安全技术交底_1.pdf

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1、土石方施工安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 K1+920-K2+500 施工内容 土石方工程 安 全 技 术 交 底 内 容 1.建筑工程中的土方工程包括场地平整，基坑（槽），路基及一些特殊土工构筑物等的开挖、回填、压实等内容。2土方施工前必须查清施工地区地下物埋芷的情况，如：地下管道电缆设备、煤气等有毒物品，以及地下水位。3挖掘土方时要注意从上而下进行，不可掏空底脚，以免塌方，在同一坡面上作业时，不得上下同时开挖，也不得上挖下运。如果必须上下层同时挖土时，一定要岔开进行，以防落土伤人。4在了解了土质情况和地下水文情况后，便可进行开挖。当无地下水，在天然湿度的土中开挖基槽，不

2、放坡直立壁挖方深度一般是这样规定：（1）在堆填的砂土和砾石土内深度为 1m。（2）在亚砂土或亚粘土内深度为 1.25m。（3）在粘土内深度为 1.52.0m。（4）在特别密实的土内深度为 2.0m。5在开挖基槽、基坑（无地下水和附近无较大机械震动情况下），人工开挖深度超过 1.52.0m 不加支撑时，应按土质和深度情况进行放坡。6根据土质情况，其性质计算稳定性确定放坡坡度。（1）沟槽深度虽不足 1.5m，但土质稳定性较差，适当放坡。（2）挖土放坡可放成斜坡，或按施工需要阶梯形槽壁。（3）在挖土中遇有大部分土层发生变化时，可按土质变化情况调整下层的坡度。（4）若机械挖掘，放坡深度是在 5m 以上

3、。7在基坑或沟开沟时，若因受场地的限制或土方量太大不能放坡，可设置支撑。（1）天然含水量的粘性土，地上水很少、坑沟深度在 5m 以内，可不连续支撑或连续支撑。（2）松散的和含水量很高的粘性土，可用连续支撑方法支撑。（3）松散的和含水量很高的粘性土，地下水很多且有带走土粒可能的，用板桩法支撑。（4）用于固壁支撑的木料，不得糟、朽、断裂、板料厚度过不小于 5cm，撑木直径不小于 10cm。支撑方法应根据土质及土方工程具体情况，事先研究制定，确保安全。8坑深度很大，应根据设计而定。92m 以上深在坑（槽）或管沟上下人员时，应用梯子上下。10槽边堆土及其它材料，机具的距离不得小于 1m。11非机电人员

4、不得擅自动用机电设备。12在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明。编写人员 审查人员 批准人 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 混凝土工程施工安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容(1)浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况，浇注砼过程中，要注意观察模板，支撑情况，发现异常，及时报告。(2)水平运输通道旁预留洞口，电梯井口，必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有挡车措施，不得过猛或撒把。(3)垂直运输采用井架、

5、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。(4)振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。(5)浇注砼所使用的桶、槽必须固定牢靠，使用窜桶窜桶间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站到桶槽帮上操作。(6)用泵送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢靠，输送前先试送，检修时必须卸压。(7)浇灌框

6、架、梁、拄砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。(8)浇注圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。(9)浇注拱形结构，应自两边拱脚对称的相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架，以防人员坠落。(10)夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。编写人员 审查人员 批准人 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 钢筋工程施工安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容(1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。(2)拉直钢筋时，地锚必须牢固，卡头卡

7、紧，2M 区域内禁止行人，卷扬机或绞磨机正面必须设钢筋回弹挡板，钢筋断料、配料、弯料等作业在地面或楼地面进行，严禁在高空操作。(3)冷拉钢筋时，卷扬机前设防护档板或将卷扬机与冷拉方向成90 度，用封闭式导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留。(4)冷拉钢筋应缓慢均匀，锚卡具必须卡牢，发现异常立即停车，放松钢筋后才能重新进行操作。(5)钢筋切断机不准带病运转，电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线保护。(6)人工断料，工具牢固，打锤区内不得站人，锤击方向应与掌钳人方向错开，切断小于30MM 长的短钢筋后时，应用钳子夹牢，严禁手扶。(7)起吊钢筋时必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，禁止一点吊运，并将

8、该捆重量通知起重机机械指挥和司机。(8)起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安装标高 1M 内方准靠近、就位支撑好后方可摘钩。(9)搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全（按回转半径计）要求，防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。(10)多人运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，并严禁传送人员站立在墙上；禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。(11)深坑（沟）绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性，不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。(12)绑扎立柱、墙体钢筋，严禁攀登骨架上下；不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，绑扎 3M 以上的柱钢筋，必须

9、搭设操作平台。3M 以内的柱钢筋，可在楼面或地面绑扎。（13）绑扎圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，无外架时必须设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。编写人员 审查人员 批准人 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 模板安装安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容(1)模板工程作业高度在 2M 和 2M 以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护。(2)支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。(3)支设高度在 3M 以上的柱模板，四周

10、应设斜撑，并应设立操作平台，低于 3M 的可用马凳操作。(4)支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。(5)操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆的模板上行走。(6)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。(7)模板及其支撑体系的施工菏载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求，大模板的堆放应有防倾措施。(8)冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；五级以上大风天气，不宜进行大模板的拼装和吊装作业。编写人员 审查人

11、员 批准人 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 模板拆除安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容(1)模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并应办完模板拆除申请表手续后方可进行。(2)各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，应按先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板和支架的顺序进行拆除。(3)拆除模板时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得留有悬空模板。(4)拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时戴安全带。(5)拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。临时堆放离楼层边沿不应小于

12、1M，堆放高度不得超过 1M，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。编写人员 审查人员 批准人 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 砌筑工程施工安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容(1)基础砌筑前先检查土壁的稳定和土壁支撑的完好情况，砌筑中应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。堆放砖块、材料应距坑边 1M 以外。深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下，运料不得碰撞支撑。(2)严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作，在外脚手架上砌筑，吹砖时应面向墙

13、面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。(3)超过 1.2M 以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过 3M 时，采用里脚手架必须支挂安全网。(4)脚手架上堆放材料、设备不得超过规定菏载，堆砖高度不得超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过 2 人。(5)起重机吊运砖时，必须使用砖茏，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留，砖茏严禁直接吊放在脚手架上。(6)上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否铺满，稳定，有无探头板。禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，检查防身栏杆，安全网（里、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决

14、。编写人员 审查人员 批准人 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 构件吊装工程安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容(1)吊装前必须对机械、索具、夹具、吊环等各部位进行细致检查，核实起吊构件重量并符合要求、经试吊后方可起吊作业。(2)起重工必须持证上岗，坚守岗位，听从指挥，集中精力，认真操作。(3)指挥信号必须准确、及时，起重机司机和起重工都能看见并明确信号意图。(4)严禁任何人员在起吊的构件下停留或穿行，不准将起吊后的构件在空中长时间停留。(5)构件堆放，必须支垫稳妥，支撑牢固，起吊前核实构件重量并对构件质量、吊环进行

15、检查，发现构件断裂或吊环裂纹、松动不准起吊。(6)作业场地必须平整畅通，严禁起重机在斜坡上作业，不准斜拉、斜吊和超菏作业。构件就位后，必须立即支撑固定，各部位连接牢固后，方可解除吊钩绳索。(7)使用扒杆起吊时，扒杆必须经过设计计算或核算后，方可安装使用，经试吊检验各部分杆件正常，方准起吊。(8)扒杆缆风绳必须符合安全技术规范要求，地锚埋设牢固，缆风绳卡环紧固。(9)移动扒杆时，必须有专人指挥，放松缆风绳，防止扒杆倾倒，禁止战在扒杆上其它危险部位操作，禁止任何人员进行危险区域。(10)必须严格按照起重吊装施工方案进行操作。编写人员 审查人员 批准人 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业

16、人员签名 电焊工程安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容(1)应由经培训考核有操作证的焊工操作，并按规定穿戴绝缘防护用品。(2)电气线路架设及焊机保护接地或保护接零装置符合施工临时用电规范要求，接地电阻不得大于 4 欧姆。(3)焊接电缆应使用多股细铜线无接头电缆，与电焊机接线应用线鼻子连接压实，接线上方应设置防护罩。(4)焊接电缆长度一般不超过 30M。焊接电缆通过通道时，必须采取单独如护套、穿管等保护措施。(5)严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其它金属物搭接代替导线使用。(6)电焊作业现场 10M 范围内不得堆放易燃易爆物品；严禁在易燃易

17、爆气体或液体扩散区内，运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。(7)焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清洗干净，并将所有气孔打开。(8)进行电焊作业前，应检查作业环境，消除危险因素和设置监护人员；确认安全合格后，方可作业，当与其他人员和有关设施过近时，应采用屏护和安全间隔等措施，保证作业安全，当高处焊接作业时，必须挂好安全带。(9)进行下列操作前应切断电源后进行：1)改变焊机接头时；2)更换焊件需要改进二次回路时；3)转移工作地点时；4)焊机检修时；5)暂停工作或下班时。编写人员 审查人员 批准人 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签

18、名 脚手架拆除安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容(1)作业前，应对脚手架的形状，包括变形情况、杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑等情况以及作业环境进行检查。(2)按照作业方案进行分工和拆除。(3)排除障碍物，清理脚手架上杂务。拆除之前，划定危险作业范围，并进行围栏，设监护人员。(4)拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行。拆除程序与搭设程序相反，先搭设的后拆除，自上而下逐层进行，禁止上下同时作业。(5)拆除顺序应沿脚手架交圈进行，分段拆除时，高差不应大于 2 步，以保持脚手架拆除过程中的稳定；立面拆除时，应先对暂不拆除部分脚手架的

19、两端，增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，防止因积累变形发生挑杆。(6)连墙件不得提前拆除，在逐层拆除到连墙件部位时，方可拆除，在最后一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以保证立杆拆除中的稳定性。(7)拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带，不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。(8)地面作业人员与拆除作业人员紧密配合，将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐 编写人员 审查人员 批准人 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 钻孔灌注桩安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术

20、交 底 内 容 1搞好施工现场安全生产和文明施工工作，加强安全生产教育，对新工人，临时上岗人员进行安全培训。2进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。3施工前必须对机械设备进行检查，维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。4应检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。5场区生产用电设备需派专业管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时应对设备进行认真细致的检查，下班时应关闭现场电气闸刀。6塔上作业、砼灌注、吊车升降必须有专人指挥，不得各行其是，所有带电设备移动前须切断电源，严禁违章操作及无证上岗。7吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业。8起动电

21、压下降不超过额定电压的 10%，否则应加大导线截面。9电机的绝缘电阻不得小于 0.5M，达不到要求时，可进行烘干。10钻杆的偏斜度不得超过全长的 1%，10m 以上的钻杆，不得在地面接好后一次吊装，以防由自重造成弯曲变形。11钻机应放置平稳、坚实，如汽车式钻机，应打好支腿架起轮胎。12起动后，应将操纵杆置空档位置，空转运行，经检查确认无误后再进行作业。13钻机应安装钻深限位报警装置，当钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍提升，待解除报警信号后，再继续下钻。14钻孔时，如遇卡钻，应即切断电源，在没有查清原因之前，不得强行起动。15作业时，发生机器摇晃、移动、偏斜等，应立即停钻，查明原因，

22、处理后再行作业。16作业中，设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。17孔径达到要求时，应停止扩削，使管内存土全部输送到地面即可停钻，成孔后，必须将孔口加盖保护。18钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。19作业后，清除叶片上泥土，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源。编写人员 审查人员 批准人 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 基坑开挖安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容 1所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。2现场施工区域应有安

23、全标志和围护设施。3基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。如发现裂缝或坍陷，应及时加以分析和处理。4坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。5对拉锚杆件、紧固件及锚桩，应定期进行检查，对滑楔内土方及地面应加强检查和处理。6挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。编写人员 审查人员 批准人 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 盖梁安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容 1、作业人员必须身体健康，无色盲和其它有碍盖梁施工的作业安全操作疾病。2、作业

24、人员必须熟悉盖梁施工的安全技术操作规程，严禁违章操作。3、作业人员，必须分清各自的职责任务。听从指挥员指挥，做到安全、有效地作业。4、要规定联系指挥信号，并应指定专人负责指挥。施工人员均需熟悉联系指挥信号，保持正确联系，确保安全。5、盖梁施工工作开始前，应向施工人员了解施工任务、施工场地条件、地质条件及安全措施。6、盖梁周围 5m 以内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。7、盖梁需要搭设的脚手架硬严格按照脚手架施工安全专项方案执行。8、混凝土的浇注，不得已大罐漏斗直接灌入，不冲击模板。振捣时，不应震动支撑杆、钢筋及模板。9、遇有大雨、雪、雾或六级以上大风等气候，应停止作业。当

25、风速超过七级或有强台风警报时，应将立柱、系梁模板增加缆风绳。10、盖梁在雷雨季节施工的脚手架、模板应装避雷器，接地电阻不宜超过 4，在雷电交作时，应停止作业，人员必须远离立柱。11、模板采用符合强度、尺寸要符合盖梁的施工要求。在搭设过程中，应严格控制模板的竖直度，模板的表面平整度，模板的接口处要用适合控制漏浆的材料来控制模板的接口。模板在使用一次后应在下一次使用前用液压油或者其他润滑剂涂抹，防止结构物在浇筑完后出现蜂窝、麻面现象。12、钢筋的绑扎应符合安全操作技术规程。13、在高空作业时应系好安全带，严禁将安全带穿在身上，而安全扣不扣在固定的位置。14、在施工过程中，坚持每天都坚持电气的安全检

26、查情况，发现有安全隐患，坚决待整改后再施工。15、施工中如果发现有支撑杆弯曲变形应及时加固。16、操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题及时采取有效措施。17、平台上应规定人群荷载和对方堆放材料的限量标准，严格执行交接班制度。接班时必须对机具检查一次，并做好检查记录。18、养生人员必须系好安全带。输水管路及其他设备应栓绑牢固。19、夜间施工应有足够的照明，在人员上下及运输过道处，均应设置固定的、足够的照明设施。编写人员 审查人员 批准人 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 预应力张拉、压浆安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术 交

27、 底 内 容 1、张拉作业区，无关人员不得进入。2、检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工要求，压力表应按规定周期进行检查。3、锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用。4、高压油泵与千斤顶之间的联络点，各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。5、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。安全阀腰经常保持灵敏可靠。6、张拉前，操作人员要确定联络信号。7、千斤顶要及时进行标定，防止使用事件过长，而使油表的读数误差太大造成安全事故。8、张拉过程中若出现异常情况（如油表剧烈震动，、发现漏油、点击声音异响、发发生断丝、滑丝等）、等立

28、即停机进行检查。9、张拉钢绞线完毕后，退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时，不得强击。10、管道的压时，应严格按规定压力进行。施工期应正好安全阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧面。编写人员 审查人员 批准人 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 梁板安装安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容 1、现场设置梁体安装场地警界线，非施工人员严禁入内。高空作业悬挂安全警示标志牌。2、每工班（单片梁）安装结束，即时清理现场、机具，准备下一个工作循环。3、高空作业人员应佩带安全帽和安全绳，不得向下乱抛东西以免伤人。4、对进场工人在开

29、工前进行安全教育，严把各工种工人进场关，严禁带病和素质低下的工人进场。同时，从事吊装作业的人员必须持有相相关的作业操作资格证书方能上岗。5、在整个施工过程中，施工区内设立施工警示牌，白天挂警示旗，晚间挂警示灯。施工人员和机械应注意安全，严禁违章指挥、操作；6.桥梁吊装设备进场前必须出具吊车合格证书 操作人员必须熟悉和熟练操作起重设备作业，每次吊装前应他细检查各紧固件联接是否可靠，开机前应进行空载，试运转无发现异常才可正式工作。专职安全员必须在场，负责安全协调 7、加强机械设备管理，特别是砂筒，有足够的安全系数，确保安全。对机械设备的使用和维修人员进行岗位培训，熟悉机械设备性能，掌握机械设备的作

30、用和维护性能，杜绝重大机损、机械伤人事故的发生。8、砂筒使用前必须进行预压，防止梁板就位后出现沉降。9、定期检查各种吊索、吊具，发现问题立即报告并处理。吊装时注意吊索、吊具的布置、使用要安全可靠。10、现场所使用的各种机具设备、电器设备要有专人管理、专人操作；现场吊运施工时，应设专人指挥，所有操作人员必须接受指挥人员的指挥。严禁违章指挥、违章施工，指挥人员手势必须准确。编写人员 审查人员 批准人 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 高边坡安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容 1、现场施工人员须戴防尘口罩，严禁穿硬底、带

31、钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。2、高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全桩上拴 2 根及以上安全绳或在一根安全绳上拴 2 人以上。3、施工现场材料、设备摆放有序、整齐。4、施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”，施工时严格按照设计方案进行施工。5、高边坡施工应设置安全通道，开挖工作面应与装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业。边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。6、清

32、理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。7、严禁在危石下方作业、休息和存放机具。施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告上级主管部门处理。8、高边坡路堤下方有道路的，施工时应设警示标志。9、施工机械靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。10、弃土下方和有滚石危及范围的道路，应设警告标志、作业时下方禁止车辆、行人通行。编写人员 审查人员 批准人 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 污水管安全技术交底 施工单位名称 单位工程

33、名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容 沟槽开挖时注意事项：1、沟槽开挖后，后续施工应及时跟进，不得长期暴露；施工完毕后，应及时对沟槽进行回填。2、沟槽开挖应验算边坡或基坑的稳定性，并注意土体内应力变化。验算应考虑地面堆载、地表积水等不利因素，同时应在基坑周围注意观察。3、上下坑沟先挖好阶梯或设置木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。4、深基坑四周设防护栏杆，上下人员有专有爬梯。5、用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不得有人进行其它工作；挖土应至上而下，逐层进行。6、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖，施工现场应根据需要设置安全照明，在危险地段设置红灯警示。7、基坑开挖要严

34、格按照要求放坡，操作时要密切注意边坡的稳定情况，如发现裂纹或部分塌落，要及时进行支撑或放坡。8、基坑（槽）底部开挖的宽度，处基础底部的宽度外，应根据施工需要增设工作面、排水设施和支撑结构的宽度；9、基坑（槽）、管沟的开挖和回填应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入沟槽、基坑中，以免边坡塌方和基土遭到破坏；10、雨季施工或基坑、沟管挖好后不能及时进行下一道工序，可在基底标高以上留150-300mm 厚的土暂不施工，待下一道工序开挖前再挖除。11、基坑、沟槽一侧的堆土高度不宜超过 1.50m，距沟槽不得小于 2.00m。管道安装注意事项：1、管道切割时，用锯工、切管器切割管子时，要垫平卡牢，

35、用力不得过猛，用手和托架托住；2、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口位置。3、管道吊装时，吊件下方严禁站人，以免管道突然坠落。4、沟内施工，遇有土方松动、裂缝和渗水等，应及时加固，严禁用加固的支撑代替上下扶梯和吊装支架；5、人工下管时，所用绳索、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。沟槽回填注意事项：1、沟槽、基坑回填土料，每层厚度和压实要求必须按规定执行，填土前对沟槽或基坑内的积水要排除；2、回填顺序，应按基底排水方向由高向低分层回填，回填应在对应的两侧同时进行；3、回填前，为防止管道移位和损害，应先人工在管道周围夯实，从管道两边同时进行，直至管顶 50cm 以上；4、人工回填时采用电夯实时，工人打夯时应精神集中，两人打夯时应相互呼应，动作一致；5、蛙式夯应两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、绝缘手套。严禁夯机砸线，在转向或倒退有困难时，应停机，不得在夯机运作时掏夯机内的土块、杂物。6、回填沟槽时，应按技术要求在构造物腹腔两侧分层对称夯实，两侧回填的厚度要符合规范要求；编写人员 审查人员 批准人 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名