季节性施工措施情况_1.pdf

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1、季节性施工措施情况 第一节 雨季施工措施情况 一、雨季施工管理目标（一）雨季施工主要以预防为主，采取防雨及加强排水措施，确保雨季生产的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响。（二）加强雨季施工的信息反馈，及时掌握雨情、汛情信息。二、雨季施工准备 进入雨季施工前认真查看现场总平面布置图、平面临水临电布置图,做好现场临时排水沟,保证现场雨水的顺利排除。三、审图 雨季施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到雨季施工中重点突出、心中有数。四、主要施工技术措施（一）土方工程 1、雨天严禁土方开挖、运土及

2、土方回填，如有边坡塌陷等特殊情况时必须回填（级配砂石）时，在现场大门口处铺设阻燃草帘，并同时用水冲洗车辆，以免污染市政道路。2、如采用灰土回填，所使用的白灰装袋码放，底部用木方垫高200mm，上用苫布覆盖。3、现场按照需要设置 2 名专职抽水人员，并配置固定及流动水泵，雨天按照集水井顺序及时抽水，保证施工现场无积水。4、雨后要及时对基坑边坡进行观测，发现异常问题立刻组织人员处理。5、注意收听气象局的天气预报情况，根据预报的内容，安排防范重点及具体防范方法。（二）路基工程 1、进入雨季施工的土路基，要根据工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工。2、雨季路基施工计划安排，要集中人力、机具，分段突

3、出，本着完成一段再开一段的原则，当日进度当日完成，要做到随挖、随填、随压。3、土路基如属填土施工时，一定按设计横坡以上的横坡（2%4%）整平压实，以防路基积水，对当日不能填筑的土，要大堆堆放，以防雨水浸泡。4、土路基开挖路堑时，要开挖纵向和横向排水沟，使雨水及时排出。5、低于附近地面的施工路段，应在路基外挖排水沟（截水沟）及时排水，以防流入施工路段。6、取土坑或集中取土地段，应按原地面排水情况或改进排水系统，做好排水工作，避免取土范围内积水。7、在不下雨的时间内，应选择因雨易翻浆处或低洼处等不利地段突击施工。8、在雨后，要及时检查路拱及边沟等排水设施的排水情况，碾压完成段或未碾压的路基排水及渗

4、水情况，路床积水情况。9、边沟、积水坑、渗水坑等排水设施，如堵塞、溢满应立即沟通排水，以防连日阴雨积水倒流入土路基。10、路基因雨造成翻浆时，应立即挖除换土或填石灰土、砂石等，做到按机具、人力情况逐段实施处理，严禁全线开挖，每段应在下雨前做到“挖完”、“填完”、“压完”，大量翻浆地段利用机械铲除，小量翻浆相距较近时，应一次挖通处理，挖除翻浆应彻底干净，不留隐患。五、主要管理措施（一）雨季施工管理 1、雨季来临前，领导小组认真组织有关人员制定雨季施工方案，并组织各施工队对项目进行全面检查，对方案中各项措施进行落实、实施，检查施工中存在的隐患。所需材料要在雨季来临前落实到位,进入雨季后，每周定期综

5、合检查。2、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急情况处理措施，除包括工程本身外，还包括现场及周边建筑物的安全。3、项目经理部设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设天气预报员，负责收听和发布天气情况。4、做好施工人员的雨季施工培训工作。组织相关人员对施工现场进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备、排水情况等。5、检查施工现场及生产生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（二）施工现场管理 1、场地排水：清理现场障碍物，道路两旁严禁堆放物品，保持现场道路畅通。2、施工现场及生产基地的工棚、仓库、食堂等在雨季前进行全面检查和维修，保证基础、屋

6、面不塌陷、不漏雨，四周不积水。3、在雨季到来前，做好搅拌站防雷装置，安全部在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。4、加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。5、原材料及半成品的储存和堆放（1）水泥全部存入仓库，下面要架空通风，保证水泥不受潮。（2）砂等材料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。（3）码放砌体材料在其底部用木方垫起，上部用塑料布覆盖。（4）模板堆放场地为全部硬化地面，防止因地面下沉造成倒塌事故。6、小型设施检修及维护（1）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（2）大风天气，要做好大型高耸

7、物件的防风加固措施；（三）消防工作 1、将消防器材（如灭火器等）放置在用钢筋焊成的防雨棚内，保证防雨、防晒。2、对化学品、油类、易然品应专人妥善保管，防止受潮变质或起火。第二节 冬季施工措施情况 一、气象资料收集及记录工作（一）冬期到来时，如连续 5 天的日平均气温稳定在 5以下，则此 5 天的第一天为进入冬期施工的初日，即进入冬施。（二）当气温转暖时，最后一个 5 天的日平均气温稳定在 5以上，则 此 5 天的最后一天为冬期施工的终日。即解除冬施。（三）施工现场设大气测温箱，由试验员负责，日平均气温要求是 1 天内 2、8、14 和 20 时等 4 次室外气温观测结果的平均值。二、冬期施工准

8、备工作（一）组织措施 1.进入冬期施工前，项目部成立冬期施工领导小组，组织全体人员学 习冬季施工的各项技术指标要求，认真执行各项冬期施工技术规程、法规和施工验收规范。2.进入冬期施工前，应做好施工人员的冬施培训工作，特别是对现场的测温保温人员、电焊工等组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方可上岗工作。3.组织相关人员对施工现场的过冬准备工作进行一次全面检查，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。4.项目部结合本工程的施工情况，由技术部负责编制冬期施工方案，向全体施工人员进行专项方案交底。（二）现场准备 1.项目部根据实物工程量提前组织有关机具、冬施材料及保温材

9、料的统计、预订及复试工作。2.施工现场临时供水管道及物资材料做好保温防冻工作。3.项目部设置专人负责接收天气预报，将每日天气情况记录在现场天气预报牌上。（三）安全与防火 1.施工用电安全：冬期施工前项目部统一检查现场施工用电设备及设施的安全防护、漏电保护情况是否符合要求，建立冬期定期检查制度。由专业电气工程师复核计算现场冬施期间的电容情况，是否满足施工需要。2.大雪后必须将操作面的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。三、冬施安全注意事项（一）根据冬施任务特点，对职工进行冬施安全生产教育，严格安全生产责任制，制定冬施安全措施，并结合本工程做好书面交底。（二）高空作业遇大

10、风雪（六级及以上大风）应及时停止操作，风雪后要对架体、供电线路及起重设施等进行检查，发现问题及时解决，并应清理干净冰雪后再施工，防止滑倒跌伤。（三）施工现场严禁吸烟，工地临时用火要有审批制度，开动火证。施工现场严禁使用明火或碘钨灯取暖。（四）生活区火源要加强管理。食堂在入冬前应全面检查，避免安全事故发生。（五）电气焊作业应设专人看火，并备有消防用具。易燃、易爆物品器材受冻后严禁用明火加热或进行烘烤解冻。（六）现场消防器材齐全，消火栓、上下管线要试水，有防冻措施并设明显标志。（七）冬施前，对职工宿舍、办公室采用电力能源取暖的要统一检查，严禁私拉乱接，验收合格后方可使用，并有专人管理，经常检查，防

11、止漏 电伤人。（八）电源开关，控制箱等设置要加锁，设专人负责管理，防止漏电触电。（九）当采用暖炉加温时应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火措施。暖炉应设置风斗，以便排除烟气。看火人员在看火期间严禁睡觉，应保持清醒状态，如有头晕或呼吸困难等中毒迹象，应立即至门窗洞口处呼吸新鲜空气，并呼叫他人抢救。非看火人员不得进入加温楼层。暖炉在使用后，及时作好炉渣清理工作，特别注意仔细检查有无未熄灭的余火，确认无危险后，方可离开。暖炉周围不得存放易燃、易爆 物。（十）工地现场内剩余的建筑材料统一堆放，钢筋、模板、木方、扣 件等放入仓库或在工地堆放场堆放整齐，进行覆盖，防止雨雪，以免受潮。（十一

12、）各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品要设专库存放、专人负责管理，并建立严格的领发制度。四、冬期施工具体措施（一）施工准备 1.进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。2.根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。（二）土方开挖 1.冬季施工的土方工程，要做好防冻工作，必须在入冬前做好防冻措施，可用挖掘机将表层土翻松整平，厚度宜为 150cm。天气特别寒冷的时候，可增加表面覆盖，宜选用木屑、棉被等保温材料。2.当开挖面积较小，机械不宜进

13、入，且冻土较深时，可采用烘烤法解 冻。根据当地能源情况，可采用燃煤化冻。在冻土上铺设 200cm煤层，点燃后加铁板覆盖，让其不起火焰燃烧，两天时间可融化冻土60cm100cm。如冻土较深可采用分层铺煤烘烤或爆破的方法分层分段进行。3.除常规开挖要求外，冬季冻土开挖应注意以下几点：必须周密计划，组织强有力的施工力量，以便连续不断施工，避免为冻的土冻结；各种管道、机械设备和油料等采取保温措施，防止冻结遭受破坏或变质；运输道路采取防滑措施，如撒上沙子或炉渣，必要时车辆装防滑链；土方开挖完毕，应立即安排施工，防止基础下的基土受冻，如有间歇应覆盖草袋、草垫等保温；如间歇时间较长，应在地基上预留一层松散土

14、层（2030cm）不挖除，并用保温材料覆盖。（三）土方回填 1.准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。2.土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。3.土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少 2025%，预留沉降量比常温施工时适当增加。用机械夯实时，每层铺土厚度不得超过50cm，夯实厚度为 3035cm。4.当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的 15%，管沟底至管顶 0.5m 范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应

15、分散开，并逐层压实。5.垫层可在气温不低于-10时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土不受冻，施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯，随覆盖的五随措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。（四）混凝土冬季施工 为了提高混凝土的出机口温度，应优先考虑拌和水加热，如不满足要求才考虑骨料加热；水泥不能直接加热。对拌和水加热时，水温不宜超过 60，如超过 60，应改变加料顺序：将骨料与水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过 60。采用蒸汽加热时，粗骨料可直接加热，但不能影响混凝土的水灰比。混凝土拌和前应用热水或蒸汽

16、将拌和机冲洗，拌和时间应比一般季节延长 50左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数，最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时，必须立即用蒸汽或热水冲洗干净；恢复工作时要首先加热。冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在-10以上，暖棚法适用于气温在-10以下。蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温，热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板，浇筑完毕的混凝土顶面 要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保温法，它和混凝土坝的表面保护，在形式上是一致的；但它们的目的

17、和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝，它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害，它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚，棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热，使棚内温度保持在 05左右。暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用 1010cm 的预制混凝土柱作支承，高 3.54.Om。棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖，并用麻袋片包草垫保温。组装式暖棚，其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大，支承结构可以设置在模板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。装配式暖棚，主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其主要优点是安装拆除方便。综上所述，混凝土冬季施工根据不同的温度，采取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化，来满足混凝土施工质量标准。