外墙GRC造型板施工方案.pdf

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1、绿地商务城 B3-5、6 G R C 装 饰 线 条 施 工 组 织 设 计 上海绿地建筑工程有限公司 上海绿地建筑绿地商务城 B3-5、6 地块项目部 施工组织设计 一、施工流程 1、GRC 构件制造 考察施工现场-深化设计-做小稿供甲方确认-综合甲方评稿意见,优化放大,做 1:1 泥稿再次供甲方确认翻模具-翻制 GRC 成品-修补 GRC 成品-产品质量检验.2、GRC 构件安装 安装饰线时，先使用平水管打好水平,再使用12mm 的外膨胀螺丝向下斜插入墙体，再把装饰线上预留钢筋或镀锌扁铁与膨胀螺丝焊牢；如遇到砖体墙面，需要采用过墙螺栓加固.所有饰线的结合缝位置的钢筋分上下两条通两块饰线预留

2、钢筋后焊牢，所有焊点宽度不小于 5mm,并且要把焊渣处理然后涂红丹防锈漆处理，对未回填的构件,接缝必须做两至三次填补，避免开裂现象.构件安装完成后应检查整个面的平整度和垂直度，允许误差为5。安装柱身、柱头、柱脚、灯柱、灯座时必须四面十字型吊称垂直线，坑纹对直对平。二、施工工艺及质量技术要求 1。材料构成:(1)特种水泥：低碱度 425 度高标号原材料，起加固作用。（2）特种玻璃纤维:具抗拉、抗冲击力作用.（3）外加剂：加速产品生产、提高产品质量的作用。（4）砂石:骨架作用，使产品承受压力。（5）轻质材料：减轻产品自身重量。(6）钢筋：起拉力抗弯作用，便于安装。（7)镀锌扁铁：加强拉力抗弯作用.

3、2。材料验收(1）厂品出厂合格证、材料验测报告齐全、有效。（2)在常温下自然通风养护龄期为50 天的 GRC 板收缩率 约完成 90，内应力方可基本得以释放，施工中要核查 GRC 板的生产日期，采用小锤或手敲,从声音的清脆确定材料的强度是否符合要求。构件七天抗压强度平均值不低于30Mpa、抗弯强度平均值不低于5Mpa。（3）构件表面应平整、光滑、不得有裂缝、弯曲、缺摆、掉角、挂浆和明显气孔现象。（4）构件表面弯曲为构件长度的1/400。（5）GRC 产品厚度要求：饰线类2025mm,柱类 25mm。（6）材料物理力学性能:体积干密度 1800/m3，抗弯 极限度10Mpa，吸水率14。三、施工

4、前准备：1、本方案制订时，是将 GRC 固件搁置并焊接在底部结构挑板处，而原图纸为干挂石材，故未在结构时预留砼挑板，现需重新制作。先将14 螺纹钢植入砼内,用专用植筋胶，长度满足规范要求，分布筋采用10 螺纹钢,再制模，用 C25 商品砼浇筑密实。中间每隔 3m 设置一悬挑钢架，先将 5mm 厚钢板用12 膨胀螺丝固定在墙上,用 505 镀锌扁铁与钢板焊接，详见附图。2、管理人员的安排:根据工程的进度、质量、安全的要求,为了提高施工效率，公司特设现场管理人员 2 名。3、工程技术交底:a、根据设计单位提供的建施图,按标高和轴线要求的相应位置放出 GRC 构件的水平线或垂直线。b、根据构件设计要

5、求确定膨胀螺栓的位置、规格、数量，在承载体上打孔使螺栓深入其底部，旋紧螺帽使膨胀螺栓与承载体接触牢固。c、安装线条必须拉水平线,保证水平线与标高水平线误差在+5mm 内,GRC 柱式的安装中心线垂直度控制在+5mm 内，柱式中心线对定位轴线相应位置位移+5mm。d、乙方在安装 GRC 装饰构件时，钢筋与膨胀螺栓必须焊接牢固，焊接分两步，先初步焊接，待检查水平度和垂直度符合要求时，再进行最后固定焊接，焊接采用满焊。接头焊搭接长度不小于规范要求长度，小于时必须加钢筋搭接或垒焊的方式固定,并检查焊接点,不能漏焊、假焊和咬伤，待将焊渣清理干净后，再在钢筋上进行防腐防锈处理,保证其牢固和使用年限。安装线

6、条、花饰等必须做到横平竖直,表面光滑，构件接头处无凹凸感。四、施工技术要求（一)放线及安装工作 1。在外墙操作面弹线定出构件安装位置，经现场管理人员核实后方可施工，应严格控制稳中有降构件安装水平标高，标高允许误差5mm。2。如墙面光滑，安装前,必须对安装回填面的墙身进行凿毛处理,然后才能安装构件 3。构件下安放定位角钢，安装完成后拆除。4.根据构件尺寸在墙面弹出安放位置。5。安装时，对应构件上的预埋筋在墙面上打斜插钢筋,用12 钻头打孔,打12mm 镀锌膨胀螺栓使其更紧,然后调试好再焊接。6。先安放转角构件，使其尽可能方正,通过同一工作面的两个转角拉线确定饰线条位置.7.临时定位安装应准确无误

7、，构件安装完成后应检查整个面的平整度和垂直度,表面能许误差为5。8。安装柱身、柱头、柱座时必须四面十字型吊称垂直线，坑纹对直对平。（二）焊接 1。所有焊接点缝宽度不少于 5,清除全部焊渣。2。如构件空挂时，全部防锈处理，焊接点应涂红丹防锈漆。3。焊接点与回填或补缝的完成面最小有510 的保护层。（三）构件接缝的处理措施 1。补缝前对构件接缝进行检查,错位超过 5 的应返工安装,5 以下做打磨处理。2.构件接缝采用配合比：水泥：中砂含泥量0。5:108 胶（水胶比为 1：1）：、PP 纤维=1：2：0.4：0.0015 的水泥砂浆填补.3。对未回填的构件,接缝必须做两至三次填补，避免开裂现象。4

8、.所有接缝宽度控制在 5 左右，对补好的接缝进行检查，突出部位重新打磨，保证光滑、顺直、无明显凹凸。5。有滴水线的饰线,应保证滴水线畅通，在接缝处理应重新处理滴水线。GRC 饰线填缝工艺 6、GRC 线条与线条之间采用 5mm 深，宽 5080mm 的凹槽接头.7、第一遍采用水泥砂浆打底.8 待干后刷建筑专用胶水,铺上玻璃纤维网格布粘贴。9 用抗裂砂浆遮盖。10 在外表面处用弹性防水材料处理。(四）通过自检与复检，进行最后的校正修补，确保整体效果与设计效果一致,产品表面光滑、美观。五、施工过程中的协调配合：工程在施工过程中，我公司现场管理人员驻扎在工地上，做到随叫随到,对现场施工全方位负责，对

9、施工过程中所遇到的问题及技术变更配合相关人员进行及时处理，并在我公司施工区域内做到工完场清，以保证工程顺利按时完成。1、标准化文明施工的具体措施和计划：a、服从发包方和总包方的统一管理，配合总包方的文明施工管理.b、施工现场所有管理人员及施工班组佩戴由公司统一定制的工作牌,以便发包方和我公司统一管理。c、施工现场定期对施工人员进行安全生产教育。d、加强对各施工班组临时用电的培训，定期对施工班组的机具和线路进行检查,以防破损和漏电。e、施工现场严禁寻衅滋事、打架斗殴，严禁酒后上班，禁止在脚手架上嬉戏打闹。2、安全操作规程及技术措施 认真贯彻执行“安全第一，预防为主的安全生产方针。对参与施工操作人

10、员购买保险。a、施工前与发包方方和总包方一起对外架进行检查，确保施工安全。b、施工过程中必须检查好架板的摆放，确保架板的安全。c、施工员进入施工现场必须正确戴好安全帽，以及在施工过程中应遵守有关的安全操作规定，遵守施工现场中的一切安全制度。d、外墙边及外架必须戴好安全帽、系好安全带并搭设好脚手架,经验收合格后方能进行下道工序施工，禁止向下抛工具及材料，上下班必须走允许走的通道.3、工程进度方面：根据现场实际情况,严格按照发包方提出的施工计划，力争在保持质量的前提下，提前完成工程安装。4、工程质量保证体系方面：a、认真贯彻执行下一道工序就是用户的思想，根据发包方要求，力创优良工程。b、安装过程中严格按照 GRC 施工规范进行，将误差严格控制在允许的范围内六、安装示意图 附图 2:GRC 装饰线条安装示意图 1-1 剖面图 111