检修支架安全技术措施.pdf

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1、液压支架检修安全技术措施液压支架检修安全技术措施总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：采煤副总：调 度 室：生产技术部：安 监 处：通 风 区：机 电 部：地 测 部：队组；年月年月年月年月年月年月年月年月年月年月年月年月日日日日日日日日日日日日编制：年月日一、检修场地概貌及有关起吊设备用具一、检修场地概貌及有关起吊设备用具1、检修场地东山工业场地及汇鑫井口共计 96 架支架，检修场地应保持清洁，无其它杂物。二、检修内容二、检修内容1、检修前的准备1）每班支架检修工 5 人（其中 1 名电工，3 名具用泵站司机证的支架检修工，1 名焊工）支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经

2、培训合格后，方可上岗。2）支架用乳化液，场地设有乳化液泵站，泵箱，乳化液浓度3%-5%、泵站压力不小于 30MPa 达标。3）应准备好检修需要的工具、起吊用具、仪器仪表，以及数量、规格质量符合原厂规定的材料、备用品。具体要求为：必须准备支架用阀（含安全阀 20 个、平面阀 50 个、差压阀 30 个、双向锁 30 个、单向锁 50 个，压力表 200 个）、各种高压胶管2200m、接头（加工液管）、推移油缸20 个，立柱50 个，抬底油缸 30 个，前探梁 15 个，平衡油缸 20 个等（支架用阀买一半，维修一半）。2、检修步骤（1 1）清理、冲洗积煤和矸石）清理、冲洗积煤和矸石1）用吊车把要

3、检修的支架吊运到平整的位置，各架之间留有检修操作的空间，且每台支架要放置平稳防止倒架伤人；在吊运过程中，-1-所有无关人员要远离吊运伤害范围；拉移、升降支架时，支架 5m 范围内严禁站人。2）联接泵站，用原主阀操作升支架。3）人员戴好安全帽清理支架柱窝，架间积煤、矸石。顶梁、掩护梁上的浮煤。在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液管。4）冲洗时调压阀应缓慢打开，由专人冲洗不得将胶管接头对准其余人员，并将支架上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎。（2 2）按以下要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进）按以下要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检修。行

4、检修。1）支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠。2）立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、点蚀麻坑不得超过检修标准的规定，密封良好。3）各结构件无影响正常使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹。4）各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。安全阀的压力符合规定数值、过滤器完好无缺、操作时无异常声响。5）胶管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压，U 形销完整无缺。6）检查后，（在立柱、千斤顶卸载的情况下）更换损坏的胶管、接头和阀件，（严禁带压挑拔 U 形卡）新的胶管及接头必须用乳化液冲洗干净；各裸露胶管接头用塑料布包扎好。7）对于变形的侧护板和耳

5、座开焊的各种结构件采取措施进行整形-2-和补焊；对不符合上述要求的立柱、千斤顶进行补修或更换。8）对所有的结构件要进行除锈。（3）检修后的检验1）对支架外观进行详细全面的检查；2）对支架进行动作试验；（4）收尾工作1）清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件，并妥善保存。2）切断电气设备电源，清扫检修现场。检修时排放的废油、液要妥善处理，不得污染地面。3 3、更换立柱、千斤顶及阀件的不同措施（以下所有拆除胶管、更换立柱、千斤顶及阀件的不同措施（以下所有拆除胶管、阀件操作均在立柱、千斤顶及阀件卸载的情况下进行）阀件操作均在立柱、千斤顶及阀件卸载的情况下进行）。（1）更换立柱将好的立柱打压测试

6、，支撑好顶梁至 2m 用单体柱并将顶梁带紧，拆出坏立柱上与单向阀联结的胶管（管接头用塑料袋包扎好）和立柱上销轴和压板，再拆除下销轴和压板。将另一立柱打压升至 2.4m，用 10 吨手拉葫芦吊起从侧面将坏立柱缓慢带出。用相反的过程装入好的立柱。（2）更换平衡千斤顶将平衡千斤顶打压测试，支撑好顶梁至 2m 用单体柱将顶梁带紧。用 8#铁丝兜紧平衡千斤顶牢固再拆除千斤顶与顶梁上的销轴，拆除千斤顶与掩护梁上的销轴（底部用道木垫上，防止千斤顶落下碰坏），将 3 吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，（拆除 8#铁丝后）另一端挂在平-3-衡千斤顶吊环上将其拉出。用相反的过程装（在掩护梁吊环上挂 3 吨的手拉葫芦）入

7、好的平衡千斤顶。（3）更换侧推千斤顶将侧护板推出（不要在侧护板伸缩范围内站人，以防弹出伤人）。然后用单体柱带紧侧护板，拆除侧护板侧推杆及弹簧筒与侧护板端连接的固定销，将侧护板拉出，拆除千斤顶与导杆的固定销分别取出千斤顶和导杆。用相反过程装入好的侧护板千斤顶。（4）更换推移千斤顶先拆除抬底千斤顶活塞杆座。将推移千斤顶活塞杆伸出，从掩护梁后将活塞杆上销轴、限位块拆除，再将推移千斤顶收回，拆除推移千斤顶缸底销轴。将 3 吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，另一端挂在推移千斤顶吊环上，用手拉葫芦慢慢拉出推移千斤顶。用相反的过程（在掩护梁吊环上挂 3 吨的手拉葫芦）装入好的推移千斤顶。（5）更换其余千斤顶将顶梁

8、降至 1.9m，收缩伸缩梁，一人拆出后销轴，另一人用手托肩抬；再拆出前销轴，两人将伸缩梁千斤顶托出，放在木板上；将抬底千斤顶上下销轴拆出，用钢钎穿过抬底千斤顶活塞杆销孔将其抬出。用相反的过程装入好的千斤顶。（6）更换阀件必须在相应立柱、千斤顶卸载的情况下更换。更换安全阀必须是厂家调定好的，不得随意调定。（7）更换侧护板及推移杆将侧推千斤顶卸压（不要在侧护板伸缩范围内站人，以防弹出伤-4-人）。用 10 吨手拉葫芦带紧侧护板，拆除侧护板推杆与侧护板两端连接的固定销和顶梁与侧护板两端连接的固定销，将侧护板拉出；将推移千斤顶伸出，从掩护梁后拆出销轴、限位块，用 3 吨的手拉葫芦将其缓慢拉出，蹩劲时及

9、时调整拉力方向与推移杆轴线平行。4 4、动作和密封操作、动作和密封操作（1）用泵站供液，手动操作阀组，使立柱和各种千斤顶动作，换洗干净立柱及千斤顶内含有的煤尘及脏物的乳化液，各动作应准确、灵活、平稳、无阻滞、蹩卡和噪音。（2）支架分别升到最高位置和距离最低位置 150mm 处，保持10min 各部位不得有渗漏，支架不下降。三、安全注意事项三、安全注意事项1、上班前不准喝酒，班中不做与工作无关的事情，严格遵守有关各项规章制度。2、作业前，相关人员通过贯彻掌握本措施3、检修工应佩戴安全帽，禁止穿易滑或带钉的鞋。4、要设立检修负责人，同时检修负责人应该向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

10、5、每班作业前由由带班长检查，发现问题及时处理后方可作业。6、吊车司机、泵站操作工严格按规程操作。操作过程要精力集中、辨清信号；在视线不清、未听清信号、未看明手势时，严禁开车。7、严格执行吊车使用维护管理制度，开车前吊车司机对吊车的制动闸、吊车开关、声光信号，基础状况钢丝绳、绳头等进行检查。-5-8、吊车起吊重物时要有专人警戒；所有无关人员要远离吊运伤害范围。9、吊车起动要平稳，运行要匀速若发现吊车有牵引吃力，卡（刮）绳现象时要及时停车检查，不得冒险蛮干。10、人员进入支架内进行清理或修理时必须检查液控单向阀的完好。11、工作人员清理冲洗浮煤、矸石，修理支架时必须正确戴好安全帽及劳动防护用品，

11、冲洗时将调压阀缓慢打开。12、更换胶管、阀件必须在相应的液压元件卸载的情况下进行。13、严格执行“停送电”、“停送液”制度。四、现场主要危险源辨识情况四、现场主要危险源辨识情况1、未清理支架内浮煤，支架顶上的活矸活渣，造成活矸、活渣掉落伤人。支护工在支架检修前必须清理架内浮煤，支架顶上的活矸活渣，及时清理，并注意自身安全。2、未关闭支架进回液截止阀，未释放压力人员误操作，造成高压液体伤人。支护工在支架检修前必须关闭支架进回液截止阀，释放支架系统压力。3、液压管安装不符合要求高压液体伤人。支架检修工，在检查更换管路时，应选择合格管路并安装合格的U 型卡、密封，并确保 U 型卡按要求插接到位。-6

12、-4、安装油缸不符合要求，安装不到位，造成设备损坏。支架检修工，在更换安装油缸时，应按照液压支架说明书的要求安装，确保安装到位，避免不安全因素。5、操纵阀检修更换不符合要求，操纵阀串液，引发事故。支架采检修工，要对所有支架的操纵阀进行检查，对出现串液的操纵阀应当及时停乳化液泵关闭该支架的进回液截止阀释放支架压力检修。6、未检修及更换平衡千斤顶、伸缩梁油缸，千斤顶不更换。支架检修工应对平衡千斤顶和伸缩量油缸进行检查，出现问题应及时处理并在停泵前提下，按照液压支架安装说明进行更换。7、相关液压管路没有恢复，供液时高压液体伤人。支护工应在开泵前做好管路检查，确保管路恢复通畅，确定好再开泵。8、现场杂物堆放混乱，行人通道不畅通，安全退路不畅，人员不能及时躲避，造成人员受伤。支护工及时清理现场杂物，材料要堆放在指定位置，保证行人通道的通畅。9、其它严格执行东河煤矿安全风险管理手册。-7-