XX公司产能分析报告(模板).pdf

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1、产能跟踪分析报告产能跟踪分析报告一、现有设备产能核算一、现有设备产能核算1 1、预订工作时间标准、预订工作时间标准A A）计划工时）计划工时计算公式：计算公式：净可用工时 e=a*b*c*d说明根据自身工时计划安排填写8a单班时间/时b班次/班2、根据自身工时计划安排填写根据自身工时计划安排填写c作业率（%）80d年出勤天数/天302；根据自身工时计划安排填写e注：净可用时间/时1）单班时间：每班总时间-每班的总计可用小时数。2）班次：表示的是每天每个工艺操作的班次数。3）作业率：（总工时-无效工时）/总工时。人员休息-如果在人员休息的时候，机器也停止运转，则输入每班中机器不运转的时间长度。计

2、划的维修时间-这是计划的每班中机器停机用于维护的时间长度。;4）年出勤时间：年出勤天数-表示的是每年的工艺运作的天数（扣除法定节假日、双休日）。5）计算举例：每班 8 小时、每天 2 班次、作业率 80%、年出勤 302 天，净可用时间=8*2*80%*302=时。2 2、代表产品制程、代表产品制程/线能力计算线能力计算产品年产能产品年产能=净可用时间（年）/瓶颈工序总加工时间.工序设备设备设备加工工时名称名称编号台数min/件&辅助工时min/件总加工时间-日加工能力人员备注配置#.）【生产线瓶颈工序设备产能描述：1）瓶颈工序、设备产能，2）其他注：1）代表产品：所谓代表产品指产品制程包含其

3、他所有产品制造过程包含的所有工艺过程；如存在两种以上产品包含不同工艺过程、需分别取各类型产品代表产品制程并进行线能力分析。2）评价瓶颈工序应排除可用外协、其他生产线可用设备借代等因素影响。，3）每条生产线选取一种或 2 种产品作为代表说明制程及瓶颈工序即可，其他产品可直接计算毛产能。3 3、毛产能核算、毛产能核算产品年度毛产能产品年度毛产能=代表产品/产品定额系数产品系列产品名称A1AA2小计B1B2BB3小计合计注：1）毛产能核算过程没有排除产品合格率、设备故障率、人员负荷等因素对产能的影响，不能作为需求平衡分析的依据，需进一步平衡。2）其他产品可根据代表产品计算方法计算出出毛产能。工时定额

4、abdef产品定额系数a/ab/ad/de/df/d、线产能所占比例；?.；，实际产能%备 注代表产品代表产品4 4、有效产能（净产能）、有效产能（净产能）有效设备产能核算（有效设备产能核算（OEEOEE）及人员负荷平衡）及人员负荷平衡净产能净产能=毛产能*OEE*人员负荷率毛产能产品/生产线/设备可用性100%)性能合格率效率100%:OEE人员配置现有人员净产能人员 负荷率100%注：1）设备生产包括机器检修、保养、待料等时间，实际的工作时间达不到计划工时，且生产的产品有不良品，因此有效产能必须是以毛产能为基础，减去因停机和良率以及人员缺口等综合因素所造成的产能损失。2）总体设备利用率计算

5、公式：OEE=设备可用性*性能效率*产品合格率。根据来自生产验证运转的历史数据来计算总体设备利用率的（OEE）。性能效率的计算是通过计划的所需周期时间来的。如果计算单元显示的是 100%或者更高，则该单元用红色进行强调。3）人员负荷率=（现有生产人员/人员配置）*100%反映了以设备为依据的人员配备情况，这一指标在短期内直接对净产能产生影响。二、产能需求平衡二、产能需求平衡/预警机制预警机制1 1、产能负荷率计算、产能负荷率计算产能负荷率：产能负荷率需求计划净产能产品/生产线净产能需求计划产能负荷率预警设置初步方案1红中长期扩能1黄短期扩能|蓝短期扩能/不需扩能蓝11不需扩能注：1）产能负荷率

6、反映了企业中长期、短期需求计划对目前净产能比值的柔性指标，其作为产能预警的基础数据，对产能提升计划起指导性作用。2）当负荷率反映 3 个月以内需求产能状态时，初步方案采取短期产能提升计划；3-6 月以上，采取中长期产能提升计划；超过 6 个月以上，采取长期产能提升计划。2）预警设置采取红黄蓝三色，具体设置见（三、2）产能预警。2 2、产能预警、产能预警注：1）坐标轴纵轴表示产能，横轴为时间进度，两条黑色虚线分别表示长期扩能预警、短期扩能预警，红色实线为需求线(变化情况可参照历史数据)。2）当需求线在短期扩能预警线以下时显示为蓝色椭圆。不设预警，不需扩能；当需求线在短期扩能预警线与长期扩能预警线

7、之间时，设置黄色预警，采取短期产能提升计划；当红色需求线超过长期扩能预警线，并长时间处于短期最大可获得差能之上，采取红色预警，并策划中长期扩能计划。三、需求平衡三、需求平衡/产能提升策略产能提升策略1 1、约束产能的解决对策、约束产能的解决对策通过设置产能预警线，提前对可能产生约束的时间点提出产能扩充的对策建议，并针对各类扩充对策预留实施提前期。2 2、超过短期预警线的解决对策：可以在标准产能的基础上快速扩充，并在、超过短期预警线的解决对策：可以在标准产能的基础上快速扩充，并在 1 1 个个月内投入使用，内容概括为（括号内为准备周期）月内投入使用，内容概括为（括号内为准备周期）：1)人力资源：

8、A)增加班次，采取两班制或三班制（1 小时1 星期）B)加班，适当延长工作时间（1 小时1 星期）C)内部支援，其他线暂时借调（1 小时1 星期）D)借用外协员工（培训期在 1 个月内）;2)增大外协量、外包量（增大现有的计划外协比例，1 星期2 星期）;3)设备资源：内部调配或快速购买（1 个月）;机器增加开机的台数、开机时间（1 个月）。4)场地资源：内部调配（1 个月）3）新增场地、新设生产线（内部调整、新租建：准备周期在 1 个月以上）4）新增车间或厂房（需要论证，总裁签字，准备周期 1 个月以上）是否进行长期产能扩充要考虑和需求的匹配：规划期内，如果需求产能超出短期扩充产能达 6 个月就需要进行长期扩充，小于 6 个月的通过短期产能扩充来满足；（注：以上产能提升计划仅供参考，具体方案，各子公司根据自身经营现状编制执行）