致的项目.不符合项的处理流程如下:3、风电机组修后调试阶

43、段的质量控制 风电机组修后调试阶段质量控制工作是机组检修质量控制的一个很重要的环节。主要完成设备修后再鉴定、检修作业文件包的关闭情况及机组整套启动的控制(及机组冷态验收和热态验收).设备修后再鉴定的目的是为了验证修后设备性能能参数满足相关规定和要求，保证设备正常发挥其运行功能,确保设备投入的可靠性。风电机组检修工作全部结束并经检查符合标准，现场环境具备调试运行条件,工作负责人填写风电机组调试运行申请单,由负责人验收签字.确保设备可调试运行,经检修指挥部总发现齿轮箱渗漏油 整改后，由风电场负责人验收 发现人填写不符合项报告 制定整改措施处理意见 工作负责人组织实施进行整改 是 否 要修 改 整改

44、措施 总工程师批准 不符合项关闭 安生部确认专业负责人制定预防措施 指挥批准,提请运行值长安排风电机调试运行。设备试运行试填写设备在鉴定报告单,主要内容见下表 风电机号、设备名称 再鉴定序号 再鉴定时间 开始时间 结束时间 设备功能再鉴定情况记录 振动值：温升值：电压、电流值:声音是否正常:就地操作情况：远方操作情况:偏航系统检查情况：冷却系统检查情况：润滑油系统检查情况:再鉴定意见 这个负责人 检修项目负责人 运行负责人 专业负责人 (三)检修工艺管理 检修工艺管理是电力企业设备管理的基础工作,是确保检修质量、提高劳动生产率、降低消耗、改善劳动作业条件和提高文明检修水平的重要保证。检修工艺管

45、理的内容主要是为编制检修工艺规程，并定期进行修编,校正：制定并监督检修队伍严格执行检修工艺纪律和生产现场的工艺管理。1、检修工艺规程的编制。修订、发布 检修工艺规程作为为发点企业的技术标准,是设备检修、调试和试验的重要依据，也是编制检修计划、进行修前准备及修后验收的基本材料。针对检修工艺规程要定期进行修编，如检修工艺规程执行过程中发现的问题及不适应的内容要及时进行修订再检修工艺规程未印刷之前,要做检查工艺规程变更通知单，如X规程中第几页第几条中的内容变更为XX，以前所执行的内容废止,并通过总工程师（或生产副总经理）批准后发布实施,以后再印刷新规程时将所变更的内容补充进去。、检修工艺纪律的实施

46、为加强设备纪律主要包括通用检修工艺纪律,如进入现场必须戴安全帽，安全帽带必须系牢固等。风电机设备吊装检修工艺纪律,如起吊中午必须垂直,不准歪拉斜掉等。变电站设备检修工艺纪律，如电动机应有规范的接地线，检修后应及时恢复,不准随意拆除和乱接等。三、检修工期的控制管理 风电机组检修工期控制的任务是针对风电机组的检修的进度目标进行工期计算，就是根据进度目标确定实施方案，在机组检修工程中进行控制和调整，以实现进度控制的目标。具体的讲,进度控制的任务是进行进度计划、进度执行、进度检查、进度调整四个步骤风电机组检修机具、检修人员组合等因素全面考虑,科学组织,合理安排。在机组检修过程中对计划进度与实际进度进行

47、比较,对偏离控制目标的要找出原因,采取有效措施加以调整。对于检修过程中检修工作以及交叉作业的项目,这些工作即相互联系，又相互制约，就需要对这些项目的进度进行协调,如协调配合不上,将直接影响整体检修进度.、机组检修工期的编制 机组检修工期的编制首先要确定机组检修项目。根据机组设备运行情况及申报状态参数,确保检修项目,检修班组根据检修项目合理编制检修计划,设备节点工期,明确各分项目的检修工序和开工、结束时间，根据各专业的主线计划确定整体检修主线计划（既全厂检修网络图）检修里程碑计划(重点控制工期)是一级网络计划,为实现检修工作按期完成,明确检修中关键点的开始和结束时间。所选项目具有里程碑意义,能否

48、按时开始或完成将决定检修工期的进度,是检修项目的标志。里程碑控制点可用更加有效地控制进度。、检修工期的控制 检修项目进度控制时一个不断进行的动态控制,也是一个循环进行的过程它是从检修项目开始，实际进度显示出了运动的轨迹,也就是计划执行的动态。实际进度参照计划进度进行时，俩者相吻合；当实际进度与计划进度不一致时，便产生超前或落后的偏差。分析偏差的原因，采取相应的措施，调整原来的计划,是俩者在新的起点上重合,继续按其进行检修工作,并且尽量发挥组织管理的作业，使实际工作按计划进行,但是在新的干扰因素作业下,又会产生新的偏差。检修进度计划控制就是采用这种动态循环的控制方法.在检修工期的控制管理中，重点

49、想强调一下人员管理的问题。操作者在操作设备、使用材料、监视运行的过程中，会由于判断、心理模式、注意力、疲劳程度等各种原因，导致有意识或无意识的差错,这就是人的可靠性问题人可能出现差错，即使一个优秀人员,再不同状态下,表现也有差异因此加强培训、加强人的可靠性管理非常必要。检修中对人员的基本要求:管理人员熟悉检修过程规范管理流程，主要控制方法程序，自己在控制管理中的职责:作业人员熟悉文件包文件文件与工作负责人工作手册的内容，明白自己在作业中保证检修质量的责任。为加强检修工期进度制度,一要健全机组检修组织机构。由检修指挥部领导,具体负责各检修班组相关检修项目的实施。检修班组要独立解决主要技术问题协调

50、这个进度,重大问题及时向检修指挥部请示。二要健全会议制度,定期召开检修例会，听取检修班组、重点项目协调组、外委检修工程单位负责人关于检修工作进展情况的汇报,协调问题,分析和解决检修过程中存在进度问题。以网络关键线路为主干线,抓住主干线、协调辅线、及时调整,在保证检修安全、质量的前提下，以主线带辅线、辅线保证主线,有效地协调各方检修力量、各作业小组的工作进度.三要加强组织管理，强化协调作业,合理调配检修各要素。四要充分利用专业网络计划控制、突出关键路径。五要建立机组检修工期考核机制,制定考核管理办法,把网络计划内容、节点时间要求的具体落实,实行逐级负责制，使对实际网络计划目标的执行由责任感和积极