桥梁工程悬臂浇筑连续梁施工方案.pdf

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1、桥梁工程悬臂浇筑连续梁施工方案 一、工程概况 本标段悬臂浇筑预应力混凝土连续梁共联，最大跨度为m。二、施工方法、工艺 1.0#块施工工艺 0段梁体高较高，混凝土方量较大，结构复杂，预埋件、钢筋、预应力束及孔道、锚具密集交错，须精心施工；砼一次性浇筑成形，0#块施工工艺流程见图。墩顶中线、高程测量检查桥墩预埋件检查支架拼装安装支座、铺设底模、立外侧模绑扎底板、腹板钢筋预应力管道安装立内模及端模绑扎顶板钢筋混凝土浇筑等强拆模0#块施工工艺流程图检查验收养 生穿 束张 拉压 浆凿毛清洗张拉机具校验取试块支架设计设置临时墩钢筋制作测量控制混凝土拌合预应力束制作 图 0#块施工工艺流程图 0#段支架 0

2、#段梁柱式支架施工：在承台上预埋钢管桩，搭设钢管桩支架，支架受力支柱拟采用钢管桩，要充分考虑钢管立柱的整体稳定性，加大安全储备，将离墩身较近的钢管桩顶部与主墩墩身固结。钢管桩顶搭设型钢分配梁，分配梁上铺横桥向铺设方木，方木胶合板作为底模面板。支架具体形式见图。0#段支架立面图0#段支架侧面图 图 0#段梁柱式支架结构图 0#块牛腿支架施工：对于跨河段 0#块较小，采用牛腿支架的施工方法。施工前在墩身预埋牛腿支点钢板与对拉精轧螺纹钢钢，然后安装牛腿斜撑与横梁作为施工支架。具体见图 0#段牛腿托盘支架结构侧面图，0#段牛腿托盘支架结构正面。10.4.2-4 0#段牛腿托盘支架结构侧面图 10.4.

3、2-5 0#段牛腿托盘支架结构正面图 支架预压 由于支架弹性、杆件连接有缝隙等因素，会引起支架下沉，因此钢 支 墩32 精轧螺纹钢150150方木支撑并抄垫3900脚手架牛腿支座垫石支座垫石钢支墩600支架搭设完成后，对其进行施工前的预压，以确定其强度、刚度及稳定性，并消除非弹性变形，测出数据做好记录。支座安装 0#段底模安装前，进行支座安装；支座安装前检查支座连接状况是否正常,不得任意松动上、下支座连接螺栓；另外，凿毛支承垫石表面，清除锚栓孔中的杂物，安装灌浆用模板，并用水将支承垫石表面浸湿；支座就位，用钢楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留 20

4、30mm 空隙；仔细检查支座中心位置及标高后，用高强度无收缩材料灌浆，灌浆材料抗压强度不得低于 60MPa。灌浆采用重力灌浆方式，灌注支座底部及锚栓孔处空隙，灌浆过程从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止，灌浆前初步计算所需浆体体积，实际灌注浆体数量不得与计算值产生过大的误差，防止中间缺浆；灌浆材料终凝后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆处，对漏浆处进行补浆，并填堵钢楔块抽出后的空隙，拧紧下支座板锚栓，待灌筑梁体砼后，及时拆除上下支座板连接钢板，并安装支座围板。支座灌浆示意见图。支座3050mm2030mm50mm2030mm支座 图 支座灌浆示意图

5、 临时固结 连续梁在采用分段悬臂浇筑过程中，永久支座不能承受施工中产生不平衡力矩，施工中需采取临时锚固措施，以抵抗施工中产生的各种不平衡力矩，保证“T”构平衡。临时支墩关系到主梁施工安全，施工临时支墩时，应确保其施工质量。临时锚固措施为在主墩两侧承台上对称设置两个钢筋混凝土临时支墩，临时支墩伸入 0#段底部，采用32 螺纹钢筋将墩、梁进行临时固结，临时固结在 0段施工完毕时完成。0段钢筋 0#段钢筋是整个连续梁中最复杂的部分，按部位主要有横隔梁钢筋、底板钢筋、腹板钢筋及顶板钢筋几部组成。钢筋在钢筋棚集中加工，现场绑扎成型。立好底模及侧模，绑扎底板钢筋、腹板钢筋和中隔板钢筋，然后立中隔板模板和内

6、模，最后绑扎顶板钢筋。预应力管道安装 预应力孔道均采用预埋金属波纹管成孔，波纹管安装前仔细检查，外表清洁，无污垢，无孔洞及开裂，经检查合格后方可使用。预应力管道的埋置位置决定了预应力筋的受力及梁体应力分布情况，因此预应力管道埋设定位要严格按照设计图纸进行，注意平面和立面的位置的准确性。波纹管采用12 钢筋焊成“#型”网片定位，定位网片与腹板钢筋绑扎一起施工，定位筋的横向钢筋焊接于骨架箍筋上，使其具有三向定位性，以防浇筑砼时上浮或左右位移。定位间距按直线段 1.0 米一道、曲线段 0.5 米一道布置。混凝土浇筑 0#段采用一次浇筑。先浇筑底板部分，再浇筑腹板部分，最后浇筑顶板部分。浇筑顺序见图。

7、箱梁浇筑断面分块示意图 图 10.4.2-7 0#段浇筑顺序图 混凝土采用混凝土搅拌站集中供应，砼罐车运输，汽车泵送浇筑,插入式振动器振捣。为防止混凝土浇筑过程中流动面积过大出现施工缝，底板浇筑时从墩顶向两侧进行。底板混凝土浇筑完成后，浇筑腹板及横隔板混凝土，腹板和横隔板同时水平分层进行，每层灌注厚度宜为 30-40cm。浇筑横隔梁时，过人洞底部的混凝土需根据现场情况选择合适位置插捣，必要时可单独在模板上开口。移动和切断的普通钢筋在混凝土埋入之前恢复。砼灌注完后，砼养护采用自然养护的方法，梁体表面采用专用养护用的土工布，并在其上覆盖塑料薄膜，梁体洒水次数能保持砼表面充分潮湿为度，当环境相对湿度

8、小于 60%时，保持相对湿度在 60%以上时，自然养护不少于 14d，当环境温度低于 5时，梁体表面喷涂养护剂，采取保温措施。预应力施工 0#块采用两端对称张拉，张拉前，对张拉设备设备进行检验与检定，送检样品的数量、批次等严格按照相关规范的规定执行，同时技术人员进行必要的技术准备。纵向束、横向束张拉完成后，立即利用与梁体同标号的高强度砂浆进行封锚，在两天内进行真空压浆，严格按照配合比进行施工，压浆时必须使每个预应力孔道内水泥浆饱满，孔道内不得有空气，最后及时封端。压浆水泥采用梁体混凝土同标号、同品种水泥，且强度等级不低于 42.5 低碱硅酸盐水泥，水泥浆的水灰比控制在 0.30.34 之间，且

9、不得泌水，稠度控制在 1418s 之间。（3）悬臂梁段施工 0#段预应力筋张拉完毕后，在 0#块上拼装挂篮，逐孔对称悬灌施工箱梁，连续梁段的钢筋、波纹管、预埋件、张拉、压浆施工工艺同 0#段施工。区别较大的是混凝土采用悬臂灌注。工艺流程图见图。墩顶梁端施工完毕挂蓝安装绑扎腹板钢筋和预应力管道绑扎底板钢筋和安装预应力管道立内模及端模绑扎顶板钢筋及预应力管道灌注梁段混凝土并制作试验块养生等强1#13#块悬臂施工工艺流程图检 查穿束预应力张 拉压 浆等 强挂蓝制作验收挂蓝滑移挂蓝施工完毕挂蓝制作验收测量控制挂蓝设计、复核挂蓝预留孔混凝土配制线型控制预应力束制作张拉机具检验标高控制循环图 悬臂梁段施工

10、工艺流程图 本标段挂篮均采用菱形结构。主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。挂篮结构图详见图。说明:1、本图比例示意。2、挂蓝操作步骤：脱模，用千斤顶顶起挂篮前支点，以减小挂篮对轨道的压力，解除轨道锚固装置。轨道前移，轨道前移到位后进行轨道锚固工作。至少锚固5处。挂篮后结点进行锚固转换，将上拔力转给后锚小车，做好挂篮前移准备工作。拆除挂篮底板后锚杆，此时底篮后端仅用吊带悬吊。拆除内、外模滑梁后锚杆，用滑梁吊架将滑梁吊住。挂蓝前移。挂篮前移到位后，在挂篮后结点利用千斤顶进行锚固转换，将上拔力由锚固小车转换给后锚杆。安装底篮后锚杆、外模后锚杆和内模后锚杆，调整内

11、外滑梁。移动工作平台后上横梁后横断面图前横断面图底模板后吊杆底模板挂蓝横断面图前下横梁纵梁后下横梁外侧模后锚杆前上横梁侧向工作平台侧向工作平台外模滑梁外模前吊杆前张拉平台前支点及滑船后上横梁主桁后锚外模后横梁吊杆外模滑梁后端工作平台千斤顶卸架挂蓝纵断面图行走轨道前下横梁前上横梁图 挂篮结构图（4）边跨现浇段施工 边跨现浇段采用支架法施工，施工时间以保证在合拢段施工前 1个月完成。边跨现浇段施工采用支架法，施工支架采用梁柱式支架，即以钢管桩作为受力支柱，以贝雷桁片作为受力纵梁。支架钢管桩支柱一端直接支撑在边跨承台上，另一端钢管桩既是传力支柱，又是提供承载力的摩擦桩。现浇段支架承受整个现浇段砼的重

12、量，在预压前计算纵向长度单位横断面上荷载分布情况，其中顶板砼重量直接传送到底板上。腹板处荷载比较集中，砂袋堆放时要按照单位横断面荷载分布情况进行堆放，以便能真正模拟砼荷载，达到预压的目的。（5）合拢段施工 合拢段施工工艺 悬臂浇筑连续梁合拢段施工工艺流程见下图。挂篮后移安装吊架、底、侧模并校正加固两端固结绑扎底板、腹板钢筋安装内模两悬臂端加配重绑扎顶板钢筋及布设预应力张拉临时固结预应力束灌注合拢段砼养生拆除内模解除临时预应力束张拉合拢跨预应力束相邻悬臂端高程复测进行持续的气温观测 图 10.4.2-10 合拢段施工工艺流程图 体系转换步骤为：边跨合拢段施工解除临时锁定和临时支座形成两个单悬臂静

13、定梁体系中跨临时锁定中跨合拢段施工中跨预应力施工完成连续梁体系转换。边跨合拢段施工 在完成悬臂箱梁和边跨现浇段施工(指混凝土灌注、预应力束张拉)后，开始边跨合拢段施工。施工现浇段时，在现浇段靠近合拢段端头预埋挂篮侧模和底模吊杆预留孔，待现浇段砼强度达到设计强度的 90%时，将现浇段端头模板和支架部分拆除，露出预留孔，即边跨合拢段的底模和侧模直接采用挂篮的底模和侧模，内模采用竹胶板。见下图。预埋钢板劲性骨架临时束钢绞线现浇段平衡重水箱边跨合拢段立面图 图边跨合拢段施工示意图 合拢段施工完毕后，砼强度及弹性模量均达到设计规定值后即可张拉边跨剩余预应力束并补张拉临时束到设计吨位。然后拆除临时锁定和边跨现浇段支架，让梁体落到支座上，形成单跨悬臂结构。中跨合拢段施工 待两边跨合拢全部完成后进行中跨合拢段的施工。中跨合拢段施工前需要拆除边跨合拢吊架及边跨现浇段支架，保证连续梁在体系转换时不受约束处于自由状态。中跨合拢段施工采用挂篮底模及两侧箱梁外模。施工时首先将一侧挂篮主桁后移，拆除其底模和内、侧模及滑道。另一侧挂篮主桁前移、锚固，将底侧模悬挂于箱梁混凝土上，前移侧模滑道，锚于两个相邻节段混凝土箱梁上，放松底侧模落于侧模滑道上，采用倒链拖移底、侧模前移就位，提升底模横梁使其与梁体密贴，外侧模也通过提升滑道使其密贴于梁体表面。见下图。预埋钢板劲性骨架临时束钢绞线中跨 图中跨合拢段施工示意图