钢构施工方案..pdf

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1、精心打造 未来0 东方世纪商业办公楼项目屋顶 钢 结 构 安 装 方 案 编 制 人：精心打造 未来1 审 核 人：审 批 人：编制日期：东方世纪中心商业办公楼项目屋顶 钢结构安装方案 第一章 工程概况 1.1 钢结构安装工程简况 东方世纪中心商业办公楼项目位于 ，屋顶钢结构柱底标高99.55 米，柱顶标高分别为 108.35 米、112.2 米、114.35 米、123.75 米，钢柱截面规格为箱形柱 300*8 和 250*6。1.2 节点形式 本工程梁与柱的连接有二种形式，一种为钢梁与钢筋混凝土柱（或墙）的连接，一种为钢梁与与钢柱的连接；梁与梁采用全焊接。梁与混凝土柱（或墙）的连接是采用

2、化学锚栓固定锚板，再直接与锚板焊接，钢柱与钢梁采用焊接的方式。1.3 焊接材料的选用 安装现场主要采用手工焊接，焊接材料必须与母材匹配。精心打造 未来2 牌号 手工焊 埋弧焊 二氧化碳气体保护焊 焊条牌号 型号 焊丝牌号 焊剂牌号 焊丝牌号 保护气体 Q235B J422 E08A H08A HJ431 H08Mn2SiA 20%CO2+80%Ar Q345B J507 E5015 H08Mn2Si HJ431 H08Mn2SiA 20%CO2+80%Ar 1.4 安装施工的难点（1）施工部位高度高，钢构垂直运输等速度慢，结构比较复杂且施工受天气影响比较大，施工难度大；要塔吊和手工扒杆同时使用

3、。（2）多种构件需要在锚件安装后现场量的尺寸，方能进行加工制作。（3）现场焊接量大，所有连接部位都是焊接；第二章 施工部署 2.1 说明 钢结构安装工程是本工程的重要分项工程之一，并且也是本工程现场施工中的关键和难点。因此我施工班组对钢结构工程的施工部署和技术方案极其重视，力求以先进的安装工艺、合理的施工组织来安排本工程的钢结构施工。2.2 施工单元划分与总体安装顺序 精心打造 未来3 根据本工程钢结构分布的特点，根据楼层标高划分施工单元。2.3 场地规划与构件配套供应 构件到场后，立即用塔吊起吊到屋顶堆放以便于按装（分开堆放并按照构件使用的轴线就近堆放）。当钢构件堆放在屋顶时应该考虑楼层的荷

4、载要求。根据施工单元的划分，属于各单元的钢构件集中堆放，钢柱靠近塔吊，钢梁可以远离塔吊，但必须都在塔吊的起重能力范围内。所谓构件配套，是指将每一个吊装节的构件按照跟吊装顺序相反的次序将构件码放整齐，并且给构件编制吊装顺序号，构件上的附件配备整齐。2.4 技术方案简介 2.4.1 钢结构安装技术方案综合说明 本工程中，钢结构安装的技术方案分为常规方案和特殊方案两大类。常规方案包含钢结构测量监控技术、钢结构吊装校正技术、焊接技术以及高空安全防护技术。2.4.2 大型安装机械介绍 因土建在施工新楼过程中已经安装一台 QTZ5013 塔式起重机，本安装工程钢结构拟采用此塔式起重机。钢柱3008，长度为

5、 9.8m,按 10m 长度计算，重量为 753.6kg；2506，长度分别为 9.8 m、12.75m、14.8m、24.2m,最大重量约为 1140kg，考虑到 24.2 米的柱子长度太长，将其分两段吊装；起重机能满足吊装要求。精心打造 未来4 第三章 钢结构安装工程资源需用量计划 3.1 劳动力安排一览表 劳动力安排一览表 表 3-1 精心打造 未来5 序号 工种名称 数量 备注 1 起重工 2 卸车、构件吊装、钢柱校正，由土建单位提供 2 铆工 4 焊缝坡口处理及缺陷处理 3 测量工 1 测量放线、垂直度监控、标高监控 4 吊车司机 2 塔吊操作 5 电焊工 6 手工焊接 6 气焊工

6、2 缺陷处理 7 无损检测工 1 超声波探伤、磁粉探伤以及着色探伤 8 电工 1 电气设备接线、维护 9 油漆工 2 现场补漆 10 安装工 4 构件安装 3.2 主要安装机械、工具一览表 主要安装机械、工具一览表 表 3-2 精心打造 未来6 一、吊 装 校 正 机 具 序号 机具名称 规格型 单位 数量 备注 1 附着式塔吊 QTZ5013 台 1 构件垂直运输，已安装 2 人货电梯 12 人，双笼 台 2 垂直运输，已安装 3 钢丝绳 30mm5m 副 4 吊装钢柱用 4 白棕绳 16 m 50 溜绳 5 导链 3t 只 2 吊装校正用 二、焊 接 机 具 序号 机具名称 规格型号 单位

7、 数量 备注 1 交流焊机 BX-500，BX-300 台 5 2 焊条烘干箱 ZH-400 台 1 3 焊条恒温箱 400 台 1 4 焊条保温筒 YJ-H 系列 只 5 5 角向磨光机 150mm 把 6 清理表面 6 钢丝刷 把 10 精心打造 未来7 7 液化气烤枪 把 2 焊缝预热 9 氧气乙炔气 套 2 三、其他工具 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 1 对讲机 只 6 1km 2 大锤 8 磅，16 磅 只 4 3 活动扳手 1624 英寸 只 8 4 天顶准直仪 ZL 台 1 竖向投测 5 经纬仪 J2 台 1 垂直度测量 6 水准仪 S3 台 1 标高测量 第四章

8、施工进度计划 4.1 施工进度计划编制说明 1本计划按吊装班组平均每天 10 小时吊装时间的分配：其中 8h 吊装精心打造 未来8 主钢构件，其余 2h 吊装其他物件。2本计划按施工日排定，遇到天气等原因影响，工期顺延。4.2 钢结构安装工期控制点设置 见进度计划表 第五章、钢结构安装方案 5.1 化学螺栓施工 本工程的钢梁通过化学螺栓与混凝土结构构件锚固进行连接，故化学螺栓的施工是钢构安装的前提条件。本工程采用 M16 化学螺栓。1)工艺流程:锚固螺栓设计定位钻孔清孔注胶标记埋深,植入螺栓留足够的时间固化,防止流胶检验固化效果,合格后,安装连接钢板。2)施工中应注意的问题:按设计要求定位布孔

9、;钻孔与母体表面垂直,孔径比螺栓直径大 5mm,注意钻孔位置应避开结构内钢筋,尤其是受力主筋。采用水钻钻孔时,应对孔壁进行打毛及干燥处理;用刷子及清洁的压缩空气清干净尘土,不能用水洗,螺栓表面不能存在浮锈或油污;从孔底开始注胶,待孔内注胶达到 80%后即将钢筋缓缓旋入孔中,以表面稍有溢出为宜,整个过程应连续进行;植筋胶凝固硬化前不应施加荷载。安装在潮湿的混凝土时,固化时间必须加倍。精心打造 未来9 化学锚栓技术设备简单,操作方便,效果可靠,其施工要点在于钻孔深度、孔径及垂直度一定要保证符合设计要求,且施工中植入螺栓一定要保持洁净,对植筋胶的选用一定要严格,施工前必须先做试验,若能保证以上措施,

10、植筋效果能达到要求。HVA 化学锚栓 在高负载、震动负载下的可靠固定 无裂缝混凝土上的重型化学紧固 幕墙，钢结构及设备基础的强效后置锚固 固化时间快，提升施工效率 杰出的长期性、抗震性及耐火性能 可满足结构 50 年耐久性能要求 对混凝土基材不产生挤压应力，适用于小边距、小间距的重型锚固 新一代塑料药剂包，易保存，不易碎 特殊倒钩外形，方便不规则孔洞及垂直头顶 的安装 精心打造 未来10 3）化学螺栓的轴线位置、标高为化学螺栓施工的重点；在施工前和土建施工单位配合，找出施工楼层的轴线位置和标高基准点，利用钢尺、经纬仪、水准仪等仪器测出螺栓的相对位置并弹出十字线，并报公司质量部门复核，确保施工无

11、误。5.2 钢构吊装的准备工作 5.2.1、钢构件配套供应准备 根据现场吊装进度计划，提前 3-4 天将构件进场构件部位提供给生产车间，使生产车间随时掌握现场安装届时所需构件的进场时间。计划变更时至少提前两天通知，公司货运科应严格以现场吊装进度所需的构件进场计划，按时将构件运至现场指定地点。5.2.2、构件进场前验收检查 钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，发现问题及时在回单上说明，反馈车间，以便更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检报告单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔

12、大小和间距、预埋件位置等。检查用计量器具和标准应事先统一。制作超过规范误差和运输中变形的构件必须在安装前在地面修复完毕，减少高空作业。5.2.3、钢构件堆场安排、清理 精心打造 未来11 按照安装流水顺序将配套运入现场的钢构件，利用塔吊尽量将其就位到塔吊的回转半径内。钢构件不在现场堆放。构件吊装前必须清理干净，特别在接触面、摩擦面上，必须用钢丝刷清除铁锈、污物等。5.3 吊装流程 精心打造 未来12 钢构件配套检查现场堆放记录现场构件复检作测量标记安全防护设施搭设第N节柱施工准备高强螺栓配套安装安全绳平台次梁吊装混凝土施工钢柱及周边框架主梁吊装、校正、固定安装登高爬梯标高、位移、垂直度记录检查

13、报告不合格记录记录投点、控制网闭合、排尺、放轴线、定相对标高控制线轴线、标高、垂直度会签记录柱-柱焊接上层平台梁焊接下层平台梁焊接油漆合格栓钉焊接中间验收返修不合格超声波探伤上层压型板铺设第N+1节钢结构施工准备下、中层压型钢板铺设高强螺栓的初拧、终拧记录精心打造 未来13 5.4 钢柱吊装 5.4.1、现场柱基检查（1）定位轴线的检查 定位轴线检查首先要从打桩阶段就控制好桩位，待基础浇注混凝土后再根据控制桩将定位轴线引至柱基的钢筋混凝土底板面上，然后预检定位线是否同原定位线重合、封闭，每根定位线总尺寸误差值是否超过控制数，纵横定位轴线是否垂直、平行。定位轴线检查在弹过线的基础上进行。（2）单

14、独柱基中心线检查 检查单独柱基的中心线与定位轴线之间的误差，调整柱基中心线使其同定位轴线重合，然后以柱基中心线位依据，检查地脚螺栓的预埋位置。（3）柱基地脚螺栓检查 查螺栓长度。螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要。检查螺栓的垂直度。如误差超过规定必须矫直。检查螺纹是否有损坏，检查合格后的螺纹部分涂上油、盖好帽套加以保护。检查螺栓间距。实测独立柱地脚螺栓组间距的偏差值，绘制平面图表明偏差数值和偏差方向。再检查地脚螺栓相对应的钢柱的安装孔，根据螺栓的结构进行调查，如有问题，应事先处理，以保证钢柱的顺利安装。（4）基准标高实测 精心打造 未来14 在柱基中心表面和钢柱底面之间，考虑到施工因

15、素，设计时都考虑有一定的间隙作为钢柱安装时的标高调整，该间隙按国家规定为 50mm。基准标高一般设置在柱基底板的适当位置，四周加以保护，作为整个高层钢结构工程施工阶段标高的依据。以基准标高点为依据，对钢柱柱基表面进行标高实测，将测得的标高偏差用平面图表示之，作为临时支撑标高块调整的依据。5.4.2、钢柱柱脚标高调整 钢柱安装前先在每根地脚螺栓上拧上螺母，螺母面的标高应在钢柱底板的底面标高，将柱及柱底板吊装就位后，在复测底板水平度和柱子垂直度时，通过微调螺母的方式调整标高，直至符合要求为止。如下图所示：钢筋混凝土基础调整螺栓柱脚底板螺母垫片紧固螺母止退螺母地脚螺栓柱脚标高调整示意图 精心打造 未

16、来15 图表 1 5.4.3、钢柱分段及节点形式 考虑部分钢柱 G4 高度达到 24.2 米，安装不方便，可进行分段。钢柱对接采取设置临时连接耳板节点形式，对接接头焊接完成后将连接耳板割除。5.4.4、首节柱吊装 根据施工图纸，第一节钢柱成了安装的关键。第一节钢柱吊装时，分段位置在楼面以上 1.0 米处。5.4.5、上部钢柱吊装 上部钢柱吊装前，先在柱身上绑好爬梯，柱顶拴好揽风绳，吊升到位后，首先将柱身中心线与下节柱的中心线对齐，四面兼顾，利用安装连接板进行钢柱对接，拧紧连接螺栓；因钢柱单节长度较长，高度高，为确保钢柱安装稳定，在松吊前，拉好钢柱的揽风绳，待钢梁安装完毕再将其卸掉。5.4.6、

17、钢柱调整 钢柱安装过程中在如下几种情况的影响下容易产生偏差：钢柱的制作误差；吊装后垂直度偏差；精心打造 未来16 钢柱之间对接焊造成的焊缝收缩。故在吊装钢柱时应分别针对以上情况，制定相应的应对措施进行控制。钢柱标高控制，可在安装每节柱后，对柱顶进行一次标高实测，根据实测的偏差值来确定调整。标高偏差值5mm，无需调整，超出 5mm 时需进行调整。调整方法时：如果标高高了，必须在后节柱上截去相应的误差长度，如低了可在柱之间对接间隙内垫相应厚度的垫板，另外需注意以下两点：a.一次调整不宜过大，一般以 5mm 为限，过大的调整量会导致柱子上各桁架及梁安装困难；b.无论是钢柱的截短还是垫板的制作，都应在

18、制作厂进行，由于钢柱的截短相对比较麻烦，因此施工时柱顶标高可尽量将其控制在负公差内。钢柱其它的调整可在吊装的同时进行，当上节柱与吊装至下节柱上对接时，上节柱应缓缓放下，顺着落位卡板对接上后，检查各差位线是否在同一直线上，如出现偏差可在距落位卡板一定距离处的上节柱上焊接钢板，在钢板与落位卡板之间打入冲子调整两根柱之间的落位差，直至上下各差位线重合。同时，在距离柱适当的位置架设高精度的经纬仪对柱子的垂直度进行观测。当柱子调整完毕后方可连接对接卡具的螺栓。紧固连接螺栓后方可松开吊钩。精心打造 未来17 落位卡板上节柱差位线下节柱对接卡具钢柱对接方法示意图 钢柱校正方法主要有导链、钢丝绳校正法和千斤顶

19、、钢楔校正法两种，现场施工可根据安装梁的实际情况灵活选用。5.5、钢梁吊装 5.5.1 钢梁安装采用两点吊，就位后先点焊临时固定。5.5.2 平台梁安装时，要根据焊缝收缩量预留焊缝变形量。5.5.3 钢梁的安装步骤及方法：钢梁安装采用满堂脚手架和小型活动脚手架配合施工，步骤如下：1、采用活动施工平台安装完成 103.9 米钢梁。2、搭设满堂脚手架至 107 米铺设施工平台，然后完成 108 米标高钢梁吊装。3、108 米标高层以上的钢梁及钢柱采用局部搭设脚手架的方法进行施工。精心打造 未来18 第 六 章 主要分项工程质量控制程序 6.1、钢结构安装工程质量程序控制 钢结构就位，出具质量格证

20、焊条、焊剂准备，出具合格证 工具准备 电焊工考试合格 克服上道工序不足的补救措施 测量定位 自 检 焊条合格证 钢结构出厂合格证 测量记录 自检记录 质量评定记录 出厂合格证明 施工记录 中间抽查 准备工作 学习操作规程和质量标准 熟悉图纸和技术资料 书面交底 操作人员参加 焊接试件检验 注意构件安装标高和平面位置 注意焊缝高度、长度及焊瘤、夹渣、气孔、裂缝等缺陷 执行验评标准 不合格的处理（返工）清理现场，文明施工 技术交底 安 装 质量评定 资料整理 吊装前对钢结构复检 精心打造 未来19 6.2、钢结构焊接工程质量程序控制 焊条、焊剂准备，出具合格焊条烘焙 焊接机具、焊接检验工具准焊工考

21、试合格 准备工作 技术交底 学习操作规程和质量标熟悉图纸和技术资料 书面交底 操作人员参加 焊接工艺评定试验 禁止在焊缝区外的母材中打注意焊缝长度、厚度及质量缺陷 和下道工序处理交接手焊接 复查组装质量和焊缝处理情办理上道工序交接检查 中间检查 自检 焊条合格证及烘焙记录 焊缝质量检验记录 焊接试验记录 自检记录 质量评定 清除熔渣及金属飞溅物 在焊缝附近打上钢印代号 清理现场、文明施工 执行验评标准 质量评定记录 焊接记录 资料整理 不合格的处理（返工）精心打造 未来20 6.4、质量保证措施 1)严格按照设计和规范要求逐级进行技术交底，精心组织施工。2)认真执行质量责任制，明确各级质量责任

22、人、制定完善的各项质量管理制度，坚持“谁施工，谁负责质量”，以便明确质量责任。对上岗焊工进行编号，在焊缝部位打上施焊者的编号钢印，对累计两次 UT 无损探伤不合格者坚决予以开除。3)认真做好技术交底工作。开工前应逐级进行书面技术交底，技术交底中除说明施工方法，技术操作要领外，必须明确质量标准及质量要求。4)把好原材料质量关，进场材料必须有合格证（材质证明）或检验报告。不合格材料不得进场使用。对进场的材料应妥善保管，防止变质和损坏。5)加强对钢构件加工厂的质量管理的质量控制。构件验收时，应有专人负责构件质量验收，并认真做好记录，不合格构件禁止进场。6)特殊工种，坚持“持证上岗”制度。7)加强计量

23、管理，统一计量器具。定期对施工中使用的仪器、仪表进行校正和检验。结构安装和钢构件制作应统一检定的钢尺。8)加强工序质量管理，针对钢结构吊装、焊接、压型钢板铺设与栓钉焊接及测量校正等编制相应的施工作业要领书，并以此指导施工，各道工序严格执行精心打造 未来21“自检、互检、专业检查”三检制，上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。9)针对本工程特点，应制定合理的吊装顺序和焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累和焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应正确处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立 QC 小组，

24、广泛开展群众性的质量管理活动。10)认真做好施工过程中，各种质量保证资料和技术资料的收集整理工作，并做到与施工同步。11)严格按照钢结构施工及进行各类资料的整理，各类验收表格样本附后。第七章、安全生产、文明施工 7.1、安全生产目标 1）力争安全生产、文明施工达到国内高层钢结构吊装一流水平。2）重点投入安全生产、文明施工所需要的人力、物力和财力。3）杜绝重大机械事故和人身安全事故，月工伤率控制在 1.5以内。4）建立以项目经理为首的安全生产管理体系，配备专业安全防护实体。5）工完场清，现场无杂乱物，具有防台风、防火应急能力的措施。精心打造 未来22 7.2 安全生产组织措施 为了保证安全生产管

25、理目标的实现，必须运用科学管理手段和严格的防范措施，使以安全生产为中心这个永恒的主题落实到生产班组及每个员工，不断地提高企业的整体安全素质，特制定下列管理制度：1）安全生产责任体系 2）安全生产、文明施工管理组织计划。3）安全生产教育制度。4）安全生产检查制度。5）安全生产活动制度。6）安全生产交底制度。7）班组日岗位安全考评制度。8）塔吊机械设备使用安全交底和塔吊操作交接班制度。9）钢结构吊装安全处罚细则。7.3、安全生产实施措施 1）每吊一个层次或区域的钢梁立即满铺挂好安全网。在压型钢板未正式铺放前，所有楼层的安全网不允许擅自拆除，要形成在吊装层层层满挂安全网的多层次保护体系。吊装立面围护

26、见附图立面安全围护示意图。精心打造 未来23 2）在吊装层采用双列铺设压型钢板作为走道和操作平台，每组用铁丝绑扎，临时固定在钢梁上，提高吊装层的安全可靠性。3）每层外围边缘设一圈操作防护钢丝绳，在柱与柱之间安上固定挂环，用正反丝拉紧。每隔四层增设一道大于 2.6m 的小眼斜挑网,保证外围的施工安全。4）钢柱吊装需设吊具、爬梯和操作平台，吊装前要仔细检查其是否安全可靠，符合操作规程的要求，做到万无一失。发现不良情况未经整改不得擅自起吊。5）钢梁吊装要设缆风绳，便于安全就位，待梁就位后要先拉好安全绳、拉上安全带，再拆除吊钩。6）为了达到安全操作，悬挂焊接平台和操作吊篮要牢固，安全可靠，并采取防火花

27、飞溅、防坠落物品措施。7）电梯口，楼梯口，孔洞临边大于 50 x150 厘米的洞口设置不低于 1m 的护门护栏，50 x150 厘米一下的洞口采用钢板加内框封盖，并设有明显的标记。8）进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业尽可能系好安全带，穿防滑绝缘鞋作业。携带榔头、扳手、小撬棍、冲头等工具要有挂环，用绳穿牢，防止失落伤人。9）由于吊装交叉作业，火花溶液容易引起燃爆，故指定专人监护，每天随时检查气瓶是否严密不漏。气瓶要指定地点堤放，盖好防火石棉布，并配干粉精心打造 未来24 灭火机。7.4、其它安全生产、文明施工的要求 1）选拔责任心强有较高水准的技术工人持证上岗进行特殊作业，班组严禁实行上

28、岗交底，上岗检查，上岗总体记录的“三上岗制度”，认真开展安全讲评日活动，把安全生产、文明施工摆在议事日程上，使每个职工牢牢树立安全第一的认识，切实做到杜绝事故的隐患。2）吊装实行交接班安全记录制度，夜间吊装要保证有足够的照明，风力超过六级或雷雨天气禁止起吊，随时与气象部门保持联系，做好防台风的检查与准备。对零乱散料件及时归堆整理固定。工具房焊接罩等要与钢梁用铁丝绑扎牢固。3）每天下班前，焊接把线、皮管、机头等收回工具房，盘放整齐。将未用完的焊丝、焊条、螺栓等归类保管好，废料及时归堆到安全的地方，随时保持现场的整洁安全。4）临时用电实行单机单闸，并设有正确的熔断丝和漏电开关双层保护。闸刀、开关、

29、插座保证齐全、完整、无漏电现象。电缆走向合理安全，遇到有棱角的地方要垫上胶皮套绑扎牢固。5）高温季节做好职工的防暑降温工作，现场设置茶水同，寒冷季节做好防寒保暖工作，根据季节变化适当调整作息时间，尽量减少工人的加班加点，并精心打造 未来25 定期对工人实行身体状况的检查，防止高空作业中意外疾病的发生。6）进入较高的施工层次设临时垃圾箱、临时厕所，保证施工层次的文明卫生。7.5、本工程的主要安全隐患及应对方法 7.5.1、安全隐患及应对方法 序号 主要危险源 应对方法 1 高空坠人 1、预设爬梯、吊篮、操作平台；2、系好安全带；3、铺设安全网。2 高空坠物 1、小型构件（包括手动工具）设置专门的

30、储物袋；2、大型构件在连接牢固之前，吊机不可松钩；3、不得随意抛物；4、设置安全平台、安全围护栏。3 机械设备故障 1、每次运转前，确认机械设备工作状态精心打造 未来26 是否正常；2、严格按照机械设备操作规范作业；3、不得私自拆卸；4、非操作人员不得操作。4 雷击、触电 1、雷雨等天气禁止作业；2、安全用电，禁止乱拉、乱接电源线；3、严禁焊把线等裸露；4、做好接地工作。5 爆炸 1、氧气、乙炔等易燃、易爆品必须分开堆放，并经常检查其气密性；2、禁止吸烟；3、油漆房严禁烟火。6 火灾 1、禁止吸烟；2、严禁烟火。7 健康状态等 1、如有不适，及时治疗；2、现场配备常用的药品。精心打造 未来27

31、 7.5.2、安全设施 7.5.2.1 简易操作用吊篮。如下图：7.5.2.2 临时操作平台。如下图：精心打造 未来28 对接口脚手架直爬梯道木钢丝绳巨型柱组装及起吊过程示意图 7.5.2.3 防护用栏杆、安全网。如下图：外横杆斜杆2.6m0.3m1.7m此处宽度=钢梁宽度钢梁安全网48*3.5钢管0.85m密目网每隔3米搭设一道剪刀撑精心打造 未来29 钢梁343m钢结构防护架立面图精心打造 未来0 7.5.2.4 风荷载、雨天对塔吊及建筑物钢结构吊装的影响 根据不同的高度对风荷载进行验算，当风速超过 10m/min 时，严禁吊装；有雷电及下雨时严禁吊装。第八章、施工组织机构 8.1 组织机构图 钢结构项目部与各专业分包项目部同级，钢结构项目部组织机构图如下：项目经理 项目副经理 施工计划 资料统计 安全 质量 项目总工 吊装一 吊装二 测量校 高强螺 质量验 焊接组 压 安全 组 探伤检塔吊装管精心打造 未来1 24