智能制造中机电一体化技术的应用.pdf

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1、智能制造中机电一体化技术的应用摘要：随着科学技术的发展，机电一体化是我国智能制造的主流生产形势,在国家现代科学技术不断发展背景下,国内的机电一体化技术被广泛运用,也有效促进了我国机电生产的智能化、自动化和数字化生产水平,进而有效带动智能制造产业稳定发展。本文针对我国机电一体化和智能制造等相关内容进行研究阐述,探讨智能制造中机电一体化的运用环境和实用性,希望能够为我国的制造业稳定建设和智能化、可持续发展提供参考借鉴。关键词：智能制造；机电一体化技术；应用引言在 5G 技术的加持下，工业制造逐渐由自动化向智能化转型升级，工业 40时代来临，实现了从制造流程自动化向基于信息物理融合系统下的远程控制转

2、变。这项原本被德国定位未来十大项目之一的工业发展战略，随着各类现代科技的发展，很快在一些发达国家工业领域中掀起波澜。在未来新工业革命中，其核心技术必将围绕智能化、数字化技术，而机电一体化作为多学科交叉技术，可以对不断融合的 IT 和 OT 的复杂性进行简化，从而提高生产效率，推动供应链自动化更快更高效。对智能制造中机电一体化技术的应用进行研究，对于催生动态、实时优化、自我组织的价值链，实现制造业中所有参与者与资源的高度社会技术互动都有着积极的促进作用。1 机电一体化与智能制造简述机电一体化技术融合了电子技术与机械，作为一项新型技术，通过长期的发展，已经越来越成熟，其能够通过智能化功能进行模拟，

3、并作出独立决策，简化操作程序，提高操作效率，对机械设备实现自动化全面控制，促使智能制造和生产逐渐朝着规范化与标准化方向发展。互联网信息技术快速发展的同时，智能制造已经逐渐被应用于到许多领域当中，有效解决了传统制造生产过程中面临的各种问题，有利于促进制造生产行业的稳定可持续发展。智能制造是基于计算机互联网技术，对人类的思维模式进行相应的模拟，机械设备可以进行远程无人控制和操作，从而实现自动化生产，智能制造具备采集、存储、分析以及处理的功能，可进行维护及优化，并自我学习，还可通过计算机技术多方面展示视图，实现远程控制以及三维动态仿真，大大提高了制造与设计水平。智能制造也可对生产制造全过程进行实时跟

4、踪与控制。通过系统管理对产品制造过程中的数据进行采集、分析与处理，实现对制造全过程的自动化综合管理。智能制造已经逐渐成为现代制造业的主流发展方向，其有效简化了复杂的操作流程，并且也降低了人为失误导致的生产损失，大大提高了制造行业的整体安全生产水平，逐步实现制造行业的精细化与全面化管理，为工业领域的发展创造了有利条件。2 机电一体化技术在智能制造中的应用分析2.1 传感技术的应用传感技术作为机电一体化技术的重要组成部分，在智能制造领域中有着广泛应用。应用传感技术，能够高效传递、获取信息，通过分析信息明确生产制造问题所在，并加以调整，保证生产有序进行。传统制造模式下，无法把控产品的生产制造过程、无

5、法及时发现产品生产问题所在、无法保障产品性能，会给企业造成一定的经济损失。通过应用传感技术，通过将定位器安装在智能制造系统，实时采集产品生产数据信息，并上传到计算机系统。通过分析信息，及时发现生产环节问题所在，并予以调整、纠正，控制产品生产质量，保证产品生产制造高效化、高质量化进行。2.2 自动生产技术在智能制造过程中,运用自动化技术能够充分发挥实现对机械生产的自动控制,也能让整个生产模式变得更加自动化,提升工作人员效率,使整个产品的工艺模式能够更加优化,也能获得更加满足人们要求的产品。以往产品制造与加工中以手工方式为主,这种模式不仅无法保证工作效率,还对后续的产品销售存在不利影响。而对智能制

6、造来说,实现自动化生产以后,不仅能够提升生产效率,还能让整个工艺模式变得更加优化,提升产品性能。2.3 数控技术在我国工业生产中，机械制造业一直占据着非常重要的地位，而伴随着相关技术的不断更新，使得该行业具有明显的前瞻性，尤其是在机电一体化技术的推动下，行业发展势头良好。数控技术作为一种控制手段，其本质就是利用数字信息技术对机械生产各环节进行精准控制，如计算机技术、现代控制技术、网络通信技术等均有利于提高制造业的生产效率，有助于推动我国智能制造高质量发展。在智能制造领域中，数控技术是机电一体化技术应用较早的技术之一，在很大程度上推动了我国机械制造水平，尤其是数字化技术的应用，极大改善了机械加工

7、的效率。当前，数控技术在智能制造中主要模式为 CPU+总线模式，可进行三维仿真模拟，可提高数控生产效率。2.4 工业机器人技术工业机器人技术的运行效果好、稳定性强,可减少人力资源成本。随着我国的现代科学技术不断进步和发展,工业机器人也逐渐走入了多个工厂生产流水线中。工业机器人的工作效率高且满足了企业的产品加工、科技生产要求,也积极促进了我国的企业制造产业的飞速发展。在实际的产品制造中,企业的通过分析自身的生产动态对机器人执行的程序进行编辑,按照计算机提前设定的程序完成产品加工工作,对比其他的模式,工业机器人可以保证企业加工的产品精度高且品质好,工业机器人本身也有自动识别和精度分析等优势,可以保

8、证工业技术不断升级和改善,保证整个系统拥有智能化和针对化的优势。从工业机器人的运行兼容性来看,工业机器人不光可以提升现代制造产业的运行效率、提升资产质量,还能够自动化升级,让机器人和管理人员进行交流互动,通过自动化升级等方式让工业机器人适应更多的工作环境和产品要求,进而达到更加高速的生产效率。此外,工业机器人的安全性和稳定性也是很多制造产业关注的重点。因工业机器人具有灵活性,运动速度快且精度高,对比人工生产管理的安全性更高,可规避大量的操作风险;而化工产品加工中,产品本身具有一定的危险性和操作风险,传统的人力操作风险高且存在大量的安全问题。而采用机器加工方式可以规避大量的操作风险,保证工作人员

9、的人身安全。可见,工业机器人在制造产业具有极大的生产效能,推广该技术可以体现机电一体化实际生产优势,还能够极大程度的规避生产风险,确保每个生产环节的安全性和高效性。2.5 柔性制造系统的应用柔性制造系统属于综合性系统，该系统由信息控制系统、数字控制系统和物料储运系统等组成。各个系统功能作用不同，能够结合不同的加工对象进行针对性的应用，满足生产加工需求。智能制造中应用柔性制造系统，结合生产产品的不同，灵活选择应用加工工具设备、物料储运系统等，利用计算机系统进行自动化和统一化的控制，满足不同工件生产批量、高质量、高效生产的需求。同时，应用柔性制造系统时，需深入分析市场需求，结合分析结果及时调整优化

10、产品生产制造，在充分利用生产资源的基础之上，有效提升企业的生产效益。在智能制造行业，柔性制造系统的应用极为广泛。结语企业在产品制造生产环节中，随着各项新型技术的快速发展和应用，智能化制造也得到了迅速的发展，其中机电一体化技术得到了广泛应用，其重要性也越来越突出。为了使其更好地发挥作用和价值，就必须加大研发与实践力度，更加深入地掌握该项技术，为制造领域的稳定可持续发展奠定基础。参考文献1卢阳光.面向智能制造的数字孪生工厂构建方法与应用D.大连:大连理工大学,2020.2王翔.基于 CPS 的智能制造单元监测系统的研究D.哈尔滨:哈尔滨工业大学,2016.3王宏颖,彭二宝.复杂加工工件智能自适应加工及智能刀具系统研究J.工具技术,2016,50(6):27-30.