产线换线作业办法.pdf

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1、 产线换线作业办法 The manuscript was revised on the evening of 2021 1.目的：为了降低换线的工时损失，快速提升换线后的产能，并通过快速换线提升管理技能，增强公司竞争力，特制定此办法。2.适用范围：明帅照明有限公司所有生产线。3.目标：15 分钟完成快速换线。4.职责：制造部：负责待换线产品所需工程文件、治工具及物料的领用，并执行换线工作。品质部：负责确认待换线产品的工程文件及所用物料的正确性，并做首件检查确认。设备部：负责待换线产品所需生产设备、治工具的提前申购、维修、架设与调试。PMC 部：负责生产计划的制定、采购物料进度的跟进以及最终上线

2、生产安排。5.生产换线作业程序 由 PMC 部制定出较为准确的生产计划，并跟进产品所需物料的采购进度，确保产品能够依生产计划如期上线生产。工程部相关负责工程师在得到生产计划后，确认产品生产所需的工程文件(包括 SOP、作业流程等)、生产设备及治工具是否已准备齐全。如果没有则尽快发行相关文件或填单请购相关的生产设备或治工具。物料员至少提前 4H 将待换线产品所需的物料发放到生产线。IPQC 至少提前 2 小时根据 BOM 表核对发放到生产线的物料实物(包括辅料)是否正确(核对内容包括料号、描述、供应商等)，如有异常则及时通知相关人员处理。制造部拉长或助拉需提前 2 小时准备或领用生产所需的物料、

3、生产工具、工程文件、生产设备及治工具等，按照产品换线准备工作点检表逐项进行确认。当确认结果有异常时应及时通知相关负责人处理。同时通知相应的随线IPQC 及工程技术人员做好换线准备，然后分段清理流水线开始换线工作。详细操作如下：5.5.1 拉长或助拉分段将流水线上当前正在生产的产品清理完，同时将当前产品的物料(包括辅料)清理干净、将作业指导书回收。5.5.2 拉长或助拉根据生产作业流程排定工位及作业人员，并将相应的作业指导书挂到各工位上，同时要求作业人员认真阅读各自工位的作业指导书，以了解其作业内容。5.5.3 拉长或助拉将各工位所需的物料(包括辅料)、生产设备及治工具摆放到指定的料盒或区域 批

4、准 审核 制作 内，并对所用物料(包括辅料)做好标示，然后开始换线生产。5.5.4 工程部相关技术人员(包括 PE 工程师、测试技术员、设备技术员等)将产品 生产所需的仪器、设备及治 工具架设好并调好备用。5.5.5 IPQC 根据 BOM、生产作业流程逐个工位核对各工位所用的物料实物(包括辅料)与生产文件所规定的是否 相一致。当作业人员不熟悉作业时，应协助 PE 工程师指导员工作业。5.5.6 在第一个(或一小批)产品制作出来后，IPQC 逐个工段(如插件、测试、包装等)对首件产品的外观、功 能、包装等进行确认。在各个工段确认合格后，按工段逐步投入正常生产。5.5.7 IPQC 将首件合格的产品贴上绿色样品标签，并将样品置于生产线的样品放置区，以供后续生产参考。同时将首件确认结果填入首件确认单，并经相关责任人签名确认后由品质部归档。6生产换线流程图：核准 审核 编制 7相关文件及表单：负责部门 产品规格书、BOM-品质部 生产作业流程图-制造部 产品作业指导书-制造部 产品换线准备工作点检表-制造部 首件记录表-品质部 批准 审核 编制