质量及安全保证措施.pdf

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1、 1 质量及安全保证措施 一、施工质量目标及保证措施 1、施工质量目标 1.1 总质量目标 合同范围内的水、电、暖、卫、土建等，保证全部工程的所有使用功能，均能符合设计（或变更）图纸要求；1.2 分部分项质量目标 单位工程质量合格，分项分部工程质量达到检验评定标准，合格率达 100%，单位工程竣工达到优良等级，其中专项工程达到：1.2.1 所有隐蔽工程必须经甲方代表或监理部门验收合格签字。1.2.2 卫生间、洗刷间、地面、屋面不出现渗漏，所有外墙及门窗不渗不漏雨水。1.2.3 所有水、电、暖、卫安装调试均符合有关的规范规定。1.2.4 特殊工程质量均保证达到规定要求。2、保证措施 2.1 质量

2、保证措施：2.1.1 本工程各专业工种施工中严格执行如下标准：a、现行的安装工程施工及验收规范（国家标准），专业施工图及标准图；b、安装工程施工操作规程；c、建筑安装工程质量评定标准。2.1.2 参加施工人员必须认真熟悉施工图纸（包括图纸、会审及变更）及土建工程结构情况，各专业间以及与土建的配合，各种管线的交叉跨越，立面布置，相对位置和间距等均应综合考虑，做到事先心中有数，发现问题及时协商解决。2.1.3.建立设备的采购、运输、交接验收制度，把住质量关口，对于质量低劣和不合格的产品不准验收入库。2.1.4 搞好质量自检、互检，把住质量关，建立定期检查和不定 2 期检查制度，对于隐蔽工程在隐蔽前

3、必须经过仔细检查并经监理、甲方质检人员认可，并作好记录。2.1.5 施工过程中应及时填写各种档案资料并妥善保存，坚决杜绝工程完工后搞回忆的做法。2.1.6 各专业预留洞及暗埋管线，均应配合土建预留、预埋并应专人检查记录标注在施工图纸上，防止遗漏和差错。2.1.7 对于安装成品如灯具、卫生设备、照明设备、电缆、弱电工程、开关、插座及其它设备，根据具体情况加强成品保护，对于重要的不便采用保护措施的，采取专人值班看守，防止碰坏丢失、缺件及灾害性的损失。2.1.8 本工程管道采用丝接较多，施工中要特别注意套丝质量的检查，并尽可能采用套丝机套丝。2.1.9 对于管道穿墙：穿墙套管的尺寸，据具体情况和施工

4、及验收规范的要求而定。2.1.10 经常派人检查各种管口临时堵头是否有被碰掉或拿走，发现丢、缺后应立即补上，重要的、大的干管要采取加工钢制的堵头以免堵头丢失后，管子被杂物堵塞。2.1.11 所有灯具要先进行预组装，并通过试灯后进行安装，灯具在组装试灯后的二次搬运时，要有防震保护。2.1.12 铜接头采用电阻焊接，不允许采取机械连接，电阻焊的焊工要经培训方可施焊。3、质量通病防治 3.1 模板工程：3.1.1 模板拼缝接缝不严有空隙造成砼浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞漏筋。、原因分析：3 模板上的荷载大小不同，支架的高低不同，支架的用料不同间距不同。承受的应力不同，当荷载大于支架的极限

5、应力时，支架就会发生变形失稳而倒塌。施工管理不善，没有按规范施工，模板支架施工前没进行计算，盲目施工是支架失稳的主要原因。施工班组，操作技工没经过培训，持证上岗，无经验，盲目蛮干，造成事故。、预防措施：模板支架系统应根据不同的结构类型及模板类型，选配合适的模板系统，支架系统应进行必要的验算和复核，确保其可靠、稳固、不变形。木支架系统所用支柱一般用 100mm100mm 方材或直径 80120mm 圆木。支架所用牵杠、横档宜采用不小于 50mm100mm 的木材和木支柱钉牢楔紧，支柱脚下用对拨楔来调整标高并固定。钢质支架体系，一般可和模板体系相配合，其钢楞和支架的布置形式应满足模板设计要求，并能

6、保证安全承受施工荷载。钢管支架体系一般宜扣成整体排架式，其立柱纵横间距控制在1m 左右同时应加设斜撑和剪刀撑。3.2 钢筋工程：1）漏放板的构造附加筋导致板的裂缝，沿墙边或梁上的构造钢筋，在浇筑砼时被踩踏下沉使板产生裂缝。、原因分析：施工前交底不清，对构造钢筋重视不够。施工后检查工作不细，对办理隐蔽工程验收手续不认真。施工中没有保护措施，操作人员随意踩踏，造成沿楼板的负弯距处的裂缝。4 、预防措施：根据设计图纸绘制钢筋配料图，并附加钢筋的位置图和要求。编制施工技术方案时，要有保护附加钢筋位置的正确措施，如架空、吊空，防止踩踏下沉等。2）板、次梁、主梁相交节点处钢筋交叉，常常造成误差，造成钢筋高

7、出露筋，和节点处裂缝等事故。、原因分析：设计无节点详图，钢筋翻样没有明确规定，钢筋密集安装困难，节点处的钢筋已超出板面保护层。技术交底不明确，操作工缺乏安装经验。、预防措施：主梁，次梁与板整浇时，配筋必须根据设计规定安装，安装时可参考下 A 图方法施工。2认真安装，严格检查，如有错误及时纠正。3.3 混凝土工程：砼工程是整体工程质量关键所在，其质量好坏，直接影响整体质量和使用寿命，因此消除质量通病关系重大。3.3.1 峰窝麻面：构件局部粗糙，有麻面露砂，小凹坑，石子之间有空隙，形成蜂窝状孔洞，但无露筋。、原因分析：配合比计量不够或无计量，砂石级配不好和易性差。模板表面脱离剂刷的不严，拆模过早，

8、造成砼拆模时粘模。模板拼缝不严，造成砼浇筑时缝隙漏浆。砼振不密实，移动距离过大，气泡未排出或漏振。砼振捣砼过厚，分层不清。5 自由倾落高度超过规范规定，造成砼离析、钢筋密度大，砼拌料不均匀，振捣措施不当。、预防措施：模板清理干净，不得粘有杂物，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。控制拆模强度，不宜过早拆模。砼粗细骨料、水泥、水严格计量、过秤，配合比控制准确，级配良好。砼搅拌时间，控制在90120 秒之间。模板拼缝严密，缝隙嵌塞密实，防止振捣时砼漏浆。砼浇捣时要严格按照操作规程均匀振捣密实，严防漏振，每层砼振捣直至气泡排出。砼自由倾落高度超过 2m，要采用留档，串筒下料，防止砼离析。钢筋稠密区，要精心操作

9、，下料均匀，振捣严密，施工方法得当。3.3.2 局部烂根：砼拆模后，在柱、墙、梁根部跑浆、有空隙，形成蜂窝状或凸出不平等。、原因分析：模板根部支模不严，有缝隙，造成跑浆、漏浆。浇筑前末进行同砼配合比的砂浆接浆。水灰比过大，砼和易性差，产生离析现象。一次下料太多，振捣不实。、预防措施；模板根部拼缝要严密，嵌塞密实，防止泛捣漏浆。浇筑时，先用同砼配合比的砂浆接浆。6 严格控制水灰比，水泥含量及均匀性。砼应分层浇筑，振捣，控制下料厚度，按标准施工。3.4 砌体工程：3.4.1 砌体裂缝：特征表现：在纵墙的两端，通过窗口的两个对角发生的斜裂缝，其方向向沉降较大的一边倾斜，由下向上发展。在窗口墙的上下对

10、角处成对出现水平裂缝，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。纵墙中央顶部底层窗台处和阳台栏板出现竖向裂缝，上宽下窄。、原因分析：主要是由于地基不均匀沉降，使墙体承受较大的剪切力或水平剪刀，集中荷戴等，当结构刚度较差，施工质量和材料质量不能满足要求时，导致墙体开裂。、预防措施：设计上合理设置沉降缝，并且应有足够的宽度，沉降缝都应从基础开始将建筑物分若干部分，使各自沉降以减少和防止裂缝产生。加强基础整体性，加强砌体结构强度，提高墙体抗剪能力，适当调整地基不均匀沉降。施工中注意不要把沉降缝浇在一起，要保证沉降缝的宽度符合设计要求，落入沉降缝的砖头，木砖砂浆等杂物应及时进行清除。砌体施工严格按规

11、范留槎，加设拉结筋，提高砂浆饱满度，保证砌块间的粘结，提高砌体抗剪强度。地基软弱部位应按规定进行处理后，方可进行基础施工。对墙体裂缝根据检查和观察，视裂缝性质及严重度，由设计部门提出是否加固。7 另外，根据我们的施工经验，请设计人员在设计时，在外围窗台下调协整体砼现浇带，提高整体性，避免窗台下出现八字缝。在阳台栏板中加设加固筋，避免阳台竖向裂缝。3.4.2 加气砼砌块灰缝中砂浆不饱满：特征：砌筑质量差，灰缝不匀，砂浆不饱满，勾缝质量差，造成裂缝和渗水。、原因分析：技术操作不熟练，忽视砌筑质量，造成水平缝，竖缝时大时小，铺灰与砌筑不当，导致灰缝不饱满。、预防措施：模数与标高的控制应对照排列图进行

12、预排，砌块排列顺序，从一个大头角开始排列另一个大头角，灰缝控制在 812mm 之间，门窗间墙要符合砌块模数，以减少砌块的处理。标高控制：根据排列图的皮数，在皮数杆上划好立窗高度，门窗过梁的安装高度，圈梁底标高等，并要按砌块高度排列，不得有不符皮数的标高。将皮数杆立在砌体的大头角，每皮砌块都要拉通线按标准砌筑。技工要经过培训，正确掌握四周肋上铺灰和挤揉技术，铺灰也可用特制的铺灰器，如头缝上部的砂浆不足，必须随即加砂浆填嵌密实，如头缝大于 30mm 时，应采用细石砼填实。砌筑砂浆质量是保证砌筑质量的关键。砂浆强度必须达到设计要求的强度等级，砂浆稠度不小于 60mm，不大于 80mm，保水性能良好（

13、分层度不大于 30mm）。拌均匀，随拌随用，砂浆必须在拌成后 3 小时内使用完毕。竖缝可用刀刮竖缝灰浆，将砂浆刮到已砌好的砌块端面上。8 勾缝且勾成圆凹缝，勾缝厚度68mm，要求密实、光滑无遗漏。3.6 门窗工程：3.6.1 特征：安装好的门窗框有高有低，不垂直，进出不一；或倾斜和颠倒，影响门窗扇的安装和观感。3.6.2 原因分析：施工失控，立框前没有测好水平线，没有弹好垂直控制线。安装门窗前没有统一标准，致使门窗框有进有出，倾斜，宽窄不一。事前没有交底，操作人员不熟悉设计图纸，因此出现将门窗装反等差错。3.6.3 预防措施：加强施工管理，如核对设计图纸和门窗的型号，开启方向，确定安装位置，写

14、书面交底资料，向操作班组交待清楚。测好水平控制线，（一般为 500mm）画在柱上和墙上，吊好垂直线，作为安装门窗横平坚直的标准。检查进场的门窗框靠的接触面，看是否涂刷防腐剂，核对门窗框规格、型号、尺寸、如有翘曲及不方正缺陷，需修整后在安装。安装门窗框时，先检查预留防洞的尺寸，修正木砖面和门窗框走头预留洞，符合要求后在安装，在校正完门窗框的垂直，对角线后，用圆钉或螺栓将门窗框固定，门窗框走头与预留洞的间隙用水泥砂将或细石砼塞紧填满，门窗框与墙面的空隙，每边应控制在20mm 左右，并用水泥砂浆嵌好。当受条件限制门窗框不能用走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内的木砖上。3.7 装饰工程：9 砼顶

15、棚抹灰空鼓、裂缝 3.7.1 原因分析：板底没有清理干净，板底的模板隔离剂，油污等没有清除，浇水不足。砂浆配合比不当，和易性及保水性差，不按配合比计量，砂浆与板底粘结强度低。施工方法不标准，板底抹灰层过厚，一次抹灰层厚度超过 12mm。3.7.2 预防措施：加强施工管理，用 10%火碱水或洗洁精溶液，洗刷板底的油污和隔离剂等污物，随用清水清洗洁净，用钢丝板刷刷除溶液和浮浆在抹灰前先喷涂一遍溶液（106 胶：水=1：9）。抹头底灰，即用搅拌均匀的混合砂浆，修补缺陷处，然后薄薄刮一层底层灰，用木抹子抹平拉毛。严格按规定配合比抹中层灰和面层灰。砼顶棚抹灰，应待上层地面做完后进行。3.8 屋面工程：屋

16、面工程采用 SBS 改性沥青防水卷材，所以卷材防水层老化，易造成屋面渗漏，应注意以下几点：3.8.1 原因分析：未正确选择 SBS 沥青防水卷材的标号并检验其软化点，未根据屋面坡度选择防水材料标号，未根据历年室外极限最高温度、屋面构造条件来确定，使所选择的防水卷材的软化点不符合相应耐热度的要求。2使用的粒砂保护层，粒砂不清洁，砂粒加温不够，不干燥，粒径不均，盲目施工。3天沟长期积水，造成腐烂。3.8.2 预防措施：10 合理选择改性沥青防水卷材的标号，并检验其软货点，选择 SBS防水卷材标号，应根据屋面坡度，历年室处极端最温度屋面构造条件来确定。使所用的SBS 软化点符合相应耐热度的要求。2天

17、沟应做好排水坡度，不得有积水现象。3.9 水、电、暖、卫工程：3.9.1 室内给水排水、卫生器具工程：、通病特征：管道坡度不合理。支、托、吊回不牢固。管道试压不合格。管道垂直超范围。闭水试验超标。系统冲洗不畅。管道银粉涂刷不严。面盆安装不牢固。安装与支管连接不严。地漏安装深度过深。、原因分析：施工操作不当，甩口位置不准，安装后未及时堵洞，管道未调置，管道位移，丝扣过长，外露过多。水平管路失准。安装卡子不牢固。管道弯曲，捻口水灰比不合适，有抹口现明，管材未级选择断管后未清理氧化膜。施工管理差：制度不严，交底不细，自由化施工，为求施工进度，工序颠倒，忽视质量，工序穿插配合不好。施工人员责任心不强，

18、工作不认真，要求不严格，质检员检查不细，未认真进行自检，对质量重视不够，不按图施工，不按规范操作，11 人员素质底，技术水平差。原材料质量差，规格不准、不齐、管件不配套，银粉无光泽。施工现场较乱，搬运过程碰损，人员多、乱、人为损坏等。、预防措施：测量位置准确，下料尺寸严格，保证甩口到位，安装吊直后立即装卡子堵洞，以免管道位移，施工严格选样，不合格品坚决不用，套割丝扣，松紧适度，不得断扣，丝扣外露 23 丝。捻口按规定的水灰比 1：2 施配，严禁抹口，管道应先调直后下料，断管后要清除养化膜，安装前在检查，防止管径缩小。严格管理制度，建立岗位责任制，落实到人，杜绝自由化施工。严格按施工程序操作，不

19、准颠倒工序，不准为抢进度而忽视质量，要统筹兼顾，均衡一致，搞好结构施工配合，适时按排避免突击抢工。施工人员要树立“质量第一”的思想，提高质量意识，施工前交底明确，提出标准及要求，严格按图施工，不得随意改动，严格执行工艺标准，违背标准则罚，对技能较差的人员，要进行培训，经考核合格后方可上岗，不合格的坚决不用，每道工序完成后，操作人员必须进行自检，作好记录，检验人员按施工部位随时检查，有问题及时进行整改。材料根据合格供方采购，进料时进行抽检，对不合格品坚决不购，不用。各种零配件必须配套，材料计划要准确，不得以大代小或以小代大，银粉漆要搞好调配，全楼一致，粉刷要有光泽。加强现场管理，保护好已安装完的

20、管道，刷漆时须清理干净，严禁裹浆，二次搬运过程中注意保护成品，造成人为的损坏，坚决予以制止处罚，对故意破坏者，坚决打击。3.9.2 电器工程：、PVC 管使用不符合要求：12 a、原因分析：对国家规范，标准的有关规定不熟悉或安装专业技术管理人员不足，造成管理不到位，操作不按规定执行。很多操作人员对 PVC 塑料管的性能，工艺要求不了解。b、预防措施：加强对安装专业技术管理人员的配置，加强管理与监督指导，按要求施工。穿线管用阻燃塑料管及配件，管子的外壁应有间距大于 1m 米的连续阻燃标记和制造厂标。塑料管埋墙的深度，接线盒的要求，弯曲半径等按规定和要求施工。B、管内穿线通病 a、原因分析：导线及

21、辅料质量差，进场不检验，线径，焊锡配比有误。操作未严格执行工艺标准，重效率、轻质量、马虎大意。施工管理差，责任制不严，图纸审查不明，技术交底不清，质检员监督检查不力。施工人员，技术水平底，违章作业，缺乏质量意识，自检不认真。施工现场乱，工种协调配合不力，管内堵塞。b、预防措施：采购合格产品，材料进厂要检验，提前发现解决问题，线径、焊锡配合比准确。操作时严格执行工艺标准，提高质量意识，树立“质量第一”的思想。抓好施工管理，严格执行岗位责任制，图纸审查要细，技术交底要清，工程监督检查要及时。13 对施工人员加强技术培训，加强质量教育，按工艺标准和操作规程施工，认真执行互检制度。加强文明施工，各工种

22、密切协作，加强联系，加强成品防护。目前，随着施工工艺的不断革新，规范规程的不断改进，有些质量通病已经消除，有些方面施工中依然存在。因此，要加强法令、法规、规程、标准的学习，不断总结施工经验教训，加强工程质量的检查监督，坚决杜绝和消除质量通病，争创无质量通病工程。二、安全生产目标及保证措施 1、安全生产目标 为贯彻执行总公司环境安全目标和指标，确保环境安全管理体系有效运行，通过分公司目标和指标的确定，结合实际情况，制定了以下目标和指标：1.1 目标：噪音排放达标 指标：夜间禁止使用轮锯及切割机等有噪音的机具。1.2 目标：粉尘排放达标 指标：现场无扬尘，现场主要运输道路硬化率达到 100%。1.

23、3 目标：运输无遗洒 指标：现场渣土、原材料等运输无遗洒现象 1.3）目标：废弃物处理达标 指标：管道防腐、油手套、漆刷、漆桶、漆渣、塑料布、袋、旧电池、墨盒、油墨包装纸、圆珠笔芯、过期药品、废纸、纸箱等固体废弃物尽量回收利用或统一回收消除。1.5 目标：最大限度防止施工现场火灾的发生，杜绝爆炸事故的发生 指标：电气焊作业区及气割焊等符合要求，安全使用。1.6 目标：节约水、电能源达标 指标：生产、生活用水电比本工程预算用水电量降低 5%。14 1.7 目标：施工现场照明污染达标 指标：施工现场夜间施工照明灯罩的使用率达到 100%，以保证现场夜间照明光无射入周围居民家中。1.8 目标：杜绝重

24、大伤亡事故，减少轻伤事故频率 指标：杜绝重大伤亡事故；轻伤事故频率控制在千分之五以内。2.安全保证措施：2.2.1 严格遵照“建筑安装工程安全操作规程”施工。2.2.2 施工组织进场人员进行安全生产教育，班组设立专职安全员，建立安全值日制度，坚持班前会，在布置当天生产任务的同时，提出安全注意事项。2.2.3 进入现场戴好安全帽，高空作业必须拴好安全带，梯子应有防滑措施。2.2.4 施工用电采用单相三线制及三相五线制供电，带电作业应穿绝缘靴，用电线路并设专人日常检查及维护，发现隐患及时处理。2.2.5 加强现场防火工作：非工作需要不得动用明火和使用电炉、电气焊，应及时检查，不得留有隐患。2.2.

25、6 严禁在管道井丢砖头、边角余料及垃圾杂物。井道内施工时各层均应设置防护栏杆，悬挂“井道内有人作业，严禁乱丢垃圾杂物”的警示牌，施工面、上方采取隔断措施。2.2.7 严禁酒后作业，不准穿拖鞋、高跟鞋、赤足进入现场。2.3 安全隐患清除措施：2.3.1 职工进行环境安全知识的教育。对设备和器具自觉进行维护管 理，自觉执行质量标准和环境安全标准，并能定期检查，持续改进，积极主动预防不合格品。2.3.2 安全、卫生、文明施工，大力防治大气污染、水污染、噪声 15 污染等。2.3.3 团结协作，具有良好的职业道德，精神文明风貌。2.3.4 新进场工人必须对其进行安全教育，开工前就进行安全技术交底。2.

26、3.5 各种机具应具备一机一闸，开工进入工地前，专业人员对其进行 安全状况检查，并做好记录。2.3.6 劳动保护：电焊工必须配好防护口罩，戴好绝缘手套，穿好绝缘 鞋，电工带电作业必须穿好绝缘鞋，割墙时应戴好防尘口罩。三、成品保护及文明施工 1、成品保护 1.1、施工过程中的成品保护，对前段工序的保护措施 1.2、工程原材料及半成品的防护措施 1水泥：一般应放在水泥库里，且下部要适当垫高，不得直接与地面接触，保持室内干燥。如确需放在室外的，下部要铺竹架排，其上加一层塑料布，堆放高度应在允许值以内，上部盖好塑料布，防止受潮变质。木料：平时要堆放整齐、下部垫高，防止受水侵湿。附近要有防火设备（灭火器

27、、沙子）及可靠水源。2钢筋：不同型号的钢筋要分类堆放，并且下部垫高200mm，不得直接接触地面，防止受潮生锈，同时要有防雨防雷措施。制作好的钢筋骨架半成品也要分类对方，标识好，防护好。2、施工过程的防护措施 2.1 混凝土：对于现浇混凝土的柱子、梁、楼梯模板，以及部分小构件的模板的拆除不得损伤构件角棱。现浇板、楼梯要及时覆盖塑料 16 布或草苫子，在混凝土初凝前为达到一定强度时不准上人，板底、梁底、楼梯底的模板的拆除要经过允许，为达到一定强度不准拆除，模板拆除后，上部堆载不能超过允许值。2.2 钢筋网：现浇板的钢筋网不能随意踩踏，特别是浇注混凝土时要注意，要有钢筋工跟班检查。2.3 对于已砌好

28、的砌体严禁乱敲、乱砸。模板工在支设模板时，要防止墙体变形，防止墙体轴线位移。2.4 楼地面施工时，应用塑料布围好墙体，避免污染。2.5 刚做完的地面，24 小时内严禁上人，在已完成地面上作业时，必须用废车带裹车脚，避免损坏地面。2.6 工序交叉时，避免前后工序之间的相互污染。2.7 管件银粉与涂料之间的工序污染最为严重，刷银粉时应用塑料布把管件与墙皮隔好，防止银粉污染墙面涂料。3、竣工前整体工程的成品保护 3.1 室内装饰、门窗、水电、暖、卫、楼地面等，工程完成交付后应及时清理干净，关闭门窗，不得闲人入内。3.2 在住户使用时，应根据我公司下发的房屋使用说明进行使用，以防因违背使用方法而造成破

29、坏。4、文明施工 4.1、人员的精神文明建设 爱护公物。严禁使用长明灯、大灯泡及电炉，私拉电线等。对外来人员未经领导同意不得留宿，作好“四防”工作。定期检查发现问题及时解决并作好记录。5、施工现场施工条件的精神文明建设 5.1 现场管理 17 在现场大门上面，挂设集团标志。凡外来人员进出入施工现场，由保卫人员进行监督检查，并履行签字手续，在门口并设门卫制度。现场管理人员及职工佩戴工作卡，在大门西侧挂设企业简介、工程概况牌、建筑工程立体效果图、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌、安全生产牌、消防保卫牌，在办公室前设置安全生产日历牌、入场须知牌、施工平面布置图，施工现场悬挂安全标语和警戒标志。5

30、.2 施工现场 施工场地部分为硬化场地，并保持容场貌整洁，排水良好，现场排水，通过专用排水沟，先进入施工现场沉淀池，再排入市政下水道，施工现场每天由卫生值日小组进洒水清扫干净，无泥浆、污水、废水等现象。在生活区设娱乐室，并制定管理制度，设专人负责管理。在办公区、施工区进行绿化、美化，使职工有一个良好的办公、施工、生活环境。5.3 材料堆放 建筑材料、施工机具、构件等必须按照总平面布置图指定位置进行堆放和设置。1材料堆放高度要符合有关要求，码放要整齐、美观，并对木材、钢筋、沙子、石子、白灰膏、模板、架杆、扣件、密目网、平网和废料等各种建筑材料堆放要挂设标识牌，对实验或检验合格的材料牌标明材料名称

31、、规格、生产厂家，对不合格材料用红牌进行标识，以防混淆使用，造成质量安全事故。2对易燃易爆有毒物品，应单独分类照产品说明要求进行存放，3施工场地，应做到工完料尽，随时清理干净。5.4 现场防火 18 划分重点防火区：仓库、机电车间、木工车间、职工生活区 1成立安全防火及检查领导小组 2在施工现场划分防火区，如：木工车间、仓库、钳工车间、办公室，都配制灭火器、消防桶、消防砂、消防锨、消防水等，氧气瓶、乙炔瓶间安全距离 5m，距明火作业区距离要大于 10m。对易燃物品，分类堆放，经常由专人检查，保持好通风，在楼房高处，各层设上水管道，满足消防要求，预防火灾事故。3建立动火审批手续和动火监护制度，统

32、一到总公司武装保卫部申请动火，执行审批手续，以确保施工现场防火安全。5.5 施工现场标牌 在大门南侧挂设工程概况牌、建筑工程立体效果图、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌、安全生产牌、消防保卫牌，办公室门前设安全生产日历牌、入场须知牌、企业简介、施工平面布置图，施工现场悬挂安全标语和警戒标志，在生活区，办公区设宣传栏，加强职工安全教育。6、对周围社区及环境精神文明建设 1 严格遵守国家有关环境保护法律规定，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪声等对环境的污染和危害。2 严禁从高处向下抛拉圾，对工作面及时清扫，并在在建工程外侧设密目网进行围挡，防止粉尘污染。3 施工现场设

33、化粪池，不得将废水直接排入下水道内。垃圾集中堆放入垃圾箱，定时清理，严禁将有毒害物作土方回填。4 噪音不扰民，做到施工有效时间根据环保局规定为准，若有连续作业，向有关管理部门申请批准后方可施工，用密目网全封闭施工；19 使用机械尽量避开人们休息时间，并设防护棚防止噪声污染，取得周边居民的同意并签订协议书。资源需用量进出场计划及经济指标 一、主要材料进出场计划，经济指标及保证措施 主要材料需用量计划 序号 材料名称 规格 单位 数量 进场时间 备注 1 水泥 PC32.5 级 T 随形象进度 分批进场 2 钢筋 各种规格 T 随形象进度 分批进场 3 木材 立方 随形象进度 分批进场 4 红砖

34、标准 万块 随形象进度 分批进场 5 砂 中砂 立方 随形象进度 分批进场 6 石子 1-3cm 立方 随形象进度 分批进场 7 白灰膏 T 随形象进度 分批进场 主要材料降低率：钢筋 4%；木材 5%；水泥 2%；砖 2%；石子 3；砂 2%。保证措施：由材料员全部材料需用量计划，经项目经理审批签字后报分公司材料设备科。1.1 项目部负责全部物资的采购工作，材料设备科对其进行检查、监督和指导。1.2 材料设备部负责对分承包方进行调查，确定合格分承包方名册，经材料预算科批准后方可采购物资。1.3 采购物资由材料员王丽丽进行进货检验，合同规定顾客对材料进行验证时，应配合顾客对采购物资进行验证 二

35、、主要机械进出场计划，经济指标及保证措施 20 机 械 设 备 需 用 量 计 划 序号 机具名称 型号 功率（KW）用量（台）进场 时间 总用电量 1 插入振动器 HZ-30 2.2 2 2020 4.4 2 平刨机 3 1 2020 3 3 切断机 QJ-40 4 1 2020 4 4 弯曲机 GW-40 3 1 2020 3 5 圆锯机 3 1 2020 3 6 电焊机 BX3-350-1 15 1 2020 30 7 对焊机 UN1-100A 29 1 2020 29 8 调直机 WJ-40 7.5 1 2020 7.5 9 照明 白炽灯、碘钨灯 1.5 4 2020 6 10 镝灯

36、3.5 1 2020 3.5 总用电量：116.5 经济指标：机械完好利用率达 95%以上。保证措施：合理使用机械，加强机械的维修、保养、增加周转次数，合理安排工序，避免待料窝工的现象。三、劳动力需用计划、经济指标及保证措施 劳动力需用量计划 施工阶段 木工 钢筋工 砼工 瓦工 水电工 机电工 其他工种 基础 15 12 15 20 5 5 10 主体 25 18 25 30 8 4 10 装饰、安装 15 10 5 40 10 7 10 21 竣工清理 3 1 2 2 1 1 3 经济指标：节约劳动力 7。保证措施：建立健全岗位责任制，各负其责，及时向班组下达劳务合同书，做到任务明确，责任到

37、人，并及时组织核算总结，合理编制施工方案，对各分部分项工程施工方案进行比较、优化，以降低劳动力需用量。四、工程成本经济分析 1、总成本和利润 1.1 按工程量，套用劳动定额计算，合理安排工期，实行定额包干。1.2 制定合理的管理制度，减少浪费，降低损耗率，实行限额领料，控制材料成本降低。2、施工成本的控制措施 工程开工前，制定成本计划、组织实施、控制、核算、分析、跟踪目标制，根据有关定额和取费标准编制施工图预算成本。在其基础上，根据施工组织设计，按人工费、材料费、机械费、其它直接费和管理费等编制施工成本，施工成本则通过过程控制，不断优化调整实施，从而达到计划成本的实现，使成本控制不断完善、健全

38、，实现较好的经济效益，并且做到：2.1 建立健全岗位责任制，各负其责，合理编制施工方案，对各分部分项工程施工方案进行比较、优化。2.2 加强技术管理，杜绝返工，减少浪费、损失，采用先进技术和工艺提高材料利用率，例如，钢筋采用无余料下料等。2.3 正确执行劳动定额，实行计件工资制，及时向班组下达劳务书，做到任务明确，责任到人，并及时组织核算总结。2.4 注意现场材料的节约与综合利用，加强材料管理工作，实行 22 领料单限额领料制，制定相应的奖罚措施，并加强工具、机械的管理。2.5 外包工程以合同控制为手段实现质量、工期、安全和降低消耗的目标。2.6 合理使用机械，加强机械的维修、保养、增加周转次数，合理安排工序，避免待料窝工的现象。2.7 钢材：在施工过程中，加强钢材的使用，从原材进场到工程施工过程中严把质量关，钢筋下料实施负偏差控制，所有料头应及时合理利用。2.8 水泥：认真按配比施工，砼、砂浆随拌随用，减少损失，及时清理落地灰，并随时拌和使用。同时控制构件截面几何尺寸和砂浆抹灰厚度，控制好标高等。2.9 木材：采用钢木模板混合使用，积极采用大模板，提高周转次数。工期保证措施也是工程成本控制的关键，为此必须采取满负荷工作法，确保工期，从而达到降低工程成本，提高经济效益的目的。