给排水系统施工方案_secret.pdf
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1、给排水系统施工方案给排水系统施工方案金居银郡住宅小区位于睢阳大道与宇航路交叉处,由 16 幢楼,高层住宅(11、12、13、15、16、17、18#楼)及地下车库组成,总建筑面积-平方米,给排水系统结合本工程特点拟采取以下专项施工方案.(一)主要系统施工工艺流程一)主要系统施工工艺流程为便于施工组织和分组作业施工,在现有招标文件等资料基础上,根据设计意图和系统功能情况等,合理划分并制定各分项系统施工工艺流程如下:1、给水管道系统施工工艺流程试压检验系统冲洗端部设施安装管道消毒管道安装系统交验支架制安绘大样图材料检验预留洞口管段预制2、排水管道系统施工工艺流程绘大样图分段灌水试验(二二)各分项工
2、程施工工艺流程各分项工程施工工艺流程为便于分组作业施工和工序质量、工期等的控制,在现有招标文件等资料基础上,根据以往施工经验和分项工程施工工艺要求等,进行合理划分并制定各分项工序施工工艺流程如下:1、给水管道安装工艺流程材料检验端部设施安装通球试验预留预埋管道安装系统交验管段预制支架制安系统灌水试验绘大样图管段调整管材交验管件检验支架制作埋设管段组装管段下料第1页共22页管段调校支架安装管道熔接系统安装成品保护2、排水铸铁管安装工艺流程管件安装系统连接面漆涂刷下道工序绘大样图管材检验管件检验支架制作埋设管道安装支架安装管段组装管段下料3、给水焊接钢管安装工艺流程支架安装4、主要设备安装工艺流程
3、单机调试(三)给水管道系统施工方法及施工要点(三)给水管道系统施工方法及施工要点1、给水系统概况本工程生活给水管采用 PPR 管(暂未见图假设),热熔式连接,系统工作压力为0.3Mpa。暗敷于墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。系统 PPR 管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的 PPR 管件作为过渡。2、给水系统 PPR 管道施工方法2。1PPR 管材特性及其施工工艺流程第2页共22页绘大样图管段组装管材检验支架预制管段调校预制坡口管材除锈管道刷漆管道焊接系统连接下道工序绘大样图设备检验支座制安设备就位配电检测配电安装配管安装设备调整联动试运成品保护下道工序2.1。1PPR 管材特
4、性给水用 PPR 管是以无规共聚聚丙烯为原料,通过专有技术工艺一次加工成型的绿色环保型产品。该种材质管道具有下列特点:1)2)3)4)5)具有优良的物理机械性能;安装简捷,永不渗漏,外形美观;卫生、无毒,可直接用于纯净水和饮用水系统;耐腐蚀、不结垢、重量轻、比强度高;耐热、耐压、寿命长,在通过 90温度、压力为 1Mpa 下的热水时,寿命可达 50 年;6)保温节能效果极佳.2.1.2 一般施工工艺流程材料配件检验2.2 操作要点安装准备安装技术培训支架制作安装管道预制热熔连接管道敷设支架调整加因系统试验及冲洗2。2.1 材料、配件检验及储运1)检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求,并附
5、有质量检验部门的产品合格证,并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件.2)管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。3)搬运管材和管件时,必须小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。4)因 PPR 管抗紫外线性能差,在阳光长期直接照射下容易老化,故管材和管件存放在通风良好的库房,严禁露天堆放。库房内的管材必须水平堆放在平整的地面.2。2。2 支吊架制作安装第3页共22页1)管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面.2)采用金属管卡或吊装时,金属管卡与管
6、道之间采用橡胶等软物隔垫。3)因 PPR 管道支吊架具有敷设间距小,支吊架制作量大、支吊架承重小的特性,所以单管采用双扁管卡,多管采用双杆吊架。4)由于温度变化产生的线形伸缩,会使管道产生塌陷和“蛇行形变”,故采取如下措施补偿管道的热膨胀量:明敷水平管道利用管道折角自由臂补偿。首先,根据公式计算管道的伸缩长度,而后计算自由臂的长度,然后从折点选区自由臂长度安装固定支架,自由管段处安装滑动支架。立管及不能利用自然补偿的管道系统,管道支吊架全部采用固定支架.5)立管和部分横管支吊架的间距按下表所规定安装:公称直径(DN)冷水管热水管20250。81。20。61。0320.951.50。71.240
7、1。11.70。81。4501.251。80。91.6631。42。01。01.7横管间距(m)0。65立管间距(m)横管间距(m)立管间距(m)1。00。50.96)管道的各配水点、受力点、穿墙支管节点处,使用专用墙装弯头及管卡固定.7)支架切割、钻眼等应采用切割机、台钻等机具进行机械方法施工,不得为了施工方便而随意使用气割方法施工,以确保产品的内在质量和观感质量优良。8)支架安装前必须按规定程序进行除锈和刷漆,安装后不易涂刷面漆的部位将在安装前把面漆涂好。9)特殊材料、特殊形式、特殊要求的支架将根据现场实际情况由现场施工技术人员配合共同确定。2。2.3 管道热熔连接管道热熔连接时应按照下列
8、步骤进行:1)先将热熔工具接通电源,到达工作温度(260),指示灯指示焊具已处于待用状态后开始操作。第4页共22页2)按放线长度专业剪刀切割管材,使端面垂直于管轴丝.3)切割后除去管断面毛刺和毛边,管材和管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔连接时应使用专用的热熔工具,热熔连接的技术要求应符合下表规定:公称直径(mm)2025324050635)热熔弯头或三通时,按设计图纸要求,注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置.6)将管材无旋转地导入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必
9、须满足上表的规定。7)达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。8)在规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可以在 5 度以内校正,但严禁旋转。9)连接完毕,必须双方紧握管子与管件,保证足够在冷却时间,冷却到要求后方可松手,编号后继续安装下一段管道。10)PPR 管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的 PPR 管件作为过渡。该管件与 PPR 管采用热熔连接,与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接.2。2。4 埋设于垫层内的管道安装1)为保证管路的严密和畅通,防止跑冒滴漏现象,埋设在楼板垫层内的管路不允许有接头。地面保护层
10、施工完毕后,在表面油漆出明显的管线路径标记,便于后续工序施工时作好成品保护.第5页共22页热熔深度(mm)1416202122。524加热时间(s)578121824加工时间(s)444666冷却时间(min)334456注:若环境温度小于 5 度时,加热时间应延长 502)敷设管路的地面应加以妥善保护,地面层施工时不得剔凿填充层或向填充层内楔入任何物件。3)垫层内的管路敷设完毕后,应进行两次试压。第一次试压应在管道敷设完毕未打垫层之前进行,第二次试压应在垫层浇筑完成之后进行。2。2.5 其它方面1)PPR 管给水管系统的试验压力、试压程序与普通钢管系统一致。2)管道试压合格后,应将管道系统内
11、的存水放空,并进行管道清洗、消毒。3)管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)时应预留孔洞或预埋套管。4)管道安装宜从大口径逐渐驳接到小口径.5)部分安装工序图例示意2.2.6 不同部位防止管道膨胀时的施工注意事项1)竖井中的管道防止管道膨胀时的安装示意如果在主管的两个支管的附近各装一个锚接物,这样,主立管应可以在两个楼板这间竖直产生膨胀或收缩,竖井中两个锚接点间的距离不能超过 3.0 米,也可以用其它方法来补偿膨胀现象,如:可以采用主管的分支管中装设膨胀支管的方法.2)暗敷管道防止管道膨胀时的安装示意镶嵌在墙壁、楼板、样板等处的管道是能够防止膨胀的.压力和拉伸应力都被吸收而又不损坏各种材料。如
12、果管道有符合标准的隔离材料,则能够允许更多的膨胀。3)外装式管网用机械约束的方法防止管道膨胀时的安装示意用机械约束的方法防止膨胀,支撑管网也常采用钢槽钓钩固定在槽上,而槽又能起到固定管道的作用(使用电缆夹),这种施工方法能把塑料管的膨胀量降低到和钢管一样。4)外装式管网用膨胀回路补偿的方法防止管道膨胀时的安装示意用膨胀回路补偿膨胀 63110 管网方向改变的各处均可以用来补偿线膨胀量。但是在某些情况下,需要采用一种“U型膨胀回路,这种方法主要用于DN50 以上的管道。在安装锚接物的位置上,要注意把管道分开成各个部分,而膨胀力又能被导向所需的方向.3、水系统上各类阀门安装要点阀门安装前应按设计文
13、件核对其规格型号,并按介质的流向确定其安装的方向。第6页共22页当阀门与管道以法兰或螺纹连接时,阀门应在关闭状态下安装,安装位置应方便操作,手柄或手轮一般不得朝下。采用丝扣连接的铜阀,不能用管钳直接卡住阀门,要用布或其它软质材料裹住阀门,以防卡坏阀门。系统中阀件自重较大时,垂直安装吊装时要用麻绳绑在本体上或吊环上,不能系在系在手轮及手柄上。本工程中,各类阀件及附属配件项目比较多,现根据其作用性质、用途等情况,对其施工情况进行分类要求如下:3.1 闸阀、球阀、截止阀及蝶阀等安装前除做产品外观质量检查外,还应抽样试压检验;经检验合格的产品,安装时应注意阀门箭头指向应与水流方向一致;阀门手柄朝向以及
14、其安装位置应选在便于操作使用的部位;丝扣连接的阀门安装时应注意用力一定要均匀,以免将阀门丝口上裂;法兰连接的阀门安装时应注意要对正、对平,垫片要大小适中、摆放平整并到位;安装蝶阀时,焊接完法盘,不能马上组对安装,待法兰盘冷却后方可安装,以免将其密封胶圈烫坏。其安装方法按通常做法执行。3.2 止回阀及过滤器安装前除做产品外观质量检查外,还应做抽样试压检验;经检验合格的产品,安装时应注意阀件壳体所标的箭头指向必须与水流方向一致;阀件安装位置应选在便于维修操作的部位;丝扣连接的阀门安装时应注意用力一定要均匀,以免将阀门丝口上裂;法兰连接的阀门安装时应注意要对正、对平,垫片要大小适中、摆放平整并到位;
15、过滤器安装时要特别检查滤网材质以及滤网规格等情况,并应保证留有滤网拆除的空间,必要时可以管轴为中心旋转一定的角度。3.3 电动阀、电磁阀等电动调节阀、自立式压力调节阀、电磁阀、电动蝶阀施工时应按设计选用的标准图集以及产品说明书所要求的安装方式并参照上述有关阀门安装要求进行安装.3。4 自动排气阀第7页共22页自动排气阀施工时应按设计图纸以及产品说明书所要求的安装方式并参照上述有关阀门安装要求进行安装.3.5 法兰焊接法兰焊接时,两片法兰之间不平行度应控制在 1mm 以内.安装时法兰间应平行,受力应均匀一致,螺栓的螺母应在同一侧,拧紧时应对角进行,螺栓的长度选用应符合有关的要求,一般外露螺母 2
16、3 扣为宜。4、水系统上各类计量器具安装要点4。1 压力表及温度计安装前除做产品外观质量检查外,还应检查其是否经过有关计量检测部门的正式检验并有合格证明材料,同时还应对其做合理的抽样复验;压力表及温度计安装位置应选在便于查看、便于维修操作的部位;安装时应注意用力一定要均匀,以免将旋塞丝口上裂或损坏温度计玻璃棒;其安装方法按通常做法执行,安装后应及时做好成品保护工作。4。2 流量计及仪表盘安装前除做产品外观质量检查外,还应检查其是否经过有关计量检测部门的正式检验并有合格证明材料;流量计及仪表盘安装位置应选在便于查看、便于维修操作的部位;其安装方法按通常做法执行,安装后应及时做好成品保护工作.(四
17、)铸铁管施工方法及施工要点(四)铸铁管施工方法及施工要点1、柔性接口的离心排水铸铁管管材特点离心铸管表面光滑美观,金相组织致密,重量轻、密度大、强度高,抗震防火隔噪音,耐腐蚀。采用柔性不锈钢卡箍连接,安装维护十分方便,并可节省大量的操作空间,在国外已有半个多世纪的应用历史,是传统的排水管材的升级换代产品。1998年 5 月国家建设部下发了关于推广应用住宅建设新技术、新产品的公告,确定淘汰传统插式铸铁管,推荐使用柔性接口铸铁排水管。2、铸铁管施工方法及施工要点铸铁管施工应遵守以下规定:1)管材和管件在安装前应先清洗,管内不得有泥、砂、石及其它杂物。2)管材可用砂轮切割机、锯等切割,切割口应清除毛
18、刺,外圆略锉倒角。第8页共22页3)铸铁管为承插口接头,应用油麻、石棉水泥捻口。4)校准管道坡度、垂直度和位置,用支架初步固定管道,接口完成后,随即将管道牢固固定在支架上。5)排水螺旋 PVC 管的支吊架安装、检查口留设、立管垂直度、pvc 粘接安装,必须符合设计要求和施工规范规定。6)施工时要注意管道安装的标高及位置限制,要注意管道的安装顺序及位置,并留出足够的空间以供维修及装修的需要。7)在水流转角小于 135 度的横管上应按规范有关规定设置清扫口或检查口。8)排水管道在地下室、半地下室内布置时,立管底部应设支墩或采取其它固定措施。9)在管道穿出屋面顶板时,施工人员应做好与土建施工单位的密
19、切配合,在将伸出部分的管道安装完毕后,应及时移交土建施工人员进行屋面防水和装饰。3、管道支吊架施工方法及其要点1)管道支架的制作与安装必须保证稳固可靠,支架尽量做到先刷油漆后安装。支吊架的间距应符合设计和规范的要求。支吊架距拐弯处及三通处的最大间距不得大于1。5m。支吊架应设置在建筑物的承重部位(如梁、柱或预埋件上)与管道相连接的设备不得承受管道的重量。2)道水平安装支架的间距,不得大于下表所列数值:管径(mm)支架间距(m)505705806100612571507200825083)立管每层装一管卡,安装高度为距地面 1.5m。4)管道支架施工时应注意严格按照施工图和设计及施工规范中的要求
20、施工。5)施工时,施工人员应按规定在支架和管道之间加设石棉橡胶垫等柔性且有韧性的隔离材料,以保护管道不会在运行时受损。6)本工程中,支架预制将采用工厂化集中加工与流水作业相结合的施工方法进行施工。7)支架切割、钻眼等应采用切割机、台钻等机具进行机械方法施工,不得为了施第9页共22页工方便而随意使用气割方法施工,以确保产品的内在质量和观感质量优良.8)支架安装前必须按规定程序进行除锈和刷漆,安装后不易涂刷央漆的部位将在安装前把面漆涂好.9)特殊材料、特殊形式、特殊要求的支架将根据现场实际情况由现场施工技术人员配合业主共同确定。4、管道施工工序操作措施和方法4.1 一般接口施工操作方法示意图4。2
21、 基本安装要点4.2。1 铸管的切割方法铸管的切割方法很多,多用手动切管器、机动切管器(如无齿锯)等。铸管安装十分简单,只需要两种工具:切管器、扭矩板手。切管时注意安全措施,包括带风盒.4.2.2 产品安装方法1)将密封套于铸管的端头,不锈钢板和夹板辙另一铸管的端头。2)将铸管或铸件的端壮举推至弹性中心的限位凸台处.3)将不锈钢板和夹板滑过来套在密封上面进行紧固,夹板应由扭锯板手以 676牛 米的扭锯紧固,或以管箍制造商提供的扭锯紧固值紧固.对于有器道夹板的大口径管箍,中间的夹板先须紧固之后再紧外恻的夹板.在所有情况下,夹板的紧固都要交替进行,以使不锈钢板均匀收起。4.2。3 主要安装方式1)
22、埋地管道安装程序铸管的性能使之成为地下的排雨、排污和通风的最佳材料。地下安装关键两点是挖沟和回填。地沟应够宽以便安装和连接.总负荷应包括土和车辆的负荷。挖沟应注意安全规程,包括防止地沟塌陷。地沟底部就是足够稳定以便支撑每根管子。如有可能应将管子铺上平整的土壤上。在特定条件下,如岩石,应将地沟挖的比要求的深一些再填,以便给管子提供稳定的支撑,每个连接处均应留孔。很多情况下需要改变方向,可以通过连接的变形来实现。如有较大的变形量,应采用相应的管件。安装完毕原形要进行检验,检验关应限制管线和连接的们移,可以通过部分回填等来实现,但连接应露出来.2)地上管道安装程序第10页共22页在遵循以下几个基本原
23、则的前提下,铸管和管件的安装很容易。A)水平安装的铸管的每个连接处都要有支撑,支撑庆安装在距离连接 300mm 的范围内。铸管的连接具有足够的抗剪强度,并独需一个支撑,但对于直较大的管子,如果采用整支 3 米长度,连接两端均要有支撑.B)如在 1。2 米的长度内有多个连接,则可每隔一个连接加上个支撑。垂直的组件应在每一个固定,并在足够短的间距内支撑以便使管线对齐,并适当地支撑管子及其内物质的重量。对于高层建筑需要升阶夹板,有时称楼层夹板或磨擦夹板来支撑垂直管道,以便每层大口径管件采用连杆以防水平移动。这一处理方式在每一支路开口处,以及方向改变处加以考虑。厕所弯头、P 型以及类似的支路处均要固定
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