叉车操作规程及日常维护保养制度_1.pdf

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1、 叉车操作规程及保养制度 叉 车 操 作 规 程 一、适用范围 本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等 二、职责 2。1 经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车.2.2 驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记安全操作注意事项，相关培训内容及各叉车操作手册。2.3 每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。2.4 部门负责相应的叉车维修记录的保存。三、安全操作注意事项 3.1 非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车,无证人员严禁操作叉车。3。2 操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋。3.3 定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养.3.4 每班工作后

2、，根据叉车种类进行检查,由叉车负责人负责。3。5 请勿用湿手或有油污的手操作叉车.3.6 操作室必须保持清洁.3.7 当发现叉车受损或异常情况时，请立刻停止操作，在叉车未彻底修复前，请勿使用。3。8 没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。3。9 切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货,可能导致翻车。3。10 叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。3。11 运载时，必须使用托盘,并确认托盘上的货载摆放整齐.以防货物翻侧落下，导致他人受伤。3.12 起动叉车前，注意四周状况，确认叉车附近无人。3。13 当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。3。14 在

3、转弯或通过交叉路时，应先停下叉车慢慢转弯，若视线受阻，请鸣号示警。行驶中遇前方有人应在 5m 以外发出示警信号；叉车操作规程及保养制度 3。15 行驶时,必须留意四面八方的路面情况，厂区内行驶速度不超过计划10km/h;厂房内不超过 3km/h;3.16 转弯时，留意车尾的摆幅；不得过急，防止“自由转弯”的倾向；3.17 禁止荷载偏离货叉中心，当荷载偏离中心时，令翻车的危险性大大增加.3.18 请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。3。19 经常留意路面的情况,避免驶入松软的地面或不平整的路面,以防翻车。3。20 驾驶立式叉车请小心湿滑的地面,请勿驶入积水带。3.21 请保持行驶中叉车有足够

4、的空间，尤其是立式叉车的高度空间。3。22 切勿超过地面强度的极限。3。23 当货叉在高提升状况时，不得行驶叉车，行车时货物低点离地应在300400mm。3。24 切勿推、拉荷载，可能导致货物的损坏，甚至损坏叉车。3。25 严禁在升起的货叉下站立和进过，以防货物倾倒时发生意外伤害事故。3.26 叉车严禁载人。3。27 叉车行驶中确认与路边或平台边沿保持距离.3.28 当叉车负载上下破时，应小心行驶。3.29 切勿在斜坡上启动叉车，不可在斜坡上作斜角行驶.3。30 严禁将身体的任何部份伸出操作台之外。3.31 当装载或卸货时，应缓慢地操作液压控制拨杆。3。32 在升降操作时，请勿突然降落或停止。

5、3。33 禁止货叉前倾时升降货物，当提升或行驶时，务必将门架后倾，以求货物稳固.3。34 电动立式叉车当发生紧急事故时，请立即按下应急按钮；此时电力失效，方向盘会变得十分沉重,务必小心.3.35 请勿跳上或跳下叉车。3.36 切勿装载超过挡货架高度的货物。3。37 当发现货叉升降链条松弛时，请勿将货叉从托盘下抽出。3。38 除正常操作外，货叉严禁用作其他用途，错误使用货叉，可照成意外 叉车操作规程及保养制度 及损坏叉车。3.39 当处理超宽或超长的货物时，须小心驾驶，注意保持货物平衡，并应在低位处理货物。3.40 装卸、运输货物时切勿使用损坏的托盘。3。41 切勿将叉车停泊在斜坡上。3.42

6、停车后必须拉紧手刹，确保安全。3。43 当停泊故障叉车时，必须悬挂“故障”标志于车上,并取出钥匙。当故障货叉无法下降时，应放置大型标志在货叉上，以免被其他叉车或行人碰撞。四、其他注意事项：4.1 电瓶会产生氢气，有可能引起爆炸，严禁任何火焰或火花产生.电瓶在储存或充电时务必在通风良好处，但不要在抽风口处,避免酸雾造成腐蚀。4.2 电瓶液内含腐蚀性液体，有可能引起严重灼伤，须避免接触皮肤、眼睛或衣服。若不幸发生意外,请立即用大量清水冲洗,并速就医。4。3 为了保持叉车的稳定性,这是安全操作运行叉车所必需的，同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换.叉车日常维护保养制度 1、维护

7、类别和职责：1.1 日常维护，每班工作中或工作后，叉车操作人员进行。1.2 一级技术保养,累计工作 100 小时后，每月进行两次。实行叉车送检制，操作人员将叉车开到指定维修点，由维修人员进行一级保养。1.3 二级技术保养,累计工作 500 小时后，每季度进行一次.在进行一级保养的同时,维修人员根据叉车累计工作时间进行二级保养。2、维护项目 2.1 日常维护 叉车操作规程及保养制度 2.1.1 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。2。1.2 检查各部位的紧固情况,重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动

8、器、转向器螺钉。2.1.3 检查转向器的可靠性、灵活性。2.1。4 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸.2.1。5 轮胎气压检查：不足应补充至规定值 0.60.8Mpa,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。2。1.6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气.添加制动液时，防止灰尘、水混入.向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于 70时,不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布,不要带

9、手套拧水箱盖.2.1.7 发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间.工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气，太多会从盖板溢出.电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到顶线.2。1.8 制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻.手制动手柄的作用力应小于 300N，确认手制动安全可靠。2。1.9 皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否适当，没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。2。1。10 放去机油滤清器沉淀物.叉车操作规程及保养制

10、度 2.1.11 每周对叉车车身清洗一次；清洁发动机散热器；按时清洁空气滤芯；按时加注润滑油脂（各油嘴）。2.1.12 以上保养项目由操作者承担。2.2 一级技术保养 按照”日常维护”项目进行，并增添下列工作。2.2。1 检查气缸压力或真空度。2.2.2 检查与调整气门间隙。2。2.3 检查节温器工作是否正常.2。2。4 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。2。2。5 检查变速器的换档工作是否正常。2。2.6 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。2。2.7 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯.2。2。8 检查发电

11、机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。2。2.9 检查风扇皮带松紧程度。2。2.10 检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。2.2.11 由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。叉车操作规程及保养制度 （1)不同程度下的制动性能，应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后，能可靠停车.(2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。(3）路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热.（4）货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。2。2.12 检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗

12、或更换滤网。2。3 二级技术保养及维修 除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作:2。3.1 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。2。3.2 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。2.3。3 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。2.3.4 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。2.3。5 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。2.3。6 清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。2。3.7 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。2。3.8

13、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。2.3。9 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。叉车操作规程及保养制度 2.3.10 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。2。3.11 拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。2。3.12 检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。2.3.13 检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。2.3。14 清洗水箱及油散热器。2。3.15 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。2。3。16 拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。2。3。17 检查各仪表感应器，保险丝及各种开关,必要时进行调整