脱硫废水方案要点.pdf

《脱硫废水方案要点.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脱硫废水方案要点.pdf（18页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 石家庄热电二厂 脱硫废水处理工程技术方案 河北益生环保科技有限公司 目 录 一、项目概况.错误!未定义书签。二、设计进出水水质、水量.错误!未定义书签。三、设计原则.错误!未定义书签。四、工艺流程及说明.错误!未定义书签。五、主要构建（筑）物、设备、器材一览表 .错误!未定义书签。六、工程投资估算.错误!未定义书签。七、运行成本估算.错误!未定义书签。一、项目概况 脱硫废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及汞、铜等重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。脱硫废水如果不加处理直接外排，势必对周围水环境造成严重污染，因此，电厂脱硫系统需要建设脱硫废水处理

2、系统，将脱硫废水通过必要的处理后达标排放。石家庄高新热电公司本着发展经济生产与治理环境污染、保护环境协调一致的主导思想；为树立公司良好的社会形象，解除企业健康发展的隐患；拟投资建设一座处理能力为 10m3/h 的脱硫废水处理站，以进一步保护环境、促进地方经济的持续发展。我公司技术人员经过对电厂脱硫废水具体情况的详细细致了解，在认真搜集资料的同时对国家有关各项排放标准、治理方法等进行了深入的研究与分析，结合我公司工程实践经验以及电厂脱硫废水排放实际情况，确定了脱硫废水处理系统工程技术方案。二、设计进出水水质、水量 石家庄热电二厂锅炉湿法脱硫系统改造总承包工程分为两期，一期为 1#、3#锅炉，二期

3、为 4#、5#锅炉，一期工程产生脱硫废水水量为5m3/h，现新建污水站，为了统筹规划故将二期工程修建后的污水考虑在内，所以该污水站的设计水量为 Q=10m3/h。、进水水质情况如下：由于该工程正在修建中，所以总进水的水质无法得知，仅有水量作为参考。通过分析与查资料得知，脱硫废水的水质特点：（1）脱硫废水中盐分很高，主要阳离子为钠离子，含量极高，同时含有大量 S2-、S2O3-2、SO42-阴离子；（2）悬浮物含量高，证明脱硫废水中的悬浮物主要是冲灰颗粒、二氧化硅以及铁、铝的氢氧化物；具体数值看表 1.表 1：进水水质 、出水水质指标 废水处理的最终水质将满足火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控

4、制指标DL/T997-2006 的规定。主要指标如下：在厂区排放口增加的检测项目和控制指标见下表：序号 检测项目 单位 最高允许排放浓度值 1 硫酸盐 mg/L 2000 在脱硫废水处理系统出口要监测的项目和最高允许排放浓度值见下表：序号 检测项目 单位 最高允许排放浓度值 1 总汞 mg/L 2 总镉 mg/L 3 总铬 mg/L 4 总砷 mg/L 5 总铅 mg/L 6 总镍 mg/L 7 总锌 mg/L 8 悬浮物 mg/L 70 9 COD mg/L 150 10 氟化物 mg/L 30 11 硫化物 mg/L 12 PH 6-9 注：化学需氧量的数值要扣除随工艺水带入系统的部分 三

5、、设计原则、编制依据、原则和范围、火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标DL/T997-2006、污水综合排放标准（GB8978-1996）、地表水环境质量标准（GB3838-2002）、建筑结构制图标准(GB50014-2006)、给排水工程、钢筋、混凝土水池结构设计规范（6ECS138-2002）、工业噪声控制设计规范（GB87-85）、室外给排水设计规范（GBJ14-1987）、给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）本设计遵循以下原则：、符合国家、地方法律法规以及业主的要求，采用先进成熟的污水处理工艺，保证经处理的污水达到火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标

6、DL/T997-2006 排放标准、采用高效节能和简便易行的工艺方法，力求污水站达到耗能低、投资少、占地少、运行管理方便、出水水质好的目的。、设备、器材及电器部分采用名牌厂家产品，质量可靠。、采用切实可行的技术手段，提高装备水平，使污水处理站的生产尽可能实现自动化操作，以保证污水站运行可靠，经济合理。、遵循国家和地方的政策、法规，污水处理站在建设过程中和投产运行后，对环境不产生二次污染。、污水处理站整体环境与周围环境相协调。由于设计资料和条件不够详细，本方案为初步方案，可根据实际情况随时进行修正。设计内容：、污水处理工艺流程、设计说明及污染物去除的基本原理。、污水处理系统中的构筑物的各项参数。

7、、工艺造价、预算、以及运行成本分析。四、工艺流程及说明 、工艺的选择，根据以上的分析，综合考虑废水中的残留物及水质特性。排水的水质水量要求以及当地的具体相关资料。现采用初沉池+调节曝气池+中和池+沉降池+絮凝池+竖流沉淀池工艺处理湿法脱硫废水。工艺流程设计 废水处理系统由以下子系统构成：废水处理主流程系统、化学药剂储存、配制和加药系统、污泥脱水系统。其工艺流程如下：图 1 工艺流程图 工艺流程简介：HCl 带式压滤机 絮凝池 竖流沉淀池 清水池 达标排放 FeClSO4 污泥浓缩池 泥 饼 外 运 滤液 沉淀池 中和池 初沉池 脱硫废水 有机硫 搅拌 搅拌 污泥回流 搅拌 调节曝气池 曝气 提

8、升泵 石灰乳储存罐 1、废水中的悬浮物主要由硅和铝组成，其本身沉降性、浓缩性较好，直接沉淀 1h 左右即可去除大量悬浮物。因此，在脱硫废水处理系统前端设置初沉池（脱硫废水进入废水调节曝气池前），对废水中的大颗粒悬浮物进行固液分离，浓缩的泥浆通过底部设置的污泥输送管道输送至带式压滤机进行压滤制饼，上清液则自流至废水调节曝气池，这样可大幅度减小后续工序对脱硫废水的处理负荷。脱硫废水首先经过初沉池自然沉淀，去除冲灰和造渣过程的固体颗粒。初沉池尺寸为 3m3m5m，有效容积为 20m3，HRT 为 2h。中心管直径。配：污泥泵 G25-2 1 台 2、经过初沉处理后的废水进入废水调节曝气池，由布置在池

9、底的曝气装置对脱硫废水进行充分曝气（废水调节曝气池底部的曝气管均匀布置、不留死角），达到了调节水质的作用。调节曝气池尺寸为 5m4m，有效容积为 60m3，HRT 为 6h。配：曝气头：100 个、微孔、215 型 罗茨风机：风量 8m3/min，2 台（1 用 1 备）3、经过预处理后的废水进入中和池，加入石灰的目的是使氧化后的硫酸盐转变为硫酸钙沉淀，去除无机盐，同时起到调节废水 pH 值的作用，使废水的 PH 值上升到左右，使一些重金属如铜、铁等形成氢氧化物沉淀。鼓风曝气使未氧化的还原态硫化物进一步氧化，同时起到使废水均化的作用。设有 PH 计，控制石灰的加入量。中和池尺寸为 5m2m3.

10、5m，有效容积为 30m3，HRT 为 3h。配：搅拌机 8-320/33-740/c/s 2 台 污泥泵 G25-2 1台 4、石灰消化池，1 座，尺寸 20m3。设计每天配药 1 次，加药量：5%的消石灰，70-80L/t.配：搅拌机 8-320/33-740/c/s 1 台 石灰乳输送泵 25YHB 2 台(一用一备)石灰乳储存罐 2m3 5、废水在中和池中停留 3 小时后，进入沉降池，与加入的有机硫在搅拌机的作用下充分混合反应，使汞、铜、铅等重金属形成难溶的硫化物。沉降池尺寸为 5m3m3.5m，有效容积为 40m3，HRT 为 4h。配：搅拌机 8-320/33-740/c/s 2

11、台 污泥泵 G25-2 1 台 有机硫配药罐，1 个。设计每天配药 1 次，加药量：40mg/m3，使用浓度 15%6、废水在沉降池中停留 4 小时后，进入絮凝池，废水由于含有大量悬浮物和溶解性无机离子，这些物质可以通过混凝沉淀的方法去除，采用加入混凝剂和助凝剂进行絮凝反应，形成大颗粒沉淀。絮凝池尺寸为 5m3m3.5m，有效容积为 40m3，HRT 为 4h。配：搅拌机 8-320/33-740/c/s 2 台 污泥泵 G25-2 1台 PAC、PAM 配药罐，各 1 个。设计每天配药 2 次，加药量 PAC：40mg/l，使用浓度 40%，PAM：5mg/l，使用浓度%；7、废水进入竖流沉

12、淀池后，停留 3 小时，在重力沉降的作用下，絮状体和水逐渐分离，使得上部形成澄清液，下部为污泥。污泥在静水压力的作用下浓缩后排出，一部分回流到中和池，使原水中保持一定的活性污泥浓度，提供沉淀物所需的晶核，有助于悬浮物的去除。另一部分进入污泥浓缩池，经带式压滤机后外运，滤液回流至中和池 竖流沉淀池尺寸为 3m3m6m，有效容积为 30m3，HRT 为 3h。中心管直径 8、澄清液进入清水池，与加入的 HCl 反应，使出水 PH 降到 6-9，达标排放。清水池尺寸为 2m3m，有效容积为 20m3，HRT 为 2h。该池设有 PH 计，控制出水水质，若不达标返回到中和池，重新调节。配：搅拌机 8-

13、320/33-740/c/s 1 台 PH 计 PH-1186 1 台 9、污泥浓缩池 尺寸 五、主要构建（筑）物、设备、器材一览表 表 3 主要构建（筑）物一览表 序号 名称 数量 规格 构筑形式 结构 1 初沉池 1 座 3.0m3.0m5m 地下 钢混 2 调节曝气池 1 座 5.0m4.0m3.5m 地下 钢混 3 中和池 1 座 5.0m2.0m3.5m 地下 钢混 4 石灰消化池 1 座 4.0m2.5m2.0m 地上 钢混 5 沉降池 1 座 5.0m3.0m3.5m 地下 钢混 6 絮凝池 1 座 5.0m3.0m3.5m 地下 钢混 7 竖流沉淀池 1 座 3.0m3.0m6

14、.0m 地下 钢混 8 清水池 1 座 2.0m3.0m3.5m 地下 钢混 9 污泥浓缩池 1 座 3.5m3.5m6.0m 地下 钢混 10 脱水机房 1 座 5.0m4.0m 地上 砖混 11 设备间 1 座 20m2，具体尺寸按现场设计 地上 砖混 12 值班室及化验室 1 座 5.0m2.0m4.0m 地上 砖混 表 4 主要设备、器材一览表 序号 名称 数量 规格 型号 备注 1 石灰乳储存罐（带加药计量泵、搅拌）1 2 m3 非标 2 配药罐有机硫（带加药计量泵、搅拌）1 1 m3 非标 3 配药罐 PAC（带加药计量泵、搅拌）1 1 m3 非标 4 配药罐 PAM（带加药计量泵

15、、搅拌）1 0.5 m3 非标 5 罗茨鼓风机 2 SR-150 标准 6 曝气头 200 微孔 215 型 标准 7 搅拌机 8 8-320/33-740/c/s 标准 序号 名称 数量 规格 型号 备注 8 污泥螺杆泵 2 G25-2 标准 9 提升泵 2 ZWL65-30-18 标准 10 自吸泵 2 ZWL65-30-18 标准 11 石灰乳输送泵 2 kw 25YHB 标准 12 加药计量泵 4 GM120/标准 13 带式压滤机 1 RBYL-1500 标准 14 PH 计 3 二用一备 PH-1186 15 16 六、工程投资估算 1、土建投资估算 表 5 主要构、建筑物投资 序

16、号 名称 数量 规格 价格（万元）1 初沉池 1 座 3.0m3.0m5m 2 调节曝气池 1 座 5.0m4.0m3.5m 3 中和池 1 座 5.0m2.0m3.5m 4 石灰消化池 1 座 4.0m2.5m2.0m 3 5 沉淀池 1 座 5.0m3.0m3.5m 6 絮凝池 1 座 5.0m3.0m3.5m 7 竖流沉淀池 1 座 3.0m3.0m6.0m 8 清水池 1 座 2.0m3.0m3.5m 9 污泥浓缩池 1 座 3.5m3.5m6.0m 10 脱水机房 1 座 5.0m4.0m4.0m 11 风机房（含加药、配电）1 座 20m2 12 值班室及化验室 1 座 5.0m2

17、.0m4.0m 合计 2、设备、材料等投资估算 表 4 主要设备、器材及其它投资 序号 名称 数量 单价（万元）小计(万元)石灰乳储存罐（带加药计量泵、搅拌）1 10 10 1 配药罐有机硫（带加药计量泵、搅拌）1 2 配药罐 PAC（带加药计量泵、搅拌）1 3 配药罐 PAM（带加药计量泵、搅拌）1 6 6 4 罗茨鼓风机 2 9 18 5 曝气头 100 2 6 搅拌机 8 2 16 7 污泥螺杆泵 5 3 15 8 提升泵 2 3 9 自吸泵 2 3 10 石灰乳输送泵 2 3 11 加药计量泵 4 12 带式压滤机 1 30 30 13 PH 计 3 14 布气系统 1 套 9 9 1

18、5 布水系统 1 套 9 9 16 管线 17 电控仪表 15 15 18 DCS 控制系统 1 套 50 50 19 20 21 合计 3.污水处理站投资估算 表 5 污水处理站投资估算 项 目 内 容 总价（万元）(1)直接工程费 设备投资 土建投资 设备安装费 35 药剂费 4 小 计 (2)间接工程费 设计费（1）*5%（费率）调试费（1）*8%（费率）管理费（1）*10%（费率）小 计 (3)税金(1)+(2)*6%（费率）合 计(1)+(2)+(3)七、运行成本估算 运行成本由以下部分组成：电耗药剂成本人工费无形资产和递延资产摊销费日常检修维护。经计算：污水运行成本：1、电耗【*3+*2+】*24*240=元/吨 2、药剂费元/吨（其中石灰元/吨，PAC+PAM 药剂元/吨，盐酸 元/吨）3、人工费 设计为微电脑自动控制，只需一人就可以 1500/（30240）=元/吨 合计元/吨；需要说明的问题 关于运行成本，目前设计的加药量为经验值，最优用量待试验和现场调试后决定，因此运行成本有可能减少。