普通带式输送机的选择计算.pdf

《普通带式输送机的选择计算.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《普通带式输送机的选择计算.pdf（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 带式输送机的选型设计有两种，一种是成套设备的选用，这只需要验算设备用于具体条件下的可能性，另一种是通用设备的选用，需要通过计算选择各组成部件，最后组合成适用于具体条件下的带式输送机。本节主要介绍成套设备选型计算的方法。设计选型分为两步：初步设计和施工设计。在此，我们仅介绍初步设计。初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料：(1)输送长度 L，m；(2)输送机安装倾角，()；(3)设计运输生产率 Q，th；(4)物料的散集密度，tm。，详见表 24；(5)物料在输送带上的堆积角，()，详见表 2-4；(6)物料的块度 a，mm。计算的主要内容有：(1)运输能力与输送带宽度计算；(2)运行

2、阻力与输送带张力的计算；(3)输送带悬垂度与强度的验算；(4)牵引力的计算及电动机功率的确定。一、输送带的运输能力与带宽、速度的计算与选择 取 V 表示输送带运行速度(ms)，q表示单位长度输送带内物料的质量(kgm)，则带式输送机输送能力为 qvQ6.3th (29)因为在选型计算中输送带的速度是选定的，而单位长度的物料量 q 值决定于输送带上被运物料的断面积A及其密度，对于连续物料的带式输送机，其单位长度的质量为 Fq1000kgm (210)将式(210)代人式(29)则得 FvQ3600th (211)物料断面积 F是内梯形断面积 F1和圆弧面积 F2(如图 2-45)之和。在输送带宽

3、度 B 上，物料的总宽 度为 0.8 B B。物料在带面上的 堆积角为，并堆成一个圆弧面，其半径为 r，中 心角为 2。则梯形面积为 210693.030tan2.028.04.0BBBBF 弓形面积为)2sin2(sin4.021)2sin2(2222BrF图 2-45 槽形输送带上物料断面 总面积为 222221)2sin2(sin4.0210693.0)2sin2(sin4.0210693.0BBBFFF(212)式中物料的堆积角，rad。各种物料的堆积角见表 24。表 24 各种物料散集密度及物料的堆积角 将式(212)代人式(211)，令)2sin2(sin4.0210693.036

4、002mK，化简后得带式输送机的输送能力 CvBKQm2(213)mK货载断面系数。与货载的堆积角有关，可从表 25 查的；C输送机倾角系数，即考虑倾斜运输时运输能力减小而设的系数，其值见表 26。表 25 物料断面系数表表 26 输送机倾角系数表 如给定使用地点的设计运输生产率为 Q(th)，则可满足运输生产率要求的最小输送带宽度(214)按式(214)求得的为满足一定的运输生产率 Q所需的带宽，还必须按物料的宽度进行校核。对于未过筛的松散物料(如原煤)(215)对于经过筛分后的松散物料(216)式中 amax物料最大块度的横向尺寸，mm；ap物料平均块度的横向尺寸，mm。不同宽度的输送带运

5、送物料的最大块度建议按表 27 来选用。最后根据国家标准取与需要相近的输送带宽度，如果不能满足块度要求，则可把带宽提高一级，但不能单从块度考虑把带宽提高两级或两级以上，否则造成浪费。表 27 各种带宽允许的最大物料块度表 在已知运输能力和输送带宽度的情况下，也可利用公式(214)确定输送带的合理运行速度。二、运行阻力的计算(一)直线段运行阻力 图 246 为带式输送机的运行阻力计算示意图。图中 34 段为运送物料段，输送带在这一段托辊上所遇到的阻力，为承载段运行阻力用表示；12 段为回空段，输送带在这一段的阻力为空运行阻力，用表示。一般情况下，承载段和回空段运行阻力可分别表示为 图 246 带

6、式输送机运行阻力计算示意图 sincos)(LqqgLqqqgWdgdzh(217)sincos)(LgqLqqgWdgdk(218)式中输送机的倾角，当输送带在该段的运行方向是倾斜向上时 sin取正号，而倾斜向下时 sin取负号；L输送机长度，m；、分别为槽形、平行托辊阻力系数，见表 28；q输送带每米长度上的物料质量，kgm，可由式(29)求得；表 211 托辊阻力系数表 vQq6.3 ggqq、承载段、回空段托辊转动部分质量(kgm)；gglGq(219)gglGq(220)式中、分别为承载段、回空段托辊转动部分质量，kg,见表 28；gl上托辊间距，一般取 1m；gl下托辊间距，一般取

7、 23m；胶带每米长度自身质量，kg/m，织物层芯输送带每米长度质量可按下式计算；)(1.121iBqd(221)胶带的平均密度，t/m3；胶带宽度，；胶带的帆布层数；一层帆布的厚度，对于带强 560N/（.层）的帆布胶带，平均取1.25；对于带强960N/（.层）的帆布胶带，平均取2；胶带上保护层厚度3；胶带下保护层厚度1；表 28 托辊旋转部分质量表 将上述条件代入得：(二)曲线段运行阻力 绕过改向滚筒的输送带阻力为(222)绕过主动滚筒的输送带阻力为(223)式中绕出改向滚筒的输送带张力，N；绕人改向滚筒的输送带张力，N；三、输送带张力的计算 输送带张力的计算方法有两种。一种是根据输送带

8、的摩擦传动条件，利用“逐点计算法”首先求出输送带上各特殊点的张力值，然后验算输送带在两组托辊间的悬垂度不超过允许值；另一种是首先按照输送带在两组托辊间允许的悬垂度条件，给定带式输送机承载段最小张力点的张力值，然后按“逐点计算法”计算出其他各点的张力，最后验算输送带在主动滚筒上摩擦传动不打滑的条件，即使之满足eSSly的条件。对于上山运输带式输送机，当牵引力00W时，往往采用第二种方法。下面以第一种计算方法介绍输送带张力的计算。(1)以主动滚筒的分离点为 1 点依次定 2、3、4 点，根据“逐点计算法”，列出各点的关系(见图 246)(224)式中32W输送带绕经导向滚筒所遇到的阻力，32W(O

9、.050.07)(2)按摩擦传动条件并考虑摩擦力备用问题找出与之间的关系。因为 meSmWWSS)1(1max0014 所以 )11()1(1114meSmeSSS(225)式中摩擦力备用系数，一般取；输送带与滚筒之间的摩擦系数，可按表 29 选取，对于井下，如果驱动滚筒采用铸胶，一般取。(3)联立公式(224)与(225)，即可求出与的值，同时可算出其他各点的张力值。表 2-9 摩擦系数与值 四、输送带悬垂度与强度验算(一)悬垂度验算 为使带式输送机的运转平稳，输送带两组托辊间悬垂度不应过大。输送带的垂度与其张力有关，张力越大，垂度越小，张力越小，垂度越大，输送带张力与悬垂度的关系如图 24

10、7 所示。在两托辊间的中点把重段输送带截开，取左侧为分离体，并取0AM，则对于承载段输送带 cos8cos84cos2 max2min2maxminylqqgSlqqgllqqgySgdzhgdggdzh(226)式中maxy输送带最大允许下垂度，计算时可取maxygl；zhSmin承载段输送带最小张力，N；gl承载段两组托辊间距，m；将maxygl代人式(226)，可得承载段输送带允许的最小张力为图 247 张力与悬垂度的计算示意图 cos5cos025.082minglqqllqqgSgdggdzh(227)同理，可得回空段输送带允许的最小张力为 cos5minglqSgdk 在一般情况下

11、，回空段输送带的最小张力比较容易满足垂度要求，故通常只验算承载段的悬垂度。若按“逐点计算法”求得的输送带承载段最小张力不能满足公式(227)的要求时，则必须加大承载段最小张力点的张力，使其满足悬垂度条件的要求，然后再重新用“逐点计算法”计算其他各点张力。(二)输送带强度的验算 根据上面计算出的最大张力点的最大张力进行输送带强度的验算。原则是:大张力输送带所承担的实际最安全系数输送带的拉断力张力输送带允许承受的最大 1普通帆布层输送带强度的验算 普通帆布层输送带可允许承受的最大张力为 00mZPBSe(228)式中eS输送带允许承受的最大张力，N；输送带宽度，mm；织物层输送带拉断强度，Nmm；

12、帆布层数；输送带的安全系数，见表 210。表 2-10 棉帆布芯橡胶带安全系数 2钢丝绳芯输送带的强度验算 钢丝绳芯输送带所允许承受的最大张力为 0mPBSe(229)式中钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度，Nmm，见表 27；钢丝绳芯输送带安全系数，要求不小于 7，重大载荷时一般可取 1012。结论：按公式(228)或(229)计算出的数值大于或等于按逐点计算法求出的最大张力点的最大张力值，即maxSSe，则输送带强度就算满足要求。五、牵引力与功率计算(一)驱动滚筒牵引力 如图 246 所示的输送机主轴牵引力为）（14141414005.003.0SSSSWSSW(230)(二)电动机功率为 10000WkN(231)式中输送带运行速度，ms；减速器的机械效率，=0.8O.85。应该指出，当倾角稍大(一般6)时，上山(下运)带式输送机将以发电机方式运转，此时0，所以应按下式计算电机发电时的反馈功率，即 10000WkN(232)式中 电动机超过同步转速时,输送带的运行速度 1.05。还应指出，上山输送机在空转运行时有时仍按电动机方式运转，因此还必须计算空载运行时电动机所需功率 10000WkN(233)式中 空载时的主轴牵引力，N。根据公式(231)或(232)和(233)计算的结果，取较大值作为带式输送机所需要的 功率。选择电动机容量时，仍应考虑 1520的备用功率。