承台及墩身施工安全环保交底记录表解析.pdf

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1、 安全交底记录表 施工班组 或部门 交底 时间 接受交底 人数 分项工程 名称 承台及墩身施工 施工部位 交底部门 交底人姓名及职务 监理签字 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 基坑开挖及支护 1、按照施工方案的要求作业。2、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。3、操作人员之间要保持安全距离，一般大于 2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于 10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。4、承台基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。5、弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度

2、、边坡坡度和土的类别确定，分部、工区施工技术交底应以明确，在边坡支护设计时应考虑堆土附加的侧压力。6、基坑中有局部集水井，土方开挖前应对其边坡做必要的加固处理。7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定的情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆放在支撑上，不得在支撑下行走或站立。8、水中墩施工严格按照施工技术方案，采用钢板桩围护施工。9、要加强对基坑靠近施工临时便道侧，靠近边坡 1.5m 设置安全警示，禁止大车靠近。并进行日常检查，发现裂缝或滑坡迹象立即停止施工，采取加固措施。10、在较易滑坡地段开挖时，遵循先整治后开挖的施工顺序，在开挖时，须遵循由上到下的开挖顺序，严禁先切除坡脚

3、。脚手架搭设（拆除）工程 一、一般要求 1、按照施工方案的要求作业。2、安装拆除人员必须按高处作业要求戴好安全帽、挂好安全带，禁止穿拖鞋或光脚，并正确使用个人劳保防护用品。3、高空作业时，不准往下或向上抛掷材料和工具等物件。4、按规定处理好立杆基础，扫地杆离地不高于20cm。5、剪刀撑控制在45-60的范围之内，按规定连接。6、立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。7、脚手板满铺，铺稳，并有绑扎牢固措施。8、扣件安装：各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。9、主要通道必须按规范搭设脚踏板，并设置护栏，张拉安全网。10、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业。11、

4、拆除脚手架时，必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。12、拆除时材料依次传递放下，设警戒区，不得随意抛掷。13、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进行下一道工序作业。二、施工现场针对性要去 1、脚手架搭设完成后，应由施工队向工区申请验收，验收合格后，方能进行下一道工序作业。2、脚手架的周边与架空线路的边线之间的最小安全操作距离 外电线路电压等级（kV）1 110 35110 220 最小安全操作距离（m）4.0 6.0 8.0 10 3、分部、工区应每日对搭设脚手架进行检查，发现连接不牢固、安全网破损等现象，要立即加固、修复。4、分部、工区要编制脚手架施工技术交底，并对架子队技术

5、人员、架子工等相关人员进行交底。5、用于钢筋绑扎等的简易排架、或是非沉重排架，都必须搭设扫地杆和剪刀撑。6、墩身浇筑爬梯必须满足人员安全下上需要，脚踏板需防滑，有护栏，所有外侧临空面挂设密目安全网，下方挂设水平安全网。模板工程 一、一般要求 1、按照施工方案的要求作业。进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。2、高处和临边洞口作业应设防护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人

6、。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、作业高度超过 4m 的承台或墩身，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及他人。5、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。6、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。7、安装模板时，操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和互相保护的安全意。8、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支

7、撑件上攀登上下。9、高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。10、拆除的模板、柱杆、支撑要及时运走，妥善堆放；11、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准做下一道工序作业。12、拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，报告施工员经过处理后方可继续施工。13、拆除模板必须严格按照工艺过程进行，一般是后安装的先拆，先安装的后拆，谁安装的谁拆除。14、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安

8、全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，不准向下乱扔。15、作业人员不可拥挤在一起，每个人应该有足够的工作面，多人同时操作时，应注意配合，统一信号和行动。16、遇到六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。17、模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。18、没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。二、施工现场针对性要求 1、模板吊装过程，必须有专门起重指挥人员，持有有效特种作业操作证。2

9、、进行模板安装、拆除的工人，必须有娴熟的操作技术和作业经验，并接受了施工技术交底，严格按照施工方案进行操作。3、墩身模板安装、拆除时，必须有专人监护，现场安全管理人员要经常性监督和检查。4、吊装过程必须严格遵守起重作业安全操作规程。5、遇到高压电线下方作业时，必须严格接受现场安全员交底，严格遵守 GB6067-85 起重机械安全规程操作，明显吊装作业时，与输电线路的最小距离。6、高空作业人员必须戴安全帽、挂安全带。高空作业 1凡在坠落高度基准面 2 米和 2 米以上有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。高处作业的级别分为：一级高处作业（高度在 2米至 5 米时）、二级高处作业（高度在 5

10、米至 15 米时）、三级高处作业（高度在 15 米至 30 米时）和特级高处作业（高度在 30 米以上时）。2凡经医生诊断，患有高血压、心脏病、贫血、精神病、癫痫病以及其它不适于高处作业病症的人员，不得从事高处作业。3从事高处作业，衣着要灵便，必须栓好安全带和穿软底鞋，不准穿塑料底和带钉子的硬底鞋。4悬空高处作业时，临空面必须搭设安全网或防护栏杆，工作人员必须栓好安全带，戴好安全帽。安全网必须随着建筑物升高而提高，安全网距离工作面的最大高度不超过3米。安全网搭设外侧比内侧高0.5米，长面拉直栓牢在固定的架子或固定环上。6高处作业前，应检查架子、脚手板、马道、梯子、防护设施和周围环境的安全情况，

11、检查安全防护用品和用具是否符合安全要求。7操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。精神要集中，不得打闹，不得麻痹大意，防止坠落。所有各类人员必须在规定的通道上上下行走，不允许在非正规通道作攀登或跨越。8高处作业中所用物料应堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。拆卸下的物体、剩余的材料和废料等都要及时清理和运走，不得任意乱置或抛下丢弃。工具应随手放在工具带（套）内。上下传递物体禁止抛掷。在作业场内，凡有坠落可能的任何物体，都要一律先行拆除或者加以固定，以防跌落伤人。9在高处作业中，要分别采取可靠的防滑、防冻、防寒等安全措施，在高耸建筑物的施工中，还应设置避雷装置，遇有恶劣

12、气候（风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。10施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，应及时报告并立即处理解决。对危及人身安全的隐患，应立即停止作业处理隐患。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。11高处作业人员使用电梯、吊栏、升降机等设备垂直上下时，必须经过荷载试验，确认满足安全要求，并在设备具有灵敏可靠的控制器、限位器等安全装置、有专业操作人员操作时，方可使用。12高处作业时，不得坐在平台、孔洞、井口边缘，不得骑在脚手架栏杆、躺在脚手板或安全网内休息。不得站在栏杆外的探头板上工作或凭借栏杆起吊物件。13任何登高用具，都要牢固可靠。供作业人

13、员上下的踏板，其使用荷载应不大于 1100N。用任何梯子上下时，都须面向梯子，不允许手中持带任何物体。14进行悬空作业，要建立牢固的立足点，并视具体情况，配置防 护网、栏杆或其它安全措施。作业中所使用的索具、脚手板、吊盘、吊笼、平台等设备，产品购置时必须是经过试验、鉴定的合格品，投入使用前要加以查验和认证，使用后要妥善保管。15无论是临时搭设用毕就拆的操作平台，还是可以移动的半永久性的操作平台，在架设或制作前由专业技术人员按所使用的材料依照现行的相应规范进行设计。使用时，操作人员和物料的总重量不得超过设计的允许荷载。操作平台应具有必要的强度和稳定性，使用过程中，不得晃动。在操作平台周边要按照临

14、边作业的要求装置防护栏杆，配置登高扶梯，不允许攀爬杆体。16高处作业应避免上下层同时作业或立体交叉作业。如特殊原因必须上下不同层次同时进行高处作业时，首先必须有一段横向的安全距离，此距离应大于可能坠落半径（可能坠落范围半径 R 与坠落高度 H 的关系为：H=25 米时，R 为 2 米；H=515 米时，R 为 3 米；H=1530米时，R 为 4 米；H30 米时，R 为 5 米）。其次，如果上下层作业不能达到安全间隔距离，就应设置能防止坠物伤人的防护层。砼浇筑 1、砼浇筑施工前，对各项安全设施，要认真检查其是否安全可靠及有无隐患，尤其是模板支撑、操作脚手架、操作平台、砼运输机具以及指挥、联络

15、信号等；对于重要的施工部位，分部、分部要进行详细的施工技术交底。2、用搅拌车运送砼，应遵守下列规定：A驾驶员必须严格遵守交通规则和有关规定。B装卸砼的地点，应有统一的联系和指挥信号。C搅拌车向坑和低洼地点卸砼时，必须使后轮与坑边保持适当的安全距离，防止塌方翻车。D夜间行车，应适当减速，并开放灯光信号。3、用吊罐运送砼，应遵守下列规定：A使用吊罐前，应对钢丝绳、平衡梁（横担）、吊锤（立罐）、吊 耳（卧罐）、吊环、吊罐固端固定情况等起重部件、部位进行检查，如有破损，严禁使用。B吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位，必须听从专人指挥；指挥人员应由受过训练的熟练工人担任。指挥信号必须明确、准确。C起吊前

16、，指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号，才能指挥起吊；起吊时应慢速，并应吊离地面 3050cm 时进行检查，在确认稳妥可靠后，方可继续提升或转向。D吊罐吊至仓面，下落到一定高度时，应减速下降、转向和吊车行车速度，并避免紧急刹车，以免晃荡撞击人体；要慎防吊罐撞击模板、支撑、拉条和预埋件等。E吊罐卸完砼，应将斗门关好，并将吊罐外部附着的骨料、砂浆等清除后，方可吊离；放回平板车或汽车卸料地点时，应缓慢下降，对准并放置平稳后方可摘钩。F吊罐正下方严禁站人，吊罐在空间摇晃时，严禁扶拉；吊罐在仓内就位时，不得硬拉。G要经常检查、维修吊罐，立罐门的托辊轴承、卧罐的齿轮，要经常加润滑油；罐门把手、震动器固定螺

17、栓要经常检查紧固，防止松脱滑落伤人。H当砼在吊罐内初凝，不能用于浇筑，采用翻罐处理废料时，应采取可靠的安全措施，并有带班人在场监护，以防发生意外。I吊罐装运砼，严禁砼超出罐顶，以防塌落伤人。4、砼浇筑、平仓、震捣的安全 A浇筑砼前，应全面检查仓内排架、支撑、拉杆、地锚、模板及下料平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠。B仓内脚手架、支撑、钢筋、拉杆、地锚、埋件等不得随意拆除、撬动，如需拆除、撬动时，应经施工负责人的同意。C平台上所预留的下料孔，不用时必须封盖；平台除出入口外，四周均应设置栏杆、挡脚板和挂安全网；下料平台必须设置上下扶梯，严禁沿杆体攀登上下。D人员上下进出仓内应设扶梯、通道，不准从模板或

18、钢筋上攀登出入。E吊罐卸料时，仓内人员应注意躲开，不得在吊罐正下方停留或工作；吊罐接近下料位置时，必须减慢下降速度，并防止晃动挤伤人。F使用平板震捣器或震捣器，应先对电动机、导线、开关等进行检查；若导线破损、绝缘老化、开关不灵、无漏电保护装置等，要禁止使用。湿手不得接触震捣器电源开关。G在平仓震捣过程中，要经常检查模板、支撑、拉筋是否变形，如发现变形、有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告有关指挥人员。H使用大型震捣器和平仓机时，不得碰撞模板、拉条、钢筋和预埋件，以防变形、倒塌。I不得将正在运转中的震捣器，放在模板或脚手架上。J 平仓震捣时，仓内人员思想要集中，互相要关照；浇筑高仓位时，要防

19、止工具和砼骨料掉落仓外，更不允许将大石块抛向仓外，以免伤人。K浇筑砼，严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断坠落。L下料溜筒被砼堵塞时，应停止下料，立即处理；处理时不得直接在溜筒上攀登。M搬移震捣器或中断工作时，必须切断电源；电气设备的安装拆除或在运转过程中的故障处理，均应由电工进行，并且必须切断电源。N雨天进行作业，必须有防止雨水侵入电机引起导电伤人的措施。O吊运平仓机械时，必须注意吊索、吊具、吊耳是否完好，吊索角度是否正确。P砼浇筑结束后，应停机，收好震捣器和导线，锁好开关箱或开关柜；值班电工离开值班室，必须锁门，严禁非电气作业人员进入变（配）电值班室内。变（配）电室值班人员与变（配）电设备，应保持有一定的安全距离或采取屏护措施；变（配）电设备必须采取保护接地和保护接零，并安装漏电保护装置；变（配）电设备和值班室还必须采取防止雷击的安全保护措施。接受交底人员签字 姓名 职务 或工种 姓名 职务 或工种 姓名 职 务 或工种