装饰施工质量通病防止措施.pdf
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1、1 装饰施工质量通病防止措施 1.1 总体措施(1)装饰工程体现整个工程最终的施工质量,对于装饰分项施工中的每一道工序,都必须强调施工中的检查、验收工作,这一道工序被检查为不合格或不达标产品则必须返工,绝对不可进入下一道工序施工。(2)严格执行质量控制验收程序,加强质量交底工作,为确保交底工作的上通下达,作为负责施工的一线管理人员,必须做到除了进行书面交底外,必须进行上操作面的交底,确保工作质量目标层层明确,认真执行。(3)各操作层面、作业部位的施工,必须推行谁施工谁负责的制度,操作人员姓名、实测质量数据,必须用直接标写或图纸标注的方式进行标识反映,定期进行评比、考核,切实提高整体施工质量。(
2、4)有关饰面层施工前必须选择在同等条件的基层进行样板施工,样板房及样板层的施工,必须做到标准明确,且经总承包及监理工程师确认合格后,方可进行现场大面积施工。(5)装饰施工原材料、半成品材料、构件等物资的供应采购必须严格按照质保体系程序文件规定进行,供应商的评定、物料质量的验证、包装、搬运、存储等各环节的工作程序,确保施工物料的质量满足工程质量的要求。(6)装饰施工正常铺开施工时,必须做好各作业层面、各专业分包队伍之间的配合协调,正确安排各专业工种之间的作业层面与工序搭接,落实对口各作业层面的施工协调及质量管理人员,确保工程施工质量在受控有序的条件下进行。(7)装饰施工阶段必须做好施工作业面的施
3、工安全及消防设施、措施的到位落实工作,同时更应按照施工进度的进度情况,由专人负责落实做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的产品质量保护工作,确保已完工之产品不受污损。1.2 装饰工程质量通病技术防治措施 1.2.1 吊顶不平 1、原因分析(1)任意起拱,形成拱度不均匀。(2)吊顶周边搁栅或四角不平。(3)木材含水率大,产生收缩变形。(4)木龙骨接头不平有硬弯,造成吊顶不平。(5)吊杆或吊筋间距过大,龙骨受力后产生不规则扰度。木吊杆顶头劈裂,受力后龙骨下坠;用钢筋作吊杆时未拉紧,受力后龙骨下坠;吊杆吊在其他管道或设备的支架上,由于振动或支架等下坠,造成吊顶不平。(6)受力节点结合不严,受力后产
4、生位移变形。2、预防措施(1)吊顶木材应选用优质软质木材,如松木、杉木,其含水率应控制在1214以内。(2)吊顶的龙骨等用料尺寸应符合设计要求,木材应顺直,不应扭曲及有横向贯通断面的节疤,硬弯处应锯断调直,用双面夹板连接牢固,木料在两吊点间如有弯度,弯度应向上,务必使龙骨下面一个平面上。(3)吊顶施工应按设计标高在四周墙上上弹线找平,装订时四周以水平线为准,中间按水平线起拱高度为房间短向跨度的 1/200,纵横拱度应吊均。(4)受力接点应装订严密、牢固,确保龙骨的整体刚度。(5)应选用优质软木作吊杆和接头夹板,钉子的长度、直径、间距要适宜,装钉时不能劈裂。若选用6mm 以上钢筋作吊筋时应拉紧,
5、并应有防锈措施。(6)吊顶内应设通风窗,使吊顶骨架处于通风干燥环境中。1.2.2 轻质板材吊顶面层变形 1、原因分析(1)板块之间接头未留空隙、板块吸收空气中潮气后产生凹凸变形。(2)纤维板未进行水处理,因而吸潮膨胀变形。(4)较大的板块,由于装钉时工艺不妥,板块未与龙骨全部贴紧,就从四周向中心排钉,致使板块变形。(5)由于吊顶分格过大,板块产生扰度而变形。2、预防措施(1)应选用优质板材,如选用硬质纤维板、五层以上的椴木胶合板等。(2)胶合板在加工过程中应防止受潮,安装前两面涂刷一道油漆,提高抗吸湿变形能力。(3)对纤维板要进行水处理,以减少纤维板吸湿而引起的凹凸变形,其具体做法是:将纤维板
6、在水池中浸泡 1520min,硬质纤维板可用冷水,但掺有树脂胶的纤维板要用 45左右的热水。板从水中取出后,应毛面向上,并堆放在一起,24h 后使整个板面处在室温 10以上的大气中,放置 57d 后可使用。(4)吊顶板块采用胶合板、纤维板时,其分格间距不宜大于 450mm,否则应采取措施以防止变形。(5)吊顶面层应待室内抹灰干燥后进行,这样可防止面层因吸潮而变形。(6)轻质板块的吊顶,一般宜先加工成小块后再装钉,当用排钉时,应从中间向两边排钉,避免产生凹凸变形。接头拼缝处留 36mm 间隙,以适应变形要求。1.2.3 纸面石膏板吊顶板缝开裂 1、原因分析(1)板缝节点构造不合理。(2)板胀缩变
7、形,刚度差。(3)嵌缝腻子质量差。(4)施工操作不当。2、预防措施(1)板缝要选择合理的节点构造,严禁紧缝,缝内杂物要清除。(2)选择质量好的纸面石膏板,龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工,以减少板的变形和增加刚度。(3)必须使用质量好的腻子填塞板缝,须待腻子初凝时(约3040min),再刮一层 1mm 厚较稀的腻子,并随即贴穿孔纸带,待水份蒸发后,在纸带上再刮一层腻子,将纸带压住,同时用大刮板分批刮平板面,头缝的嵌缝腻子更应注意。(4)面层应尽量采用墙纸粘贴,以减少板缝的出现。1.2.4 轻质空心条板隔墙与结构连接不牢 1、原因分析(1)条板端头不方正,在安装时单面打木楔,与楼板连接缝不
8、严。(2)条板与柱子(或外墙板)接缝处粘结剂不足,出现缝隙或漏放钢卡。(3)地面没凿毛,垃圾未扫清,细石混凝土坍落度大,造成空心条板与地面连接不实。2、预防措施(1)条板端部一定要切锯方正。(2)安装条板时,应在板宽各 1/3 处打两组木楔,使条板垂直向上挤粘实。(3)不宜在光滑的地面上安装条板,应将结构板凿毛后再安装条板,扫清垃圾后用干硬性细石混凝土填塞密实。1.2.5 纸面石膏板门口上面出现垂直裂缝 1、原因分析(1)用复合石膏板时,板缝预留缝隙较大,107 胶水泥砂浆填得不严实,且收缩较大,再加上门扇在使用时产生的振动,逐渐在门口上出现裂缝。(2)用工字龙骨的石膏板墙,在接缝处嵌入以石膏
9、为主的脆性材料,在门扇的反复撞击作用下,由于嵌缝材料与墙体不能协同工作,也会导致门口上角裂缝的出现。2预防措施 在安装面板时要注意,应把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。在安装复合板时,可在现场把复合板局部切锯。1.2.6 板条墙细部作法不规矩 1、原因分析(1)未按图纸及规范要求施工。(2)细部做法没有交待清楚。(3)施工时,未采取针对性的技术措施。2、预防措施 应在熟悉图纸的基础上,掌握节点细部做法,针对薄弱环节制定相应措施。(1)板条间距以 710mm 为宜,钉钢板网时为 1012mm。板条接头缝应不小于 5mm,条板与龙骨相交处都应钉 2 颗钉子。板条的接头应错开 500mm,其高度
10、1500mm。(2)在半条上钉钢板网,其钢板网厚度应不超过 0.5mm,网孔 2020mm,要把钢板网拉紧拉平,用骑马钉钉牢,钢板网接头应错开。(3)板条墙与需抹灰的砖墙面、混凝土墙面、吊顶的交接处,应加设钢丝网,每边搭接不少于 100mm。(4)板条墙与不需抹灰的面交接处,可加钉小压条,防止出现裂缝、翘边。(5)板条墙与门口交接处,可加钉贴脸或小压条。1.2.7 裱糊空鼓 1、原因分析 a.糊壁纸时赶压不当,往返次数多、使胶液干结失去粘结作用;赶压力气太小,壁纸内多余胶液未能挤出,长期不能干结,形成胶囊状;壁纸内部的空气未赶出而形成气泡。(2)涂刷胶液厚薄不均或漏刷。(3)基层表面油污、灰尘
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