番茄制品车间蒸发岗位操作指导书.pdf

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1、番茄制品车间蒸发岗位操作指导书番茄制品车间蒸发岗位操作指导书1.1.目的：目的：规范操作者的作业，明确岗位人员的职责、任务，正确有效的使用设备，使生产过程达到均衡，安全生产。2.2.适用范围：适用范围：适用于本公司小罗西日处理2*1500T 型蒸发工序的生产作业。3 3 岗位职责：岗位职责：3.1 操作任务3.1.1 操作人员必须按照操作规程进行操作，执行工艺指令单指定的工艺参数。3.1.2 操作人员可在操作规程范围内对工艺参数进行调整，使设备工艺参数及质量达到工艺要求。3.1.3 操作人员对工艺参数有异议，按有关手续提出更改申请。3.1.4 操作人员在合理使用能源的情况下，达到设备生产能力。

2、3.1.5 每小时填写一次操作记录，且对设备进行巡检。3.2 管理范围一、二、三效蒸发器、冷凝器、抽真空装置、冷却塔。4.4.操作规程：操作规程：4.1 开机前准备4.1.1 打开控制台上的电源开关，检查三相交流电压为380v8%，打开蒸发器触摸屏控制箱电源。4.1.2 向控制台供应干燥的无油压缩空气，并控制在0.6-0.85Mpa 范围内。4.1.3 通知供汽方供给高压 0.90.2Mpa，经减压阀减压后低压 0.40.2Mpa 的蒸汽。4.1.4 检查触摸屏上仪表参数，所用电机或泵开关处于“0”位置，检查所有的气动阀门处于待生产状态。4.1.5 检查设备状态确认所有设备处于完好状态，关闭所

3、有与外界相通的阀门及喷淋水阀，确认蒸发器不与外界相通，关闭vv5 和 vv9 号阀门。温度加热到 8010。4.3.2.3 当碱洗结束，排放碱液，以同样步骤进行清水漂洗。4.3.2.4 设备清洗后用 PH 试纸试排出水呈中性、PH=7，则清洗合格。如果PH 试纸未呈中性，则再清水清洗。4.3.3 停机操作：水洗、碱洗、漂洗结束后，关闭控制柜电源，通知相关部门停止供应水、电、气、汽，停机。5 5、运行：、运行：5.1 运行5.1.1 液位控制器调节物料入口汽动阀，以便各室液位一直保持在设定值。5.1.2 蒸汽压力控制器调节进入减温器的蒸汽流量，以便蒸汽压力一直保持在设定值。5.1.3 浓度控制器

4、调节抽料泵的转速，以便产品浓度一直保持在设定值。5.1.4 供料罐低液位时，蒸汽阀自动地关闭(VV1)。5.1.5 供料罐达到最低液位时，真空度低或者一台循环泵停止时，蒸汽阀VV3、VV8和 VV1 关闭，蒸汽排放阀 VV10 打开，且闪蒸室汁入口阀VPF 关闭。5.2 注意事项5.2.1 物料液位和浓缩室内的循环(物料循环不好和低液位循环，能够造成产品在热交换管里出现焦糊现象，剧烈循环和高液位能引起气带料的现象，造成跑酱)。5.2.2 自动液位控制仪，压力控制仪运行适当。5.2.3 检查供给泵的密封冷却水。5.2.4 保证冷凝器里的进水量稳定，进出口水温之差大于10，温差低于 10时，增大进

5、水量。5.2.5 检查凝结水收集水箱的水位。水位高时开大排出阀返回到前处理排到一级水池。5.2.6 定期检查真空表指示真空度,正常运行操作者按设备的浓缩能力操作，根据整个生产线的能力。5.3 临时停机5.3.1 手动关闭主蒸汽截止阀。5.3.2 打开汽轮机的蒸汽排放阀(VV10)，选择开关置于“MAN”。5.3.3 关闭 VV3 和 VV8 阀(选择开关置于“0”)5.3.4 停止凝结水抽水泵(M12 和 M13)5.3.5 停止打酱泵(M14)5.4 紧急情况的处理 5.4.1 电压不稳过低。5.4.1.1 停止每一台电机。5.4.1.2 关闭物料调节汽动阀。5.4.1.3 关闭蒸汽控制气动

6、阀VV1，VV3 和 VV8 阀关闭，VV10 阀排空蒸汽。5.4.1.4 建议关闭总蒸汽手动阀。5.4.2 电压恢复5.4.2.1 启动真空泵(M6)。5.4.2.2 启动冷凝器进、出水泵。5.4.2.3 启动每一台循环泵(M1、M2、M3)。5.4.2.4 启动供料泵(M9、M10、M11)。5.4.2.5 立即恢复物料循环，放空到减温器的汽轮机蒸汽(阀 VV2、VV3、VV8 打开，阀VV10 关闭)。5.4.2.6 启动凝结水泵 M13、M12。5.4.2.7 恢复正确的浓度时，启动产品抽料泵(M14)。5.4.3 水和压缩空气不足5.4.3.1 电压不足时，每台设备停机。5.4.3.

7、2 停止循环泵(停电机和关闭蒸汽手动阀VV2)。5.4.3.3 停止冷凝器的进、出水泵。5.4.3.4 停止真空泵。5.4.4 水和压缩空气供给恢复。5.4.4.1 启动真空泵。5.4.4.2 启动冷凝器的进、出水泵。5.4.4.3 启动循环泵(启动电机和开闭手动阀VV16)。5.4.5 电压不足时，按所述的操作方法启动每台泵。5.5 最后的关机5.5.1 打开全部的排放阀。5.5.2 关闭从管网来的水截止阀。5.5.3 关闭总蒸汽的截止阀。5.5.4 关闭进出冷凝器阀门和水入口阀。5.5.5 关闭到电控盘压缩空气的截止阀，转动手动开关到正确位置，切断电控盘。5.6 一般正常生产时该处的工艺参数范围如下表一效浓缩温度 76-84(CB)二效浓缩温度 50-65(CB)三效浓缩温度 40-50(CB)冷凝器进、出口温差 蒸汽温度 大于10 大于180 一效真空度 0.4bar 二效真空度 0.65 bar 三效真空度 0.78bar汽轮机转速 750950 rpm(CB)6.6.记录：记录：蒸发岗位操作记录 设备清洗记录 设备巡检/润滑记录 浓度控制图