某加油站施工组织方案.pdf
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1、.施工组织措施 第一章 编制依据 1.1、呼和浩特*加油站一、二标段工程招标文件和图纸.1.2、有关定额文件.*建筑及装饰工程消耗量定额;*安装工程消耗量定额;*呼和浩特工程造价信息;1.3、国家现行的法令、法规,地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定.1.4、施工验收规范和标准.第二章 工程概况 2.1、概述工程内容*加油站位于呼和浩特*,新建工程有站房、站区硬化、附属电气安装.2.2、工程概况 工程名称:*呼和浩特加油站工程 建设地点:*呼和浩特*序号 标 准 名 称 标准编号 1 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50074-2002 2 地下防水工程质量验收规范 GB 502
2、02-2002 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50208-2002 4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 5 钢筋混凝土工程施工及验收规范 GB 50204-92 6 建筑给排水及采暖工程施工及验收规范 GB 50242-2002 7 给排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-97 8 给排水构筑物施工及验收规范 GB 50265-97 9 涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级 GB/T 8923-1998 10 涂装前钢材表面处理规范 SY/T0407-97 11 工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235-97 12 现场设备、工业管道焊接工程
3、施工及验收规范 GB 50236-98 13 混凝土结构工程施工及验收规范 GB 50204-92 14 水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ97-87 15 阀门的检查与安装规范 SY/T4102-95 16 石储化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-1999 17 埋地钢制管道环氧酶沥青防腐层技术标准 SY/T0447-96 18 液体石储产品静电安全规程 GB13348-1992 19 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92 20 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 21 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50170-92.工程特
4、点:本工程为新建项目,工序多,工期紧,要求各工种配备齐全,各工序之间配合要求密切.2.3、施工工期:61 天 2.4、主要工程量:第三章 施工部署 3.1 施工指导思想 坚持质量第一、安全第一的方针,认真贯彻 QHSE 管理体系;遵循施工工艺,采用先进的施工技术和科学管理方法,保证重点,统筹安排,实现均衡、连续施工,合理组织施工,降低工程造价,创建优质工程.3.2 管理目标 实现工程高标准、高质量、高效益、高速度的管理目标,保证工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、环境保护,符合相关规定.施工目标:日历工期目标:61 天.质量目标:优质工程,单位工程一次验收合格率 100%,优良率 90%以
5、上.HSE 目标:全体参建人员的安全健康得到充分保证,无工伤事故和环保事故为.工程保修:按我单位中标承诺对工程质量保修.3.3 施工组织机构 根据招标文件的要求,针对本工程的总体施工组织部署原则,我公司设置了机构完善、制度齐备、责任明确、精干高效的项目管理体系,按项目法组织施工,序号 名称及规格 单位 数量 1 站房 座 1 2 加油站棚砼基础 个 8 3 罐区土方 处 1 4 砼地面 平方米 4000 5 6 .建立一整套完善的项目管理组织和文件,设立项目管理机构,科学合理的组织协调公司各参建队伍,确保工程按期完工.3.4 项目管理组织机构设置 3.5 项目主要人员及职能部门职责 项目经理:
6、是施工项目的组织者和领导者,对工程的质量、进度、成本和安全负责.贯彻执行党和国家的政策、法规、法令、上级主管部门和公司的有关管理制度.严格履行经济合同,保证承包工程任务的全面完成.搞好项目管理工作,合理安排人力,坚持按劳分配原则,充分调动职工积极性.推进技术进步和管理现代化,提高工程质量,保障安全生产,坚持文明施工,争取经济效益.协调项目各部门、各单位的工作关系.审定项目的质量奖惩制度,审批质量奖惩报告.审定项目的 HSE 奖惩制度,审批 HSE 奖惩报告.负责施工计划的审定和执行,确保按期完成施工任务.负责项目成本的控制,严厉节约,反对浪费,降低工程成本.审核项目组织机构和人员组成,审定施工
7、作业队伍.项目施工员:执行项目经理的决策和部署.全面负责项目技术工作,检查、监督各施工单位施工操作规程和工程的质量,组织召开工程技术会议.组织技术攻关,对施工技术问题全面负责.组织好有关技术规程、技术标准的贯彻执行.制定工程质量目标,审核施工组织设计和重点、难点施工方案.组织质量工作会议,分析和解决各种质量问题.对违反技术要求、操作规程和各项管理制度者,予以制止、纠正和批准处理决定.组织竣工资料的编写和整理.3.6 施工组织及任务划分 1、施工组织原则 针对本加油站工程的施工特点,在劳动组织上,根据本工程实际工程量和工期计划,合理配置各项资源,组建施工作业机组.施工作业机组的人员、机具设备配置
8、实行动态管理,既要保证任务按期完成,也要保证连续施工,尽量减少现场高峰人数,避免窝工现象发生.为此,我们将在保证土建施工进度的前提下,合理配置调遣工艺、电气安装机组,重点安全施工,以保证工程施工全面、有序、协调、连续、快速进行,保证施工与生产同步进行,满足施工计划要求.2、施工组织方法 电 焊 班 水 暖 班 电 工 班 瓦 木 班 钢 筋 班 项目施工员 项目经理 安 装 队 长 土 建 队 长.为实现合同条件的要求,根据工程量和合同工期安排施工队伍.本工程计划投入 1 个 20 人的安装班组和 1 个 34人的土建施工班组,总动员各类施工人员共计 54 人.根据现场情况,各小组之间实行动态
9、管理,机动协调,相互配合,避免出现窝工现象.3、施工组织重点 做好全面、细致、有效、充分的施工前期准备工作,除人员培训和设备配置外,提前动手组织拆除工作.采用灵活多样的施工组织,强化项目协调管理,针对实际,采取合理有效的组织方式,确保综合施工进度顺利进行.加强焊接、防腐质量管理,明确质量保证体系和措施.加强 HSE 管理,制定切实可行的具体措施,并贯彻到人、贯彻到施工全过程.第四章 工程施工方案 4.1 施工程序 施工程序本着先土建,后工艺、先地下、后地上、先高空、后地面、先里后外等原则,避免自己给自己设下障碍.根据具体情况安排各工序衔接,合理安排预制施工,避免盲目抢进度.在土建施工期间,安装
10、工程可先进行部分工作量预制,待部分土建工程完成后,安装具备施工条件时,安装与土建工程可进行交叉作业.4.2、施工准备工作 1、电源、水源均按建设单位指定位置引入施工现场.2、测量原地貌标高及给原地貌图.3、平整场地.4、修整施工现场内道路,保证道路畅通.5、搭设临时用房.6、组织各专业、各班组熟悉施工图纸及规范等有关资料,及时解决发现的问题.4.3 土建工程施工方案 4.3.1 施工准备 1、落实材料采办计划,根据工程进度安排提出.2、编制设备人员进场计划.4.3.2 工程测量 1、按工程测量规范及设计要求施工.2、建立三级导线精度的平面控制网,利用建筑坐标系统建立施工测量方格控制网作为首控网
11、.测角中误差 5,边长相对误差130000.3、水平角观察采用方向观测法,测回归零差6,各测回方向较差6,当方向数不多于 3 个时可不归零,水平角观测误差超限时,应在原度盘位置上进行重测,并应符合规范的有关规定.4、测边时应在成像清晰和气象条件稳定时进行,雨雪和大风天不宜作业,反光镜背景方向有反射物时,应在反光镜后方遮上黑布.5、测距过程中,当视线被遮挡出现粗差时,应重新启动测量.当观测数据超限时,应重测整个测回.当观测数据出现分群时,应分析原因,采取相应措施重新观测.6、使用检定后的钢尺用串尺法丈量,丈量时用经纬仪定线.使用弹簧称丈量时的拉力与检定时一致,要注意用力均匀,平稳.同尺各次或同段
12、各尺的较差3mm.7、使用经纬仪定线时,应使尺段长度略小于钢尺尺长,并考虑地面状况,避免因地面凹凸不平使丈量受阻或引起钢尺反曲,定线时应清除丈量地上的障碍物,并用大木桩标志各尺段端足.8、水准测量两次观测高差较差超限时应重测,当把重测结果与原测结果分别比较后,较差均不超过限值时,应取三次结果的平均数,内业计算最后成果的取值,应精确至1mm,内业计算应符合规范要求.9、建筑物的平面控制网,可按建筑物、构筑物特点,布设成十字轴线或矩形控制网,矩形网可采用导线法或增设对角线的测边法测定,建筑物的控制网,应根据场区控制网进行定位、定向和起算.10、测量必须闭合,经监理及设计等部门验核后方可进入下道工序
13、.11、控制桩采用砼浇筑,埋深至冻土层下,外设钢筋保护网,刷红白漆标志.临时控制桩采用木桩,上钉钉子,刷红油漆.12、整个场区测量必须指定一名测量工和一位技术人员总负责,并且贯穿工程始终,做好各场区的交桩和各区测量放线的复测验收工作,并负责方格控制网的保护和校验工作.4.3.3 站房 1、基础 人工开挖基槽,保证开挖尺寸、标高.完成后请有关部门进行验槽,采用钎探检验地基承载力是否满足设计要求.打完垫层后,再次复核竖向位置和横向标高,修复误差后进行支模、配筋,隐蔽验收后浇筑基础独立柱,随砼施工作业留存试块,随后进行基础墙砌筑,正确预留管、线、洞,主控回填土施工质量.2、主体砌筑 主体砌筑采用砖的
14、材质、砂浆标号要符合设计要求.砌筑前做好准备工作,弹线、摆样、立皮数竿.一砖半厚以上的墙要双面拉线,砌筑采用三一砌法,水平和竖缝要保证 810MM,水平砂浆饱满度不低于 80%.留槎及转角应沿墙高每50CM设26水平拉结筋,每边伸入墙内不少于1M.砖墙每天砌筑不应超过1.8M,墙的洞口、预埋件等应正确留出.3、钢筋、砼、模板 钢筋、的材质、砼的原材料,标号要符合要求,钢筋要洁净,铁锈要在使用前清除干净.钢筋制作形状、尺寸要正确,平面没有翘曲不平现象.弯曲处不能有裂缝.钢筋绑扎要牢固,钢号、直径、根数、间距、位置要正确,钢筋接头位置及搭接长度要符合要求.砼保护层要符合要求.模板及其支承结构的材料
15、、质量,应符合设计规范要求.模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,模板内侧要平整,接缝要严密.不得漏浆.模板安装后要检查个部构件是否牢固,在浇筑砼过程中经常检查,发现变形、松动及时修整加固.牢固在模板上的预埋件和预留洞必须牢固,位置正确.浇筑前木模板要浇水湿润,浇筑砼时,应注意防止砼的分层离析,浇筑时高度不宜大于2M,浇筑竖向结构砼前,底部应填50100MM厚与砼成分相同的水泥砂浆,采用机械振捣,注意边、角要捣实.4、屋面.屋面采用苯板保温、炉渣找坡,坡度2%.找平层厚度3CM,防水采用 SBS聚合物卷材,要包过女儿墙内壁压槽.5、地面 地面将原土夯实,特别是基坑附近的土要分层夯实.基层要平
16、整、密实,级配砂层厚度、密实度要符合要求,素砼垫层表面要平整,标高、坡度符合设计要求.严禁在混凝土表面散素水泥压光,要在原有混凝土上用木抹抹平,待混凝土终凝后铺装.按设计要求铺设混凝土地面随打随抹,严禁在混凝土表面散素水泥压光,要在原有混凝土上抹灰随打随抹,一般要压两遍.6、装饰工程 室内外抹灰 抹灰顺序从上至下有里至外.抹灰前先将墙面清理干净,并浇水湿润.按设计要求抹灰,各层抹灰之间预留适当间隔,间隔以 6 小 时为宜.抹灰接茬处要留成 45 度斜坡,避免出现凸凹不平现象.两层抹灰留茬应相互错开,避免墙面渗漏.外墙抹灰打底应一遍完成,打底完后再抹第二遍面层.门窗洞口抹灰要添实缝隙,防止空鼓.
17、内墙阳角处、门窗阳角地面以上 2 米范围内,面层抹灰采用水泥砂浆,宽度不小于 50 毫米.防止压阳角破坏.待墙面抹灰干后,进行装饰工程.瓷砖涂料 涂料要厚薄均匀颜色一致,无明显刮痕、无开裂现象.外墙涂料要厚薄均匀颜色一致.瓷砖地砖要充分浸泡,要颜色一致、要尺寸相同,从下向上有里至外粘贴.门窗工程 门窗验收合格后方可投入安装.门框安装采取先立框后砌墙体.砌墙时注意不要碰撞门框,防止变形.2米及2 米以上设 3 块木砖.门框与墙体相接处应防腐.门扇安装时做到门扇开启灵活,缝隙符合规定要求.4.3.4 道路施工 1、施工工序 场区平整测量放线路基开挖路基土压实临时路路基土二次碾压路垫层施工砼面层施工
18、交工 2、路基处理 路基填挖工程接近完成时,应复查道路中线,路基边缘及纵横断面,对不符合设计要求部分,应予整修.车行道路基土的压实密度93.路基辗压时应顺行车方向从路边压至路中,开行速度采用 2530 米分钟,并重迭辗压至平整坚实、轮迹相互衔接为止.在辗压机不能到达的路槽可用人工夯实.路基原地面处理必须符合设计和规范规定.天然砂中不得含有草根等有机杂质.砂垫层压实时应适当洒水湿润.3、砼面层 混凝土路面材料、配合比、伸缩缝设置必须符合设计要求.分块浇筑砼,伸缝和缩缝的施工应符合以下规定:1横向伸缝按设计要求设置,在与工程构筑物衔接处,道路交叉口处,亦必须做成伸缝,伸缝必须上下贯通.2砼路面连续
19、浇筑时,应将填缝板预先埋入砼中.3路面侧模板采用20 槽钢,侧模拆除时间不少于 24 小时.4 砼路面使用前,必须检查强度,当强度达到设计标号的 75时,方准开放交通.4.3.5 付油棚基础施工 测量放线:严格按图纸要求进行现场测量放线.土方工程:.1 土方开挖的几何尺寸及放坡应满足设计要求和规范要求,并且挖至老土层.2 土方开挖当遇到地下障碍物时,应及时请建设单位进行现场解决,及时做好现场签证.3 挖好的基槽内不允许有积水和浮土,因基槽底标高达到-1.75 米,为有效降低内地下水位,分别挖一个 300300500的积水坑,用水泵排水.4 施工完毕立即进行回填,并分层夯实.钢筋工程 1 所有钢
20、筋进场均应有出厂合格证,并进行原材料机械性能检验,经复试合格后方可使用.2 钢筋在现场应按级别、种类和直径分别堆放,钢筋如需代还必须符合规范要求,并经设计人员同意.3 依据图纸对钢筋进行加工,表面应洁净,无油渍,泥土等杂物.钢筋由现场集中加工制作,制成后的成品经质检员和监理验收合格后,由人工运至使用位置进行绑扎.钢筋制作前应有两级技术交底,工长根据设计和规范要求对施工操作人员进行施工技术交底,现场技术部对工长作方案交底.4 钢筋现场绑扎时,绑扎在垫层上的底板钢筋下层按设计要求设置水泥豆石垫块,纵横向呈梅花状错位分布,间距 600.绑扎底板钢筋时以粉笔划线标记,以之作为网片前后左右在钢筋绑扎时的
21、控位,确保钢筋网片绑扎间距均匀正确.柱竖筋在板面钢筋上表面增设定位箍筋,确保砼浇筑时,柱钢筋不移位.沿柱的纵向搭设简易钢管稳定架,以稳定插筋,防止偏移.搭接长度应符合规范和抗震要求,焊接时接头焊缝长度单面焊大于 10d,双面焊大于 5d.钢筋绑扎完成后,由质检部门、建设单位、监理单位等对基础进行全面验收合格后,作好隐蔽验收记录工作,交付柱模板安装.砼浇筑.本工程砼采用现场搅拌砼进行浇筑 砼浇筑前,模板、钢筋上的杂物、泥土和油污等物应清除干净,模板应浇水加以湿润.浇筑砼时,应沿模板四周对称均匀下料,振捣时应注意台阶模板位置,避免将台阶模板挤向一侧,砼浇筑要求一次浇筑完,不允许留设施工缝.振捣砼时
22、,应快插慢拔,振动均匀,振动时间足够,砼浇筑后应及时浇水养护.预埋螺栓安装 由于设计要求钢柱与基础用锚栓定位连接,因此为了保证钢柱与基础精确定位连接,在施工过程中预埋螺栓的安装精度要求较高.我项目部根据多年施工经验以及该工程的设计要求,采用如下方法预埋螺栓:根据钢构放样的尺寸,确认设计的定位尺寸,若它们之间没有尺寸误差,以设计的尺寸为准,作一个螺栓的定位模具.根据该柱的方向和断面尺寸制作螺栓预埋模具,为保证模具的钢度和安装精度,模具的钢板厚度为 6,在浇筑砼时,永久埋置在基础的短柱内预埋件由钢结构施工单位提供.4.4 安装工程施工方案 4.4.1 施工准备 4.4.1.1 施工人员应认真熟悉施
23、工图纸,了解设计要求和意图,对所承担施工的管道安装要求有较清楚明了的认识.由建设单位组织图纸会审,发现施工图错误及时提出设计变更.4.4.1.2 工程施工前,应根据施工要求进行调查研究,并应掌握以下情况和资料:1现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施情况;2工程地质、水文地质和气象资料;3工程用地、交通运输和排水条件;4施工供水、供电条件、工程材料和施工机械供应条件;4.4.1.3 施工技术人员应根据设计文件、现场施工条件和国家标准规定编制施工方案,并审报批准.4.4.1.4 工程施工前技术人员应向参加施工的各专业施工人员进行详细的技术交底.4.4.1.5 施工所用的机械、机具、预制平台及
24、其他设备、配备齐全.并具有良好的使用性能.4.4.1.6 预制场地和安装现场的水、电、气等可满足施工需要,并能保证连续施工.4.4.2 施工顺序及施工方法 4.4.2.1 施工顺序 第一步:材料出库,并按设计要求对管子、管件、阀门进行检查验收;同时,在施工现场按图纸所示位置进行定位放线.第二步:对管子进行防腐并按图纸顺序初步预制;同时管沟开挖.第三步:将预制好的管在沟槽内布管、下管.第四步:在沟槽内管道组对、连接、焊接.第五步:焊接完毕,对焊缝进行检验.第六步:对管线进行压力试验.第七步:回填,消防系统和给排水系统,TN-C-S 接地系统试验并交工验收.4.4.2.2 施工方法 管线施工采取先
25、地下后地上,先主干后分支,先预制后安装的施工方法.1地下管的施工采用先主干管后支管线,同时做好管道施工同桩基及其它地下工程间的组织协调工作,采用机械挖沟,手工平整,地上预制、分段下管,减少沟内作业,施工中要注意防雨,尤其是防腐和焊接,必要时可搭设临时防雨棚对正在防腐和焊接的管道进行防雨.2管道的施工,先按照图纸顺序将能够预制的部分提前预制,在地下管施工完毕后,将管依次组对焊接.达到缩短工期,提高工作效率的目的.4.4.2.3 管道材料检验 1管子、管件、阀门的材质、规格、压力等级应符合设计文件要求,必须有出厂合格证书,合格证书的内容及数据应符合相应现行国家标准的要求.2钢管、钢管件应符合设计规
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