特种设备安全使用及定期检查制度.pdf
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1、特种设备安全使用及定期检查制度特种设备安全使用及定期检查制度一、起重机械一、起重机械申报定期检查制度申报定期检查制度1、目的为使特种设备保证正常的、安全的工作状态,防止由特种设备而导致的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。2、范围21 适合于按国家规定的规定向国家法定特种设备检查检测机构申请特种设备定期检查。按照安全技术规范的规定,起重机械应每 2 年进行一次定期检查,施工升降机每 1 年进行一次定期检查。22 也适合于按单位内部设备管理制度的规定规定进行的定期检查的报检工作。3、职责特种设备安全管理人员负责向质量技术监督部门报告特种设备定期检查工作。4、定期报检制度41 特种设备安全管理人员在
2、起重机械定期检查合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检查检测机构申请定期检查。42 起重机械停用一年后重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了也许影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应由特种设备安全管理人员向特种设备检查检测机构申请检查。43 起重机械经较长时间停用,但尚未超过一年时间的,有检查有效期内的,特种设备安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检查,认为有必要的可向特种设备检查检测机构申请定期检查。44 申请起重机械定期检查应以书面的形式,一份报送执行检查的部门,另一份由特种设备安全管理人员负责保管,作为特种设备管理档案保
3、存。配合现场检查制度配合现场检查制度一、现场检查前需要准备的技术资料:一、现场检查前需要准备的技术资料:1、制造相关资料:装箱单;产品合格证(特殊起重机的相应部件应有相应合格证);总图,电器原理图,电气布线图;重要零部件易损件图;安装使用维护保养说明书;需现场拼接或技术改动的图纸及技术规定;必要时应提供的型式实验报告。2、安装相关资料:必要时应提供承重基础的验收或证明文献;完整规范的自检报告;安装记录;移装起重机械应有移装合格证。3、改造(大修)相关资料:改造(大修)清单及参照标准;改造部分的计算书或依据;改造(大修)更换的重要零部件合格证、外协件图纸及技术规定;规定格式的自检报告;施工工艺文
4、献;试运转记录。4、提供上一检查周期起重机检查报告;5、在用起重机定期检查前应做全面维修保养并提供相应维修保养记录。二、应具有的现场条件:二、应具有的现场条件:1、清理起重机使用场合卫生,不应有与起重机械工作无关的物品和设备。2、电网输入电压应正常,电压波动应在额定电压值7%的范围内。3、对验收检查应准备好额定载重量 150%的标准试重物(40 只砝码/吨)。三、应配备的人员:三、应配备的人员:维保单位至少有 2 名专业人员(一名电气专业、一名机械专业)、使用单位一名起重机械管理人员及一名操作人员到现场配合检查使用登记制度使用登记制度为了保证安全生产、文明施工,强化在用起重机械的安装使用登记管
5、理,订立本制度。一、使用的起重机械,应是由取得国家质检总局颁发的特种设备(起重机械)制造许可证单位制造的产品,且通过法定检查检测机构监督检查合格的产品。二、起重机的安装须由取得省级以上质量技术监督部门颁发的特种设备(起重机械)安装、改造、维修许可证单位进行,安装施工前须书面告知市级质量技术监督部门。三、起重机械安装过程须经法定检查检测机构按安全技术规范规定进行监督检查合格。四、起重机械在投入使用前或投入使用后一个月内,应携带起重机械出厂技术资料、安装过程监督检查资料、作业人员资格证件等资料到市质量技术监督部门办理使用注册登记手续,取得检查合格标志并悬挂于起重机械显著位置后方可投入使用。五、须由
6、持证上岗人员专职操作,实行“定人、定机、定岗”制,无证人员不得擅自启动、操作。六、持证上岗人员必须坚守岗位,认真负责,严格按安全操作规范、规定、规程作业,并定期对起重机械进行检查、保养和维修,严禁机械带病转动。认真作好台班记录和交、接班记录。七、上岗人员因玩忽职守,违章操作损坏了机械设备,或导致了安全事故和损失,应承担相应的经济和法律责任。现场管理制度安全管理制度现场管理制度安全管理制度第一条 为加强起重机械的全面管理,保证起重机械的安全使用,特制定本规定。第二条 本规定合用于特种设备安全监察条例所列起重机械的安全管理,涉及桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重
7、机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。第三条 在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有特种设备(起重机械)制造许可证单位制造,并具有“起重机械安全技术监督检查合格证书”的产品;对原有不符合上述规定的起重机械必须经部里认可的检查部门鉴定认可后,方可使用。第四条 各施工公司的大型起重机械,按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务,以保证大型起重机械的使用安全。第五条使用单位的负责人,对起重机械的完好,可靠、安全负全面责任,明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。平常机务管理要设立专职机械员,起重机械实行机长负责制,机长负责起重机的全
8、面工作,并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。第六条 起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度,起重机械调动时,应执行机调人随的规定,并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。第七条 起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理),必须经培训取得质监部门颁的特种设备作业人员资格证件方具有操作资格,经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。操作人员不仅要熟悉安全操作规程,还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。第八条 起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写,齐全准确,并及时归档存放。第九条 使用
9、单位要根据国际 GB6061 起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定规定,做好起重机的检查和检查工作。第十条 使用单位要加强对钢丝绳的管理,经常检查,按规定选用钢丝绳,严格执行钢丝绳报废技术标准。第十一条 经常检查润滑油,按使用说明书规定规定添加、更换润滑油、脂。第十二条 起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设,要符合本机型的技术规定,严格执行质量检查验收制度。起重机轨道设专人维护和清理杂物。第十三条 新购、大修后或移装的起重机,在安装前由安装技术负责人组织有关人员对起重机进行技术检查,对由于运送不妥或保管不善所产生的变形,开焊等缺陷,要认真进行检修、校正,做好记录,达成安全技术规范规
10、定经检查机构检查合格后方可安装。第十四条 所有电器保护装置和各部位的安全设施,在安装前均应认真检查,证明其完整无损并灵敏可靠时,方可安装。第十五条 起重机的拆卸和安装,要制定拆装工艺规程(涉及安全防护措施方案),并经单位审查批准,拆装单位(必须取得安全认可证的单位)要严格遵守拆装程序,对参与拆装的人员要进行安全技术交底,拆装时要有技术负责人在场指导。第十六条 起重机械不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。第十七条 使用单位要认真执行按有关规定做好起重机械的平常维护保养,保养作业由使用单位领导组织进行,要明确规定保养责任制。第十八条 对违反本规定导致不良后果,出现重大机械事故的部门和个人,要根据情节轻
11、重按有关规定分别给予行政处分和经济处分,直至追究刑事责任。现场管理制度事故应急解决措施现场管理制度事故应急解决措施起重机械出现紧急情况时,应采用以下处置措施:一、起重机:如遇下列意外情况应立即告知起重机械制造、维保单位,并根据需要按紧急处置措施解救人员。(一)发生起重机械倾翻时由于台风、超载等非正常载荷导致起重机械倾翻事故时,应及时告知有关部门和起重机械制造、维修单位维保人员到达现场,进行施救。当有人员被压埋在倾倒起重机下面时,应先切断电源,采用千斤顶、起吊设备、切割等措施,将被压人员救出,在实行处置时,必须指定 1 名有经验的人员进行现场指挥,并采用警戒措施,防止起重机倒塌、挤压事故的再次发
12、生。(二)发生火灾时发生火灾时,应采用措施施救被困在高处无法逃生的人员,并应立即切断起重机械的电源开关,防止电气火灾的蔓延扩大。灭火时,应防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生。(三)发生触电时对触电事故,应即时切断电源,对触电人员应进行现场救护,防止因电气而引发火灾。(四)发生从起重机械上坠落时对起重机械高处坠落事故,应采用相应措施,防止再次发生高处坠落事故。二、载货升降机:如遇下列意外情况应立即告知维保人员前来解决,并根据需要按紧急处置措施释放轿厢内的被困货品。处置方法:处置必须由取得特种设备作业人员证书的专业人员进行。如遇载货升降机故障,致使货品被困轿厢内,操作员或安全管理员应立即告知维保单位
13、,由维保单位专业维修人员进行处置。维保单位不能不久到达的,由通过训练的取得特种设备作业人员证书作业人员,依照下列环节释放货品。(一)电源切断确认在进行处置时,为防止轿厢忽然移动,发生危险事故,应先将该载货升降机的主电源切断。(二)故障载货升降机的轿厢位置确认:在进行处置时,先要保证自己安全,由机房控制柜或层站的轿厢位置指示器确认轿厢位置。若机房内无法确认轿厢位置时,可用专用钥匙小心启动层门,再用电筒观测确认轿厢在井道内位置。并应确认轿厢内是否有人员,若有人时,应先安抚轿厢内人员不要试图强行逃离轿厢,耐心等待专业人员予以施救。(三)轿厢停于接近层门位置,且高于或低于楼层不超过 0.5 米时。1、
14、用专用层门匙启动层门。2、在轿顶用人力启动轿厢门。3、将货品搬出轿内或人员撤离出轿厢。4、重新将门关妥。(四)轿厢停于高于或低于楼层超过0.5 米时,应先将轿厢移至接近层门,然后按上述第(三)环节搬出货品,移动轿厢方法如下:1、假如此时层门、轿厢门处在未完全闭合状态,则应将其完全关闭。2、将盘车手轮装在电机轴上。3、一名受训援救人员控制盘车手轮,另一受训援救人员手持释放杆,轻轻松开“抱闸”(制动器),轿厢会由于自重而移动,若轿厢由于自重无法移动时,应用盘车手轮使轿厢向对的方向移动。为了避免轿厢上升或下降太快发生危险,操作时应点动动作使轿厢逐步移动,直至轿厢到达平层区域。三、特殊情况解决1、遇其
15、他复杂情况时,应立即告知起重机械制造、安装维修单位专业维修人员进行解决。2、原制造、安装维修单位无法及时到达现场的,立即告知联动单位,由联动单位专业维修人员进行处置。现场管理制度平常维护保养制度现场管理制度平常维护保养制度一、机械部分的维护保养:须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查,发生故障应及时排除,检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况,定期紧固和上油漆。二、液压系统的维护保养:准时添加或更换液压油,并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等,发现问题应及时解决。三、电气系统的维护保养:电线、电缆应无损伤,安全装置的行程开关须可靠,
16、接地保护电阻要符合规定。四、润滑工作:应经常检查塔机各部位的润滑情况,做好周期润滑工作,准时添加或更换润滑剂。五、为保证起重机械的正常工作,保证人机安全,必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑和补给六大内容为中心的平常维护工作。现场管理制度交接班制度现场管理制度交接班制度 1、接班人员必须提前15分钟做好接班的准备工作(穿好工作服,佩戴好名牌),正点交接班。2、接班人员要具体阅读交接班记录和有关告知,具体了解上一班工作情况,对不清楚的问题一定要向交班者问清楚,交班者要积极向接班者交底,交班记录要具体完整。3、交班人员要对接班人员负责,要交安全、交记录、交问题、交物品(涉及灭火器的数量、完好情况
17、、有无丢失)交岗位卫生、交工作情况,双方要办签字手续。4、如在交班时有突发事件或正解决问题,应以交班人员为主,接班人员积极配合,待解决完毕或告一段落,报告主管领导,征得批准后交班人员方可离开。5、在规定的交接班时间内,如接班者因故未到,交班者不得离开岗位,擅自离开按脱岗解决,发生的一切问题,由交班者负责,接班者不准时间接班要追查因素,视情节进行解决。6、接班人员酒后或带病坚持上岗者,双方不得交接,并及时报告,统筹安排。现场管理制度安全保卫制度现场管理制度安全保卫制度1、起重机械使用场是工作人员,有关领导及安全、保卫、生产管理人员外,其别人员未经有关领导批准,不准入内。2、当班人员要紧守岗位,提
18、高警惕,严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。3、非当班人员,未经带班长批准,不准开关起重机械场合各种开关。无证司机、司索、指挥不准单独操作。5、起重机械运营期间,车间房门不准锁住或槎住。6、起重机械使用车间要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪作它用。7、起重机械一旦发生事故,当班人员要准确、迅速采用措施,防止事故扩大,并立即报告有关领导。事故应急措施和救援预案事故应急措施和救援预案为加强对起重机械安全事故的防范,及时做好安全事故发生后的救援处置工作,最大限度地减少事故导致的损失,维护正常的社会秩序和工作秩序,根据中华人民共和国安全生产法和特种设备安全监察条例的规定,结合本单位实际,
19、特制定本起重机械安全事故应急救援预案。一、本预案的合用范围一、本预案的合用范围本单位目前有台起重机械在用,为我单位重点设备。本预案所称安全事故,是指在本公司使用的起重机械忽然发生的,导致或也许导致人身安全和财物损失的事故,事故类别涉及:起重机械倾翻、火灾、坠落安全事故的具体标准,按国家或行业、地方的有关规定执行。二、应急救援组织机构二、应急救援组织机构、成立起重机械安全事故应急救援指挥部(以下简称救援指挥部)。指挥长由总经理担任;副指挥长由分管工程的副总经理担任;各相关部门负责人为指挥部成员,参与现场抢险救援工作。、设立现场救援组,由各工程部组人员兼职组成。组长由由分管工程的副总经理担任,负责
20、组织现场具体抢险救援工作;在指挥长到达现场之前,负责指挥现场抢险救援工作。三、应急救援组织的职责三、应急救援组织的职责(一)指挥部职责、组织有关部门按照应急救援预案迅速开展抢救工作,防止事故的进一步扩大,力争把事故损失降到最低限度;、根据事故发生状态,统一布置应急救援预案的实行工作,并相应急解决工作中发生的争议采用紧急解决措施;、根据预案实行过程中发生的变化和问题,及时对预案进行修改和完善;、紧急调用各类物资、人员、设备;、当事故有危及周边单位和人员的险情时,组织人员和物资疏散工作;、配合上级有关部门进行事故调查解决工作;、做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。(二)现场指挥长的重要职责:、
21、负责召集各参与抢险救援部门的现场负责人研究现场救援方案,制定具体救援措施,明确各部门的职责分工;、负责指挥现场应急救援工作。(三)副指挥长的职责:负责组织实行具体抢险救援措施工作。现场救援组的职责:抢救现场伤员;抢救现场物资;保证现场救援通道的畅通。四、应急救援的培训与演练四、应急救援的培训与演练(一)培训按计划组织安全管理人员、操作人员和工程技术人员等相关人员进行有效的培训,从而具有完毕其应急任务所需的知识和技能。(1)每年的1月份进行一次培训;(2)新加入的人员及时培训;重要培训以下内容:困人解救、井道内作业、轿顶作业、底坑作业、厅层作业、机房作业、更换和割短钢丝绳、扶梯桁架作业、施工用电
22、常识、坠落保护、电动工具的安全使用、对危险源的突显特性辩识、事故报警、紧急情况下人员的安全疏散、现场抢救的基本知识。(二)演练应急预案和应急计划确立后,按计划组织安全管理人员、操作人员和工程技术人员等相关人员通过有效的培训,公司按照本预案规定,每年的1月份组织开展一次事故应急演练。每次演练结束,及时作出总结,对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。五、事故报告和现场保护五、事故报告和现场保护、公司的安监部是事故报告的指定机构,联系人:,电话:,工程部接到报告后及时向指挥长报告,指挥长根据有关法规及时、如实地向110、县安全生产监督管理局、县质量技术监督局或其他有关部门报告。2、严格保护事故现场
23、。六、应急解决六、应急解决(一)接报事故后5分钟内必须完毕以下工作:、立即报告公司重要领导,由总经理批准,立即启动本应急救援预案,按照各自的职责和工作程序执行本预案。当指挥长不在时,由副指挥长负责组织指挥应急抢险救援工作。、指挥部根据事故或险情情况,立即组织或指令事故发生地组织调集应急抢救人员、车辆、设备。组织抢救力量,迅速赶赴现场。3、告知维护保养单位,立即派专业技术人员赶赴现场。4、立即组织或告知就近网点,组织调集应急抢救人员、车辆、设备。组织抢救力量,做好增援准备。(二)应急解决措施。、抢救方案根据现场实际发生事故情况,制定抢救方案,迅速投入开展抢救行动。、伤员抢救立即与急救中心和医院联
24、系,请求出动急救车辆并做好急救准备,保证伤员得到及时医治。3、事故现场取证救助行动中,安排人员同时做好事故调查取证工作,以利于事故解决,防止证据遗失。4、在救助行动中,救助人员应严格执行安全操作规程,配齐安全设施和防护工具,加强自我保护,保证抢救行动过程中的人身安全和财产安全。5、起重机械发生事件后,采用起重机械专业维修人员的一般救援措施,通过起重机械专业维修对于起重机械的人工操作,完毕救援活动。七、应急装备、物资、通讯保障七、应急装备、物资、通讯保障保障措施要完善。应急救援装备要配备到位,并应定期检查装备完好情况,安排专人保管,并明确只能用做救援及演练使用,不得挪作他用。应急救援人员应急值守
25、到位,保持24小时通讯畅通。单位应督促维保单位在维保现场储备数量充足的起重机械易损件及电子元器件,以便起重机械元件发生故障时可以及时更换,排除故障八、应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复八、应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复1、当事故的评估预测达成起动应急救援预案条件时,由应急指挥长启动应急反映预案令。2、对事故现场通过应急救援预案实行后,引起事故的危险源得到有效控制、消除;所有现场人员均得到清点;不存在其它影响应急救援预案终止的因素;应急救援行动已完全转化为社会公共救援;应急指挥长认为事故的发展状态必须终止的;应急指挥长下达应急终止令3、应急救援预案实行终止后,应采用有效措施防止事
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