防洪工程混凝土施工程序及施工方法.pdf

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1、防洪工程混凝土施工程序及施工方法 本工程砼包括 C15 砼水渠、C15 砼垫层、C15 砼管道垫层及护衬，C20 砼钢管基座及护衬、C25 砼穿堤管道八字沟渠。1.1 施工工艺流程 混凝土施工项目主要包括：工作面清理、测量放线、基础清理、模板安装、沥青杉板伸缩缝安装、仓面冲洗、检查验收、混凝土浇筑及养护等工序。基础及缝面处理 测量放线 模板架立、止水安装 混凝土浇筑 养护 施工准备 模板制作 加工 混凝土 拌制运输 清仓、验收 基础验收 取样试验 混凝土施工工艺流程图（1）仓面清理 混凝土浇筑前，先把杂物、泥土等清除，并用压力水把基础面冲洗干净。施工缝采用人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料

2、及污染体，用压力水冲洗干净，保持清洁、湿润。（2）测量放线 基面处理合格后，用全站仪、水准仪等进行测量放线检查规格，把建筑物体型的控制点线放在明显地方，并在方便度量的地方给出高程点，确定立模边线，并作好标记。（3）沥青杉板安装 沥青杉板的尺寸应有挡墙断面面积同等、埋设位置和材料的品种规格符合施工图纸的规定，沥青杉板安装已按设计图纸要求进行。沥青杉板安装是一件细微的工作，采用的是先装法，在模板安装验收合格后，将沥青杉板用铁钉钉入模板中，且使其与模板结合严密。安装好的分缝板加以固定和保护，防止在浇筑过程中发生偏移、扭曲和结合面漏浆。（4）立模、校模 现场选用标准木模板，立模后，加以校核其安装位置并

3、固定牢固。（5）清仓验收 清理仓内的杂物、排除积水，把浇面洒水湿润，同时提交有关验收资料进行仓位验收。混凝土浇筑前，检查脚手架、安全护拦等。（6）混凝土拌制 砼拌制在施工现场用砼搅拌机进行拌制，采用三轮车进行运输。（7）混凝土浇筑 浇筑仓面首先由作业班组进行初检，提供原始资料，由质安部门进行复检，最后请监理工程师进行终检。仓面验收合格后进行混凝土浇筑。在浇筑第一层混凝土前，把层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层 23cm 水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，并保证混凝土与基础面结合良好。仓号内薄层平铺，对称下料，防止使模板整体变形；认真平仓，防止骨料分离；层间结合，加强振捣，确保连续

4、浇筑，防止出现冷缝；浇筑过程中模板工加强巡视维护，异常情况及时汇报，研究后及时处理。（8）混凝土养护 混凝土浇筑结束后 12h 左右，根据气温洒水养护，使其保持湿润状态。养护时间一般为 14d，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间。（9）拆模、修补 混凝土强度达到施工图纸要求及规范规定后拆出模板。拆模后发现混凝土有缺陷，提出处理意见，征得监理工程师同意后才能进行修补。对不同的混凝土缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至满足设计和规范要求。1.2 模板的设计、安装与拆除 1 模板材料选配 模板安装定位准确，支撑牢固，接缝紧密，施工浇筑时无变形、无移位、无漏浆。（1）模板及支架材料

5、的采用标准木模板。（2）模板材料的质量符合现行国家标准及部颁标准的有关规定。（3）木材质量应达到、等材的标准。无腐朽、严重扭曲或脆性木模材料。木材提前备料，干燥后使用，湿度应为 1823。水下施工用的木材，湿度宜为 2345。2 模板工程的设计、制作 本工程混凝土工程施工模板采用现立木模，面板为2.8cm 厚松木或杉木板，支撑采用 58cm 方木。3 模板安装 普通组合模板及木模采用人工进行安装。其刚度能保证无轨滑模直接在其顶部滑动时，不受到破坏。侧模采用木模板用铁丝及方木或钢管固定，人工从下至上安装。侧模之间的接缝平整严密，无错台现象。混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状和位置。对侧模的加固支撑，加强检查与维护，防止模板变形或移位。侧模安装时，确保塑料泡沫板固定。4 模板的拆除（1）不承重的侧面模板，在混凝土强度达到 3.5MPa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，进行拆除；（2）拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模使用专门工具，减少混凝土及模板的损伤。（3）拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。