球罐-试压方案.pdf
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1、精品一、编制说明一、编制说明10000吨/年异丁烯及3000吨/年聚异丁烯装置异丁烯罐区球罐已完成热处理,已具备试压条件、为了使此项工作顺利进行,特编制此方案。二、编制依据二、编制依据2.1压力容器安全技术监察规程国家质量技术监督局2.2钢制球形储罐及附录 AGB12337-982.3球形储罐施工及验收规范GB50094-982.4 聚合级异丁烯储罐装配图项目号:NE20.02-013 图号:J12-1158-12.5聚合级异丁烯 2200m3储罐组焊方案中油吉林化建股份公司2.6 工业级异丁烯储罐装配图项目号:NE20.02-013 图号:J12-1135-12.7工业级异丁烯 1000m3
2、储罐组焊方案中油吉林化建股份公司三、施工准备三、施工准备3.1 球罐和零部件焊接工作全部完成且经检验合格;角变形、错边量以及直径实测值符合规范要求;产品试板评定合格;热处理合格;支柱找正和拉杆调整完毕;并经质量保证体系责任人员检查合格后,并请吉林市质量技术监检部门复验合格。3.2 试验用压力表已经校验,精度大于 1.5 级。3.3 试验用水源及排放水地点由甲方指定。3.4 待试管口与无关系统已用盲板隔离开。3.5 试验方案已经过批准。四、施工方法四、施工方法4.1 水压试验用清洁的工业用水,水温不得低于 5。4.2 进行水压试验和气密性试验时,在球罐顶部和底部各设置一块量程相同并经校验合格,精
3、度不低于 1.5 级的压力表,试验压力读数以球罐顶部压力表读数为准,压力表量程为 1.6MPa,压力表的直径不小于 150mm。(见试验流程图)4.3 准备好测量基础沉降量的仪器和工具,在适当的位置设置沉降量测量基准点,在支柱上画好水平测量点。4.4 水压试验的步骤:4.4.1 对三个罐内进行清扫,封闭与试验无关的管口,关闭与V2102A/B 球罐相连管线上的阀门 1、2、3、4,用消防水带从V1101 罐顶人孔充水(见排水、上水位置图),充满水后,封闭上人孔,打开阀门 2,用打压泵向 V1101 球罐打压,当顶部排气管排出水后,方可封闭排气管。升压前检查罐壁表面应没有结露现象,等水温与壁温相
4、同时方可升压,升压应缓慢,并且配合好基础沉降观测工作。(流可编辑精品程见附图)。(1)压力升至 0.5MPa 时,保持 15min,然后对球罐的所有焊缝和连接部位作初次渗漏检查,确认无渗漏后,继续升压。(2)压力升至 0.8 MPa 时,保持 15min,然后再次渗漏检查。(3)压力升 1.0MPa 时,保持30min,然后将压力降至设计压力(0.8 MPa)进行检查,应以无渗漏、无异常响声、无异常变形为合格。4.4.2 降压应缓慢进行,待顶部压力表指示数为零时,方可打开放空口及人孔盖,放空口打开后方可开阀 2、3、4 向 V2102A/B 球罐倒水。当三个球罐液位相同时,关闭与 V2102A
5、/B 相连接管线上的阀门 3、4,打开阀门 1,用消防水带向指定地点排水(见排水、上水位置图),水排尽后用清水冲洗,并用压缩空气将球罐内部吹干。(流程见附图)4.4.3 关闭阀门 1、2,用消防水带从 V2102A/B 罐顶人孔将 V2102A/B 球罐剩余空间冲满水,用打压泵向V2102A/B 球罐打压,步骤和要求及排放方法与V1101 球罐试验相同。(流程见附图)4.4.4 压过程中如有异常响声、异常变形、基础沉降不均等现象,应立即停止升压,等待研究处理,如需进行修理,应先进行泄压,不得带压修理。4.4.5 压试验合格后整理试压记录,填写交工资料,并请监理和市质量技术监检部门监检员现场确认
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