[湖北]车间中央空调安装工程施工方案-secret.pdf

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1、中央空调安装工程施工方案一、工程简介 xxx xxx 有限公司车间设置中央空调系统。有限公司车间设置中央空调系统。热源由一台蒸汽锅炉经换热器处理热源由一台蒸汽锅炉经换热器处理提供提供 6565 C C 热水，冷源由冷冻站两台螺杆式水冷机组提供热水，冷源由冷冻站两台螺杆式水冷机组提供 7 7 C C 的冷水。空调设的冷水。空调设置净化空调区及舒适性空调区，均为冬夏季冷暖空调。净化空调区的送风经置净化空调区及舒适性空调区，均为冬夏季冷暖空调。净化空调区的送风经初中效过滤器过滤，由送风机经风管送至车间亚高效过滤器送风口，送入室初中效过滤器过滤，由送风机经风管送至车间亚高效过滤器送风口，送入室内，保证

2、室内洁净。舒适性空调区采用风机盘管加新风系统送风。系统的回内，保证室内洁净。舒适性空调区采用风机盘管加新风系统送风。系统的回风均采用风管送回空调器，两区之间安装余压阀，以保证净化空调的正压。风均采用风管送回空调器，两区之间安装余压阀，以保证净化空调的正压。二、施工技术措施1 1、设备安装设备安装1 11 1 主机房设备安装主机房设备安装1 11 11 1主主 机机 房房 设设 置置 两两 台台 螺螺 杆杆 式式 水水 冷冷 机机 组组，六六 台台 水水 泵泵，两两 台台冷却泵。屋顶设三台冷却塔。冷却泵。屋顶设三台冷却塔。1 11 12 2设备在安装时，必须先复核基础尺寸，检查预留洞孔，核实正确

3、后设备在安装时，必须先复核基础尺寸，检查预留洞孔，核实正确后方可进行安装。方可进行安装。1 11 13 3设备运往现场后，可直接用吊车吊至基础附近，然后采用卷扬机，设备运往现场后，可直接用吊车吊至基础附近，然后采用卷扬机，手动葫芦、千斤顶、滚杆、橇棍等起重工具，将设备送至基础上，并手动葫芦、千斤顶、滚杆、橇棍等起重工具，将设备送至基础上，并按规范要求安装减振装置或直接装减振垫板。静止设备、传动设备均按规范要求安装减振装置或直接装减振垫板。静止设备、传动设备均由钳工进行找平找正工作。由钳工进行找平找正工作。1 11 14 4设备安装过程中，应注意用塑料布将设备配管口封住，以免有脏物设备安装过程中

4、，应注意用塑料布将设备配管口封住，以免有脏物进入设备，待配管时，再将塑料布取消。进入设备，待配管时，再将塑料布取消。1 12 2送风设备的安装送风设备的安装1 12 21 1风机盘管、空调风柜，新风机均为车间送风设备，设备在安装前，风机盘管、空调风柜，新风机均为车间送风设备，设备在安装前，应进行外观检查和临时水电检验，合格后方可安装。应进行外观检查和临时水电检验，合格后方可安装。1 12 22 2对于风机盘管，新风机等，采用膨胀螺栓加可调节吊杆悬挂在天花对于风机盘管，新风机等，采用膨胀螺栓加可调节吊杆悬挂在天花板下。并在联接点加设减振垫片。板下。并在联接点加设减振垫片。1 12 23 3对于落

5、地式的柜机应检查基础的平整，柜机安装应稳定，并设置对于落地式的柜机应检查基础的平整，柜机安装应稳定，并设置20mm20mm 厚橡胶防振垫。厚橡胶防振垫。1 12 24 4送风设备安装应有送风设备安装应有 0.010.01 的坡度，以保证凝结水的畅通。的坡度，以保证凝结水的畅通。2 2 管道的安装管道的安装2 21 1 水系统管道的安装水系统管道的安装2 21 11 1水管安装前，必须检查设备安装是否符合要求，并清除管道上的浮水管安装前，必须检查设备安装是否符合要求，并清除管道上的浮锈、脏物，待恢复本身金属光泽或有关镀锌要求后方可进行安装。锈、脏物，待恢复本身金属光泽或有关镀锌要求后方可进行安装

6、。2 21 12 2管道安装要求简洁、美观，尽量减少弯头，高点必须设放气装置，管道安装要求简洁、美观，尽量减少弯头，高点必须设放气装置，低点须设泄水装置。低点须设泄水装置。2 21 13 3管道安装须有一定的坡度，特别是冷凝水管，顺坡坡度不小于管道安装须有一定的坡度，特别是冷凝水管，顺坡坡度不小于3/10003/1000。2 21 14 4%30640 77B0%30640 77B0 瞰瞰32256 7E0032256 7E00 縀縀 H34935 8877H34935 8877 衷衷 c c2 21 15 52 21 16 6当管径当管径 150mm150mm 时，应采用无缝钢管，连接方式用

7、焊接；当管径时，应采用无缝钢管，连接方式用焊接；当管径DNDN 150mm150mm 时，采用镀锌钢管，连接方式采用焊接或丝口连接。时，采用镀锌钢管，连接方式采用焊接或丝口连接。2 21 17 7管道支架形式及间距应严格按图纸中要求布置。管道支架形式及间距应严格按图纸中要求布置。采用封闭式木垫支采用封闭式木垫支架，切不可使管道与钢支架直接接触。架，切不可使管道与钢支架直接接触。2 21 18 8管道与设备连接处全部为软连接，管道与设备连接处全部为软连接，切不可使管道与设备直接硬性连切不可使管道与设备直接硬性连接。接。2 21 19 9管路上的阀门、软接头等管道附件必须经过现场试压合格后，方可管

8、路上的阀门、软接头等管道附件必须经过现场试压合格后，方可进行安装。进行安装。2 21 11010 管道穿墙、穿楼板，必须使用比管道大管道穿墙、穿楼板，必须使用比管道大 2#2#或或 2#2#以上的套管，且应以上的套管，且应保证套管与管道的同心性，保证以后保温的合理空间。另外，管道与保证套管与管道的同心性，保证以后保温的合理空间。另外，管道与管道之间，管道与建筑物之间必须保证有效的保温距离。管道之间，管道与建筑物之间必须保证有效的保温距离。2 21 11111 管道安装完毕，必须对管道进行清洗，清洗完毕后，进行管道的强管道安装完毕，必须对管道进行清洗，清洗完毕后，进行管道的强度试验及严密性试验。

9、度试验及严密性试验。2 21 11212 管道压力试验采用水或压缩空气作介质，管道压力试验采用水或压缩空气作介质，强度试验时取最不利点工强度试验时取最不利点工作压力的作压力的 1.251.25 倍作试验压力，保持倍作试验压力，保持 1010 分种，以压力表不下降，无漏分种，以压力表不下降，无漏点，及目测管道无变形为合格；严密性试验时，将强度试验压力降至点，及目测管道无变形为合格；严密性试验时，将强度试验压力降至工作压力，工作压力，保持保持 2424 小时，小时，压力不超过压力不超过 0.05Mpa0.05Mpa，外观检查管子连接处、外观检查管子连接处、管件、阀门等均无渗漏现象，为试验合格。管件

10、、阀门等均无渗漏现象，为试验合格。2 21 11313 冷凝水管采用冷凝水管采用 PVCPVC 管道，应布置美观粘接牢固，试水试漏时，应打管道，应布置美观粘接牢固，试水试漏时，应打开设备的放气装置，让水充满整个开设备的放气装置，让水充满整个 PVCPVC 管道，持续管道，持续 2424 小时，以管道小时，以管道无渗漏，设备凝结水盘不承水为合格。无渗漏，设备凝结水盘不承水为合格。2 22 2风系统的安装风系统的安装2 22 21 1风管采用优质镀锌铁皮制作，进行工厂化预制。风管采用优质镀锌铁皮制作，进行工厂化预制。2 22 22 2风管法兰紧固螺栓的间距不大于风管法兰紧固螺栓的间距不大于 150

11、mm150mm，风管及管件的制作应采用，风管及管件的制作应采用咬接或铆接，风管法兰垫片采用咬接或铆接，风管法兰垫片采用 5mm5mm 厚橡胶板或石棉橡胶板。厚橡胶板或石棉橡胶板。2 22 23 3风管尺寸大于风管尺寸大于 800mm800mm 时，按规范要求进行加固处理。时，按规范要求进行加固处理。2 22 24 4风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，矩形风管底边宽度风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，矩形风管底边宽度b b 800mm800mm 时，其底边不得有纵向拼接缝。时，其底边不得有纵向拼接缝。2 22 25 5风管板材的拼接采用单咬口，圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管风管

12、板材的拼接采用单咬口，圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口，矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或的横向缝采用立咬口，矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口，上述咬口缝处都必须涂密封胶，贴密封带。按扣式咬口，上述咬口缝处都必须涂密封胶，贴密封带。2 22 26 6风管内表面必须平整光滑，不得在风管内加骨架及加强筋，以免增风管内表面必须平整光滑，不得在风管内加骨架及加强筋，以免增加风管的阻力。加风管的阻力。2 22 27 7金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不应小金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不应小于于 7mm7mm，翻边处裂缝

13、及孔洞应涂密封胶。，翻边处裂缝及孔洞应涂密封胶。2 22 28 8中效过滤器后的风管法兰铆钉缝处应涂密封胶，中效过滤器后的风管法兰铆钉缝处应涂密封胶，涂密封胶前应清除涂密封胶前应清除表面的油污及脏物。表面的油污及脏物。2 22 29 9净化空调系统风管安装完，并进行清洗后必须进行漏风试验，测漏净化空调系统风管安装完，并进行清洗后必须进行漏风试验，测漏风率时，应对所有密封处作全面检查，保持静压风率时，应对所有密封处作全面检查，保持静压1000Pa1000Pa；洁净度等于；洁净度等于或高于或高于 10001000 级的系统，级的系统，漏风率不应大于漏风率不应大于 1%1%，洁净度低于洁净度低于 1

14、0001000 级的系级的系统，漏风率不应大于统，漏风率不应大于 2%2%。2 22 21010 3867738677 97159715 霕霕.33680.33680 83908390 莐莐 2966229662 73DE73DE 珞珞+31810 7C42+31810 7C42 籂籂n35020 88CCn35020 88CC 裌裌2 22 211112 22 21212 风管上所有阀门应安装在易于操作的地方，风管上所有阀门应安装在易于操作的地方，防火阀易熔片在系统安防火阀易熔片在系统安装完毕后装入。装完毕后装入。2 22 21313 风管与设备连接处，必须使用帆布软接头。风管与设备连接处，

15、必须使用帆布软接头。3 3系统的防腐保温系统的防腐保温3 31 1 系统安装完毕，经过试压、试漏检验合格后，进行防腐保温工作。系统安装完毕，经过试压、试漏检验合格后，进行防腐保温工作。3 32 2 整个系统除镀锌材料外，其它钢管、管架等应严格进行防腐，防腐时应整个系统除镀锌材料外，其它钢管、管架等应严格进行防腐，防腐时应将金属表面的脏物、氧化皮清理干净后，才能刷油，先刷防锈漆两遍，将金属表面的脏物、氧化皮清理干净后，才能刷油，先刷防锈漆两遍，再根据要求刷合适的面漆。再根据要求刷合适的面漆。3 33 3 保温是中央空调极重要的环节，保温不良引起冷凝水“结露”是空调的保温是中央空调极重要的环节，保

16、温不良引起冷凝水“结露”是空调的通病，系统使用的玻璃棉保温材料必须缠紧裹严，切不可使管道有“漏通病，系统使用的玻璃棉保温材料必须缠紧裹严，切不可使管道有“漏风”的地方，接头应采用搭接错缝的形式，杜绝有丝毫的空气与管道进风”的地方，接头应采用搭接错缝的形式，杜绝有丝毫的空气与管道进行接触。另处，管道使用的闭泡橡塑隔热材料及风管使用的行接触。另处，管道使用的闭泡橡塑隔热材料及风管使用的 PEFPEF 隔热材隔热材料，一定要粘紧裹严，并严格按厂方所提供的技术要求进行作业。料，一定要粘紧裹严，并严格按厂方所提供的技术要求进行作业。三、施工程序与劳动力布置工程开工后应严格按施工程序进行，并合理地布置劳动

17、力。工程开工后应严格按施工程序进行，并合理地布置劳动力。1 1、整个空调安装工程可按如下程序进行施工。整个空调安装工程可按如下程序进行施工。设设 备备 开开设设 备备 基基材材 料料 检检除除 锈锈、2081620816水水系系风风系系附附 件件冲冲试试检检防防腐腐试试车车运运竣竣工工劳动力布置劳动力布置1 1本工程的施工可成立钳工班（本工程的施工可成立钳工班（1616 人）人）、铆工班（、铆工班（1616 人）人）、管工班（、管工班（1616 人）人）、焊、焊工班（工班（8 8 人）人）、防腐保温班（、防腐保温班（1212 人）人）、综合班（、综合班（8 8 人）人）、管理人员（、管理人员（

18、3 3 人）人），共计，共计 7979 人。人。钳工班负责所有机械设备和空调设备的安装工作。管工班负责水系统管道的安钳工班负责所有机械设备和空调设备的安装工作。管工班负责水系统管道的安装。铆工班负责风管的予制及安装工作。焊工班可穿插在各班组之间负责管道及钢装。铆工班负责风管的予制及安装工作。焊工班可穿插在各班组之间负责管道及钢结构的焊接工作，防腐保温班保证工程的防腐及保温工作，综合班则负责材料的倒结构的焊接工作，防腐保温班保证工程的防腐及保温工作，综合班则负责材料的倒运、运输及有关的后勤工作，按照施工程序的要求，各工序应合理安排，交叉进行。运、运输及有关的后勤工作，按照施工程序的要求，各工序应

19、合理安排，交叉进行。四、质量安装施工措施施工中应做到文明施工，保证质量，不合格的材料决不能进入施工现场，工程施工中应做到文明施工，保证质量，不合格的材料决不能进入施工现场，工程技术人员必须做好施工记录，按照我公司取证的技术人员必须做好施工记录，按照我公司取证的 ISO9000ISO9000 系列质量体系文件运行，系列质量体系文件运行，遵循“三工序”施工原则，实行遵循“三工序”施工原则，实行 A B CA B C（R R）质量控制法。确保工程优良率达）质量控制法。确保工程优良率达 90%90%以上。以上。施工人员必须注意安全，按操作规程施工，穿好工作服，戴好安全帽，高空作施工人员必须注意安全，按操作规程施工，穿好工作服，戴好安全帽，高空作业必须系安全带，集中精力，切不可麻痹大意。业必须系安全带，集中精力，切不可麻痹大意。五、工程工期工程严格遵循施工程序，保证工程质量，合理利用劳动力，交叉作业，加班加工程严格遵循施工程序，保证工程质量，合理利用劳动力，交叉作业，加班加点，力争点，力争 130130 天完成。天完成。